SAP PP - Planowanie potrzeb materiałowych

MRP run lub planning runjest silnikiem służącym do wypełniania luki popytowej i podażowej. Nazywane są rozchody i wpływyMRP Elements. Zagadnienia obejmują PIR, wymagania zależne, rezerwacje zamówień, zlecenia sprzedaży, wydawanie zleceń przesunięcia zapasów itp. Wpływy obejmują zlecenia produkcyjne, zgłoszenia zapotrzebowania, zamówienia, otwarte zlecenia produkcyjne, przyjęcie zlecenia przeniesienia zapasów, wiersze harmonogramu itp.

Parametry MRP

Parametry MRP są wymagane do uruchamiania planowania zapotrzebowania materiałowego w celu spełnienia wymagań PIR oraz do korzystania z informacji o marszrucie.

Klucz przetwarzania

  • NetChange - W tym systemie przebiegu należy wziąć pod uwagę te materiały, które przeszły pewne zmiany w porównaniu z poprzednim przebiegiem MRP.

  • NetChange in Planning Horizon- Ten przebieg uwzględnia zapotrzebowanie w predefiniowanym horyzoncie planowania, a nie jako zmianę netto, która sprawdza przyszłe wymagania. W tym przebiegu system bierze pod uwagę tylko te materiały, które przeszły pewne zmiany od ostatniego przebiegu MRP.

  • Regenerative Planning- W tym przebiegu system uwzględnia wszystkie materiały bez względu na zmiany. Jest to czasochłonne i rzadkie w planowaniu produkcji.

Planowanie

  • Basic Scheduling - Oblicza tylko podstawowe daty zamówień w ramach MRP i czas produkcji własnej dla używanego materiału głównego.

  • Lead Time Scheduling - W tym MRP daty produkcji są definiowane przez harmonogramowanie czasu realizacji dla planowanych zamówień.

Uruchamianie MRP dla wszystkich produktów

Użyj kodu T: MD01 lub przejdź do Logistyka → Produkcja → MRP → Planowanie → Całkowite planowanie → Online

Aby uruchomić MRP ze zmianą netto w horyzoncie planowania, wprowadź następujące dane -

  • Zakład produkcyjny, dla którego chcesz obliczyć przebieg MRP.

  • Klucz przetwarzania jako NETCH.

  • Wprowadź 2 w Utwórz zapotrzebowanie na zakup. pokazuje zapotrzebowanie na zakup w okresie otwarcia.

  • Pojawia się wejście 2 dla linii harmonogramu.

  • Wprowadź 1 do listy MRP, a system utworzy listę MRP podobną do listy zapasów / zapotrzebowań w celu późniejszej analizy poprzedniego przebiegu MRP.

Tryb planowania 3, ponieważ usuniemy i odtworzymy wszystkie dane planowania dla wszystkich materiałów.

Wprowadź wskaźnik harmonogramu 2 pokazuje, że MRP przeprowadzi planowanie czasu realizacji i uwzględni czasy tras w celu obliczenia planowanych dat zamówień.

Kliknij znacznik wyboru u góry ekranu.

Jeśli jesteś pewien przebiegu MRP, kliknij znacznik wyboru.

Uruchomienie MRP zajmie systemowi trochę czasu i obliczenia zostaną zakończone. Możesz zobaczyć wymagania materiałowe i jakie parametry zostały uwzględnione podczas przebiegu.

Aby wykonać przebieg MRP dla pojedynczego materiału, użyj kodu T: MD02 lub przejdź do Logistyka → Produkcja → MRP → Planowanie → Pojedynczy element Wielopoziomowy

Służy do planowania planowania poszczególnych artykułów. Wprowadź następujące dane -

  • Numer materiału i zakład
  • Klucz przetwarzania, NETCH (zmiana netto dla całego horyzontu)
  • Utwórz żądanie zakupu. 2
  • Harmonogramy dostaw 2
  • Utwórz listę MRP 1
  • Tryb planowania 3
  • Planowanie 2

Kliknij znacznik wyboru u góry strony.

Ocena MRP: Lista zapasów / zapotrzebowań

Służy do wyświetlania aktualnych zapasów i planowanych przyjęć. Use T-code: MD04

Wpisz Materiał i Roślina i kliknij znacznik na górze strony.

BOM dla materiału został rozbity. Wprowadź zapotrzebowanie na zakup.