SAP PP - Planejamento de Requisitos de Material

MRP run ou planning runé um motor que é usado para preencher a lacuna de oferta e demanda. Emissões e recibos são chamadosMRP Elements. Os problemas incluem PIRs, requisitos dependentes, reservas de pedidos, ordens de venda, emissão de ordens de transferência de estoque, etc. Os recibos incluem ordens de produção, requisições de compra, ordens de compra, ordens de produção abertas, ordem de transferência de estoque recebida, linhas de programação, etc.

Parâmetros MRP

Os parâmetros MRP são necessários para executar o planejamento de necessidades de material para atender ao PIR e para usar informações de roteamento.

Chave de Processamento

NetChange - Neste sistema de execução, considere o material que sofreu algumas alterações desde a execução MRP anterior.
NetChange in Planning Horizon- Esta execução considera a necessidade no horizonte de planejamento predefinido e não como a variação líquida, que verifica as necessidades futuras. Nessa execução, o sistema considera apenas o material que sofreu algumas modificações desde a última execução do MRP.
Regenerative Planning- Nessa execução, o sistema considera todos os materiais, independentemente das modificações. É demorado e não é comum no planejamento da produção.

Agendamento

Basic Scheduling - Ele apenas calcula as datas básicas para ordens na execução do MRP e o tempo de produção interna para o mestre de materiais em uso.
Lead Time Scheduling - Neste MRP, as datas de produção são definidas pela programação de lead time para ordens planejadas.

Executando MRP para todos os produtos

Use o código T: MD01 ou vá para Logística → Produção → MRP → Planejamento → Planejamento Total → Online

Para executar o MRP com mudança líquida no horizonte de planejamento, insira os seguintes detalhes -

A fábrica para a qual você deseja calcular a execução do MRP.
A chave de processamento como NETCH.
Insira 2 em Criar solicitação de compra. mostra a requisição de compra no período de abertura.
Entrada 2 para shows de linhas de programação.
Insira 1 na Lista MRP e o sistema criará uma lista MRP semelhante à lista de estoque / necessidades para análise posterior da execução MRP anterior.

Modo de planejamento 3, pois excluiremos e recriaremos todos os dados de planejamento para todos os materiais.

O indicador Enter Scheduling 2 mostra que o MRP fará a programação do lead time e considerará os tempos de roteamento para calcular as datas planejadas dos pedidos.

Clique na marca de seleção na parte superior da tela.

Se você tiver certeza da execução do MRP, clique na marca de seleção.

O sistema levará algum tempo para executar o MRP e o cálculo será feito. Você pode ver a necessidade de material e quais parâmetros foram considerados durante a execução.

Para realizar a execução do MRP para um único material, use o código T: MD02 ou vá para Logística → Produção → MRP → Planejamento → item único multinível