SAP PS-자재
이 구성 요소는 프로젝트의 자재 소요량을 계획 및 관리하고 프로젝트의 자재 흐름을 관리하는 데 사용됩니다. 프로젝트의 자재 소요량 계획은 자재 관리 및 생산 계획 및 제어에서 비롯됩니다.
MRP를 사용한 자재 조달
MRP 실행 또는 계획 실행은 수요 및 공급 격차를 채우는 데 사용되는 엔진입니다. 출고 및 입고를 MRP 요소라고합니다. 문제에는 PIR, 종속 요구 사항, 주문 예약, 판매 주문, 재고 이전 주문 발행 등이 포함됩니다. 입고에는 생산 주문, 구매 요청, 구매 주문, 개설 생산 주문, 입고 재고 이전 주문, 일정 라인 등이 포함됩니다.
MRP 매개 변수
MRP 매개 변수는 자재 소요량 계획을 실행하여 PIR (계획 독립 소요량)을 충족하고 공정 순서 정보를 사용하는 데 필요합니다.
다른 MRP 매개 변수를 사용할 수 있습니다.
처리 키
NetChange −이 실행 시스템에서는 이전 MRP 실행에서 일부 변경된 자재를 고려합니다.
NetChange in planning horizon−이 실행은 향후 요구 사항을 확인하는 순 변경이 아닌 사전 정의 된 계획 기간의 요구 사항을 고려합니다. 이 실행에서 시스템은 마지막 MRP 실행에서 일부 변경된 자재 만 고려합니다.
Regenerative Planning−이 실행에서 시스템은 변경에 관계없이 모든 자료를 고려합니다. 시간이 많이 걸리고 생산 계획에서는 일반적이지 않습니다.
스케줄링
Basic Scheduling − 사용중인 자재 마스터에 대한 MRP 실행 및 사내 생산 시간의 오더에 대한 기본 날짜 만 계산합니다.
Lead time Scheduling −이 MRP에서 생산 날짜는 계획 주문에 대한 리드 타임 스케줄링에 의해 정의됩니다.
모든 제품에 대한 자재 소요량 계획 실행
Step 1 − 사용 T-code: MD01 또는 물류 → 생산 → MRP → 계획 → 총 계획 → 온라인으로 이동합니다.
Step 2 − 계획 기간의 순 변경으로 MRP를 실행하려면 다음 세부 정보를 입력하십시오.
MRP를 실행할 제조 공장을 입력합니다.
NETCH로 처리 키를 입력합니다.
구매 요청 생성에 입력 2를 입력합니다. 개설 기간의 구매 요청을 보여줍니다.
일정 라인 쇼에 2를 입력합니다.
MRP 목록에 1을 입력하면 나중에 이전 MRP 실행을 분석하기 위해 재고 / 소요량 목록과 유사한 MRP 목록이 생성됩니다.
모든 자재에 대한 모든 계획 데이터를 삭제하고 다시 생성하므로 계획 모드 3으로 들어갑니다.
스케줄링 표시기 2 입력은 MRP가 리드 타임 스케줄링을 수행하고 계획된 주문 날짜를 계산하기 위해 라우팅 시간을 고려함을 보여줍니다.
Step 3 − 아래 스크린 샷과 같이 상단의 체크 표시를 클릭합니다.
Step 4 − MRP 실행이 확실하면 체크 표시를 클릭합니다.
시스템은 MRP를 실행하고 계산을 수행하는 데 약간의 시간이 걸립니다. 자재 소요량과 실행 중에 고려 된 매개 변수를 볼 수 있습니다.
단일 자재에 대한 MRP 실행
단일 자재에 대해 MRP 실행을 수행하려면-
Step 1 − 사용 T-Code: MD02 또는 물류 → 생산 → MRP → 계획 → 단일 품목 다중 레벨로 이동합니다.
개별 품목 계획을 계획하는 데 사용됩니다. 자재 번호와 플랜트를 입력합니다.
- 처리 키, NETCH (총 수평선에 대한 순 변경)
- 구매 요청 생성 2
- 배송 일정 2
- MRP 목록 생성 1
- 계획 모드 3
- 스케줄링 2
눈금 표시를 클릭하십시오.
