SAP Simple Logistics-MRP 절차
MRP 절차에서는 자재 마스터에서 MRP 유형을 정의합니다. MRP 유형은 자재 계획 방법을 결정합니다. MRP는 현재 및 미래의 판매 수치를 기반으로 수행되며 계획 및 정확한 소요량은 순 소요량 계산을 계산합니다.
다음 MRP 유형을 사용할 수 있습니다-
- 수동 재주문 점 계획
- 자동 재주문 점 계획
- 예측 기반 계획
- 계획되지 않은 소비에 대한 예측이있는 자재 소요량 계획
- 마스터 프로덕션 스케줄링 (MPS)
소비 기반 계획은 과거 소비 값을 기반으로하며 예측 또는 통계 절차를 사용하여 향후 소요량을 결정하거나 자재 재고가 부족할 경우 조달을 트리거합니다.
MRP 자재의 경우 일반적으로 고가 A 부품이 고려되며 수량과 원하는 납품이 주요 관심 영역입니다. 덜 중요하고 가치가 낮은 파트 B와 C에 소비 기반 계획을 사용합니다.
수동 재주문 점 계획은 가장 일반적인 소비 기반 계획 유형이며이 계획을 수행하기위한 최소한의 관리 작업을 포함합니다. 이 계획에서 시스템은 수동으로 입력 한 재주문 점을 설정하고 계획 실행시 재고가이 재주문 점 아래로 떨어졌는지 여부 만 확인합니다. 재고가 수동으로 입력 한 재주문 점보다 적 으면 시스템은 고정 로트 크기에 대해 조달이 수행되도록 트리거합니다.
다음 MRP 절차는 소비 기반 계획에서 지원됩니다-
- 재주문 점 계획
- 예측 기반 계획
- 시간별 계획
MRP를 수행하려면 물류 → 자재 관리 → 자재 소요량 계획 → MRP로 이동해야합니다.
마스터 생산 스케줄링 절차
MRP의 Master Production Scheduling 구성 요소는 회사 이익에 영향을 미치고 중요한 자원을 차지하는 자재를 표시하는 데 사용됩니다. MPS는 자재 소요량 계획과 유사한 방식으로 실행됩니다.
MPS는 저장 비용을 줄이고 계획 안정성을 높이는 데 유용합니다. MPS 구성품으로 작업하려면 MRP 구성품과 MRP 실행에 필요한 기타 구성품이 필요합니다.
단일 품목, 단일 레벨 계획
단일 품목, 단일 레벨 계획에는 하나의 개별 자재 만 계획하고 BOM은 전개되지 않으므로 자재 바로 아래 레벨 만 계획됩니다.
단일 품목, 단일 레벨 계획을 수행하려면 MRP 실행으로 이동하여 계획 → 단일 품목 단일 레벨 계획에서 이동해야합니다.
위의 스크린 샷과 같이 단일 항목, 단일 레벨 계획의 첫 번째 화면이 열립니다. 다음 창에서 단일 품목 계획을 수행 할 자재 번호와 계획 할 플랜트 또는 계획 영역을 입력해야합니다.
계획 실행을위한 MRP 통제 매개 변수를 입력합니다.
초기 화면에서 설정 한 매개 변수를 저장하려면 다음 계획을 위해 상단의 설정 옵션 → 저장을 선택합니다.
선택한 자재에 대해 단일 품목 단일 레벨 계획이 수행됩니다. 결과를 저장하기 전에 표시를 선택하면 데이터베이스에 저장하기 전에 변경할 수 있습니다.