Kanban-소개
Kanban은 문자 그대로 "비주얼 카드"를 의미하는 일본어 단어입니다. Kanban 카드는 원래 제조 현장에서 "진행중인 작업"에 묶여있는 재고 양을 제한하기 위해 Toyota에서 사용되었습니다. Kanban은 초과 재고 낭비를 줄일뿐만 아니라이를 생산하는 데 소요되는 시간도 줄여줍니다. 또한 Kanban 시스템을 구현하여 확보 한 모든 리소스와 시간을 향후 확장 또는 새로운 기회에 사용할 수 있습니다. Kanban의 원작자는 Taiichi Ohno입니다.
Kanban은 무엇입니까?
Kanban 용어는 WIP (Work In Progress)를 제한하는 워크 플로를 나타 내기 위해 "비주얼 카드", "간판"또는 "빌보드", "신호 시스템"의 특징을 사용하여 존재했습니다. Kanban은 반세기 이상 린 생산에서 사용되었습니다.
Kanban의 핵심 개념은 다음과 같습니다.
워크 플로우 시각화
전체 작업을 정의 된 세그먼트 또는 상태로 분할하고 벽에 명명 된 기둥으로 시각화합니다.
카드에 각 항목을 쓰고 열에 넣어 항목이 워크 플로에서 어디에 있는지 표시합니다.
WIP 제한
각 워크 플로 세그먼트 / 상태에서 진행할 수있는 항목 수에 대한 명시적인 제한을 지정합니다. 즉, WIP (Work in Progress)는 각 워크 플로 상태에서 제한됩니다.
리드 타임 측정
주기 시간이라고도하는 리드 타임은 한 항목을 완료하는 데 걸리는 평균 시간입니다. 리드 타임을 측정하고 프로세스를 최적화하여 리드 타임을 가능한 한 작고 예측 가능하게 만드십시오.
Kanban의이 개념은 린 풀 스케줄링 시스템의 직접적인 구현입니다. 항목은 슬롯을 확보해야 다음 세그먼트 / 상태로 이동할 수 있습니다.
Kanban-린 방식
Kanban 및 Kaizen과 같은 다른 린 제조 방법의 구현은 거의 모든 유형의 작업에 상당한 이점을 가질 수 있습니다. Kanban은 생산을 시작하고 중지해야하는시기를 시각적으로 나타 내기 때문에 더 효과적입니다. 대부분의 다른 생산 모델에 비해 더 빠르고 효율적이며 상당한 비용을 절감합니다. 또한 고객 요구에 훨씬 더 직접적으로 반응합니다.
Kanban-혜택
Kanban에는 일반적으로 관찰되는 다음과 같은 이점이 있습니다.
병목 현상이 실시간으로 명확하게 나타납니다. 이를 통해 사람들은 자신의 일부가 아닌 전체 가치 사슬을 최적화하기 위해 협력하게됩니다.
운영 및 지원 팀의 불확실성과 변동성이 높은 상황에 유용합니다.
판매 및 관리를 포함하여 조직 전체에 자연스럽게 퍼지는 경향이 있습니다. 이는 회사에서 진행되는 모든 일에 대한 가시성을 높입니다.
25 % -75 % 범위의 재고를 줄여 회사 비용을 절감합니다.
워크 플로의 모든 세그먼트 / 상태가 시각적으로 구성되어 있기 때문에 필요한 항목이 대기 시간을 줄이고 속도를 보장하며 워크 플로의 모든 작업을 지속적으로 지원합니다.
재고의 과잉 생산이 방지되어 자원과 시간도 절약됩니다. 이를 낭비 제거라고합니다.
애자일과의 연계
Agile에서 값이 Kanban 특성과 결합되면 결과는 Agile Kanban이됩니다. 이 관행은 Agile 반복 접근법과 Kanban 가치 흐름 초점이 결합 된 소프트웨어 개발에서 인기를 얻고 있습니다.