SAP APO - Panduan Cepat

Modul Advanced Planning and Optimization (APO) adalah salah satu komponen kunci di bawah SAP Supply Chain Management (SCM). Ini menyediakan proses bisnis yang berbeda terkait dengan Perencanaan Permintaan, Perencanaan Jaringan Pasokan (SNP), Perencanaan Produksi / Penjadwalan Terperinci (PP / DS), Manajemen Transportasi, dan Global Available-to-Promise.

APO terintegrasi erat dengan sistem ECC menggunakan antarmuka inti (CIF) dan menyediakan fungsionalitas pelaporan lengkap di atas data mart dan InfoCubes. Dengan rilis terbaru Supply Chain Management (SCM) 5.0, serangkaian fungsionalitas baru telah ditambahkan - Perencanaan Suku Cadang Layanan - untuk melakukan manajemen suku cadang di bawah Rantai Pasokan. SAP APO menyediakan fungsi terintegrasi lengkap untuk mengelola proses rantai pasokan dan mendukung berbagai fitur.

Penggunaan Supplier Network Collaboration (SNC) (juga dikenal sebagai Inventory Collation Hub (ICH)) untuk menyediakan kolaborasi antara pemasok dan pelanggan. Dengan menggunakan APO, Anda dapat mencapai koordinasi antara mitra yang berbeda di semua tahapan proses rantai pasokan. Mulai dari menerima pesanan, memantau stok, dan pengiriman produk. Anda dapat terus melakukan optimasi dan evaluasi proses Rantai Pasokan dan memantau efisiensi proses. APO juga menyediakan komponen BI untuk mendukung fungsi Pelaporan dan data mart.

Perencanaan dan Pengoptimalan Lanjutan terdiri dari fungsi aplikasi berikut -

Perencanaan Permintaan
Perencanaan Jaringan Pasokan
Perencanaan Produksi dan Penjadwalan Terperinci (PP / DS)
Kolaborasi Rantai Pasokan
Ketersediaan Global
Manajemen Transportasi
Kolaborasi Rantai Suplai / Pusat Kolaborasi Inventaris

SAP APO diinstal sebagai bagian dari instalasi server SAP Supply Chain Management atau juga tersedia sebagai alat tambahan untuk paket SAP ERP.

Instalasi SAP SCM Server menyediakan semua fitur modul fungsi SAP APO.

Dalam model penyebaran add-on SAP APO, komponen berikut tersedia sebagai bagian dari alat SAP APO -

SAP APO - Perencanaan permintaan, yaitu SCM-APO-FCS
Perencanaan SAP APO Supply Network, yaitu SCM-APO-SNP
SAP APO Production Planning dan Detil penjadwalan, yaitu SCM-APO-PPS
SAP APO Global Tersedia untuk Dijanjikan, yaitu SCM-APO-ATP

Note - Dalam model penerapan Add-on, komponen aplikasi berikut tidak tersedia dengan instalasi server SAP SCM -

Service Parts Planning, yaitu SCM-APO-SPP
Perencanaan Perawatan dan Layanan, SCM-APO-MSP
Integrasi SAP APO dan Supply Network Collaboration (SNC)
Integrasi Global Available-to-Promise (ATP) dengan SAP CRM
Layanan SAP APO terkait dengan Service Oriented Architecture (SOA)

Langkah-Langkah Pasca Instalasi

Setelah Anda melakukan penginstalan add-on, Anda perlu mengaktifkan / SAPAPO / APO_ON_ERP. Ini digunakan untuk pengaturan sistem SAP APO. Anda perlu mengaktifkan ini di klien yang sama tempat SAP APO diinstal pada sistem SAP ERP.

Dalam sistem SAP ERP, Anda dapat memeriksa opsi penyebaran SAP APO seperti yang ditunjukkan pada gambar layar berikut.

Arahkan ke System → tab Status di SAP ERP

Di bawah informasi komponen dalam grup Data Sistem SAP. Anda dapat mengenali opsi penerapan sebagai berikut -

Ketika Anda melihat komponen SCMPLUS, itu berarti Anda berada dalam sistem server SCM yaitu penyebaran server SCM dari SAP APO.
Ketika komponen - SCMPLUS tidak terdaftar, itu berarti Anda berada dalam sistem ERP, yaitu model penerapan tambahan SAP APO. Anda dapat menggulir ke bawah dalam daftar komponen menggunakan bilah geser kiri.
Saat Anda memilih komponen, Anda juga dapat menavigasi ke tab Detail di bagian atas untuk memeriksa detail komponen.

Arsitektur SAP APO terdiri dari beberapa komponen - Database, lingkungan BI berisi InfoCubes dan Live Cache. InfoCubes adalah bagian dari BI data mart dan live cache adalah area utama tempat Anda menyimpan semua data yang terkait dengan perencanaan dan penjadwalan. Anda dapat melakukan penghitungan kompleks dalam cache langsung dan ini meningkatkan kinerja selama penghitungan dan pelaporan.

Dalam skenario penerapan normal APO, hanya ada satu cache per instalasi.

Meskipun ada satu cache, data dapat dimuat dengan tiga cara berbeda sesuai dengan jenis aplikasi.

Rangkaian Waktu - Cocok untuk Perencanaan Permintaan dan Perencanaan Jaringan Pasokan
Sebagai Pesanan dengan kategori - Cocok untuk SNP, Perencanaan Produksi / Penjadwalan Terperinci, dan Perencanaan Transportasi dan Penjadwalan Kendaraan
Rangkaian waktu ATP - Tersedia untuk Dijanjikan

Fungsionalitas SAP BI terutama digunakan oleh Demand Planning (DP), dan bergantung pada InfoCube yang berisi data historis. Pengolahan data dilakukan dalam Live cache Time Series dan Supply Network Planning. PP / DS menggunakan cache live order dan SNP menggunakan data untuk live cache Time Series.

Available-to-Promise bergantung pada data dalam ATP Time Series Live Cache.

Dalam integrasi SAP APO dan ERP, sebagian besar data transaksional - Pesanan terencana, persyaratan pembelian - dibuat di APO, sedangkan data yang terkait dengan eksekusi - Pesanan Penjualan dan Pesanan Pembelian - disimpan dalam SAP ERP. Untuk integrasi data dan riwayat transaksional, steker disediakan oleh SAP. Plug-in berisi Core Interface (CIF) dan juga antarmuka ke struktur SAP BI.

Sistem SAP BI mendapatkan data dari Sistem Informasi Logistik (LIS) di SAP ERP, yang menyimpan semua data transaksional. Data disimpan di InfoCubes dengan penggunaan pekerjaan berkala yang dijadwalkan sesuai kebutuhan beban data.

CIF menyediakan pendekatan pemicu berbasis peristiwa di mana data dimuat jika diperlukan. Untuk setiap peristiwa yang dipicu, entri dibuat di Live Cache dari sistem SAP APO.

Supply Chain Monitoring(SCM) adalah alat yang efektif untuk membuat keputusan yang tepat bagi pemasok dan pembeli. Pemegang kunci dalam proses rantai pasokan mengambil keputusan berdasarkan Pemantauan Rantai Pasokan. Rantai Pasokan terdiri dari dua alat -

Daftar Kebutuhan Stok MD04
Sistem Informasi Logistik (LIS)

Transaksi MD04 / Daftar Kebutuhan Stok

Dalam pemantauan rantai pasokan, semua peringatan yang muncul di sistem harus dijalankan secara simetris. Ketika tidak ada peringatan yang tertunda dalam rantai pasokan, ini menghasilkan sistem yang sehat.

Masukkan Material dan Tanaman pada tangkapan layar di atas dan klik tanda centang di atas halaman.

BOM untuk material meledak. Masukkan daftar permintaan pembelian.

Aktivitas berikut dapat dipantau menggunakan Transaksi MD04 -

Tinjau peringatan data master
Pesanan dapat dilakukan dalam waktu tunggu
Shortages
Overages

Sistem Informasi Logistik (LIS)

SAP Supply Chain menyediakan berbagai laporan standar yang dapat digunakan untuk memantau efisiensi seluruh proses rantai pasokan. Sistem Informasi Logistik (LIS) digunakan untuk menambang data untuk laporan standar berikut -

Kinerja Vendor
Performa penjualan
Biaya perawatan
Tingkat Penolakan
Manufaktur Memimpin Waktu

Dengan menggunakan LIS, Anda tidak hanya dapat mengevaluasi data aktual tetapi Anda juga dapat menggunakannya untuk menyiapkan data perencanaan.

Pemantauan Rantai Pasokan melibatkan fungsi-fungsi berikut -

Monitor Peringatan

Monitor peringatan digunakan untuk memeriksa apakah aplikasi Anda berjalan dengan baik. Di monitor Alert, Anda dapat melihat semua peringatan dan menavigasi langsung ke aplikasi. Monitor peringatan juga dapat digunakan dengan SAP Extended Warehouse Management (EWM), dan Forecasting and Replenishment.

Monitor peringatan digunakan untuk memantau objek dalam Rantai Pasokan - kendala material, transportasi dan penyimpanan, kapasitas serta metrik seperti kinerja pengiriman, aliran biaya, dan hasil.

Kode Transaksi untuk Monitor Siaga adalah SAPAPO/AMON_SETTINGS atau Anda juga dapat membuka menggunakan jalur berikut - Akses Mudah → Perencanaan dan Pengoptimalan Lanjutan → Pemantauan Rantai Suplai → Pengaturan Saat Ini → Atur Monitor Peringatan.

Jenis peringatan dapat diatur dalam Kode Transaksi - SAPAPO/AMOCFG

Untuk membuat profil aplikasi peringatan, klik tombol Buat.

Pilih Kategori sebagai Profil aplikasi, masukkan Id Profil, deskripsi, dan aplikasi. Klik tombol Buat di jendela berikutnya.

Anda dapat menampilkan / mengedit profil peringatan, atau profil peringatan aplikasi dengan menavigasi hierarki di bawah profil peringatan.

Mengirimkan Pemberitahuan Menggunakan Monitor Peringatan

Dengan menggunakan monitor peringatan, Anda dapat mengirim pemberitahuan peringatan yang terjadi untuk keseluruhan profil peringatan melalui email atau ke kotak masuk peringatan. Profil peringatan keseluruhan di Monitor Peringatan berisi kriteria pemilihan untuk peringatan berikut -

Peringatan yang ditampilkan sistem saat memanggil Monitor Peringatan.
Semua peringatan yang dikirim oleh sistem secara otomatis.

Untuk mengaktifkan pengiriman otomatis monitor peringatan, navigasikan ke SAP Easy Access → Perencanaan dan Pengoptimalan Lanjutan → Pemantauan Rantai Suplai → Pengaturan Saat Ini → Atur Pengiriman Peringatan.

Anda perlu memasukkan informasi berikut -

Pengguna yang ingin Anda beri tahu.
Profil peringatan keseluruhan. Note bahwa Anda hanya dapat menetapkan satu profil peringatan keseluruhan untuk setiap pengguna sistem, yang kemudian digunakan untuk memberi tahu pengguna.
Alamat email (alamat email atau kotak masuk di "SAP Business Workplace").
Aktifkan pemberitahuan otomatis untuk pengguna sistem ini dengan memilih kotak centang di bagian bawah tangkapan layar.

Anda juga dapat memicu notifikasi secara manual. Arahkan ke SAP Easy Access → Perencanaan dan Pengoptimalan Lanjutan → Monitor Peringatan → Kirim Pemberitahuan.

Pilih pengguna sistem yang ingin Anda beri tahu. Jika Anda ingin sistem mengirim pemberitahuan secara otomatis secara berkala, tentukan varian laporan / SAPAPO / AMON_MAIL_BROADCAST

Pantau Rencana

Pemantau rencana digunakan untuk mengevaluasi angka-angka kunci untuk rencana dengan objek, periode, dan versi yang berbeda. Pemantau rencana dapat digunakan untuk membandingkan berbagai versi perencanaan satu sama lain. Anda dapat membandingkan perencanaan selama periode yang berbeda.

Hasilnya bisa ditampilkan dalam bentuk tabel atau grafik.

Pemantau rencana dapat dipanggil dari aplikasi berikut -

Mampu-Mencocokkan (CTM)
Tabel Perencanaan Produk
Badan Perencanaan Penjadwalan Terperinci → Ekstra → Pemantau Rencana
Manajemen Model dan Versi → Fungsi Lebih Lanjut → Pemantauan Rencana

Skema Gambar Kunci

Skema gambar kunci digunakan untuk menentukan kriteria "Pemantauan Rencana" yang digunakan untuk mengevaluasi perencanaan. Mereka tidak khusus untuk pengguna dan Anda dapat menyalin atau menghapusnya. Tata letak kolom tabel dan tampilan grafis dapat diubah ke pengaturan khusus pengguna.

Di bawah Pengaturan Umum, Anda menentukan jenis skema - tampilan atau perbandingan sederhana

Atau Jenis Tampilan - Tabel, Grafik atau kombinasi tabel dan grafik

Di bawah Tokoh utama, tentukan varian tokoh kunci -

Waktu - Ini digunakan untuk menentukan periode dimana perencanaan akan dievaluasi
Versi - Di sinilah Anda memasukkan versi perencanaan dan simulasi untuk dievaluasi

Kokpit Rantai Pasokan

Kokpit rantai pasokan adalah alat grafis untuk mengelola dan mengontrol rantai pasokan. Ini mencakup semua bidang perencanaan seperti manufaktur, permintaan, transportasi, dll.

Dengan penggunaan area kerja individual, Anda dapat meminta beberapa perencana bekerja secara bersamaan di berbagai bagian rantai pasokan.

Supply Chain Cockpit memungkinkan Anda untuk -

Periksa seluruh rantai pasokan dari semua perspektif dan Anda dapat menelusuri ke tingkat detail terendah.
- Anda dapat menghilangkan kompleksitas hubungan di antara komponen rantai pasokan.
- Langkah pengambilan keputusan yang fleksibel setelah memeriksa informasi level terperinci.
- Anda juga dapat menggunakannya untuk mengambil informasi dari SAP APO menggunakan kueri.
- Dengan SCC, Anda dapat mengukur Indikator Kinerja Utama dari proses rantai pasokan.
Buat area kerja baru di SCC, klik ikon Seleksi dan ini akan membuka layar area kerja pilih.

Demand planningmemungkinkan untuk melakukan peramalan produk di pasar. Output dari proses perencanaan permintaan adalah rencana permintaan yang mempertimbangkan semua faktor yang mempengaruhi permintaan. Proses perencanaan permintaan mendefinisikan aktivitas dalam siklus Perencanaan Permintaan. Karena proses perencanaan permintaan berlangsung dalam bentuk siklus, aktivitas tertentu dapat diulangi.

Pelaksanaan Perencanaan Permintaan

Pengaturan sukses dari proses perencanaan permintaan termasuk pengaturan area perencanaan. Anda perlu mengidentifikasi figur kunci yang akan digunakan untuk perencanaan permintaan. Data aktual untuk perencanaan permintaan dan data perencanaan historis disimpan di InfoCube dan data perencanaan saat ini disimpan dalam objek seri waktu cache langsung.

Dalam perencanaan permintaan, Anda memerlukan figur kunci untuk setiap departemen dan mitra bisnis untuk membuat ramalan.

Untuk setiap tokoh kunci, Anda harus memutuskan apakah Anda juga memerlukan tokoh kunci untuk riwayat yang dikoreksi, perkiraan yang dikoreksi, promosi, prakiraan ex-post, dan / atau prakiraan MLR ex-post. Jika tokoh kunci tidak ada dalam sistem, Anda dapat membuatnya.

Angka-angka Kunci dalam Perencanaan Permintaan

Dalam perencanaan permintaan, ini berisi data yang direpresentasikan sebagai nilai numerik. Ini bisa berupa kuantitas atau nilai moneter. Ada tiga jenis figur kunci yang biasa digunakan dalam perencanaan permintaan -

Kuantitas (Untuk mewakili kuantitas fisik)
Jumlah (Untuk mewakili jumlah uang)
Angka (Untuk mewakili nilai numerik)

Untuk membuat angka-angka penting, buka SAP Easy Access → Perencanaan Permintaan → Lingkungan → Meja Kerja Data Warehousing.

Ini akan membuka meja kerja Administratif. Pergi ke Edit → Objects → InfoObjects.

Untuk membuat Key Figure, pilih type as Key figure. Masuk ke InfoObject dan klik tombol Buat.

Saat membuat angka kunci untuk nilai, Anda harus memilih Jumlah dan memilih jenis data "CURR". Masukkan unit / mata uang "0STAT_CURR atau 0Currency. Untuk kuantitas, pilih" Kuantitas ", pilih jenis data" QUAN ", dan masukkan unit" 0BASE_UOM atau 0Unit ".

Anda juga dapat membuat karakteristik, menentukan karakteristik yang akan digunakan di tingkat perencanaan, atau hanya untuk pemilihan. Di meja kerja Administratif, jika karakteristik standar APO sudah ada dalam sistem - "AMATNR" untuk produk dan "9ALOCNO" untuk lokasi.

Anda juga dapat membuat karakteristik baru dengan menavigasi ke Edit → Objek → Edit InfoObjects di meja kerja Administratif.

Anda dapat membuat karakteristik yang ingin Anda gunakan sebagai tingkat perencanaan dan karakteristik yang akan digunakan untuk pemilihan dan navigasi.

Model Prakiraan Dalam Perencanaan Permintaan

Model perkiraan memiliki profil perkiraan yang menjadi dasar penghitungan perkiraan. Anda perlu menentukan produk yang benar untuk perkiraan dan model yang akan digunakan. Anda menentukan model terbaik dalam perencanaan interaktif baik secara manual atau otomatis.

Untuk membuat profil perkiraan utama, buka SAP Easy Access → Perencanaan dan Pengoptimalan Lanjutan → Perencanaan Permintaan → Lingkungan → Pertahankan Profil Perkiraan.

Di jendela profil Perkiraan Pemeliharaan, masukkan detail tentang profil perkiraan utama.

Buat profil univariat, profil regresi linier berganda, dan profil gabungan.

Sesuai kebutuhan, pilih Perkiraan Univariat, Regresi Linier Berganda dan Perkiraan Komposit. Masukkan profil perkiraan yang dibuat di langkah sebelumnya.

Simpan profil perkiraan utama.

Note - Anda juga dapat menyimpan beberapa skenario perencanaan untuk satu produk dengan menggunakan versi yang berbeda.

Contoh

Anda dapat memiliki tiga versi di area perencanaan yang berisi tiga perkiraan permintaan alternatif untuk satu produk: satu dibuat menggunakan profil univariat, satu lagi dibuat menggunakan profil MLR, dan yang ketiga dibuat menggunakan profil komposit.

Dalam SAP Advanced Planning and Optimization, setiap data mart berisi InfoCubes yang menyimpan data aktual dan data perencanaan lama. Di gudang data seperti SAP BW, data mart berisi subset data dari gudang data.

Meja kerja administratif digunakan untuk menyiapkan data mart dan memuat data di InfoCubes dari sistem sumber. Meja Kerja APO juga dapat digunakan untuk memuat data ke dalam sistem BW dari APO.

Membuat InfoCubes untuk Demand Planning

Anda dapat membuat InfoCubes secara manual untuk digunakan dalam proses perencanaan permintaan. Buka meja kerja Data Warehouse → Arahkan ke Target Data. Anda harus memilih InfoArea yang dibuat sebelumnya dan pilih Buat InfoCube

Selanjutnya, masukkan nama InfoCube serta deskripsi dan tipe InfoCube yang akan dibuat.

NOte - Saat membuat InfoCube, Anda harus memilih sistem BW dan Anda tidak dapat membuat APO InfoCube.

Selanjutnya, pilih karakteristik yang ingin Anda sertakan dalam InfoCube Anda dari templat dan salin ke InfoCube menggunakan tombol bidang Transfer. Buka Dimensi untuk menentukan satu dimensi dan gunakan 'assign' untuk menetapkan karakteristik ke dimensi.

Anda juga dapat menambahkan figur kunci untuk dimasukkan ke InfoCube dengan mengklik folder Key Figure. Klik tombol Activate di bagian atas layar.

Supply Network Planningmengintegrasikan semua proses dalam Rantai Pasokan - pembelian, produksi, dan distribusi. Perencanaan Jaringan Pasokan menghasilkan pembelian dan produksi yang optimal, waktu penyelesaian pesanan yang lebih singkat, dan layanan pelanggan yang ditingkatkan.

Perencanaan Jaringan Pasokan terintegrasi erat dengan proses Perencanaan Lanjutan dan Pengoptimalan lainnya untuk mengembangkan model yang dioptimalkan untuk pembelian, manufaktur, dan distribusi. Administrasi Jaringan Pasokan mencakup yang berikut -

Administrasi Area Perencanaan

Administrasi area perencanaan adalah langkah pertama dalam pengaturan Perencanaan Jaringan Pasokan. Untuk Perencanaan Jaringan Pasokan, SAP memiliki karakteristik dan tokoh kunci yang telah ditentukan sebelumnya.

Untuk melihat karakteristik dan tokoh utama di area perencanaan, navigasikan ke SAP Easy Access → Perencanaan dan Pengoptimalan Lanjutan → Perencanaan Jaringan Pasokan → Lingkungan → Pengaturan Saat Ini → Administrasi Perencanaan Permintaan dan Perencanaan Jaringan Pasokan.

Ciri-ciri struktur objek master planning 9ASNPBAS dan 9ASNPSA serta tokoh-tokoh utama pada wilayah perencanaan 9ASNP02, 9ASNP03, 9ASNP04, dan 9ASNP05

Anda juga dapat membuat struktur objek perencanaan induk Anda sendiri. Pilih Plng Struktur Objek → Klik kanan Buat Struktur Objek Perencanaan.

Pilih indikator "Perencanaan SNP", karakteristik standar SNP diadopsi ke dalam struktur objek perencanaan induk secara otomatis. Anda tidak dapat menggunakan karakteristik tambahan di SNP.

Area perencanaan berikut untuk SNP disampaikan oleh SAP -

9ASNP02 - Berdasarkan pesanan
9ASNP03 - Menjadwalkan pemrosesan perjanjian
9ASNP04 - Perencanaan berbasis pengoptimalan dengan batasan yang bergantung pada waktu
9ASNP05 - Perencanaan stok pengaman
9AVMI03 - Heuristik penerapan dengan pertimbangan permintaan di lokasi sumber
9SSNP_PPDS - Penerapan PP / DS

Dimungkinkan juga untuk membuat area perencanaan baru dengan menavigasi melalui jalur berikut -

SAP Easy Access → Perencanaan dan Pengoptimalan Lanjutan → Perencanaan Jaringan Pasokan → Lingkungan → Pengaturan Saat Ini → Administrasi Perencanaan Permintaan dan Perencanaan Jaringan Pasokan.

Di jendela, buka Edit → Buat Area Perencanaan.

Profil Keranjang

Dalam Perencanaan dan Pengoptimalan Lanjutan, Anda memiliki dua jenis profil bucket - Profil Bucket Penyimpanan dan Profil Bucket Perencanaan. Storage bucket profile digunakan untuk menyimpan data berdasarkan area perencanaan yang diberikan dalam Demand Planning atau SNP. Planning bucketdigunakan untuk menentukan waktu yang digunakan untuk tujuan perencanaan. Saat Anda membuat profil keranjang perencanaan, profil tersebut dapat digunakan untuk perencanaan masa depan dan masa lalu dengan membuat entri di buku perencanaan.

Data Master untuk Perencanaan Jaringan Pasokan

Anda perlu membuat data master untuk metode perencanaan yang digunakan dalam Perencanaan Jaringan Pasokan. Dalam Perencanaan Jaringan Pasokan, Anda memiliki data master umum. Anda juga harus mengidentifikasi metode perencanaan untuk menghasilkan data master.

Menguasai Data untuk Menjalankan Pengoptimal

Anda harus memelihara semua data master sebelum Anda menjalankan pengoptimal di Supply Network Planning. Seperti saat Anda ingin menggunakan waktu Lokal, Anda harus mengatur indikator ini.

Data Master berikut harus dibuat untuk menjalankan pengoptimal -

Location Specific - Ini mencakup jenis lokasi, sumber daya penyimpanan, sumber daya penanganan, kalender dan zona waktu, dll.
Product Specific - Ini mencakup data master yang terkait dengan atribut (berat produk, volume dan unit, dll.) Satuan ukuran, terkait pengadaan (jenis pengadaan, biaya pengadaan, waktu pengiriman yang direncanakan, dll.), Data induk terkait SNP dan produk spesifik lainnya bidang.
Resource Specific - Anda memiliki data master khusus untuk jenis sumber daya - Sumber daya keranjang, sumber daya campuran tunggal, sumber daya multi-campuran, dll.

Setelah data master sumber daya dibuat, Anda harus menetapkan sumber daya ke data master lokasi.

Jalankan Perencanaan Jaringan Pasokan

Metode perencanaan yang berbeda tersedia untuk menjalankan Perencanaan Jaringan Pasokan. Proses ini dapat dilakukan dengan menggunakan aplikasi atau juga di latar belakang. Rencana umum SNP meliputi -

Perencanaan Berbasis Pengoptimalan

Metode perencanaan ini hemat biaya, yang mempertimbangkan semua faktor untuk menemukan rencana yang paling hemat biaya. Pengoptimal mempertimbangkan poin-poin berikut dengan menjaga biaya sebagai faktor dasar -

Produk mana yang akan diproduksi dan jumlah produk yang diangkut, disimpan, dan dibeli.
Sumber daya yang akan digunakan dan struktur data Produksi yang akan digunakan untuk produksi.
Lokasi produksi, penyimpanan dan pengiriman, serta lokasi sumber dan tujuan.

Perencanaan Berbasis Heuristik

Dalam metode perencanaan ini, kami mengelompokkan semua permintaan untuk suatu produk di suatu lokasi menjadi satu permintaan untuk ember. Horizon perencanaan dan tokoh kunci yang menjadi dasar heuristik dilakukan, berdasarkan buku perencanaan.

Propagasi Penawaran dan Permintaan

Dalam Perencanaan Jaringan Pasokan, Anda menggunakan propagasi pasokan dan permintaan untuk mengimplementasikan perubahan berkelanjutan karena kendala dan untuk menemukan solusi yang layak untuk memenuhi permintaan. Propagasi Penawaran dan Permintaan tidak mempertimbangkan ukuran lot.

Note - Penyebaran Penawaran dan Permintaan di SNP hanya digunakan dengan cache langsung deret waktu.

Menjalankan Propagasi Penawaran dan Permintaan

Untuk menjalankan propagasi penawaran dan permintaan, Anda perlu menavigasi ke SAP Easy Access → Perencanaan dan Pengoptimalan Lanjutan → Perencanaan Jaringan Pasokan → Perencanaan → Penyebaran Pasokan dan Permintaan.

Di desktop SNP, klik dua kali tampilan data buku perencanaan.

Pilih Produk Lokasi APO dan tekan ENTER. Selanjutnya, klik dua kali produk lokasi dalam daftar.

Masukkan nilai angka kunci 9ATSML0SXI - resi gudang tetap.

Masukkan nilai dalam angka kunci 9ATSML0LFO - (perkiraan) di keranjang berikutnya.

Tekan ENTER dan klik tombol Simpan untuk mentransfer nilai ke liveCache.

Supply and Demand Matchingberisi fungsi utama Capable-To-Match (CTM) dan fungsi tambahan untuk mendistribusikan saham. Dalam Perencanaan & Pengoptimalan Lanjutan, komponen SDM menyediakan strategi pasokan lintas pabrik untuk aplikasi ini -

Perencanaan Produksi dan Penjadwalan Terperinci (PP / DS)
Perencanaan Jaringan Suplai (SNP)

Fungsi Capable-To-Match (CTM)

Fungsi CTM digunakan untuk melakukan perencanaan permintaan yang terbatas dalam proses rantai pasokan. Fungsi ini digunakan untuk tipe data master SNP dan PP / DS. Perencanaan CTM berfokus pada perencanaan jangka menengah hingga jangka panjang.

CTM tidak menyertakan strategi penjadwalan terperinci dan Anda memiliki pengaturan berikut di bawah penyesuaian di APO.

Arahkan ke Perencanaan dan Pengoptimalan Lanjutan → Pengaturan Dasar → Pengoptimalan → Fungsi Dasar → Pertahankan data Master untuk server pengoptimalan.

Fungsi berikut dapat dilakukan di bawah CTM -

CTM digunakan untuk mengevaluasi lokasi sumber daya lain untuk memenuhi permintaan produk tertentu ketika satu sumber daya tidak memenuhi permintaan.
Prioritas Permintaan: CTM memungkinkan Anda memprioritaskan permintaan sesuai prioritas Anda.
Anda dapat menjalankan proses konsistensi untuk pemeriksaan data master untuk perencanaan CTM.
Anda dapat menggunakan CTM untuk melakukan pemilihan data master dan pemilihan pesanan.
Dengan menggunakan CTM, Anda dapat melakukan kontrol suplai. CTM dapat digunakan untuk menghindari pasokan produk yang terlalu besar.

Eksekusi Perencanaan CTM

Anda dapat menjalankan perencanaan Mampu-Mencocokkan baik di latar belakang atau Anda dapat memulai perencanaan CTM secara langsung. Mari kita lihat pelaksanaan perencanaan CTM -

Option 1 - Mulai Perencanaan CTM langsung di depan.

Untuk menjalankan perencanaan CTM, menggunakan profil CTM secara langsung, navigasikan ke SAP Easy Access → Perencanaan dan Pengoptimalan Lanjutan → Perencanaan Pasokan dan Permintaan Multilevel → Perencanaan → Perencanaan Mampu Mencocokkan (CTM).

Di jendela berikutnya, pilih profil CTM. Setelah Anda memilih profil CTM, klik opsi Mulai perencanaan dan ini menjalankan perencanaan CTM secara langsung.

Di tab status, Anda dapat melihat status perencanaan CTM Anda. Jika terjadi kesalahan, itu berubah menjadi merah.

Option 2 - Jalankan Perencanaan CTM di latar belakang.

Anda juga dapat menjalankan perencanaan CTM di latar belakang. Arahkan ke SAP Easy Access → Perencanaan dan Pengoptimalan Lanjutan → Perencanaan Pasokan dan Permintaan Multilevel → Perencanaan → Perencanaan CTM di Latar Belakang.

Pilih profil CTM dan klik Jalankan.

Analisis Hasil Perencanaan CTM

Anda juga dapat menganalisis hasil dari proses Perencanaan CTM. Anda harus memastikan apakah persyaratan teknis perencanaan dijalankan dengan sukses.

Evaluasi dan File Log

Anda dapat menavigasi ke tab Evaluasi untuk mengidentifikasi apakah ada pesan CTM. Salah satu ikon berikut menunjukkan status proses Perencanaan CTM.

Ini menunjukkan CTM Perencanaan berjalan dengan sukses.

Ini menunjukkan setidaknya ada 1 pesan peringatan selama menjalankan CTM.

Ini menunjukkan pesan kesalahan selama perencanaan CTM dijalankan.

Anda dapat memeriksa detail kesalahan dan status semua proses dengan menavigasi ke tab Analisis Hasil di bagian atas → Tampilkan File Log.

Anda juga dapat mengunduh file log, atau menampilkan detail pesan log seperti yang ditunjukkan pada tangkapan layar berikut.

Anda juga dapat memanggil monitor QRFC untuk menampilkan antrian keluar dan detail tujuan untuk menjalankan Perencanaan CTM.

Masukkan nama antrian dan deskripsi. Klik tombol Jalankan.

Note - Dalam CTM, tidak mungkin menjalankan proses perencanaan untuk profil yang sama ketika antrian untuk profil tertentu itu tidak menganggur.

Monitor Peringatan dalam Proses Perencanaan CTM

Anda juga dapat menampilkan peringatan apa pun yang muncul selama proses Perencanaan CTM. Arahkan ke tombol Evaluasi dalam proses Perencanaan CTM.

Di layar Analisis Hasil CTM, Anda dapat mengklik Monitor Peringatan.

Anda dapat melihat peringatan apa pun yang telah dimunculkan selama CTM Planning Run.

Di SAP APO, Production Planning/Detailed Scheduling(PP / DS) digunakan untuk menghasilkan proposal pengadaan untuk memenuhi persyaratan produksi. Komponen ini juga digunakan untuk menentukan rencana sumber daya dan detail pesanan. Anda juga dapat merencanakan produk penting untuk mengurangi waktu tunggu dan meningkatkan kinerja pengiriman waktu.

PP / DS dapat digunakan untuk membuat rencana yang dapat dieksekusi dan untuk mencapai hal berikut -

Tingkatkan kinerja pengiriman tepat waktu untuk produk penting
Kurangi waktu tunggu
Meningkatkan koordinasi antara sumber daya dan proses pengadaan yang lebih baik
Kurangi biaya stok

PP / DS terintegrasi dengan komponen SAP APO lainnya. Misalnya dengan demand planning untuk membuat demand plan dan memindahkan PIR ke PP / DS untuk membuat proposal pengadaan.

Transaksi dan data master dari sistem OLAP dipindahkan ke APO dan setelah perencanaan pemrosesan pesanan, hasilnya dipindahkan ke sistem APO.

Integrasi PP / DS dengan aplikasi SAP APO

Sekarang mari kita bahas integrasi PP / DS dengan aplikasi SAP APO.

Integrasi dengan Perencanaan Permintaan

Perencanaan permintaan digunakan untuk memenuhi permintaan pasar akan produk-produk penting setelah mempertimbangkan faktor-faktor yang berbeda dan hasil dari perencanaan permintaan adalah rencana permintaan. Rencana permintaan dipindahkan ke PP / DS untuk mengajukan proposal pengadaan baik untuk sistem eksternal maupun proses pengadaan internal.

Dengan menggunakan Demand Plan, perencanaan permintaan dijalankan untuk pelanggan dan hasil persyaratan independen yang direncanakan ditransfer dari DP ke PP / DS untuk menutupi PIR dengan membuat proposal pengadaan.

Berikut ini adalah Process Flow -

Step 1- Langkah pertama adalah memulai dengan merilis rencana permintaan ke Perencanaan Jaringan Pasokan. Rencana permintaan dapat dirilis sebagai pemrosesan massal atau online.
Step 2 - Pertimbangkan periode rilis yang sama pada horizon PP / DS dan horizon Perencanaan Jaringan Pasokan.
Step 3 - Menyalin persyaratan ke versi perencanaan target, menghasilkan rencana permintaan ke Perencanaan Jaringan Pasokan, yang pada gilirannya memicu peristiwa di PP / DS untuk produk.
Step 4 - Tindakan dilakukan sesuai Prosedur Perencanaan untuk produk yang disebutkan.
Step 5 - Pelaksanaan Perencanaan PP / DS.

Integrasi dengan SNP

Supply Network Planning (SNP) memastikan bahwa jumlah produk tersedia pada waktu yang tepat, tempat yang tepat tanpa membebani sumber daya secara berlebihan dalam proses produksi dan transportasi. SNP menentukan jumlah produk yang harus diperoleh, diproduksi, atau diangkut. PP / DS menentukan ukuran lot produk yang akan dibeli, dan urutan urutan perencanaan.

Kedua metode tersebut terintegrasi dan perencanaan dilakukan untuk pembagian tugas yang berbeda.

Tugas Perencanaan Jaringan Pasokan dan Perencanaan PP / DS

SNP dan PP / DS ditentukan untuk fase yang berbeda - Perencanaan SNP digunakan untuk tujuan jangka menengah dan perencanaan jangka pendek untuk PP / DS. Cakrawala perencanaan SNP dan perencanaan PP / DS sama dan wilayah perencanaan tidak tumpang tindih.

Jika versi perencanaan yang sama digunakan untuk SNP dan PP / DS, Anda juga dapat mengubah pesanan SNP menjadi pesanan PP / DS.

Pemantauan Peringatan PP / DS

Anda dapat memantau peringatan yang muncul dalam perencanaan PP / DS menggunakan monitor Alert. Anda perlu menentukan profil peringatan yang relevan dengan perencanaan Anda. Jenis peringatan yang berbeda dibuat di PP / DS.

Peringatan Terkait dengan Hubungan antara Pesanan atau Operasi

Pengelompokan dinamis dengan peringatan tanggal / waktu
Memperbaiki peringatan pegging
Peringatan kuantitas untuk pengelompokkan
Kehidupan rak

Opsi ini dicentang di master produk. Arahkan ke SAP Easy Access - Perencanaan dan Pengoptimalan Tingkat Lanjut - Data Master - Produk.

Sistem membandingkan perencanaan umur simpan dengan umur simpan aktual selama perencanaan.

Ketika persyaratan umur simpan terpenuhi, hubungan pegging dibuat.

Hubungan antar Operasi

Peringatan Terkait Perencanaan Pengadaan

Ketika heuristik perencanaan pengadaan dijalankan, peringatan PP / DS yang berbeda dapat dimunculkan. Berikut adalah jenis peringatan umum -

Procurement Planning Exceptions

Dalam PP / DS, peringatan yang terkait dengan perencanaan pengadaan dihasilkan saat Anda menentukan pengaturan dalam penyesuaian. Arahkan ke Log aplikasi untuk PP / DS, dan tentukan serta pertahankan grup pengecualian.

Untuk memeriksa pesan pengecualian, Anda dapat menggunakan menu konteks peringatan. Setiap pesan termasuk dalam kelas peringatan yang berbeda.

Contoh - Peringatan dapat memiliki kelas berbeda yang menunjukkan pesan status berbeda.

Class 1 - Pesan Penghentian

Class 2 - Pesan Kesalahan

Class 3 - Pesan Peringatan

Class 4 - Pesan Sukses

Order Related PP/DS Alerts

Setelah peringatan PP / DS dinaikkan, perintah tertulis dinaikkan -

Peringatan untuk pesanan dengan status deallocated
Peringatan untuk pesanan dengan waktu tanggal di masa lalu
Kuantitas gagal / melebihi kuantitas yang diinginkan
Order dengan masa berlaku sudah habis

PP/DS Alerts Related to Resources

Di PP / DS, Anda dapat meminta peringatan terkait resource dalam perencanaan.

Lansiran terkait penggunaan sumber daya di atas / di luar nilai ambang batas
Kelebihan kapasitas untuk resource bucket
Kelebihan sumber daya dalam kasus sumber daya tunggal / multi-aktivitas
Peringatan terkait dengan perencanaan sumber daya kontainer

PP/DS Alert for Campaigns

Peringatan PP / DS berikut dapat dimunculkan terkait dengan perencanaan kampanye. Ketika perencanaan dengan kampanye produksi dilakukan, sistem dapat mengeluarkan peringatan berikut -

Lansiran terkait dengan pesanan pembersihan dalam kampanye
Lansiran terkait dengan kampanye terputus

Data master dapat dibuat dalam komponen SAP APO yang relevan atau Anda juga dapat mentransfernya dari SAP R / 3 ke SAP APO. Itu dapat ditransfer menggunakan Core Interface (CIF) ke modul SAP APO.

Dalam model integrasi data master, Anda menentukan transfer data master ke modul SAP APO. Data master berikut dapat ditransfer -

Bahan (Produk)
Lokasi tanaman)
Pelanggan (Lokasi)
Work Center (Resource)
Vendor (Lokasi)

Di SAP APO, semua data master yang telah ditransfer dapat diperiksa. Ketika terjadi kesalahan, Anda juga dapat memeriksa log aplikasi.

Untuk memeriksa log aplikasi, navigasikan ke SAP Easy Access → SAP APO → Administrasi APO → Integrasi → Monitor → Log Aplikasi → Tampilan Entri.

Pilih Id Objek, Id sub-objek, batasan waktu, kelas log, sumber log, dan pemformatan.

Data Master Lokasi

Lokasi menunjukkan tempat di mana produk atau sumber daya dikelola. Anda dapat membuat, mengubah atau menampilkan data master terkait dengan lokasi.

Untuk membuat, mengubah, atau menampilkan data master, navigasikan ke SCM Basis → Master Data → Location → Location Master Data Home Screen.

Di jendela berikutnya, masukkan nomor Lokasi dan Jenis Lokasi.

Untuk menampilkan data master, klik tombol Tampilan di bagian bawah layar. Anda dapat memilih tombol Ubah / Buat sesuai. Saat Anda mengklik Tampilan, ini memperlihatkan kepada Anda semua tab di data master lokasi.

Menghapus Lokasi

Untuk menghapus lokasi, Anda perlu mengatur bendera penghapusan di layar beranda. Penghapusan dapat dilakukan dalam proses latar belakang.

Klik tombol Simpan.

Log Aplikasi untuk Master Lokasi

Log aplikasi digunakan untuk mengelola data yang terkait dengan peristiwa, kesalahan, dan peringatan yang terkait dengan data master Lokasi. Anda dapat menyimpan log, menampilkannya dari database atau menghapus log. Log aplikasi membantu menyediakan -

Informasi dasar
Teks pesan yang panjang
Informasi rinci melalui file log
Informasi teknis

Untuk menampilkan Application log, Anda harus menavigasi ke SCM Basis → Master Data → Location → Application Log → Display Application Log.

Di jendela berikutnya, Anda harus memasukkan nama pengguna, batasan waktu, dan jumlah batasan log. Klik tombol Execute atau tekan F8.

Untuk menghapus log, navigasikan ke SCM Basis → Master Data → Location → Application Log → Hapus Application Log.

Data Master Produk

Anda dapat menemukan data master produk berdasarkan SCM dan data ini dapat digunakan di semua aplikasi seperti SAP APO. Data Master Produk disimpan di bawah data Master di SCM Basis. Anda dapat menambah, menampilkan, mengubah, atau menghapus produk.

Master Produk SCM dapat digunakan di data master lain seperti lokasi atau dokumen. Anda dapat mempertahankan master Produk Global berikut dan master produk khusus lokasi.

Master Produk Global

Arahkan ke SCM Basis → Master Data → Product.

Di layar Product Master Initial, Anda memiliki opsi tampilan dan opsi definisi profil. Anda harus memilih data Global untuk mempertahankan master produk Global. Saat Anda memilih Lokasi di bawah opsi Tampilan, ini membuka master produk lokasi.

Anda dapat membuat, menampilkan, dan mengubah Master Produk menggunakan opsi ini. Pada layar ini, Anda memiliki opsi untuk mempertahankan profil ukuran lot, profil permintaan, dll.

Untuk mempertahankan master produk, Anda harus memasukkan nomor produk dan bisa berupa alfanumerik atau numerik. Anda harus memasukkan satuan ukuran dasar di layar berikutnya. Ada tab berbeda di bawah Data master produk seperti yang ditunjukkan pada gambar layar berikut.

Properties
Properti 2
Properti SPP
Classification
Satuan Ukuran
Data ATP
SNP1
Data Kemasan
Storage

Komponen ini digunakan untuk menjaga pengiriman dalam proses supply chain, yang meliputi sales order, purchase order dan pengiriman. Transport Planning and Vehicle SchedulingKomponen (TP / VS) mendukung berbagai proses seperti pengiriman masuk dan keluar, dll.

TP / VS adalah bagian dari Manajemen Transportasi dan semua pesanan penjualan, pesanan pembelian, dan pengiriman dari SAP R / 3 ditransfer ke SAP APO menggunakan CIF.

Data Induk Perencanaan Transportasi / Penjadwalan Kendaraan

Data master berikut disimpan dalam komponen TP / VS -

Sumber Daya TP / VS
Jalur Transportasi
Schedules
Profil Biaya
Hierarki Transshipment

Data master yang Anda buat di SAP APO secara langsung ditetapkan ke model aktif secara manual. Anda dapat menetapkan sumber daya, penjadwal, dan hierarki ke model aktif.

Fungsi Order Split di TP / VS

Fungsi ini digunakan untuk membagi pesanan dan pengiriman keluar baik secara otomatis maupun manual. Fungsi ini dapat digunakan saat Anda memiliki pesanan penjualan dan memerlukan banyak pengiriman karena ukuran pesanan. Selain itu, saat Anda memuat pesanan karena ruang muat yang tidak mencukupi, Anda mungkin perlu membagi pesanan dalam beberapa pengiriman.

Untuk melakukan pemisahan pesanan, diperlukan untuk menentukan aturan pemisahan. Anda dapat menentukan aturan pemisahan dengan menavigasi ke SAP Easy Access → Perencanaan dan Pengoptimalan Lanjutan → Perencanaan Transportasi / Penjadwalan Kendaraan → Lingkungan → Pengaturan Saat Ini → Pengoptimalan Transportasi → Tentukan Aturan Split.

Pesanan dapat dibagi berdasarkan kuantitas split atau sesuai dengan kapasitas kendaraan. Ketika kuantitas yang dinaikkan dalam suatu pesanan melebihi kuantitas yang dibagi atau kapasitas kendaraan, pesanan tersebut dibagi.

Fungsi split dapat digunakan untuk jenis order dan pengiriman berikut -

Pesanan Pembelian
Order penjualan
Pesanan Penjualan VMI
Stock Transport Order
Order penjualan

Pemisahan pesanan dapat dilakukan secara otomatis atau manual. Saat Anda memanggil perencanaan interaktif, pemisahan urutan otomatis terjadi berdasarkan aturan pemisahan yang ditentukan. Untuk melakukan pembagian pesanan manual, Anda dapat menavigasi ke SAP Easy Access → Perencanaan dan Optimasi Lanjutan → Perencanaan Transportasi dan Penjadwalan Kendaraan → Perencanaan → Buat Unit Pengangkutan.

Di jendela berikutnya, pilih Pesanan atau pengiriman keluar dan pisahkan secara manual. Anda juga dapat memilih aturan pemisahan dan menerapkannya ke pesanan yang dipilih atau pengiriman keluar.

Perencanaan Interaktif dalam Manajemen Transportasi

Dengan menggunakan perencanaan interaktif di APO, Anda dapat menetapkan pesanan penjualan, pesanan pembelian, dan jenis pesanan ke sumber daya kendaraan di bawah manajemen Transportasi. Anda kemudian dapat memprosesnya lebih lanjut. Pesanan dibuat dalam sistem SAP R / 3 dan ditransfer ke APO menggunakan CIF.

Untuk menetapkan sumber daya kendaraan ke jenis Pemesanan, Anda harus menavigasi ke SAP Easy Access → Perencanaan dan Pengoptimalan Lanjutan → Perencanaan Transportasi / Penjadwalan Kendaraan → Perencanaan → Penjadwalan Kendaraan Interaktif atau menggunakan kode Transaksi / SAPAPO / VS01.

Pilih Profil pengoptimalan dari layar input. Tentukan pesanan yang akan dipertimbangkan selama fase perencanaan.

Setelah Anda mengklik tombol Execute, ini akan menjalankan tampilan perencanaan di bawah Perencanaan Interaktif. Di jendela berikutnya, Anda dapat melakukan perencanaan interaktif dengan menetapkan sumber daya ke pesanan.

Anda juga dapat menentukan data master untuk komponen pengoptimalan di bawah TP / VS yang dapat digunakan untuk menetapkan pesanan ke biaya kendaraan secara efektif, dengan mempertimbangkan batasan yang berbeda untuk komponen ini. Anda dapat menjalankan pengoptimalan dengan dua cara, baik secara interaktif dalam tampilan perencanaan atau menjadwalkan pengoptimalan yang berjalan di latar belakang.

Untuk menjalankan pengoptimalan di latar belakang, buka SAP Easy Access → Perencanaan dan Pengoptimalan Tingkat Lanjut → Perencanaan Transportasi dan Penjadwalan Kendaraan → Perencanaan → Perencanaan di Latar Belakang → Aturan Pengoptimalan Jadwal.

Di jendela berikutnya, sebutkan nama Pekerjaan dan Profil Pengoptimalan. Klik tombol Jalankan.

Tentukan jadwal eksekusi untuk pekerjaan tersebut. Anda dapat memilih jadwal berbeda untuk pekerjaan latar belakang. Klik tombol Simpan untuk menyimpan pekerjaan latar belakang dengan sukses.

Untuk menggunakan komponen pengoptimalan di TP / VS, Anda harus menentukan profil dan jalur transportasi berikut -

Profil Pengoptimalan
Profil Biaya
Jalur Transportasi

Profil pengoptimalan dapat ditentukan di TP / VS → Pengoptimal → Tentukan Profil Pengoptimalan.

Untuk menentukan profil biaya, Anda harus menavigasi ke master data di bawah SAP Advanced Planning and Optimization. SAP APO → Master Data → Data Master Khusus Aplikasi → Perencanaan Transportasi dan Penjadwalan Kendaraan → Menjaga Biaya Penjadwalan Kendaraan.

Anda dapat membuat profil biaya baru atau mengubah profil yang ada.

Untuk menentukan jalur transportasi dan membuat pengaturan yang relevan, navigasikan ke SAP APO → Data Master → Jalur Transportasi.

Di jendela berikutnya, tentukan nama model, mulai dan lokasi tujuan. Ini digunakan untuk membuat, mengubah, atau menampilkan Jalur Transportasi yang ada.

Dalam SAP APO Transport Planning / Vehicle Scheduling, Anda memiliki beberapa fungsi tambahan yang digunakan untuk mengelola otorisasi, penanganan kesalahan untuk komponen TP / VS. Beberapa fungsi tambahan termasuk -

Penanganan Kesalahan (Pemeriksaan konsistensi, pengelola antrian SCM, Pemantauan QRFC, dan Log Aplikasi)
Pemantauan peringatan VS
Otorisasi di TP / VS

Penanganan Error

Ada fungsi penanganan dan pemantauan kesalahan TP / VS yang berbeda yang tersedia. Mereka juga sebagian besar berlaku di SAP APO. Beberapa fungsinya adalah -

Consistency Check- Dengan menggunakan ini, Anda dapat melakukan pemeriksaan konsistensi pada penyesuaian yang dilakukan untuk SAP R / 3 dan untuk data master. Anda dapat memeriksa semua pesan kesalahan dan informasi rinci.

Kode Transaksi - /n/SAPAPO/VSCC

Anda harus memilih opsi yang relevan dalam tingkat detail, versi, data master, penyesuaian, dan data Transaksi. Klik tombol Jalankan. Seleksi harus dilakukan untuk melakukan pemeriksaan konsistensi untuk berbagai komponen.

Mungkin juga Anda menggunakan fungsi ini untuk dijalankan sebagai pekerjaan latar belakang dan hasilnya ditulis ke log Aplikasi.

SCM Queue Manager- Dalam sistem SCM, Anda juga dapat memantau antrian secara terpusat dan sistem pengirim dan penerima. Anda juga dapat memantau pemrosesan antrian di sistem pengiriman dan penerimaan.

Kode Transaksi - /n/SAPAPO/CQ

Managing Optimization Runs Using Log Files - Anda juga dapat mengatur tingkat debug pengoptimalan yang dijalankan dalam sistem APO menggunakan Transaksi - / SAPAPO / OPT10 dan Anda juga dapat menyimpan file pelacakan untuk pengoptimal menggunakan Kode Transaksi - / SAPAPO / OPT11

Pemantauan VS Alert

Anda dapat menggunakan profil peringatan VS untuk memantau peringatan untuk Penjadwalan Kendaraan menggunakan monitor peringatan. Pilihan peringatan khusus pengguna yang berbeda dapat dilakukan di profil peringatan VS. Sistem SAP APO memberi Anda daftar peringatan yang terkait dengan VS untuk profil peringatan VS. Beberapa jenis lansiran umum yang tersedia adalah -

Tanggal jatuh tempo pesanan diubah oleh VS
Memuat sumber daya kelebihan beban
Pesanan tidak dijadwalkan dalam pengiriman oleh pengoptimal
Pesanan diubah di OLTP
Pengiriman - Sumber daya kelebihan beban

Otorisasi di TP / VS

SAP TP / VS menggunakan konsep otorisasi SAP untuk mengontrol akses pengguna ke aplikasi SAP APO. Ada berbagai metode otentikasi yang disediakan -

ID Pengguna dan alat manajemen pengguna
Komunikasi Jaringan Aman
Tiket SAP Logon
Sertifikat Klien X.509

User IDs and User Management Tools- Metode otentikasi yang paling umum dalam sistem SAP adalah dengan menggunakan nama pengguna dan kata sandi untuk masuk. ID Pengguna untuk login dibuat oleh Administrator SAP. Untuk menyediakan mekanisme otentikasi yang aman melalui nama pengguna dan kata sandi, ada kebutuhan untuk menentukan kebijakan kata sandi yang tidak memungkinkan pengguna untuk mengatur kata sandi yang diprediksi dengan mudah.

SAP menyediakan berbagai parameter default yang harus Anda atur untuk menentukan kebijakan kata sandi - panjang kata sandi, kerumitan kata sandi, perubahan kata sandi default, dll.

User Management Tools in SAP system- Sistem SAP NetWeaver menyediakan berbagai alat manajemen pengguna yang dapat digunakan untuk mengelola pengguna secara efektif di lingkungan Anda. Mereka menyediakan metode otentikasi yang sangat kuat untuk kedua jenis server Aplikasi NetWeaver - Java dan ABAP.

Berikut adalah alat User Management yang paling umum -

Manajemen Pengguna untuk Server Aplikasi ABAP (Kode Transaksi: SU01)

Anda dapat menggunakan Kode Transaksi manajemen pengguna SU01 untuk mempertahankan pengguna di Server Aplikasi berbasis ABAP Anda.

Manajemen Identitas SAP NetWeaver

Anda dapat menggunakan SAP NetWeaver Identity Management untuk manajemen pengguna serta untuk mengelola peran dan penetapan peran di lingkungan SAP Anda.

Peran PFCG

Anda dapat menggunakan pembuat profil PFCG untuk membuat peran dan menetapkan otorisasi kepada pengguna di sistem berbasis ABAP.

Kode Transaksi - PFCG

Administrasi Pengguna Pusat (CUA)

Anda dapat menggunakan CUA untuk mempertahankan pengguna untuk beberapa sistem berbasis ABAP. Anda juga dapat menyinkronkannya dengan server direktori Anda. Dengan menggunakan alat ini, Anda dapat mengelola semua catatan master pengguna secara terpusat dari satu klien sistem.

Kode Transaksi - SCUA dan membuat model distribusi.

Mesin Manajemen Pengguna (UME)

Anda dapat menggunakan peran UME untuk mengontrol otorisasi pengguna di sistem. Administrator dapat menggunakan tindakan, yang mewakili entitas terkecil dari peran UME yang dapat digunakan pengguna untuk membangun hak akses.

Anda dapat membuka konsol administrasi UME menggunakan opsi SAP NetWeaver Administrator.

Fungsi Service Part Planning (SPP) berhubungan dengan suku cadang mulai dari menaikkan permintaan suku cadang hingga pengiriman produk. SPP dilakukan dengan menggunakan bill of distribution yang berisi lokasi. Selama SPP, Anda mempertimbangkan semua karakteristik produk - lokasi di mana produk ini paling dibutuhkan, perilaku penjualan produk, dan produk yang bergerak lambat atau cepat, dll.

Ada fungsi umum yang berbeda dalam Rantai Pasokan, yang relevan untuk SPP -

Procurement Lead Times

Ini didefinisikan sebagai waktu yang dibutuhkan untuk mengangkut produk dari satu lokasi ke lokasi lain.

Daftar Kerja

Daftar kerja berisi semua pertanyaan yang harus diambil tindakan. Kueri tersebut terkait dengan hasil perencanaan dan analisis dan juga dapat digunakan oleh perencana untuk mendapatkan beberapa informasi terkait SPP.

Kontrak Packager

Setiap Paket Kontrak berisi lokasi tempat barang dikemas ulang. Setiap lokasi adalah bagian dari tagihan distribusi.

Pemasok Utama

Saat Anda memiliki beberapa pemasok yang ditetapkan ke suatu lokasi, sistem akan mengidentifikasi satu pemasok sebagai pemasok surat menggunakan fungsi analisis dan pelaporan SPP.

Pemicu

Pemicu dibuat di tempat-tempat tertentu sebagai hasil dari acara yang dibuat. Misalnya, ketika data master yang terkait dengan SPP diubah, itu bisa menghasilkan pemicu.

Manajer Layanan Perencanaan

PSM digunakan untuk menjalankan profil perencanaan di latar belakang. Untuk menjadwalkan layanan perencanaan di PSM, navigasikan ke Dasar SCM → Manajer Layanan Perencanaan → Pengaturan Saat Ini → Tentukan Pilihan.

Pembulatan

Fungsi pembulatan digunakan untuk membulatkan besaran menjadi ukuran kemasan. Anda dapat menentukan satu atau beberapa spesifikasi kemasan di bawah SAP Easy Access. Arahkan ke SAP Easy Access → Perencanaan dan Pengoptimalan Tingkat Lanjut → Perencanaan Suku Cadang Layanan → Lingkungan → Spesifikasi Pengemasan → Pertahankan Spesifikasi Pengemasan.

Di jendela ikhtisar Spesifikasi Kemasan, Anda dapat membuat, mengedit, dan / atau menghapus spesifikasi kemasan yang ada.

Pengiriman dan Pengiriman

Semua pengiriman dan pengiriman yang masalah barangnya diposting di sistem R / 3, semuanya tetap tersedia di SAP APO. Pengiriman yang tidak direncanakan dalam Perencanaan Transportasi / Penjadwalan Kendaraan, secara otomatis dihapus dari sistem APO. Pengiriman yang diatur ke pengiriman Berakhir pada R / 3, sistem menganggapnya tidak relevan dan tidak ditampilkan dalam hasil pencarian.

Untuk menghapus pengiriman dan pengiriman dalam sistem SAP APO, Anda dapat melakukannya sebagai pekerjaan latar belakang. Untuk menghapus ini, navigasikan ke SAP Easy Access → Perencanaan dan Pengoptimalan Lanjutan → Perencanaan Transportasi / Penjadwalan Kendaraan → Perencanaan → Hapus Pengiriman atau Hapus Pengiriman.

Penghapusan ini dilakukan dari LiveCache. Anda akan ditanya apakah Anda ingin menghapus pengiriman / pesanan dengan jumlah 0.

Saat Anda mengklik Ya, log akan ditampilkan. Anda dapat mengklik tombol Informasi Terperinci untuk memeriksa rincian log.

Sistem SAP APO umumnya terintegrasi dengan sistem SAP R / 3 atau ECC untuk mendapatkan data master, dan hasil perencanaan ditransfer kembali ke sistem SAP ERP. Integrasi antara SAP APO dan sistem ECC mencakup -

Integrasi teknis antar sistem
Integrasi master dan data transaksi

Integrasi Teknis Antar Sistem

Untuk mengintegrasikan data antara sistem SAP R / 3 atau ECC ke sistem SAP SCM, Anda menggunakan file Core Interface (CIF)untuk mengaktifkan pertukaran data antar sistem. Antarmuka Inti menyediakan fungsi integrasi dan transfer data yang berbeda.

Anda dapat mentransfer master dari sistem SAP ECC ke sistem SCM.
Ketika sistem SAP SCM melibatkan APO, CIF digunakan untuk mentransfer hasil perencanaan kembali ke ERP.
Alat administrasi yang berbeda untuk mengelola transfer data antar sistem.
Dukungan untuk sistem sumber / target yang berbeda.

Untuk mentransfer data antara sistem ERP dan SCM, Anda perlu menyesuaikan pengaturan CIF di kedua sistem. Menyesuaikan CIF bergantung pada jenis sumber dan sistem target.

Menyesuaikan Pengaturan CIF di Sistem ERP

Untuk melakukan integrasi antara dua sistem, Anda harus menyesuaikan pengaturan di kedua sistem. Kustomisasi pengaturan tergantung pada sistem target atau sistem klien. Pengaturan berikut dapat dilakukan di sistem -

Define Logical System and Assign the Logical System to a Client

Kode Transaksi - BD54

Kode Transaksi - SCC4

Define Trusted RFC Connection and Assign Destination to Various Applications

Kode Transaksi - SM59

Kode Transaksi - CFC7

Defining the Target System and Queue Type

Kode Transaksi - CFC1

Tentukan Parameter Pengguna

Kode Transaksi - CFC2

Define Filters and Select Size in CIF Settings

Kode Transaksi - CFC3

Define the Number Ranges for Parallelization

Kode Transaksi - CFC8

Integrasi Master dan Data Transaksi

Anda perlu mentransfer data master dan perubahan data master ke sistem SAP APO dari sistem transaksi. Data ini ditransfer melalui Antarmuka Inti.

Dalam sistem SAP APO, Anda dapat memeriksa data master yang ditransfer ke sistem APO.

Arahkan ke SAP Easy Access - Perencanaan dan Pengoptimalan Tingkat Lanjut - Administrasi APO - Integrasi - Monitor - Log Aplikasi - Entri Tampilan

Integrasi Data Transaksi

Anda dapat mengintegrasikan data transaksional yang berbeda ke sistem SAP R / 3 - Pesanan dan Proses Transfer Stok.

Pesanan menentukan komponen teknis, yang mencakup rincian pengadaan tentang produk - kapan dan di mana produk itu dibutuhkan dan di mana sumber daya yang berbeda berada selama proses ini. Pesanan yang berbeda seperti pesanan produksi, pesanan pembelian ditransfer dari sistem R / 3 ke sistem APO.

Dalam sistem SAP APO, pesanan yang direncanakan ditransfer ke sistem R / 3 -

Objek berikut dianggap sebagai transaksi Order -

Pesanan terencana
Persyaratan independen yang direncanakan
Pesanan produksi
Pesanan pembelian dan daftar permintaan pembelian
Transfer order
Perjanjian penjadwalan
Stock
Lot inspeksi
Urutan proyek
Urutan pemeliharaan

Dalam Administrasi SAP APO, berikut adalah opsi berbeda yang terkait dengan aktivitas administratif -

Administrasi SAP LiveCache
Opsi Integrasi
Monitoring
Optimization
Pemeriksaan konsistensi

Monitor Kinerja SAP APO

Di Monitor Kinerja, Anda dapat memantau perilaku perencanaan yang dijalankan di sistem APO. Anda dapat melakukan analisis rinci aplikasi di APO - Manajer Layanan Perencanaan, Perencanaan Permintaan dan PP / DS, Perencanaan Jaringan Pasokan (SNP), Janji yang Tersedia Global (ATP), dll.

Monitor Kinerja dapat dipanggil menggunakan SAP Easy Access → Perencanaan dan Pengoptimalan Lanjutan → Administrasi APO → APO Performance Monitor.

Di jendela berikutnya, Anda dapat melihat pohon navigasi tempat Anda dapat memilih aplikasi terkait. Anda memiliki daftar aplikasi, Demand Planning → Statistics Mass Processing.

Saat Anda mengklik dua kali salah satu opsi, sistem mengumpulkan data dan menampilkannya di layar di panel kanan. Anda juga dapat mengidentifikasi pengaturan penyesuaian tertentu untuk meningkatkan kinerja.

Demikian pula, Anda dapat mengakses data dan menganalisisnya terkait dengan aplikasi lain - Perencanaan Jaringan Pasokan → Statistik Heuristik SNP.

Di SAP APO, Anda dapat memiliki sumber berbeda di mana produk dapat diperoleh. Selama perencanaan di CTM, SNP, atau PP / DS, Anda perlu menentukan sumber pasokan untuk pengadaan.

Jenis Pengadaan

Di Location Product Master, Anda menentukan jenis pengadaan yang akan digunakan untuk mengadakan suatu produk. Ada berbagai jenis Pengadaan -

In-house Production(E) - Saat produk dibeli secara internal.

External Procurement(F) - Saat produk dibeli secara eksternal.

Both In-house Procurement and External Procurement - Di master Produk Lokasi, Anda juga dapat menggunakan kedua jenis pengadaan.

Penentuan Sumber dalam Pengadaan Eksternal

Dalam sistem pengadaan eksternal, Anda menentukan perencanaan produk yang dibeli di bawah Manajemen Material dalam aplikasi APO.

Subcontractingadalah bentuk pengadaan lain di mana produk yang akan dibeli diproduksi oleh subkontraktor. Proses subkontrak direncanakan dalam PP / DS dan Supply Network Planning (SNP). Perencanaan subkontrak dapat dimulai dengan dua jenis pesanan - Pertama adalah menaikkan pesanan Terencana, yang menghasilkan pembuatan produk yang dibeli di lokasi subkontraktor dan satu lagi adalah permintaan pengalihan stok untuk mentransfer produk dari lokasi subkontraktor ke lokasi permintaan.

Note - Saat Anda menerapkan subkontrak untuk pertama kalinya dengan PP / DS atau SNP, SAP merekomendasikan penggunaan Struktur Data Produksi (PDS) melalui PPM untuk menyediakan integrasi yang lebih baik dari data master.

Dalam sistem SAP APO, Anda memiliki peran berbeda yang ditentukan untuk melakukan tindakan berbeda di setiap aplikasi. Ada sekumpulan peran yang berbeda di bawah setiap aplikasi dan peran tersebut ditambahkan ke profil pengguna untuk melakukan tugas sehari-hari.

Peran Perencanaan Permintaan

Peran umum berikut ini ditentukan dalam Perencanaan Permintaan -

Perencana Permintaan - Standar

Role - SAP_SCM_FCS_PLN_STD (Peran ini diperlukan untuk melakukan semua tugas sebagai Perencana Permintaan).

Perencana Permintaan - Pakar

Role - SAP_SCM_FCS_PLN_EXP (Peran ini diperlukan untuk melakukan semua tugas sebagai Pakar).

Perencana Permintaan - Administrator

Role - SAP_SCM_FCS_PLN_ADM (Peran ini diperlukan untuk melakukan semua tugas sebagai administrator).

Peran Perencanaan Jaringan Pasokan

Peran umum berikut ini ditentukan dalam Perencanaan Jaringan Pasokan -

Safety Stock Planner - Standar

Role - SAP_SCM_SNP_SSTCK_PLN_STD (Peran ini diperlukan untuk melakukan semua aktivitas di bidang stok pengaman standar sebagai perencana).

Safety Stock Planner - Ahli

Role - SAP_SCM_SNP_SSTCK_PLN_EXP (Peran ini diperlukan untuk melakukan semua aktivitas di bidang stok pengaman standar sebagai ahli).

SNP - Administrator

Role - SAP_SCM_SCP_SNP_ADMIN (Peran ini diperlukan untuk melakukan semua aktivitas administratif dalam perencanaan SNP).

Pakar SNP

Role - SAP_SCM_SCP_SNP_EXPERT (Peran ini diperlukan untuk melakukan semua aktivitas ahli dalam perencanaan SNP).

Perencana SNP

Role - SAP_SCM_SCP_SNP_PLANNER (Peran ini diperlukan untuk melakukan semua aktivitas perencana dalam perencanaan SNP).

Peran Global yang Tersedia untuk Dijanjikan

Mengikuti peran umum didefinisikan di bawah Global ATP -

Ahli ATP

Role - SAP_APO_ATP_EU (Peran ini diperlukan untuk menggunakan monitor teknis, untuk memelihara data master berbasis aturan ATP, untuk melihat pengaturan, dll.).

ATP Menyesuaikan Pengguna

Role - SAP_APO_ATP_CU (Peran ini diperlukan untuk melakukan pengaturan penyesuaian - Pengaturan Umum, ATP berbasis aturan dan pemeriksaan ketersediaan).

Pengguna Standar ATP

Role - SAP_APO_ATP_SU (Peran ini diperlukan untuk menampilkan situasi ketersediaan dan untuk menampilkan data master terkait ATP).

Peran PP / DS

Peran umum berikut didefinisikan di bawah PP / DS -

Pengawas Produksi

Role - SAP_SCM_APO_DS_PLANNER (Peran ini diperlukan untuk melakukan semua tugas supervisor dalam Perencanaan PP / DS).

Perencana Produksi

Role - SAP_SCM_APO_PP_PLANNER (Peran ini diperlukan untuk melakukan semua tugas perencana dalam Perencanaan PP / DS).

Perencana Produksi untuk Manufaktur Berulang (REM)

Role - SAP_SCM_APO_PP_PLANNER_REM (Peran ini diperlukan untuk melakukan semua tugas untuk pembuatan berulang dalam Perencanaan PP / DS).

Peran Manajemen Transportasi

Peran umum berikut didefinisikan di bawah Manajemen Transportasi -

Manajer Transportasi

Role - SAP_SCM_TPVS_TRPT_MANAGER (Peran ini diperlukan untuk melakukan semua tugas sebagai Manajer Transportasi).

Spesialis Transportasi

Role - SAP_SCM_ TPVS _TRPT_SPECIALIST (Peran ini diperlukan untuk melakukan semua tugas yang harus Anda lakukan sebagai Pakar Transportasi).

Perencana Transportasi

Role - SAP_SCM_ TPVS _TRPT_PLANNER (Peran ini diperlukan untuk melakukan semua tugas sebagai Perencana Transportasi).

Note - Ada peran lain yang terkait dengan Perencanaan Suku Cadang Layanan, Pemantauan Rantai Pasokan, dan Fungsi Replikasi Data yang dapat Anda gunakan dalam sistem APO.

Dalam sistem SAP APO, dimungkinkan juga untuk mencapai data master dan informasi produksi. Pengarsipan data dilakukan untuk menghilangkan data yang tidak relevan dari database.

Data berikut dapat dicapai dalam sistem SAP APO -

Data Master yang Dapat Dipertukarkan
Pengarsipan di PP / DS

Mengarsipkan Data Master Interchangeability

Anda harus menggunakan objek pengarsipan CA_INCMD untuk mengarsipkan semua data yang terkait dengan grup dan lokasi dari database. Saat Anda menggunakan objek pencapaian ini, data diperoleh dari tabel berikut -

Sr Tidak	Tabel & Deskripsi
1	/INCMD/ADDINFO Tabel Teks untuk informasi tambahan
2	/INCMD/LKUP Tabel Pencarian untuk dipertukarkan
3	/INCMD/LKUPLNK Tabel Pencarian untuk menghubungkan lokasi ke grup IC
4	/INCMD/PNINCH Tabel aplikasi untuk node header
5	/INCMD/PNINCV Tabel aplikasi untuk node tampilan
6	/INCMD/PRINC Tabel aplikasi untuk relasi
7	/INCMD/PRINCL Tabel data yang ditentukan lokasi
8	/INCMD/PVINC Tabel aplikasi untuk varian
9	PNODID Node iPPE: identifikasi
10	PNODTX Node iPPE: Teks
11	POSVID Varian iPPE: Identifikasi

Pengarsipan di PP / DS

Dalam pengarsipan PP / DS, hanya informasi pelacakan produksi Mencapai ID PPS_AHT yang dicapai. Ini digunakan untuk memindahkan data yang tidak lagi relevan dan data dipindahkan ke file arsip.

Saat Anda menggunakan objek pengarsipan ini, data diarsipkan dari tabel berikut -

Sr Tidak	Tabel & Deskripsi
1	/SAPAPO/AHT_TRCO Informasi pelacakan produksi per pesanan termasuk termasuk pelanggan
2	/SAPAPO/AHT_TRCS Informasi pelacakan produksi: data tambahan pelanggan termasuk pelanggan termasuk
3	/SAPAPO/AHT_TRIF Dokumen informasi pelacakan produksi

Komponen dalam Proses Rantai Pasokan ini digunakan untuk mengontrol persyaratan pelanggan dengan memeriksa ketersediaan produk, manufaktur, meneruskan persyaratan ke logistik, dan mengumpulkan umpan balik dari pelanggan.

Technical Name of the component - CustomerRequirementProcessing

Komponen Kebutuhan Pelanggan adalah hasil dari pesanan penjualan atau permintaan pembelian atau permintaan kutipan. Ini berisi rincian tentang jumlah produk yang diangkat dan kapan produk tersebut dibutuhkan.

Technical Name of the component - Persyaratan Pelanggan

Komponen Kebutuhan Pelanggan menyediakan informasi berikut -