SAP PM - Maintenance préventive

La maintenance préventive dans une organisation est utilisée pour éviter une panne du système et une panne de production. Grâce à la maintenance préventive, vous pouvez obtenir divers avantages dans votre organisation. Le terme de maintenance préventive est utilisé pour effectuer les inspections, la maintenance préventive et les réparations. Les plans de maintenance permettent de définir les dates et l'étendue des tâches de maintenance préventive et d'inspection qui peuvent être planifiées pour les objets techniques.

Voici les principaux avantages de l'utilisation de la maintenance préventive dans une organisation -

Les activités effectuées dans la maintenance préventive sont stockées sous forme de listes de tâches.
Vous définissez l'étendue et le travail d'inspection, et le moment où la maintenance préventive doit être effectuée avec des détails sur l'emplacement fonctionnel ou les équipements.
Vous définissez également l'affectation basée sur les coûts des listes de tâches de maintenance préventive.
Vous pouvez également effectuer un examen pour trouver le coût des activités de maintenance préventive à effectuer à l'avenir.

Listes de tâches

La liste des tâches dans la maintenance préventive est définie comme la séquence des activités qui sont effectuées dans le cadre de la maintenance préventive dans une organisation. Ils sont utilisés pour effectuer les tâches répétées dans le cadre de la maintenance préventive et pour les exécuter efficacement.

À l'aide des listes de tâches, vous pouvez réduire l'effort en standardisant la séquence de travail. Toutes les mises à jour sont effectuées à un endroit spécifique dans la liste des tâches de maintenance correspondante et tous les ordres de maintenance et articles de maintenance du système reçoivent le statut mis à jour des séquences de travail. À l'aide de listes de tâches, cela aide à réduire l'effort requis pour créer des ordres de maintenance et des éléments de maintenance, car vous pouvez vous référer à la liste des tâches pour voir les séquences de travail.

Voici les principales fonctions des listes de tâches dans SAP Plant Maintenance -

Maintenance planifiée
Maintenance en cours

Maintenance planifiée

Toutes les activités planifiées telles que l'inspection, la maintenance et les réparations relèvent de la maintenance planifiée. Dans Plant Maintenance, vous définissez les intervalles de temps auxquels les étapes de travail doivent être exécutées et les séquences de travail dans lesquelles elles doivent être exécutées. Les listes de tâches sont affectées à un plan de maintenance dans la planification de la maintenance.

Maintenance en cours

La liste des tâches pour la maintenance continue contient les séquences de travail basées sur l'inspection en cours. Toute inspection effectuée sans calendrier régulier fait l'objet d'une maintenance continue.

Attribution d'une liste de tâches à une notification

Vous pouvez affecter une liste de tâches à une notification et s'il existe un ordre de travail associé, la liste de tâches est affectée à l'ordre de travail.

Step 1 - Pour affecter une liste de tâches à une notification, ouvrez la notification en mode Modifier.

Step 2 - Entrez le numéro de notification et cliquez sur la coche en haut.

Step 3 - Allez dans l'onglet Liste des tâches et entrez les détails de la liste des tâches que vous souhaitez attribuer à cette notification -

Code de tâche
Texte de la tâche
Groupe de codes
Personne responsable
Date de début prévue
Date de fin prévue et autres champs comme indiqué dans la capture d'écran suivante.

Step 4 - Pour enregistrer la notification, cliquez sur le bouton Enregistrer en haut.

Création d'une nouvelle liste de tâches de maintenance

Vous pouvez créer une nouvelle liste de tâches de maintenance pour ajouter une séquence de nouvelles activités de maintenance à effectuer à intervalles réguliers. Vous pouvez créer une liste de tâches d'équipement, une liste de tâches d'emplacement fonctionnel ou une liste de tâches de maintenance générale.

Step 1 - Pour créer une nouvelle liste de tâches, accédez à Logistique → Maintenance de l'usine → Maintenance préventive → Planification des travaux → Listes de tâches

Step 2 - Pour créer chaque type de liste de tâches, vous devez entrer différents détails comme indiqué dans la capture d'écran suivante.

Step 3- Pour créer une liste de tâches d'équipement, entrez le numéro d'équipement et le numéro de profil existant. Cliquez sur le bouton Continuer. Vous pouvez également utiliser la copie comme option de référence pour copier une liste de tâches existante.

Step 4- Pour créer une liste de tâches d'emplacement fonctionnel, entrez l'identification de l'emplacement fonctionnel et le numéro de profil. Cliquez sur le bouton Continuer.

Step 5- Pour créer une liste de tâches de maintenance générale, n'entrez aucune donnée et cliquez sur Continuer. Vous pouvez entrer un numéro de groupe existant et cliquer sur Continuer.

Step 6 - Une fois que vous cliquez sur Continuer, vous devez entrer les données d'en-tête dans la liste des tâches.

Step 7 - Pour enregistrer la liste des tâches, cliquez sur le bouton Enregistrer en haut.