SAP APO-퀵 가이드

고급 계획 및 최적화 (APO) 모듈은 SAP 공급망 관리 (SCM)의 핵심 구성 요소 중 하나입니다. 수요 계획, 공급 네트워크 계획 (SNP), 생산 계획 / 상세 스케줄링 (PP / DS), 운송 관리 및 글로벌 가용 약속과 관련된 다양한 비즈니스 프로세스를 제공합니다.

APO는 코어 인터페이스 (CIF)를 사용하여 ECC 시스템과 긴밀하게 통합되며 데이터 마트 및 InfoCube 위에 전체보고 기능을 제공합니다. 최근 SCM (Supply Chain Management) 5.0 릴리스와 함께 공급망에서 예비 부품 관리를 수행하는 새로운 기능 세트 인 서비스 부품 계획이 추가되었습니다. SAP APO는 공급망 프로세스를 관리하기위한 완전한 통합 기능을 제공하고 다양한 기능을 지원합니다.

공급 업체와 고객 간의 공동 작업을 제공하기 위해 SNC (공급 업체 네트워크 공동 작업) (ICH (Inventory Collation Hub)라고도 함)를 사용합니다. APO를 사용하면 공급망 프로세스의 모든 단계에서 서로 다른 파트너 간의 조정을 달성 할 수 있습니다. 주문 접수, 재고 모니터링 및 제품 배송에서 시작됩니다. 공급망 프로세스의 최적화 및 평가를 지속적으로 수행하고 프로세스 효율성을 모니터링 할 수 있습니다. APO는보고 기능과 데이터 마트를 지원하는 BI 구성 요소도 제공합니다.

고급 계획 및 최적화는 다음과 같은 응용 기능으로 구성됩니다.

수요 계획
공급망 계획
생산 계획 및 세부 일정 (PP / DS)
공급망 협업
글로벌 가용성
운송 관리
공급망 협업 / 재고 조합 허브

SAP APO는 SAP Supply Chain Management 서버 설치의 일부로 설치되거나 SAP ERP 패키지에 대한 추가 도구로도 사용할 수 있습니다.

SAP SCM 서버 설치는 SAP APO 기능 모듈의 모든 기능을 제공합니다.

SAP APO의 애드온 배포 모델에서 다음 구성 요소를 SAP APO 도구의 일부로 사용할 수 있습니다.

SAP APO − 수요 계획, 즉 SCM-APO-FCS
SAP APO 공급 네트워크 계획, 즉 SCM-APO-SNP
SAP APO 생산 계획 및 세부 일정, 즉 SCM-APO-PPS
SAP APO Global Available-to-Promise, 즉 SCM-APO-ATP

Note − 애드온 배포 모델에서 다음 응용 프로그램 구성 요소는 SAP SCM 서버 설치시 사용할 수 없습니다.

서비스 부품 계획, 즉 SCM-APO-SPP
유지 보수 및 서비스 계획, SCM-APO-MSP
SAP APO 및 SNC (Supply Network Collaboration) 통합
SAP CRM과 글로벌 ATP (Available-to-Promise) 통합
서비스 지향 아키텍처 (SOA)와 관련된 SAP APO 서비스

설치 후 단계

애드온 설치를 수행 한 후에는 / SAPAPO / APO_ON_ERP를 활성화해야합니다. SAP APO 시스템 설정에 사용됩니다. SAP ERP 시스템에 SAP APO가 설치된 동일한 클라이언트에서 활성화해야합니다.

SAP ERP 시스템에서는 다음 스크린 샷과 같이 SAP APO의 배포 옵션을 확인할 수 있습니다.

SAP ERP에서 시스템 → 상태 탭으로 이동합니다.

SAP 시스템 데이터 그룹의 구성 요소 정보 아래. 다음과 같이 배포 옵션을 인식 할 수 있습니다.

SCMPLUS 구성 요소가 표시되면 SCM 서버 시스템, 즉 SAP APO의 SCM 서버 배포에 있음을 의미합니다.
구성 요소-SCMPLUS가 목록에 없으면 ERP 시스템, 즉 SAP APO의 애드온 배포 모델에 있음을 의미합니다. 왼쪽 슬라이드 바를 사용하여 구성 요소 목록에서 아래로 스크롤 할 수 있습니다.
구성 요소를 선택하면 상단의 세부 정보 탭으로 이동하여 구성 요소의 세부 정보를 확인할 수도 있습니다.

SAP APO 아키텍처는 여러 구성 요소로 구성됩니다. 데이터베이스, BI 환경에는 InfoCube 및 Live Cache가 포함됩니다. InfoCube는 BI 데이터 마트의 일부이며 라이브 캐시는 계획 및 일정과 관련된 모든 데이터를 보관하는 주요 영역입니다. 라이브 캐시에서 복잡한 계산을 수행 할 수 있으므로 계산 및보고 중에 성능이 향상됩니다.

APO의 일반적인 배포 시나리오에서는 설치 당 하나의 캐시 만 있습니다.

단일 캐시가 있지만 데이터는 애플리케이션 유형에 따라 세 가지 방법으로로드 할 수 있습니다.

시계열-수요 계획 및 공급 네트워크 계획에 적합
카테고리가있는 주문-SNP, 생산 계획 / 상세 스케줄링, 운송 계획 및 차량 스케줄링에 적합
ATP 시계열-약속 가능

SAP BI 기능은 주로 Demand Planning (DP)에서 사용되며 히스토리 데이터가 포함 된 InfoCube에 의존합니다. 데이터 처리는 시계열 라이브 캐시 및 공급 네트워크 계획에서 수행됩니다. PP / DS는 주문 라이브 캐시를 사용하고 SNP는 시계열 라이브 캐시에 데이터를 사용합니다.

Available-to-Promise는 ATP 시계열 라이브 캐시의 데이터에 의존합니다.

SAP APO 및 ERP 통합에서 대부분의 거래 데이터 (계획 주문, 구매 요구 사항)는 APO에서 생성되고, 실행 관련 데이터 (판매 주문 및 구매 주문)는 SAP ERP에서 유지됩니다. 트랜잭션 데이터와 내역의 통합을 위해 SAP에서 플러그를 제공합니다. 플러그인에는 핵심 인터페이스 (CIF)와 SAP BI 구조에 대한 인터페이스가 포함되어 있습니다.

SAP BI 시스템은 모든 트랜잭션 데이터를 저장하는 SAP ERP의 LIS (Logistics Information System)에서 데이터를 가져옵니다. 데이터는 데이터로드 요구 사항에 따라 예약 된주기적인 작업을 사용하여 InfoCube에 저장됩니다.

CIF는 데이터가 필요할 때로드되는 이벤트 기반 트리거 접근 방식을 제공합니다. 트리거 된 각 이벤트에 대해 SAP APO 시스템의 Live Cache에 항목이 생성됩니다.

Supply Chain Monitoring(SCM)은 공급 업체와 구매자를 위해 정보에 입각 한 결정을 내리는 효과적인 도구입니다. 공급망 프로세스의 주요 보유자는 공급망 모니터링을 기반으로 결정을 내립니다. 공급망은 두 가지 도구로 구성됩니다.

재고 요구 사항 목록 MD04
물류 정보 시스템 (LIS)

거래 MD04 / 재고 소요량 목록

공급망 모니터링에서 시스템에서 발생하는 모든 경고는 대칭적인 방식으로 실행되어야합니다. 공급망에 대기중인 경고가 없으면 시스템이 정상입니다.

위 스크린 샷에 Material and Plant를 입력하고 페이지 상단의 체크 표시를 클릭합니다.

자재 BOM이 분해되었습니다. 구매 요청을 입력합니다.

트랜잭션 MD04를 사용하여 다음 활동을 모니터링 할 수 있습니다.

마스터 데이터 경고 검토
리드 타임에 주문 가능
Shortages
Overages

물류 정보 시스템 (LIS)

SAP Supply Chain은 전체 공급망 프로세스의 효율성을 모니터링하는 데 사용할 수있는 다양한 표준 보고서를 제공합니다. 물류 정보 시스템 (LIS)은 다음 표준 보고서의 데이터를 마이닝하는 데 사용됩니다.

공급 업체 실적
판매 실적
유지 보수 비용
거부율
제조 리드 타임

LIS를 사용하면 실제 데이터를 평가할 수있을뿐만 아니라 계획 데이터를 준비하는 데 사용할 수도 있습니다.

공급망 모니터링에는 다음 기능이 포함됩니다.

경보 모니터

경고 모니터는 응용 프로그램이 제대로 실행되고 있는지 확인하는 데 사용됩니다. 경고 모니터에서 모든 경고를보고 애플리케이션으로 직접 이동할 수 있습니다. 경고 모니터는 SAP EWM (Extended Warehouse Management) 및 예측 및 보충과 함께 사용할 수도 있습니다.

경고 모니터는 자재, 운송 및 보관 제약, 용량 및 배송 성능, 비용 흐름 및 처리량과 같은 메트릭과 같은 공급망의 개체를 모니터링하는 데 사용됩니다.

경고 모니터의 트랜잭션 코드 : SAPAPO/AMON_SETTINGS 또는 쉬운 액세스 → 고급 계획 및 최적화 → 공급망 모니터링 → 현재 설정 → 경고 모니터 설정 경로를 사용하여 열 수도 있습니다.

경고 유형은 트랜잭션 코드에서 관리 할 수 있습니다. SAPAPO/AMOCFG

경고 응용 프로그램 프로필을 생성하려면 생성 버튼을 클릭합니다.

애플리케이션 프로필로 카테고리를 선택하고 프로필 ID, 설명 및 애플리케이션을 입력합니다. 다음 창에서 만들기 버튼을 클릭합니다.

경고 프로필 아래의 계층을 탐색하여 경고 프로필 또는 응용 프로그램 경고 프로필을 표시 / 편집 할 수 있습니다.

경고 모니터를 사용하여 알림 보내기

경고 모니터를 사용하면 전체 경고 프로필에 대해 발생한 경고 알림을 이메일 또는 경고받은 편지함을 통해 보낼 수 있습니다. 경고 모니터의 전체 경고 프로필에는 다음 경고에 대한 선택 기준이 포함되어 있습니다.

경고 모니터를 호출하는 동안 시스템이 표시하는 경고입니다.
시스템이 자동 알림을 보내는 모든 경고입니다.

경고 모니터의 자동 전송을 활성화하려면 SAP 손쉬운 접근 → 고급 계획 및 최적화 → 공급망 모니터링 → 현재 설정 → 경고 전송 설정으로 이동합니다.

다음 정보를 입력해야합니다-

알리려는 사용자입니다.
전체 경고 프로필. Note 각 시스템 사용자에게 하나의 전체 경고 프로필 만 할당 할 수 있으며,이 프로필은 사용자에게 알리는 데 사용됩니다.
이메일 주소 ( "SAP Business Workplace"의 이메일 주소 또는받은 편지함).
스크린 샷 하단의 확인란을 선택하여이 시스템 사용자에 대한 자동 알림을 활성화합니다.

알림을 수동으로 트리거 할 수도 있습니다. SAP 손쉬운 접근 → 고급 계획 및 최적화 → 경고 모니터 → 경고 보내기로 이동합니다.

알리려는 시스템 사용자를 선택하십시오. 시스템에서 정기적으로 알림을 자동으로 보내도록하려면 보고서 / SAPAPO / AMON_MAIL_BROADCAST의 변형을 정의하십시오.

계획 모니터

계획 모니터는 다른 개체, 기간 및 버전에 대한 계획의 주요 수치를 평가하는 데 사용됩니다. 계획 모니터를 사용하여 다양한 계획 버전을 서로 비교할 수 있습니다. 다른 기간에 대한 계획을 비교할 수 있습니다.

결과는 표 또는 그래픽 형식으로 표시 할 수 있습니다.

계획 모니터는 다음 응용 프로그램에서 호출 할 수 있습니다.

CTM (Capable-to-Match)
상품 기획 표
세부 일정 계획 게시판 → 추가 항목 → 계획 모니터
모델 및 버전 관리 → 추가 기능 → 계획 모니터

주요 수치 스키마

주요 수치 스키마는 계획을 평가하는 데 사용되는 "계획 모니터"기준을 정의하는 데 사용됩니다. 사용자에게 한정되지 않으며 복사하거나 삭제할 수 있습니다. 테이블 열과 그래픽 디스플레이의 레이아웃을 사용자 별 설정으로 변경할 수 있습니다.

일반 설정에서 스키마 유형 (단순 표시 또는 비교)을 정의합니다.

또는 디스플레이 유형-테이블, 그래픽 또는 테이블과 그래픽의 조합

주요 수치에서 주요 수치 변형 정의 −

Times-계획을 평가할 기간을 정의하는 데 사용됩니다.
버전-여기에서 평가할 계획 및 시뮬레이션 버전을 입력합니다.

공급망 조종석

공급망 조종석은 공급망을 관리하고 제어하는 그래픽 도구입니다. 제조, 수요, 운송 등과 같은 모든 계획 영역을 다룹니다.

개별 작업 영역을 사용하면 여러 계획자가 공급망의 다른 부분에서 동시에 작업하도록 할 수 있습니다.

Supply Chain Cockpit을 사용하면 다음을 수행 할 수 있습니다.

모든 관점에서 전체 공급망을 확인하고 가장 낮은 수준의 세부 정보로 드릴 다운 할 수 있습니다.
- 공급망 구성 요소 간의 관계의 복잡성을 제거 할 수 있습니다.
- 상세한 레벨 정보를 확인한 후 유연한 의사 결정 단계.
- 쿼리를 사용하여 SAP APO에서 정보를 검색하는 데 사용할 수도 있습니다.
- SCC를 사용하면 공급망 프로세스의 핵심 성과 지표를 측정 할 수 있습니다.
SCC에 새 작업 영역을 만들고 선택 아이콘을 클릭하면 작업 영역 선택 화면이 열립니다.

Demand planning시장에서 제품 예측을 수행 할 수 있습니다. 수요 계획 프로세스의 출력은 수요에 영향을 미치는 모든 요소를 고려한 수요 계획입니다. 수요 계획 프로세스는 수요 계획주기의 활동을 정의합니다. 수요 계획 프로세스가주기 형태로 발생하므로 특정 활동이 반복 될 수 있습니다.

수요 계획 구현

수요 계획 프로세스의 성공적인 설정에는 계획 영역 설정이 포함됩니다. 수요 계획에 사용할 주요 수치를 식별해야합니다. 수요 계획 및 과거 계획 데이터의 실제 데이터는 InfoCube에 저장되고 현재 계획 데이터는 라이브 캐시 시계열 개체에 저장됩니다.

수요 계획에서 예측을 생성하려면 각 부서 및 비즈니스 파트너에 대한 주요 수치가 필요합니다.

각 주요 지표에 대해 수정 된 내역, 수정 된 예측, 판촉, 사후 예측 및 / 또는 사후 MLR 예측에 대한 주요 지표도 필요한지 여부를 결정해야합니다. 시스템에 주요 수치가없는 경우이를 생성 할 수 있습니다.

수요 계획의 주요 수치

수요 계획에서는 숫자 값으로 표시된 데이터를 포함합니다. 수량 또는 화폐 가치가 될 수 있습니다. 수요 계획에서 일반적으로 사용되는 세 가지 유형의 주요 수치가 있습니다.

수량 (물리적 수량을 나타냄)
금액 (금액을 나타냄)
숫자 (숫자 값을 나타냄)

주요 수치를 생성하려면 SAP 손쉬운 접근 → 수요 계획 → 환경 → 데이터웨어 하우징 워크 벤치로 이동합니다.

그러면 관리 워크 벤치가 열립니다. 편집 → 개체 → InfoObjects로 이동합니다.

주요 지표를 생성하려면 유형을 주요 지표로 선택합니다. InfoObject를 입력하고 만들기 버튼을 클릭합니다.

값에 대한 주요 수치를 생성 할 때 Amount를 선택하고 데이터 유형 "CURR"을 선택해야합니다. 단위 / 통화 "0STAT_CURR 또는 0Currency를 입력합니다. 수량의 경우"수량 "을 선택하고 데이터 유형"QUAN "을 선택한 다음 단위"0BASE_UOM 또는 0Unit "을 입력합니다.

특성을 생성하거나 계획 수준에서 사용할 특성을 정의하거나 선택에만 사용할 수도 있습니다. 관리 워크 벤치에서 APO 표준 특성이 시스템에 이미있는 경우 제품의 경우 "AMATNR", 위치의 경우 "9ALOCNO"입니다.

관리 워크 벤치에서 편집 → 개체 → InfoObjects 편집으로 이동하여 새 특성을 만들 수도 있습니다.

계획 수준으로 사용할 특성과 선택 및 탐색에 사용할 특성을 만들 수 있습니다.

수요 계획에서 예측 모델

예측 모델에는 예측 계산의 기반이되는 예측 프로필이 있습니다. 예측을위한 올바른 제품과 사용할 모델을 정의해야합니다. 수동 또는 자동으로 대화 형 계획에서 최상의 모델을 결정합니다.

마스터 예측 프로필을 생성하려면 SAP 손쉬운 액세스 → 고급 계획 및 최적화 → 수요 계획 → 환경 → 예측 프로필 유지로 이동합니다.

유지 보수 예측 프로파일 창에서 마스터 예측 프로파일에 대한 세부 사항을 입력하십시오.

일 변량 프로필, 다중 선형 회귀 프로필 및 복합 프로필을 만듭니다.

요구 사항에 따라 일 변량 예측, 다중 선형 회귀 및 복합 예측을 선택합니다. 이전 단계에서 생성 한 예측 프로필을 입력합니다.

마스터 예측 프로필을 저장합니다.

Note − 다른 버전을 사용하여 하나의 제품에 대한 여러 계획 시나리오를 저장할 수도 있습니다.

예

하나의 제품에 대한 세 가지 대체 수요 예측을 포함하는 계획 영역에 세 가지 버전이있을 수 있습니다. 하나는 일 변량 프로파일을 사용하여 생성되고, 다른 하나는 MLR 프로파일을 사용하여 생성되고, 다른 하나는 복합 프로파일을 사용하여 생성됩니다.

SAP Advanced Planning and Optimization에서 각 데이터 마트에는 실제 데이터와 이전 계획 데이터를 저장하는 InfoCube가 포함되어 있습니다. SAP BW와 같은 데이터웨어 하우스에서 데이터 마트에는 데이터웨어 하우스의 데이터 하위 집합이 포함됩니다.

관리 워크 벤치는 데이터 마트를 설정하고 소스 시스템에서 InfoCube의 데이터를로드하는 데 사용됩니다. APO Workbench를 사용하여 APO에서 BW 시스템으로 데이터를로드 할 수도 있습니다.

수요 계획을위한 InfoCube 생성

수요 계획 프로세스에서 사용할 InfoCube를 수동으로 작성할 수 있습니다. 데이터웨어 하우스 워크 벤치로 이동 → 데이터 대상으로 이동하십시오. 이전에 생성 한 InfoArea를 선택하고 Create InfoCube를 선택해야합니다.

그런 다음 InfoCube의 이름과 작성 될 InfoCube의 설명 및 유형을 입력합니다.

NOte − InfoCube를 생성하는 동안 BW 시스템을 선택해야하며 APO InfoCube를 생성 할 수 없습니다.

다음으로 템플릿에서 InfoCube에 포함 할 특성을 선택하고 필드 전송 단추를 사용하여 InfoCube에 복사합니다. 차원으로 이동하여 하나의 차원을 정의하고 '할당'을 사용하여 특성을 차원에 할당합니다.

주요 수치 폴더를 클릭하여 InfoCube에 포함 할 주요 수치를 추가 할 수도 있습니다. 화면 상단의 활성화 버튼을 클릭합니다.

Supply Network Planning구매, 제조, 유통 등 공급망의 모든 프로세스를 통합합니다. 공급 네트워크 계획을 통해 최적의 구매 및 생산, 주문 완료 시간 단축, 고객 서비스 개선을 실현합니다.

공급 네트워크 계획은 고급 계획 및 최적화의 다른 프로세스와 밀접하게 통합되어 구매, 제조 및 유통을위한 최적화 된 모델을 개발합니다. 공급 네트워크 관리는 다음을 포함합니다-

계획 지역 관리

계획 영역 관리는 공급 네트워크 계획 설정의 첫 번째 단계입니다. Supply Network Planning의 경우 SAP에는 사전 정의 된 특성과 주요 수치가 있습니다.

계획 영역의 특성과 주요 수치를 보려면 SAP Easy Access → 고급 계획 및 최적화 → 공급 네트워크 계획 → 환경 → 현재 설정 → 수요 계획 및 공급 네트워크 계획 관리로 이동합니다.

마스터 계획 개체 구조 9ASNPBAS 및 9ASNPSA의 특성과 계획 영역 9ASNP02, 9ASNP03, 9ASNP04 및 9ASNP05의 주요 수치.

고유 한 마스터 계획 개체 구조를 생성 할 수도 있습니다. Plng Object Structures를 선택하고 → Create Planning Object Structure를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭합니다.

"SNP 계획"지시자를 선택하면 SNP 표준 특성이 마스터 계획 대상 구조에 자동으로 채택됩니다. SNP에서 추가 특성을 사용할 수 없습니다.

SNP에 대한 다음 계획 영역은 SAP에서 제공합니다-

9ASNP02 − 주문 기반
9ASNP03 − 일정 계약 처리
9ASNP04 − 시간에 따른 제한이있는 최적화 기반 계획
9ASNP05 − 안전 재고 계획
9AVMI03-소스 위치의 요구 사항을 고려한 배포 휴리스틱
9SSNP_PPDS-PP / DS 배포

다음 경로를 탐색하여 새로운 계획 영역을 생성 할 수도 있습니다.

SAP Easy Access → 고급 계획 및 최적화 → 공급 네트워크 계획 → 환경 → 현재 설정 → 수요 계획 및 공급 네트워크 계획 관리.

창에서 편집 → 계획 영역 생성으로 이동합니다.

버킷 프로필

고급 계획 및 최적화에는 스토리지 버킷 프로필과 계획 버킷 프로필의 두 가지 유형의 버킷 프로필이 있습니다. Storage bucket profile 수요 계획 또는 SNP에서 주어진 계획 영역을 기반으로 데이터를 저장하는 데 사용됩니다. Planning bucket계획 목적으로 사용되는 시간 버켓을 정의하는 데 사용됩니다. 계획 버켓 프로파일을 생성 할 때 계획 장부에 입력하여 향후 계획 및 과거 기간에 사용할 수 있습니다.

공급망 계획을위한 마스터 데이터

Supply Network Planning에서 사용되는 계획 방법에 대한 마스터 데이터를 생성해야합니다. Supply Network Planning에는 일반 마스터 데이터가 있습니다. 또한 마스터 데이터를 생성하기위한 계획 방법을 식별해야합니다.

Optimizer를 실행하기위한 마스터 데이터

Supply Network Planning에서 최적화 프로그램을 실행하기 전에 모든 마스터 데이터를 유지해야합니다. 현지 시간을 사용하려는 경우와 마찬가지로이 표시기를 설정해야합니다.

최적화 프로그램을 실행하려면 다음 마스터 데이터를 만들어야합니다.

Location Specific − 위치 유형, 저장 자원, 처리 자원, 달력 및 시간대 등이 포함됩니다.
Product Specific − 속성 (제품 무게, 부피 및 단위 등) 측정 단위, 조달 관련 (조달 유형, 조달 비용, 계획된 배송 시간 등), SNP 관련 마스터 데이터 및 기타 제품 관련 마스터 데이터가 포함됩니다. 필드.
Resource Specific − 버킷 리소스, 단일 혼합 리소스, 다중 혼합 리소스 등 리소스 유형별 마스터 데이터가 있습니다.

리소스 마스터 데이터가 생성되면 위치 마스터 데이터에 리소스를 할당해야합니다.

공급망 계획 실행

공급 네트워크 계획을 실행하기 위해 다양한 계획 방법을 사용할 수 있습니다. 이러한 실행은 응용 프로그램을 사용하거나 백그라운드에서 수행 할 수 있습니다. 일반적인 SNP 계획 실행에는 다음이 포함됩니다.

최적화 기반 계획

이 계획 방법은 가장 비용 효율적인 계획을 찾기 위해 모든 요소를 고려하는 비용 효과적입니다. 옵티마이 저는 비용을 기본 요소로 유지하는 다음 사항을 고려합니다.

생산할 제품 및 운송, 저장 및 조달되는 제품의 수량.
사용할 리소스 및 프로덕션에 사용할 프로덕션 데이터 구조.
생산 위치, 저장 및 배송, 소스 및 대상 위치.

휴리스틱 기반 계획

이 계획 방법에서는 한 위치의 제품에 대한 모든 수요를 버킷에 대한 하나의 수요로 그룹화합니다. 계획서에 따라 휴리스틱이 수행되는 기반이되는 계획 기간 및 주요 수치입니다.

공급 및 수요 전파

Supply Network Planning에서 공급 및 수요 전파를 사용하여 제약으로 인한 지속적인 변경을 구현하고 수요를 충족 할 수있는 실행 가능한 솔루션을 찾습니다. 공급 및 수요 전파는 로트 크기를 고려하지 않습니다.

Note − SNP의 공급 및 수요 전파는 시계열 라이브 캐시에서만 사용됩니다.

공급 및 수요 전파 실행

공급 및 수요 전파를 실행하려면 SAP Easy Access → 고급 계획 및 최적화 → 공급 네트워크 계획 → 계획 → 공급 및 수요 전파로 이동해야합니다.

SNP 데스크톱에서 계획 책자의 데이터보기를 두 번 클릭합니다.

APO 위치 제품을 선택하고 Enter 키를 누릅니다. 다음으로 목록에서 위치 제품을 두 번 클릭합니다.

주요 수치 9ATSML0SXI-고정 창고 입고 값을 입력합니다.

나중 버킷의 주요 수치 9ATSML0LFO-(예측)에 값을 입력하십시오.

ENTER를 누르고 Save 버튼을 클릭하여 값을 liveCache로 전송합니다.

Supply and Demand Matching주요 기능인 CTM (Capable-To-Match)과 주식 분배를위한 추가 기능이 포함되어 있습니다. 고급 계획 및 최적화에서 SDM 구성 요소는 이러한 응용 프로그램에 대한 공장 간 공급 전략을 제공합니다.

생산 계획 및 세부 일정 (PP / DS)
공급망 계획 (SNP)

CTM (Capable-To-Match) 기능

CTM 기능은 공급망 프로세스에서 유한 한 수요 계획을 수행하는 데 사용됩니다. 이 기능은 SNP 및 PP / DS의 마스터 데이터 유형에 사용됩니다. CTM 계획은 중장기 계획에 중점을 둡니다.

CTM에는 세부 일정 전략이 포함되어 있지 않으며 APO의 사용자 지정 아래에 다음 설정이 있습니다.

고급 계획 및 최적화 → 기본 설정 → 최적화 → 기본 기능 → 최적화 서버에 대한 마스터 데이터 유지로 이동합니다.

다음 기능은 CTM에서 수행 할 수 있습니다-

CTM은 한 리소스가 수요를 충족하지 못하는 경우 특정 제품의 수요를 충족하기 위해 다른 리소스 위치를 평가하는 데 사용됩니다.
수요 우선 순위 지정 : CTM을 사용하면 우선 순위에 따라 수요의 우선 순위를 지정할 수 있습니다.
CTM 계획을위한 마스터 데이터 검사에 대한 일관성 실행을 수행 할 수 있습니다.
CTM을 사용하여 마스터 데이터 선택 및 주문 선택을 수행 할 수 있습니다.
CTM을 사용하여 공급 제어를 수행 할 수 있습니다. CTM은 제품의 과도한 공급을 방지하는 데 사용할 수 있습니다.

CTM 계획 실행

백그라운드에서 Capable-To-Match 계획을 실행하거나 CTM 계획을 직접 시작할 수 있습니다. CTM 계획의 실행을 보겠습니다.

Option 1 − 바로 앞에서 CTM 계획을 시작합니다.

CTM 프로필을 직접 사용하여 CTM 계획을 실행하려면 SAP 손쉬운 액세스 → 고급 계획 및 최적화 → 다단계 공급 및 수요 계획 → 계획 → CTM (Capable-to-Match) 계획으로 이동합니다.

다음 창에서 CTM 프로필을 선택합니다. CTM 프로필을 선택한 후 계획 시작 옵션을 클릭하면 CTM 계획이 직접 실행됩니다.

상태 탭에서 CTM 계획 실행의 상태를 볼 수 있습니다. 오류가 발생하면 빨간색으로 바뀝니다.

Option 2 − 백그라운드에서 CTM 계획을 실행합니다.

백그라운드에서 CTM 계획을 실행할 수도 있습니다. SAP 손쉬운 접근 → 고급 계획 및 최적화 → 다단계 공급 및 수요 계획 → 계획 → 백그라운드에서 CTM 계획으로 이동합니다.

CTM 프로필을 선택하고 실행을 클릭합니다.

CTM 계획 결과 분석

CTM Planning 실행 결과를 분석 할 수도 있습니다. 계획 실행 기술 요구 사항이 성공적으로 완료되었는지 확인해야합니다.

평가 및 로그 파일

평가 탭으로 이동하여 CTM 메시지가 있는지 확인할 수 있습니다. 다음 아이콘 중 하나는 CTM Planning 실행 상태를 보여줍니다.

이것은 CTM 계획 실행이 성공적으로 완료되었음을 나타냅니다.

이는 CTM 실행 중에 하나 이상의 경고 메시지가 존재 함을 나타냅니다.

이것은 CTM 계획 실행 중 오류 메시지를 표시합니다.

상단의 결과 분석 탭 → 로그 파일 표시로 이동하여 모든 실행의 오류 세부 정보 및 상태를 확인할 수 있습니다.

또한 로그 파일을 다운로드하거나 다음 스크린 샷과 같이 로그 메시지의 세부 정보를 표시 할 수도 있습니다.

QRFC 모니터를 호출하여 CTM Planning 실행을위한 아웃 바운드 큐 및 대상 세부 사항을 표시 할 수도 있습니다.

대기열 이름과 설명을 입력합니다. 실행 버튼을 클릭합니다.

Note − CTM에서는 특정 프로필에 대한 대기열이 유휴 상태가 아닐 때 동일한 프로필에 대해 계획 실행을 수행 할 수 없습니다.

CTM 계획 실행의 경고 모니터

CTM Planning 실행 중에 나타나는 모든 경고를 표시 할 수도 있습니다. CTM Planning 실행에서 평가 버튼으로 이동합니다.

CTM 결과 분석 화면에서 경고 모니터를 클릭 할 수 있습니다.

CTM 계획 실행 중에 발생한 모든 경보를 볼 수 있습니다.

SAP APO에서는 Production Planning/Detailed Scheduling(PP / DS)는 생산 요구 사항을 충족하기 위해 조달 제안을 생성하는 데 사용됩니다. 이 구성 요소는 리소스 계획 및 주문 세부 정보를 정의하는데도 사용됩니다. 또한 리드 타임을 줄이고 시간 제공 성능을 개선하기 위해 중요한 제품을 계획 할 수도 있습니다.

PP / DS를 사용하여 실행 가능한 계획을 만들고 다음을 달성 할 수 있습니다.

중요 제품에 대한 정시 배송 성능 향상
리드 타임 단축
자원과 더 나은 조달 프로세스 간의 조정 개선
재고 비용 절감

PP / DS는 다른 SAP APO 구성 요소와 통합됩니다. 예를 들어, 수요 계획을 통해 수요 계획을 작성하고 PIR을 PP / DS로 이동하여 조달 제안을 작성합니다.

OLAP 시스템의 트랜잭션 및 마스터 데이터는 APO로 이동되고 주문 처리 계획 후 결과는 APO 시스템으로 이동됩니다.

PP / DS와 SAP APO 애플리케이션 통합

이제 PP / DS와 SAP APO 애플리케이션의 통합에 대해 살펴 보겠습니다.

수요 계획과 통합

수요 계획은 다양한 요인을 고려한 후 핵심 제품에 대한 시장 수요를 충족시키기 위해 사용되며 수요 계획의 결과는 수요 계획입니다. 외부 시스템 및 내부 구매 프로세스에 대한 구매 제안을 높이기 위해 수요 계획이 PP / DS로 이동되었습니다.

수요 계획을 사용하여 고객에 대한 수요 계획을 실행하고 계획된 독립 요구 사항 결과를 DP에서 PP / DS로 전송하여 조달 제안을 생성하여 PIR을 처리합니다.

다음은 Process Flow −

Step 1− 첫 번째 단계는 공급망 계획에 대한 수요 계획의 릴리스부터 시작하는 것입니다. 수요 계획은 대량 처리 또는 온라인으로 릴리스 할 수 있습니다.
Step 2 − PP / DS 기간과 공급망 계획 기간에서 동일한 릴리스 기간을 고려하십시오.
Step 3 − 목표 계획 버전에 요구 사항을 복사하여 공급 네트워크 계획에 대한 수요 계획을 작성하고, 제품에 대한 PP / DS 이벤트를 트리거합니다.
Step 4 − 언급 된 제품에 대한 계획 절차에 따라 조치가 수행됩니다.
Step 5 − PP / DS 계획 실행.

SNP와 통합

SNP (Supply Network Planning)는 생산 및 운송 프로세스에서 자원의 과부하없이 제품 수량을 적시에 적절한 장소에서 사용할 수 있도록합니다. SNP는 제품을 조달, 생산 또는 운송해야하는 수량을 정의합니다. PP / DS는 조달 할 제품의 로트 크기와 계획 순서를 정의합니다.

두 가지 방법이 모두 통합되어 있으며 다른 작업 분배를 위해 계획이 수행됩니다.

공급 네트워크 계획 및 PP / DS 계획 작업

SNP 및 PP / DS는 서로 다른 단계에 대해 정의됩니다. SNP 계획은 중기 목표에 사용되고 단기 계획은 PP / DS에 사용됩니다. SNP 계획 및 PP / DS 계획의 지평은 동일하며 계획 영역이 겹치지 않습니다.

SNP 및 PP / DS에 동일한 계획 버전을 사용하는 경우 SNP 주문을 PP / DS 주문으로 변환 할 수도 있습니다.

PP / DS 경보 모니터링

경고 모니터를 사용하여 PP / DS 계획에서 발생한 경고를 모니터링 할 수 있습니다. 계획과 관련된 경고 프로필을 정의해야합니다. PP / DS에는 다양한 경고 유형이 생성됩니다.

주문 또는 작업 간의 관계와 관련된 경고

날짜 / 시간 알림이있는 동적 페깅
고정 페깅 경고
페깅에 대한 수량 알림
유통 기한

이 옵션은 제품 마스터에서 선택됩니다. SAP Easy Access-고급 계획 및 최적화-마스터 데이터-제품으로 이동하십시오.

시스템은 유통 기한 계획을 계획 중에 입고의 실제 유통 기한과 비교합니다.

저장 수명 요구 사항이 충족되면 페깅 관계가 생성됩니다.

운영 간의 관계

조달 계획 관련 경고

조달 계획 휴리스틱이 실행되면 계획과 관련하여 다른 PP / DS 경고가 발생할 수 있습니다. 다음은 일반적인 경고 유형입니다-

Procurement Planning Exceptions

PP / DS에서는 커스터마이징에서 설정을 정의 할 때 조달 계획과 관련된 경고가 생성됩니다. PP / DS에 대한 애플리케이션 로그로 이동하고 예외 그룹을 정의하고 유지합니다.

예외 메시지를 확인하려면 경고의 컨텍스트 메뉴를 사용할 수 있습니다. 각 메시지는 서로 다른 경고 클래스에 속합니다.

예-경고는 다른 상태 메시지를 보여주는 다른 클래스를 가질 수 있습니다.

Class 1 − 종료 메시지

Class 2 − 오류 메시지

Class 3 − 경고 메시지

Class 4 − 성공 메시지

Order Related PP/DS Alerts

다음 PP / DS 경고가 제기됩니다.

상태가 할당 해제 된 주문에 대한 알림
날짜 시간이 과거 인 주문에 대한 알림
수량 부족 / 희망 수량 초과
유효 기간이 만료 된 주문

PP/DS Alerts Related to Resources

PP / DS에서 계획의 리소스와 관련된 경고를 발생시킬 수 있습니다.

임계 값 초과 / 초과 리소스 활용과 관련된 경고
버킷 리소스에 대한 용량 과부하
단일 / 다중 활동 자원의 경우 자원 과부하
컨테이너 자원 계획과 관련된 경고

PP/DS Alert for Campaigns

다음 PP / DS 경고는 캠페인 계획과 관련하여 발생할 수 있습니다. 생산 캠페인 계획이 수행되면 시스템은 다음 경고를 발행 할 수 있습니다.

캠페인의 정리 순서와 관련된 경고
중단 된 캠페인 관련 알림

마스터 데이터는 SAP APO의 관련 구성 요소에서 생성하거나 SAP R / 3에서 SAP APO로 전송할 수도 있습니다. Core Interface (CIF)를 사용하여 SAP APO 모듈로 전송할 수 있습니다.

마스터 데이터 통합 모델에서 SAP APO 모듈로의 마스터 데이터 전송을 정의합니다. 다음 마스터 데이터를 전송할 수 있습니다-

소재 (제품)
공장 (위치)
고객 (위치)
작업장 (자원)
공급 업체 (위치)

SAP APO에서는 전송 된 모든 마스터 데이터를 확인할 수 있습니다. 오류가 발생하면 애플리케이션 로그를 확인할 수도 있습니다.

애플리케이션 로그를 확인하려면 SAP Easy Access → SAP APO → APO 관리 → 통합 → 모니터 → 애플리케이션 로그 → 항목 표시로 이동합니다.

개체 ID, 하위 개체 ID, 시간 제한, 로그 클래스, 로그 소스 및 형식을 선택합니다.

위치 마스터 데이터

위치는 제품 또는 자원이 관리되는 장소를 표시합니다. 위치와 관련된 마스터 데이터를 생성, 변경 또는 표시 할 수 있습니다.

마스터 데이터를 생성, 변경 또는 표시하려면 SCM 기준 → 마스터 데이터 → 위치 → 위치 마스터 데이터 홈 화면으로 이동합니다.

다음 창에서 위치 번호와 위치 유형을 입력합니다.

마스터 데이터를 표시하려면 화면 하단의 표시 버튼을 클릭합니다. 이에 따라 변경 / 만들기 버튼을 선택할 수 있습니다. 표시를 클릭하면 위치 마스터 데이터의 모든 탭이 표시됩니다.

위치 삭제

위치를 삭제하려면 홈 화면에서 삭제 플래그를 설정해야합니다. 백그라운드 프로세스에서 삭제할 수 있습니다.

저장 버튼을 클릭합니다.

위치 마스터 용 애플리케이션 로그

애플리케이션 로그는 위치 마스터 데이터와 관련된 이벤트, 오류 및 경고와 관련된 데이터를 관리하는 데 사용됩니다. 로그를 저장하거나 데이터베이스에서 표시하거나 로그를 삭제할 수 있습니다. 응용 프로그램 로그는 다음을 제공하는 데 도움이됩니다.

기본 정보
메시지의 긴 텍스트
로그 파일을 통한 자세한 정보
기술적 인 정보

애플리케이션 로그를 표시하려면 SCM 기준 → 마스터 데이터 → 위치 → 애플리케이션 로그 → 애플리케이션 로그 표시로 이동해야합니다.

다음 창에서 사용자 이름, 시간 제한 및 로그 제한 수를 입력해야합니다. 실행 단추를 클릭하거나 F8을 누르십시오.

로그를 삭제하려면 SCM 기준 → 마스터 데이터 → 위치 → 애플리케이션 로그 → 애플리케이션 로그 삭제로 이동합니다.

제품 마스터 데이터

SCM 기반에서 제품 마스터 데이터를 찾을 수 있으며이 데이터는 SAP APO와 같은 모든 애플리케이션에서 사용할 수 있습니다. 제품 마스터 데이터는 SCM 기준의 마스터 데이터에서 유지됩니다. 제품을 추가, 표시, 변경 또는 삭제할 수 있습니다.

SCM의 제품 마스터는 위치 또는 문서와 같은 다른 마스터 데이터에서 사용할 수 있습니다. 다음 글로벌 제품 마스터 및 위치 별 제품 마스터를 유지할 수 있습니다.

글로벌 제품 마스터

SCM 기준 → 마스터 데이터 → 제품으로 이동합니다.

제품 마스터 초기 화면에는보기 옵션과 프로필 정의 옵션이 있습니다. 글로벌 제품 마스터를 유지하려면 글로벌 데이터를 선택해야합니다. 보기 옵션에서 위치를 선택하면 위치 제품 마스터가 열립니다.

이 옵션을 사용하여 제품 마스터를 생성, 표시 및 변경할 수 있습니다. 이 화면에는 로트 크기 프로파일, 수요 프로파일 등을 유지하는 옵션이 있습니다.

제품 마스터를 유지하려면 제품 번호를 입력해야하며 영숫자 또는 숫자 일 수 있습니다. 다음 화면에서 기본 측정 단위를 입력해야합니다. 다음 스크린 샷에 표시된 것처럼 제품 마스터 데이터 아래에는 여러 탭이 있습니다.

Properties
속성 2
속성 SPP
Classification
측정 단위
ATP 데이터
SNP1
포장 데이터
Storage

이 구성 요소는 판매 주문, 구매 주문 및 배송을 포함하는 공급망 프로세스에서 배송을 유지하는 데 사용됩니다. Transport Planning and Vehicle Scheduling(TP / VS) 구성 요소는 인바운드 및 아웃 바운드 배달 등과 같은 다양한 프로세스를 지원합니다.

TP / VS는 Transportation Management의 일부이며 SAP R / 3의 모든 판매 주문, 구매 주문 및 배송은 CIF를 사용하여 SAP APO로 전송됩니다.

운송 계획 / 차량 스케줄링을위한 마스터 데이터

다음 마스터 데이터는 TP / VS 구성 요소에서 유지됩니다.

TP / VS 리소스
운송 차선
Schedules
비용 프로필
환적 계층

SAP APO에서 생성 한 마스터 데이터는 수동으로 활성 모델에 직접 할당됩니다. 활성 모델에 자원, 스케줄러 및 계층을 할당 할 수 있습니다.

TP / VS의 주문 분할 기능

이 기능은 주문과 아웃 바운드 배송을 자동 또는 수동으로 분할하는 데 사용됩니다. 이 기능은 판매 주문이 있고 주문 규모로 인해 여러 번 배송해야 할 때 사용할 수 있습니다. 또한 적재 공간이 부족하여 주문을 적재하는 경우 여러 배송으로 주문을 분할해야 할 수 있습니다.

주문 분할을 수행하려면 분할 규칙을 정의해야합니다. SAP 손쉬운 접근 → 고급 계획 및 최적화 → 운송 계획 / 차량 스케줄링 → 환경 → 현재 설정 → 운송 최적화 → 분할 규칙 정의로 이동하여 분할 규칙을 정의 할 수 있습니다.

주문은 분할 수량 또는 차량 용량에 따라 분할 될 수 있습니다. 주문에서 제기 된 수량이 분할 수량 또는 차량 용량을 초과하면 주문이 분할됩니다.

분할 기능은 다음 주문 유형 및 배송에 사용할 수 있습니다.

구매 주문
판매 주문
VMI 판매 오더
재고 운송 오더
판매 주문

주문 분할은 자동 또는 수동으로 수행 할 수 있습니다. 대화식 계획을 호출하면 정의 된 분할 규칙에 따라 자동 주문 분할이 수행됩니다. 수동 주문 분할을 수행하려면 SAP 손쉬운 접근 → 고급 계획 및 최적화 → 운송 계획 및 차량 스케줄링 → 계획 →화물 단위 생성으로 이동할 수 있습니다.

다음 창에서 주문 또는 아웃 바운드 배송을 선택하고 수동으로 분할합니다. 분할 규칙을 선택하여 선택한 주문 또는 아웃 바운드 배송에 적용 할 수도 있습니다.

운송 관리의 대화 형 계획

APO에서 대화 형 계획을 사용하면 운송 관리에서 판매 주문, 구매 주문 및 주문 유형을 차량 리소스에 할당 할 수 있습니다. 그런 다음 추가로 처리 할 수 있습니다. 오더는 SAP R / 3 시스템에서 생성되고 CIF를 사용하여 APO로 전송됩니다.

차량 자원을 주문 유형에 할당하려면 SAP Easy Access → 고급 계획 및 최적화 → 운송 계획 / 차량 스케줄링 → 계획 → 대화 형 차량 스케줄링으로 이동하거나 트랜잭션 코드 / SAPAPO / VS01을 사용해야합니다.

입력 화면에서 최적화 프로필을 선택합니다. 계획 단계에서 고려할 주문을 정의합니다.

실행 버튼을 클릭하면 Interactive Planning에서 계획보기가 실행됩니다. 다음 창에서 주문에 자원을 할당하여 대화식 계획을 수행 할 수 있습니다.

또한 TP / VS에서 최적화 구성 요소에 대한 마스터 데이터를 정의 할 수 있습니다.이 구성 요소에 대한 다양한 제약을 고려하여 차량에 주문을 비용 효율적으로 할당 할 수 있습니다. 계획보기에서 대화식으로 또는 백그라운드에서 최적화 실행을 예약하는 두 가지 방법으로 최적화를 실행할 수 있습니다.

백그라운드에서 최적화를 실행하려면 SAP Easy Access → 고급 계획 및 최적화 → 운송 계획 및 차량 예약 → 계획 → 백그라운드에서 계획 → 일정 최적화 규칙으로 이동합니다.

다음 창에서 작업 이름과 최적화 프로필을 언급합니다. 실행 버튼을 클릭합니다.

작업의 실행 일정을 정의합니다. 백그라운드 작업에 대해 다른 일정을 선택할 수 있습니다. 백그라운드 작업을 성공적으로 저장하려면 저장 버튼을 클릭합니다.

TP / VS에서 최적화 구성 요소를 사용하려면 다음 프로필과 전송 레인을 정의해야합니다.

최적화 프로필
비용 프로필
운송 차선

최적화 프로필은 TP / VS → Optimizer → 최적화 프로필 정의에서 정의 할 수 있습니다.

비용 프로필을 정의하려면 SAP Advanced Planning and Optimization에서 마스터 데이터로 이동해야합니다. SAP APO → 마스터 데이터 → 애플리케이션 별 마스터 데이터 → 운송 계획 및 차량 예약 → 차량 예약 비용 유지.

새 비용 프로필을 만들거나 기존 프로필을 변경할 수 있습니다.

운송 레인을 정의하고 관련 설정을 지정하려면 SAP APO → 마스터 데이터 → 운송 레인으로 이동합니다.

다음 창에서 모델 이름, 시작 및 목적지 위치를 정의하십시오. 이것은 기존의 전송 레인을 생성, 변경 또는 표시하는 데 사용됩니다.

SAP APO Transport Planning / Vehicle Scheduling에는 TP / VS 구성 요소에 대한 권한 부여, 오류 처리를 관리하는 데 사용되는 몇 가지 추가 기능이 있습니다. 추가 기능에는 다음이 포함됩니다.

오류 처리 (일관성 검사, SCM 큐 관리자, QRFC 모니터링 및 애플리케이션 로그)
VS 경고 모니터링
TP / VS의 인증

오류 처리

다양한 TP / VS 오류 처리 및 모니터링 기능을 사용할 수 있습니다. 또한 대부분 SAP APO에서 유효합니다. 일부 기능은-

Consistency Check−이를 사용하여 SAP R / 3 및 마스터 데이터에 대해 수행 된 사용자 정의에 대한 일관성 검사를 수행 할 수 있습니다. 모든 오류 메시지와 자세한 정보를 확인할 수 있습니다.

거래 코드- /n/SAPAPO/VSCC

세부 사항, 버전, 마스터 데이터, 사용자 정의 및 트랜잭션 데이터의 정도에서 관련 옵션을 선택해야합니다. 실행 버튼을 클릭합니다. 다른 구성 요소에 대한 일관성 검사를 수행하려면 선택해야합니다.

이 기능을 사용하여 백그라운드 작업으로 실행되고 결과가 애플리케이션 로그에 기록 될 수도 있습니다.

SCM Queue Manager− SCM 시스템에서는 중앙에서 대기열과 송수신 시스템을 모니터링 할 수도 있습니다. 또한 송신 및 수신 시스템에서 대기열 처리를 모니터링 할 수 있습니다.

거래 코드- /n/SAPAPO/CQ

Managing Optimization Runs Using Log Files − 또한 Transaction-/ SAPAPO / OPT10을 사용하여 APO 시스템에서 실행되는 최적화의 디버그 수준을 설정할 수 있으며 Transaction Code-/ SAPAPO / OPT11을 사용하여 최적화 프로그램에 대한 추적 파일을 저장할 수도 있습니다.

VS 경보 모니터링

VS 경고 프로필을 사용하여 경고 모니터를 사용하여 차량 일정에 대한 경고를 모니터링 할 수 있습니다. VS 경고 프로필에서 다양한 사용자 별 경고 선택을 수행 할 수 있습니다. SAP APO 시스템은 VS for VS 경고 프로필과 관련된 경고 목록을 제공합니다. 사용 가능한 일반적인 경고 유형은 다음과 같습니다.

주문 기한이 VS에 의해 변경됨
로드 리소스가 오버로드되었습니다.
옵티 마이저에 의해 배송 예정되지 않은 주문
OLTP에서 순서가 변경되었습니다.
Shipment-자원이 과부하 됨

TP / VS의 인증

SAP TP / VS는 SAP 인증 개념을 사용하여 SAP APO 애플리케이션에 대한 사용자 액세스를 제어합니다. 제공되는 다양한 인증 방법이 있습니다-

사용자 ID 및 사용자 관리 도구
안전한 네트워크 통신
SAP 로그온 티켓
X.509 클라이언트 인증서

User IDs and User Management Tools− SAP 시스템에서 가장 일반적인 인증 방법은 사용자 이름과 비밀번호를 사용하여 로그인하는 것입니다. 로그인 할 사용자 ID는 SAP 관리자가 생성합니다. 사용자 이름과 암호를 통해 보안 인증 메커니즘을 제공하려면 사용자가 쉽게 예측할 수있는 암호를 설정할 수 없도록하는 암호 정책을 정의해야합니다.

SAP는 암호 정책을 정의하기 위해 설정해야하는 다양한 기본 매개 변수 (암호 길이, 암호 복잡성, 기본 암호 변경 등)를 제공합니다.

User Management Tools in SAP system− SAP NetWeaver 시스템은 사용자 환경에서 사용자를 효과적으로 관리하는 데 사용할 수있는 다양한 사용자 관리 도구를 제공합니다. 두 유형의 NetWeaver 응용 프로그램 서버 (Java 및 ABAP)에 대해 매우 강력한 인증 방법을 제공합니다.

다음은 가장 일반적인 사용자 관리 도구입니다.

ABAP 애플리케이션 서버용 사용자 관리 (트랜잭션 코드 : SU01)

사용자 관리 트랜잭션 코드를 사용할 수 있습니다. SU01 ABAP 기반 애플리케이션 서버에서 사용자를 유지합니다.

SAP NetWeaver ID 관리

SAP NetWeaver Identity Management를 사용하여 사용자 관리는 물론 SAP 환경에서 역할 및 역할 할당을 관리 할 수 있습니다.

PFCG 역할

프로파일 생성기 PFCG를 사용하여 역할을 생성하고 ABAP 기반 시스템의 사용자에게 권한을 할당 할 수 있습니다.

거래 코드- PFCG

CUA (중앙 사용자 관리)

CUA를 사용하여 여러 ABAP 기반 시스템의 사용자를 유지할 수 있습니다. 디렉토리 서버와 동기화 할 수도 있습니다. 이 도구를 사용하면 시스템의 한 클라이언트에서 모든 사용자 마스터 레코드를 중앙에서 관리 할 수 있습니다.

거래 코드- SCUA 배포 모델을 만듭니다.

사용자 관리 엔진 (UME)

UME 역할을 사용하여 시스템에서 사용자 권한을 제어 할 수 있습니다. 관리자는 사용자가 액세스 권한을 구축하는 데 사용할 수있는 UME 역할의 가장 작은 엔티티를 나타내는 작업을 사용할 수 있습니다.

SAP NetWeaver Administrator 옵션을 사용하여 UME 관리 콘솔을 열 수 있습니다.

SPP (Service Part Planning) 기능은 부품에 대한 수요를 높이는 것부터 제품 배송까지 서비스 부품을 처리합니다. SPP는 위치가 포함 된 BOD를 사용하여 수행됩니다. SPP 중에는 제품의 모든 특성 (이 제품이 가장 필요한 위치, 제품의 판매 행동, 느리거나 빠르게 움직이는 제품 등)을 고려합니다.

SPP와 관련된 공급망에는 다양한 일반 기능이 있습니다.

조달 리드 타임

한 위치에서 다른 위치로 제품을 운송하는 데 필요한 시간으로 정의됩니다.

작업 목록

작업 목록에는 조치를 취해야하는 모든 쿼리가 포함됩니다. 쿼리는 계획 및 분석 결과와 관련이 있으며 계획자가 SPP와 관련된 일부 정보를 얻는 데 사용할 수도 있습니다.

계약 포장업자

각 계약 포장업자는 상품이 재 포장되는 위치를 포함합니다. 각 위치는 BOD의 일부입니다.

주요 공급 업체

위치에 여러 공급 업체가 할당 된 경우 시스템은 SPP 분석 및보고 기능을 사용하여 한 공급 업체를 메일 공급 업체로 식별합니다.

트리거

생성 된 이벤트의 결과로 특정 위치에서 트리거가 생성됩니다. 예를 들어 SPP와 관련된 마스터 데이터가 변경되면 트리거가 발생할 수 있습니다.

계획 서비스 관리자

PSM은 백그라운드에서 계획 프로필을 실행하는 데 사용됩니다. PSM에서 계획 서비스를 예약하려면 SCM 기준 → 계획 서비스 관리자 → 현재 설정 → 선택 정의로 이동합니다.

반올림

반올림 기능은 수량을 포장 크기로 반올림하는 데 사용됩니다. SAP Easy Access에서 하나 이상의 패키징 사양을 정의 할 수 있습니다. SAP Easy Access → 고급 계획 및 최적화 → 서비스 부품 계획 → 환경 → 포장 사양 → 포장 사양 유지로 이동합니다.

패키징 사양 개요 창에서 기존 패키징 사양을 생성, 편집 및 / 또는 삭제할 수 있습니다.

배송 및 배송

출고가 R / 3 시스템에 전기 된 모든 납품 및 선적은 SAP APO에서 계속 사용할 수 있습니다. Transport Planning / Vehicle Scheduling에서 계획되지 않은 발송물은 APO 시스템에서 자동으로 제거됩니다. R / 3에서 배송 종료로 설정된 배송 시스템은이를 관련이없는 것으로 간주하고 검색 결과에 표시되지 않습니다.

SAP APO 시스템에서 배송 및 배송을 삭제하려면 백그라운드 작업으로 수행 할 수 있습니다. 이를 삭제하려면 SAP Easy Access → 고급 계획 및 최적화 → 운송 계획 / 차량 예약 → 계획 → 배송 삭제 또는 배송 삭제로 이동합니다.

이러한 삭제는 LiveCache에서 수행됩니다. 수량이 0 인 배송 / 주문을 삭제할 것인지 묻는 메시지가 표시됩니다.

예를 클릭하면 로그가 표시됩니다. 상세 정보 버튼을 클릭하면 로그 내용을 확인할 수 있습니다.

SAP APO 시스템은 일반적으로 SAP R / 3 또는 ECC 시스템과 통합되어 마스터 데이터를 가져오고 계획 결과는 SAP ERP 시스템으로 다시 전송됩니다. SAP APO와 ECC 시스템 간의 통합에는 다음이 포함됩니다.

시스템 간의 기술 통합
마스터 및 트랜잭션 데이터 통합

시스템 간의 기술 통합

SAP R / 3 또는 ECC 시스템과 SAP SCM 시스템 간의 데이터를 통합하려면 Core Interface (CIF)시스템 간의 데이터 교환을 가능하게합니다. Core Interface는 다양한 통합 및 데이터 전송 기능을 제공합니다.

SAP ECC 시스템에서 SCM 시스템으로 마스터를 전송할 수 있습니다.
SAP SCM 시스템에 APO가 포함 된 경우 CIF를 사용하여 계획 결과를 ERP로 다시 전송합니다.
시스템 간의 데이터 전송을 관리하는 다양한 관리 도구.
다양한 소스 / 타겟 시스템 지원.

ERP와 SCM 시스템간에 데이터를 전송하려면 두 시스템 모두에서 CIF 설정을 사용자 정의해야합니다. CIF 사용자 정의는 소스 및 대상 시스템의 유형에 따라 다릅니다.

ERP 시스템에서 CIF 설정 사용자 지정

두 시스템 간의 통합을 수행하려면 두 시스템의 설정을 사용자 정의해야합니다. 설정 사용자 지정은 대상 시스템에 따라 다르거 나 클라이언트 시스템에 따라 다릅니다. 시스템에서 다음 설정을 수행 할 수 있습니다.

Define Logical System and Assign the Logical System to a Client

거래 코드- BD54

거래 코드- SCC4

Define Trusted RFC Connection and Assign Destination to Various Applications

거래 코드- SM59

거래 코드- CFC7

Defining the Target System and Queue Type

거래 코드- CFC1

사용자 매개 변수 정의

거래 코드- CFC2

Define Filters and Select Size in CIF Settings

거래 코드- CFC3

Define the Number Ranges for Parallelization

거래 코드- CFC8

마스터 및 트랜잭션 데이터 통합

마스터 데이터 및 마스터 데이터 변경 사항을 트랜잭션 시스템에서 SAP APO 시스템으로 전송해야합니다. 이 데이터는 Core Interface를 통해 전송됩니다.

SAP APO 시스템에서 APO 시스템으로 전송 된 마스터 데이터를 확인할 수 있습니다.

SAP Easy Access-고급 계획 및 최적화-APO 관리-통합-모니터-애플리케이션 로그-항목 표시로 이동하십시오.

거래 데이터 통합

다양한 트랜잭션 데이터를 SAP R / 3 시스템 (주문 및 재고 이전 프로세스)에 통합 할 수 있습니다.

주문은 제품에 대한 조달 세부 정보를 포함하는 기술 구성 요소를 정의합니다. 제품이 필요한시기와 위치,이 프로세스 중 다른 리소스가있는 위치입니다. 생산 오더, 구매 오더와 같은 다른 오더는 R / 3 시스템에서 APO 시스템으로 이전됩니다.

SAP APO 시스템에서 계획 오더는 R / 3 시스템으로 전송됩니다.

다음 개체는 주문 거래로 간주됩니다-

계획된 주문
계획된 독립 요구 사항
생산 오더
구매 오더 및 구매 요청
이전 주문
일정 계약
Stock
검사 로트
프로젝트 주문
유지 보수 주문

SAP APO 관리에서 다음은 관리 활동과 관련된 다양한 옵션입니다.

SAP LiveCache 관리
통합 옵션
Monitoring
Optimization
일관성 검사

SAP APO 성능 모니터

성능 모니터에서 APO 시스템에서 실행되는 계획의 동작을 모니터링 할 수 있습니다. APO-계획 서비스 관리자, 수요 계획 및 PP / DS, 공급 네트워크 계획 (SNP), 글로벌 ATP (Available-ToPromise) 등에서 애플리케이션에 대한 자세한 분석을 수행 할 수 있습니다.

성능 모니터는 SAP Easy Access → 고급 계획 및 최적화 → APO 관리 → APO 성능 모니터를 사용하여 호출 할 수 있습니다.

다음 창에서 각 애플리케이션을 선택할 수있는 탐색 트리를 볼 수 있습니다. 애플리케이션 목록, 수요 계획 → 통계 대량 처리가 있습니다.

옵션 중 하나를 두 번 클릭하면 시스템이 데이터를 수집하고 오른쪽 창의 화면에 표시됩니다. 성능을 향상시키기 위해 특정 사용자 정의 설정을 식별 할 수도 있습니다.

마찬가지로, 데이터에 액세스하여 다른 응용 프로그램 (공급망 계획 → SNP 휴리스틱 통계)과 관련하여 분석 할 수 있습니다.

SAP APO에서는 제품을 조달 할 수있는 다양한 출처를 가질 수 있습니다. CTM, SNP 또는 PP / DS에서 계획하는 동안 조달을위한 공급처를 결정해야합니다.

조달 유형

위치 제품 마스터에서 제품 조달에 사용할 조달 유형을 결정합니다. 다양한 조달 유형이 있습니다-

In-house Production(E) − 제품이 내부적으로 조달되는 경우.

External Procurement(F) − 제품을 외부에서 조달 한 경우.

Both In-house Procurement and External Procurement − 위치 제품 마스터에서 두 가지 조달 유형을 모두 사용할 수도 있습니다.

외부 조달의 출처 결정

외부 조달 시스템에서는 APO 애플리케이션의 자재 관리에서 조달 된 제품의 계획을 정의합니다.

Subcontracting조달 할 제품이 하청 업체에 의해 제조되는 조달의 또 다른 형태입니다. 하도급 프로세스는 PP / DS 및 SNP (Supply Network Planning)에서 계획됩니다. 하도급 계획은 두 가지 유형의 주문으로 시작할 수 있습니다. 첫 번째는 계획된 주문을 올리는 것입니다. 그 결과 하도급 업체 위치에서 조달 된 제품이 제조되고 다른 하나는 하도급 업체 위치에서 수요 위치로 제품을 이전하기위한 재고 이전 요청입니다.

Note − PP / DS 또는 SNP를 사용하여 처음으로 하도급을 구현할 때 SAP는 마스터 데이터의 더 나은 통합을 제공하기 위해 PPM보다 생산 데이터 구조 (PDS)를 사용할 것을 권장합니다.

SAP APO 시스템에는 각 애플리케이션에서 서로 다른 작업을 수행하도록 정의 된 서로 다른 역할이 있습니다. 각 애플리케이션에는 다양한 역할 세트가 있으며 역할은 일상적인 작업을 수행하기 위해 사용자 프로필에 추가됩니다.

수요 계획 역할

다음과 같은 일반적인 역할은 수요 계획에서 정의됩니다-

수요 계획자-표준

Role − SAP_SCM_FCS_PLN_STD (이 역할은 수요 계획 자로 모든 작업을 수행하는 데 필요합니다).

수요 계획자-전문가

Role − SAP_SCM_FCS_PLN_EXP (이 역할은 전문가로서 모든 작업을 수행하는 데 필요합니다).

수요 계획자-관리자

Role − SAP_SCM_FCS_PLN_ADM (이 역할은 관리자로서 모든 작업을 수행하는 데 필요합니다).

공급 네트워크 계획 역할

다음과 같은 일반적인 역할은 공급 네트워크 계획에서 정의됩니다.

안전 재고 계획자-표준

Role − SAP_SCM_SNP_SSTCK_PLN_STD (이 역할은 계획자로서 표준 안전 재고 영역의 모든 활동을 수행하는 데 필요합니다).

안전 재고 계획자-전문가

Role − SAP_SCM_SNP_SSTCK_PLN_EXP (이 역할은 표준 안전 재고 영역의 모든 활동을 전문가로 수행하는 데 필요합니다).

SNP-관리자

Role − SAP_SCM_SCP_SNP_ADMIN (이 역할은 SNP 계획의 모든 관리 활동을 수행하는 데 필요합니다).

SNP 전문가

Role − SAP_SCM_SCP_SNP_EXPERT (이 역할은 SNP 계획의 모든 전문가 활동을 수행하는 데 필요합니다).

SNP 플래너

Role − SAP_SCM_SCP_SNP_PLANNER (이 역할은 SNP 계획에서 모든 계획자 활동을 수행하는 데 필요합니다).

글로벌 Available-To-Promise 역할

다음과 같은 일반적인 역할은 글로벌 ATP에서 정의됩니다-

ATP 전문가

Role − SAP_APO_ATP_EU (이 역할은 기술 모니터를 사용하고, ATP 규칙 기반 마스터 데이터를 유지하고, 설정을 보는 데 필요합니다.)

ATP 커스터마이징 사용자

Role − SAP_APO_ATP_CU (이 역할은 일반 설정, 규칙 기반 ATP 및 가용성 확인과 같은 사용자 지정 설정을 수행하는 데 필요합니다).

ATP 표준 사용자

Role − SAP_APO_ATP_SU (이 역할은 가용성 상황을 표시하고 ATP 관련 마스터 데이터를 표시하는 데 필요합니다).

PP / DS 역할

다음과 같은 일반적인 역할은 PP / DS에서 정의됩니다.

생산 감독자

Role − SAP_SCM_APO_DS_PLANNER (이 역할은 PP / DS 계획에서 모든 감독자 작업을 수행하는 데 필요합니다).

생산 플래너

Role − SAP_SCM_APO_PP_PLANNER (이 역할은 PP / DS 계획에서 모든 계획자 작업을 수행하는 데 필요합니다).

반복 제조를위한 생산 계획자 (REM)

Role − SAP_SCM_APO_PP_PLANNER_REM (이 역할은 PP / DS 계획에서 반복 제조를위한 모든 작업을 수행하는 데 필요합니다).

전송 관리 역할

다음과 같은 일반적인 역할은 전송 관리에서 정의됩니다-

운송 관리자

Role − SAP_SCM_TPVS_TRPT_MANAGER (이 역할은 전송 관리자로서 모든 작업을 수행하는 데 필요합니다).

교통 전문가

Role − SAP_SCM_ TPVS _TRPT_SPECIALIST (이 역할은 전송 전문가로서 수행해야하는 모든 작업을 수행하는 데 필요합니다).

교통 플래너

Role − SAP_SCM_ TPVS _TRPT_PLANNER (이 역할은 운송 계획자로서 모든 작업을 수행하는 데 필요합니다).

Note − APO 시스템에서 사용할 수있는 서비스 부품 계획, 공급망 모니터링 및 데이터 복제 기능과 관련된 다른 역할이 있습니다.

SAP APO 시스템에서는 마스터 데이터 및 생산 정보도 얻을 수 있습니다. 데이터 아카이브는 데이터베이스에서 관련이없는 데이터를 제거하기 위해 수행됩니다.

SAP APO 시스템에서 다음 데이터를 얻을 수 있습니다-

호환성 마스터 데이터
PP / DS에 보관

호환성 마스터 데이터 보관

데이터베이스에서 그룹 및 위치와 관련된 모든 데이터를 보관하려면 보관 개체 CA_INCMD를 사용해야합니다. 이 달성 목표를 사용하면 다음 표에서 데이터를 얻을 수 있습니다.

Sr. 아니요	표 및 설명
1	/INCMD/ADDINFO 추가 정보를위한 텍스트 테이블
2	/INCMD/LKUP 호환성을위한 조회 테이블
삼	/INCMD/LKUPLNK 위치를 IC 그룹에 연결하기위한 조회 테이블
4	/INCMD/PNINCH 헤더 노드 용 애플리케이션 테이블
5	/INCMD/PNINCV 뷰 노드 용 애플리케이션 테이블
6	/INCMD/PRINC 관계 신청 표
7	/INCMD/PRINCL 위치 지정 데이터 테이블
8	/INCMD/PVINC 변형 적용 표
9	PNODID iPPE 노드 : 식별
10	PNODTX iPPE 노드 : 텍스트
11	POSVID iPPE 변형 : 식별

PP / DS에 보관

PP / DS 보관시 생산 추적 정보 획득 ID PPS_AHT 만 획득됩니다. 더 이상 관련이없는 데이터를 이동하는 데 사용되며 데이터는 아카이브 파일로 이동됩니다.

이 보관 개체를 사용할 때 데이터는 다음 표에서 보관됩니다.

Sr. 아니요	표 및 설명
1	/SAPAPO/AHT_TRCO 주문 당 생산 추적 정보 (고객 포함)
2	/SAPAPO/AHT_TRCS 생산 추적 정보 : 고객을 포함한 고객의 추가 데이터 포함
삼	/SAPAPO/AHT_TRIF 생산 추적 정보 문서