SAP APO - คู่มือฉบับย่อ

โมดูลการวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ (APO) เป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักภายใต้ SAP Supply Chain Management (SCM) มีกระบวนการทางธุรกิจที่แตกต่างกันที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนอุปสงค์, การวางแผนเครือข่ายอุปทาน (SNP), การวางแผนการผลิต / การจัดตารางเวลาโดยละเอียด (PP / DS), การจัดการการขนส่งและการพร้อมให้บริการทั่วโลก

APO ถูกรวมเข้ากับระบบ ECC อย่างแน่นหนาโดยใช้อินเทอร์เฟซหลัก (CIF) และมีฟังก์ชันการรายงานเต็มรูปแบบที่ด้านบนของดาต้ามาร์ทและ InfoCubes ด้วยการเปิดตัว Supply Chain Management (SCM) 5.0 ล่าสุดชุดฟังก์ชันใหม่ได้ถูกเพิ่มเข้ามา - การวางแผนชิ้นส่วนบริการ - เพื่อดำเนินการจัดการชิ้นส่วนอะไหล่ภายใต้ซัพพลายเชน SAP APO มีฟังก์ชันรวมที่สมบูรณ์เพื่อจัดการกระบวนการซัพพลายเชนและสนับสนุนคุณสมบัติต่างๆ

การใช้ Supplier Network Collaboration (SNC) (หรือที่เรียกว่า Inventory Collation Hub (ICH)) เพื่อสร้างความร่วมมือระหว่างซัพพลายเออร์และลูกค้า เมื่อใช้ APO คุณจะสามารถประสานงานระหว่างคู่ค้าที่แตกต่างกันได้ในทุกขั้นตอนของกระบวนการซัพพลายเชน เริ่มตั้งแต่การรับคำสั่งซื้อการตรวจสอบสต็อกและการจัดส่งสินค้า คุณสามารถดำเนินการเพิ่มประสิทธิภาพและประเมินกระบวนการซัพพลายเชนตลอดเวลาและตรวจสอบประสิทธิภาพของกระบวนการ APO ยังมีส่วนประกอบ BI เพื่อสนับสนุนฟังก์ชันการรายงานและมาร์ทข้อมูล

การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพประกอบด้วยฟังก์ชันการใช้งานดังต่อไปนี้ -

• การวางแผนความต้องการ
• การวางแผนเครือข่ายซัพพลาย
• การวางแผนการผลิตและการจัดตารางเวลาโดยละเอียด (PP / DS)
• ความร่วมมือในซัพพลายเชน
• ความพร้อมใช้งานทั่วโลก
• การจัดการการขนส่ง
• Supply Chain Collaboration / Inventory Collation Hub

SAP APO ได้รับการติดตั้งเป็นส่วนหนึ่งของการติดตั้งเซิร์ฟเวอร์ SAP Supply Chain Management หรือยังพร้อมใช้งานเป็นเครื่องมือเสริมสำหรับแพ็คเกจ SAP ERP

การติดตั้ง SAP SCM Server มีคุณสมบัติทั้งหมดของโมดูลฟังก์ชัน SAP APO

ในโมเดลการปรับใช้ส่วนเสริมของ SAP APO ส่วนประกอบต่อไปนี้พร้อมใช้งานเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องมือ SAP APO -

• SAP APO - การวางแผนความต้องการเช่น SCM-APO-FCS

• การวางแผน SAP APO Supply Network เช่น SCM-APO-SNP

• SAP APO การวางแผนการผลิตและการจัดกำหนดการโดยละเอียดเช่น SCM-APO-PPS

• SAP APO Global Available-to-Promise เช่น SCM-APO-ATP

Note - ในรูปแบบการปรับใช้ Add-on ส่วนประกอบของแอปพลิเคชันต่อไปนี้จะไม่พร้อมใช้งานการติดตั้งเซิร์ฟเวอร์ SAP SCM -

• การวางแผนชิ้นส่วนบริการเช่น SCM-APO-SPP

• การวางแผนการบำรุงรักษาและการบริการ SCM-APO-MSP

• การรวม SAP APO และ Supply Network Collaboration (SNC)

• การรวม Global Available-to-Promise (ATP) กับ SAP CRM

• SAP APO Services ที่เกี่ยวข้องกับ Service Oriented Architecture (SOA)

โพสต์ขั้นตอนการติดตั้ง

เมื่อคุณทำการติดตั้งส่วนเสริมคุณต้องเปิดใช้งาน / SAPAPO / APO_ON_ERP ใช้สำหรับการตั้งค่าระบบ SAP APO คุณต้องเปิดใช้งานสิ่งนี้ในไคลเอนต์เดียวกับที่ติดตั้ง SAP APO บนระบบ SAP ERP

ในระบบ SAP ERP คุณสามารถตรวจสอบตัวเลือกการปรับใช้ SAP APO ดังที่แสดงในภาพหน้าจอต่อไปนี้

ไปที่แท็บระบบ→สถานะใน SAP ERP

ภายใต้ข้อมูลส่วนประกอบในกลุ่ม SAP System Data คุณสามารถรู้จักตัวเลือกการปรับใช้ดังต่อไปนี้ -

• เมื่อคุณเห็นคอมโพเนนต์ SCMPLUS หมายความว่าคุณอยู่ในระบบเซิร์ฟเวอร์ SCM เช่นการปรับใช้เซิร์ฟเวอร์ SCM ของ SAP APO

• เมื่อส่วนประกอบ - SCMPLUS ไม่อยู่ในรายการหมายความว่าคุณอยู่ในระบบ ERP นั่นคือโมเดลการปรับใช้ส่วนเสริมของ SAP APO คุณสามารถเลื่อนลงในรายการส่วนประกอบโดยใช้แถบเลื่อนด้านซ้าย

• เมื่อคุณเลือกองค์ประกอบคุณยังสามารถไปที่แท็บรายละเอียดที่ด้านบนเพื่อตรวจสอบรายละเอียดของส่วนประกอบ

สถาปัตยกรรม SAP APO ประกอบด้วยหลายองค์ประกอบ - ฐานข้อมูลสภาพแวดล้อม BI ประกอบด้วย InfoCubes และ Live Cache InfoCubes เป็นส่วนหนึ่งของ BI data mart และ live cache เป็นพื้นที่หลักที่คุณเก็บข้อมูลทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนและการตั้งเวลา คุณสามารถทำการคำนวณที่ซับซ้อนในแคชสดซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในระหว่างการคำนวณและการรายงาน

ในสถานการณ์การปรับใช้ตามปกติของ APO จะมีเพียงหนึ่งแคชต่อการติดตั้ง

แม้ว่าจะมีแคชเดียว แต่ข้อมูลสามารถโหลดได้สามวิธีที่แตกต่างกันตามประเภทแอปพลิเคชัน

• อนุกรมเวลา - เหมาะสำหรับการวางแผนอุปสงค์และการวางแผนเครือข่ายอุปทาน

• ตามคำสั่งซื้อที่มีหมวดหมู่ - เหมาะสำหรับ SNP, การวางแผนการผลิต / การจัดตารางเวลาโดยละเอียดและการวางแผนการขนส่งและการจัดกำหนดการยานพาหนะ

• อนุกรมเวลา ATP - พร้อมให้คำมั่นสัญญา

ฟังก์ชัน SAP BI ใช้โดย Demand Planning (DP) เป็นหลักและขึ้นอยู่กับ InfoCube ซึ่งมีข้อมูลประวัติ การประมวลผลข้อมูลจะดำเนินการในแคชแบบสดของอนุกรมเวลาและการวางแผนเครือข่ายซัพพลาย PP / DS ใช้แคชสดของคำสั่งและ SNP ใช้ข้อมูลสำหรับแคชแบบสดของ Time Series

Available-to-Promise อาศัยข้อมูลใน ATP Time Series Live Cache

ในการรวม SAP APO และ ERP ข้อมูลธุรกรรมส่วนใหญ่ - ใบสั่งตามแผนข้อกำหนดในการซื้อจะถูกสร้างขึ้นใน APO ในขณะที่ข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการ - ใบสั่งขายและใบสั่งซื้อ - จะถูกเก็บรักษาไว้ใน SAP ERP SAP สำหรับการรวมข้อมูลธุรกรรมและประวัติปลั๊กอินจะจัดเตรียมโดย SAP ปลั๊กอินประกอบด้วย Core Interface (CIF) และส่วนต่อประสานกับโครงสร้าง SAP BI

ระบบ SAP BI รับข้อมูลจาก Logistics Information System (LIS) ใน SAP ERP ซึ่งเก็บข้อมูลธุรกรรมทั้งหมด ข้อมูลจะถูกเก็บไว้ใน InfoCubes โดยใช้งานตามกำหนดเวลาตามความต้องการของการโหลดข้อมูล

CIF จัดเตรียมวิธีการทริกเกอร์ตามเหตุการณ์โดยที่ข้อมูลจะถูกโหลดเมื่อจำเป็น สำหรับแต่ละเหตุการณ์ที่ทริกเกอร์รายการจะถูกสร้างขึ้นใน Live Cache ของระบบ SAP APO

Supply Chain Monitoring(SCM) เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดสำหรับซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ ผู้ถือหลักในกระบวนการซัพพลายเชนจะทำการตัดสินใจโดยอาศัยการตรวจสอบซัพพลายเชน ซัพพลายเชนประกอบด้วยเครื่องมือสองอย่าง -

• รายการความต้องการหุ้น MD04
• ระบบข้อมูลโลจิสติกส์ (LIS)

ธุรกรรม MD04 / รายการความต้องการหุ้น

ในการตรวจสอบซัพพลายเชนการแจ้งเตือนทั้งหมดที่เกิดขึ้นในระบบควรดำเนินการในลักษณะที่สมมาตร เมื่อไม่มีการแจ้งเตือนที่รอดำเนินการในห่วงโซ่อุปทานจะส่งผลให้ระบบมีความสมบูรณ์

ป้อนวัสดุและพืชในภาพหน้าจอด้านบนแล้วคลิกเครื่องหมายถูกที่ด้านบนของหน้า

BOM สำหรับวัสดุระเบิด ป้อนใบขอเสนอซื้อ

สามารถตรวจสอบกิจกรรมต่อไปนี้ได้โดยใช้ธุรกรรม MD04 -

• ตรวจสอบการแจ้งเตือนข้อมูลหลัก
• สามารถสั่งซื้อได้ในระยะเวลารอคอย
• Shortages
• Overages

ระบบข้อมูลโลจิสติกส์ (LIS)

SAP Supply Chain มีรายงานมาตรฐานต่างๆที่สามารถใช้เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของกระบวนการซัพพลายเชนทั้งหมด ระบบสารสนเทศโลจิสติกส์ (LIS) ใช้ในการขุดข้อมูลสำหรับรายงานมาตรฐานต่อไปนี้ -

• ประสิทธิภาพของผู้ขาย
• ประสิทธิภาพการขาย
• ค่าบำรุงรักษา
• อัตราการปฏิเสธ
• ระยะเวลาในการผลิต

การใช้ LIS คุณไม่เพียง แต่สามารถประเมินข้อมูลจริงได้เท่านั้น แต่คุณยังสามารถใช้เพื่อเตรียมข้อมูลการวางแผนได้อีกด้วย

การตรวจสอบซัพพลายเชนเกี่ยวข้องกับฟังก์ชันต่อไปนี้ -

การตรวจสอบการแจ้งเตือน

จอภาพแจ้งเตือนใช้เพื่อตรวจสอบว่าแอปพลิเคชันของคุณทำงานได้ดีหรือไม่ ในการตรวจสอบการแจ้งเตือนคุณสามารถดูการแจ้งเตือนทั้งหมดและไปที่แอปพลิเคชันได้โดยตรง นอกจากนี้ยังสามารถใช้การตรวจสอบการแจ้งเตือนกับ SAP Extended Warehouse Management (EWM) และการพยากรณ์และการเติมเต็ม

การตรวจสอบการแจ้งเตือนใช้เพื่อตรวจสอบวัตถุในห่วงโซ่อุปทาน - ข้อ จำกัด ด้านวัสดุการขนส่งและการจัดเก็บความจุตลอดจนเมตริกเช่นประสิทธิภาพการจัดส่งการไหลของต้นทุนและปริมาณงาน

รหัสธุรกรรมสำหรับ Alert Monitor คือ SAPAPO/AMON_SETTINGS หรือคุณสามารถเปิดโดยใช้เส้นทางต่อไปนี้ - การเข้าถึงอย่างง่าย→การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การตรวจสอบซัพพลายเชน→การตั้งค่าปัจจุบัน→ตั้งค่าการตรวจสอบการแจ้งเตือน

ประเภทการแจ้งเตือนสามารถจัดการได้ในรหัสธุรกรรม - SAPAPO/AMOCFG

ในการสร้างโปรไฟล์แอปพลิเคชันการแจ้งเตือนให้คลิกปุ่มสร้าง

เลือกหมวดหมู่เป็นโปรไฟล์แอปพลิเคชันป้อนรหัสโปรไฟล์คำอธิบายและแอปพลิเคชัน คลิกปุ่มสร้างในหน้าต่างถัดไป

คุณสามารถแสดง / แก้ไขโปรไฟล์การแจ้งเตือนหรือโปรไฟล์การแจ้งเตือนของแอปพลิเคชันโดยการนำทางตามลำดับชั้นภายใต้โปรไฟล์การแจ้งเตือน

การส่งการแจ้งเตือนโดยใช้ Alert Monitor

เมื่อใช้ตัวตรวจสอบการแจ้งเตือนคุณสามารถส่งการแจ้งเตือนที่เกิดขึ้นสำหรับโปรไฟล์การแจ้งเตือนโดยรวมทางอีเมลหรือไปยังกล่องจดหมายแจ้งเตือน โปรไฟล์การแจ้งเตือนโดยรวมใน Alert Monitor มีเกณฑ์การเลือกสำหรับการแจ้งเตือนต่อไปนี้ -

• การแจ้งเตือนที่ระบบแสดงขึ้นขณะเรียก Alert Monitor

• การแจ้งเตือนทั้งหมดที่ระบบส่งการแจ้งเตือนอัตโนมัติ

ในการเปิดใช้งานการส่งการตรวจสอบการแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติให้ไปที่ SAP Easy Access →การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การตรวจสอบซัพพลายเชน→การตั้งค่าปัจจุบัน→ตั้งค่าการส่งการแจ้งเตือน

คุณต้องป้อนข้อมูลต่อไปนี้ -

• ผู้ใช้ที่คุณต้องการแจ้งเตือน

• โปรไฟล์การแจ้งเตือนโดยรวม Note คุณสามารถกำหนดโปรไฟล์การแจ้งเตือนโดยรวมให้กับผู้ใช้ระบบแต่ละรายเท่านั้นซึ่งจะใช้เพื่อแจ้งเตือนผู้ใช้

• ที่อยู่อีเมล (ที่อยู่อีเมลหรือกล่องจดหมายใน "SAP Business Workplace")

• เปิดใช้งานการแจ้งเตือนอัตโนมัติสำหรับผู้ใช้ระบบนี้โดยเลือกช่องทำเครื่องหมายที่ด้านล่างของภาพหน้าจอ

คุณยังสามารถเรียกใช้การแจ้งเตือนด้วยตนเอง ไปที่ SAP Easy Access →การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การตรวจสอบการแจ้งเตือน→ส่งการแจ้งเตือน

เลือกผู้ใช้ระบบที่คุณต้องการแจ้งเตือน หากคุณต้องการให้ระบบส่งการแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติในช่วงเวลาปกติให้กำหนดตัวแปรของรายงาน / SAPAPO / AMON_MAIL_BROADCAST

การตรวจสอบแผน

Plan monitor ใช้ในการประเมินตัวเลขสำคัญสำหรับแผนเขียนอ็อบเจ็กต์ช่วงเวลาและเวอร์ชันต่างๆ Plan monitor สามารถใช้เพื่อเปรียบเทียบเวอร์ชันการวางแผนต่างๆซึ่งกันและกัน คุณสามารถเปรียบเทียบการวางแผนในช่วงเวลาต่างๆ

ผลลัพธ์สามารถแสดงในรูปแบบของตารางหรือกราฟิก

สามารถเรียกใช้ Plan Monitor ได้จากแอพพลิเคชั่นต่อไปนี้ -

• ความสามารถในการจับคู่ (CTM)

• ตารางการวางแผนผลิตภัณฑ์

• คณะกรรมการวางแผนการจัดตารางเวลาโดยละเอียด→พิเศษ→การตรวจสอบแผน

• การจัดการโมเดลและเวอร์ชัน→ฟังก์ชันเพิ่มเติม→การตรวจสอบแผน

สคีมารูปกุญแจ

คีย์สคีมาใช้เพื่อกำหนดเกณฑ์ "Plan Monitor" ที่ใช้ในการประเมินการวางแผน ไม่เฉพาะเจาะจงสำหรับผู้ใช้และคุณสามารถคัดลอกหรือลบได้ เค้าโครงของคอลัมน์ตารางและการแสดงผลแบบกราฟิกสามารถเปลี่ยนเป็นการตั้งค่าเฉพาะผู้ใช้

ภายใต้การตั้งค่าทั่วไปคุณกำหนดประเภทของสคีมา - การแสดงผลหรือการเปรียบเทียบอย่างง่าย

หรือประเภทของการแสดงผล - ตารางกราฟิกหรือการรวมกันของตารางและกราฟิก

ภายใต้ตัวเลขหลักให้กำหนดรูปแบบตัวเลขที่สำคัญ -

• ครั้ง - ใช้เพื่อกำหนดช่วงเวลาที่จะประเมินการวางแผน

• เวอร์ชัน - นี่คือที่ที่คุณเข้าสู่เวอร์ชันการวางแผนและการจำลองที่จะประเมิน

ห้องนักบินซัพพลายเชน

ห้องนักบินซัพพลายเชนเป็นเครื่องมือกราฟิกในการจัดการและควบคุมซัพพลายเชน ครอบคลุมพื้นที่การวางแผนทั้งหมดเช่นการผลิตความต้องการการขนส่ง ฯลฯ

ด้วยการใช้พื้นที่ทำงานแต่ละส่วนคุณสามารถให้นักวางแผนหลายคนทำงานพร้อมกันในส่วนต่างๆของซัพพลายเชนได้

Supply Chain Cockpit ช่วยให้คุณสามารถ -

• ตรวจสอบห่วงโซ่อุปทานทั้งหมดจากทุกมุมมองและคุณสามารถเจาะลึกรายละเอียดระดับต่ำสุดได้

  • คุณสามารถลบความซับซ้อนของความสัมพันธ์ระหว่างส่วนประกอบของซัพพลายเชน

  • ขั้นตอนการตัดสินใจที่ยืดหยุ่นหลังจากตรวจสอบข้อมูลระดับโดยละเอียดแล้ว

  • คุณยังสามารถใช้เพื่อดึงข้อมูลจาก SAP APO โดยใช้แบบสอบถาม

  • ด้วย SCC คุณสามารถวัดตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักของกระบวนการซัพพลายเชน

• สร้างพื้นที่ทำงานใหม่ใน SCC คลิกไอคอนการเลือกจากนั้นจะเปิดหน้าจอเลือกพื้นที่ทำงาน

Demand planningอนุญาตให้ทำการคาดการณ์ผลิตภัณฑ์ในตลาด ผลลัพธ์ของกระบวนการวางแผนอุปสงค์คือแผนอุปสงค์ซึ่งพิจารณาปัจจัยทั้งหมดที่มีผลต่ออุปสงค์ กระบวนการวางแผนความต้องการกำหนดกิจกรรมในวงจรการวางแผนอุปสงค์ เนื่องจากกระบวนการวางแผนความต้องการเกิดขึ้นในรูปแบบของวงจรกิจกรรมบางอย่างสามารถทำซ้ำได้

การดำเนินการวางแผนความต้องการ

การตั้งค่าขั้นตอนการวางแผนความต้องการที่ประสบความสำเร็จรวมถึงการตั้งค่าพื้นที่การวางแผน คุณต้องระบุตัวเลขสำคัญที่จะใช้สำหรับการวางแผนอุปสงค์ ข้อมูลจริงสำหรับการวางแผนความต้องการและข้อมูลการวางแผนในอดีตจะถูกเก็บไว้ใน InfoCube และข้อมูลการวางแผนปัจจุบันจะถูกเก็บไว้ในออบเจ็กต์อนุกรมเวลาแคชแบบสด

ในการวางแผนความต้องการคุณต้องมีตัวเลขสำคัญสำหรับแต่ละแผนกและพันธมิตรทางธุรกิจเพื่อสร้างการคาดการณ์

สำหรับตัวเลขหลักแต่ละตัวคุณต้องตัดสินใจว่าคุณจะต้องใช้ตัวเลขหลักสำหรับประวัติการแก้ไขการคาดการณ์ที่ถูกต้องการส่งเสริมการขายการคาดการณ์หลังการโพสต์และ / หรือการคาดการณ์ MLR หลังการโพสต์ หากไม่มีตัวเลขสำคัญในระบบคุณสามารถสร้างได้

ตัวเลขสำคัญในการวางแผนอุปสงค์

ในการวางแผนอุปสงค์จะมีข้อมูลที่แสดงเป็นค่าตัวเลข อาจเป็นปริมาณหรือมูลค่าเป็นตัวเงินก็ได้ มีตัวเลขสำคัญสามประเภทที่มักใช้ภายใต้การวางแผนความต้องการ -

• ปริมาณ (เพื่อแสดงปริมาณทางกายภาพ)

• จำนวนเงิน (เพื่อแสดงจำนวนเงิน)

• ตัวเลข (เพื่อแสดงค่าตัวเลข)

ในการสร้างตัวเลขสำคัญให้ไปที่ SAP Easy Access → Demand Planning → Environment → Data Warehousing Workbench

สิ่งนี้จะเปิดโต๊ะทำงานการดูแลระบบ ไปที่ Edit → Objects → InfoObjects

ในการสร้าง Key Figure ให้เลือก type เป็น Key figure ป้อน InfoObject แล้วคลิกปุ่มสร้าง

เมื่อสร้างตัวเลขหลักสำหรับค่าคุณต้องเลือกจำนวนเงินและเลือกประเภทข้อมูล "CURR" ป้อนหน่วย / สกุลเงิน "0STAT_CURR หรือ 0Currency สำหรับปริมาณให้เลือก" ปริมาณ "เลือกประเภทข้อมูล" QUAN "และป้อนหน่วย" 0BASE_UOM หรือ 0Unit "

คุณยังสามารถสร้างลักษณะกำหนดลักษณะที่จะใช้ในระดับการวางแผนหรือเฉพาะสำหรับการเลือก ในโต๊ะทำงานการดูแลระบบหากมีลักษณะมาตรฐาน APO อยู่แล้วในระบบ - "AMATNR" สำหรับผลิตภัณฑ์และ "9ALOCNO" สำหรับตำแหน่ง

คุณยังสามารถสร้างลักษณะใหม่ได้โดยไปที่ Edit → Objects → Edit InfoObjects ใน Administrative workbench

คุณสามารถสร้างลักษณะที่คุณต้องการใช้เป็นระดับการวางแผนและลักษณะที่จะใช้สำหรับการเลือกและการนำทาง

แบบจำลองการคาดการณ์ภายใต้การวางแผนความต้องการ

แบบจำลองการคาดการณ์มีโปรไฟล์การคาดการณ์ซึ่งใช้การคำนวณการคาดการณ์ คุณต้องกำหนดผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องสำหรับการพยากรณ์และแบบจำลองที่จะใช้ คุณกำหนดรูปแบบที่ดีที่สุดในการวางแผนเชิงโต้ตอบด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ

ในการสร้างโปรไฟล์การคาดการณ์หลักให้ไปที่ SAP Easy Access →การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การวางแผนความต้องการ→สภาพแวดล้อม→ดูแลโปรไฟล์การคาดการณ์

ในหน้าต่างโปรไฟล์การพยากรณ์การบำรุงรักษาให้ป้อนรายละเอียดเกี่ยวกับโปรไฟล์การคาดการณ์หลัก

สร้างโปรไฟล์ที่ไม่แปรผันโปรไฟล์การถดถอยเชิงเส้นพหุคูณและโปรไฟล์แบบผสม

ตามความต้องการเลือก Univariate Forecast, Multiple Linear Regression และ Composite Forecast ป้อนโปรไฟล์การคาดการณ์ที่สร้างขึ้นในขั้นตอนก่อนหน้า

บันทึกโปรไฟล์การคาดการณ์หลัก

Note - คุณยังสามารถจัดเก็บสถานการณ์การวางแผนได้หลายแบบสำหรับผลิตภัณฑ์เดียวโดยใช้เวอร์ชันต่างๆ

ตัวอย่าง

คุณสามารถมีสามเวอร์ชันในพื้นที่การวางแผนที่มีการคาดการณ์ความต้องการทางเลือกสามแบบสำหรับผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการหนึ่งถูกสร้างขึ้นโดยใช้โปรไฟล์ที่ไม่แปรเปลี่ยนอีกแบบหนึ่งถูกสร้างขึ้นโดยใช้โปรไฟล์ MLR และอีกเวอร์ชันหนึ่งถูกสร้างขึ้นโดยใช้โปรไฟล์แบบผสม

ใน SAP Advanced Planning and Optimization แต่ละดาต้ามาร์ทจะมี InfoCubes ซึ่งเก็บข้อมูลจริงและข้อมูลการวางแผนที่เก่ากว่า ในคลังข้อมูลเช่น SAP BW ดาต้ามาร์ทมีชุดข้อมูลย่อยจากคลังข้อมูล

เวิร์กเบนช์การดูแลระบบใช้เพื่อตั้งค่าดาต้ามาร์ทและโหลดข้อมูลใน InfoCubes จากระบบต้นทาง APO Workbench ยังสามารถใช้เพื่อโหลดข้อมูลลงในระบบ BW จาก APO

การสร้าง InfoCubes สำหรับการวางแผนความต้องการ

คุณสามารถสร้าง InfoCubes ด้วยตนเองเพื่อใช้ในกระบวนการวางแผนความต้องการ ไปที่โต๊ะทำงานของคลังข้อมูล→ไปที่เป้าหมายข้อมูล คุณต้องเลือก InfoArea ที่สร้างไว้ก่อนหน้านี้และเลือกสร้าง InfoCube

จากนั้นป้อนชื่อของ InfoCube พร้อมทั้งคำอธิบายและประเภทของ InfoCube ที่จะสร้าง

NOte - ขณะสร้าง InfoCube คุณต้องเลือกระบบ BW และคุณไม่สามารถสร้าง APO InfoCube ได้

จากนั้นเลือกลักษณะที่คุณต้องการรวมไว้ใน InfoCube ของคุณจากเทมเพลตและคัดลอกไปยัง InfoCube โดยใช้ปุ่ม Transfer fields ไปที่มิติข้อมูลเพื่อกำหนดมิติข้อมูลหนึ่งและใช้ 'กำหนด' เพื่อกำหนดลักษณะเฉพาะให้กับมิติข้อมูล

คุณยังสามารถเพิ่มตัวเลขหลักเพื่อรวมไว้ใน InfoCube ได้โดยคลิกที่โฟลเดอร์ Key Figures คลิกปุ่มเปิดใช้งานที่ด้านบนสุดของหน้าจอ

Supply Network Planningรวมกระบวนการทั้งหมดในซัพพลายเชน - การซื้อการผลิตและการจัดจำหน่าย การวางแผนเครือข่ายซัพพลายส่งผลให้เกิดการซื้อและการผลิตที่ดีที่สุดเวลาในการสั่งซื้อที่เสร็จสมบูรณ์น้อยลงและการบริการลูกค้าที่ดีขึ้น

การวางแผนเครือข่ายซัพพลายถูกรวมเข้ากับกระบวนการอื่น ๆ ของการวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างใกล้ชิดเพื่อพัฒนารูปแบบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการซื้อการผลิตและการจัดจำหน่าย Supply Network Administration มีดังต่อไปนี้ -

การบริหารพื้นที่การวางแผน

การดูแลพื้นที่การวางแผนเป็นขั้นตอนแรกในการตั้งค่า Supply Network Planning สำหรับการวางแผนเครือข่ายซัพพลาย SAP มีคุณลักษณะและตัวเลขหลักที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

หากต้องการดูลักษณะและตัวเลขสำคัญในพื้นที่การวางแผนให้ไปที่ SAP Easy Access →การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การวางแผนเครือข่ายซัพพลาย→สภาพแวดล้อม→การตั้งค่าปัจจุบัน→การจัดการการวางแผนอุปสงค์และการวางแผนเครือข่ายอุปทาน

ลักษณะเฉพาะในโครงสร้างอ็อบเจ็กต์การวางแผนหลัก 9ASNPBAS และ 9ASNPSA และตัวเลขหลักในพื้นที่การวางแผน 9ASNP02, 9ASNP03, 9ASNP04 และ 9ASNP05

คุณยังสามารถสร้างโครงสร้างออบเจ็กต์การวางแผนหลักของคุณเองได้ เลือก Plng Object Structures →คลิกขวาที่ Create Planning Object Structure

เลือกตัวบ่งชี้ "SNP Planning" คุณลักษณะมาตรฐาน SNP จะถูกนำไปใช้ในโครงสร้างออบเจ็กต์การวางแผนหลักโดยอัตโนมัติ คุณไม่สามารถใช้คุณสมบัติเพิ่มเติมใน SNP

SAP จัดส่งพื้นที่การวางแผนต่อไปนี้สำหรับ SNP -

• 9ASNP02 - ตามคำสั่งซื้อ

• 9ASNP03 - การประมวลผลข้อตกลงการจัดกำหนดการ

• 9ASNP04 - การวางแผนตามการเพิ่มประสิทธิภาพพร้อมข้อ จำกัด ที่ขึ้นอยู่กับเวลา

• 9ASNP05 - การวางแผนหุ้นเพื่อความปลอดภัย

• 9AVMI03 - ฮิวริสติกการปรับใช้โดยคำนึงถึงความต้องการในตำแหน่งต้นทาง

• 9SSNP_PPDS - การปรับใช้ PP / DS

นอกจากนี้ยังสามารถสร้างพื้นที่การวางแผนใหม่ได้โดยไปตามเส้นทางต่อไปนี้ -

SAP Easy Access →การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การวางแผนเครือข่ายซัพพลาย→สภาพแวดล้อม→การตั้งค่าปัจจุบัน→การจัดการการวางแผนอุปสงค์และการวางแผนเครือข่ายอุปทาน

ในหน้าต่างไปที่แก้ไข→สร้างพื้นที่การวางแผน

โปรไฟล์ที่เก็บข้อมูล

ในการวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพคุณมีโปรไฟล์ที่เก็บข้อมูลสองประเภท - โปรไฟล์ที่เก็บข้อมูลที่เก็บข้อมูลและโปรไฟล์ที่เก็บข้อมูลการวางแผน Storage bucket profile ใช้เพื่อจัดเก็บข้อมูลตามพื้นที่การวางแผนที่กำหนดใน Demand Planning หรือ SNP Planning bucketใช้เพื่อกำหนดช่วงเวลาที่ใช้ในการวางแผน เมื่อคุณสร้างโปรไฟล์ที่เก็บข้อมูลการวางแผนสามารถใช้สำหรับการวางแผนในอนาคตและขอบฟ้าที่ผ่านมาได้โดยการป้อนข้อมูลในสมุดการวางแผน

ข้อมูลหลักสำหรับการวางแผนเครือข่ายซัพพลาย

คุณต้องสร้างข้อมูลหลักสำหรับวิธีการวางแผนที่ใช้ใน Supply Network Planning ใน Supply Network Planning คุณมีข้อมูลหลักทั่วไป นอกจากนี้คุณต้องระบุวิธีการวางแผนเพื่อสร้างข้อมูลหลัก

ข้อมูลหลักในการเรียกใช้เครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพ

คุณควรรักษาข้อมูลหลักทั้งหมดก่อนที่จะเรียกใช้เครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพใน Supply Network Planning เช่นเดียวกับเวลาที่คุณต้องการใช้เวลาท้องถิ่นคุณควรตั้งค่าตัวบ่งชี้นี้

ควรสร้างข้อมูลหลักต่อไปนี้เพื่อเรียกใช้เครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพ -

• Location Specific - รวมถึงประเภทของสถานที่จัดเก็บทรัพยากรการจัดการปฏิทินและเขตเวลา ฯลฯ

• Product Specific - ประกอบด้วยข้อมูลหลักที่เกี่ยวข้องกับแอตทริบิวต์ (น้ำหนักของผลิตภัณฑ์ปริมาตรและหน่วย ฯลฯ ) หน่วยของมาตรการที่เกี่ยวข้องกับการจัดซื้อ (ประเภทการจัดซื้อค่าใช้จ่ายในการจัดหาเวลาจัดส่งตามแผน ฯลฯ ) ข้อมูลหลักที่เกี่ยวข้องกับ SNP และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่เฉพาะเจาะจง ฟิลด์

• Resource Specific - คุณมีข้อมูลหลักที่เฉพาะเจาะจงสำหรับประเภททรัพยากร - ทรัพยากรในถังทรัพยากรแบบผสมเดียวทรัพยากรแบบผสมผสาน ฯลฯ

เมื่อสร้างข้อมูลหลักทรัพยากรแล้วคุณต้องกำหนดทรัพยากรให้กับข้อมูลหลักตำแหน่ง

ดำเนินการวางแผนเครือข่ายซัพพลาย

มีวิธีการวางแผนที่แตกต่างกันเพื่อเรียกใช้ Supply Network Planning การเรียกใช้เหล่านี้สามารถทำได้โดยใช้แอปพลิเคชันหรือในพื้นหลัง การวางแผน SNP ทั่วไปประกอบด้วย -

การวางแผนตามการเพิ่มประสิทธิภาพ

วิธีการวางแผนนี้มีความคุ้มทุนซึ่งพิจารณาจากปัจจัยทั้งหมดเพื่อค้นหาแผนการที่คุ้มค่าที่สุด เครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพจะพิจารณาประเด็นต่อไปนี้ที่ทำให้ต้นทุนเป็นปัจจัยพื้นฐาน -

• ผลิตภัณฑ์ใดที่ต้องผลิตและปริมาณการขนส่งจัดเก็บและจัดหาผลิตภัณฑ์

• ทรัพยากรที่จะใช้และโครงสร้างข้อมูลการผลิตที่จะใช้สำหรับการผลิต

• สถานที่ผลิตการจัดเก็บและการจัดส่งและสถานที่ต้นทางและปลายทาง

การวางแผนโดยใช้ฮิวริสติก

ในวิธีการวางแผนนี้เราจัดกลุ่มความต้องการผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในสถานที่หนึ่งให้เป็นความต้องการถังเดียว ขอบฟ้าในการวางแผนและตัวเลขสำคัญบนพื้นฐานของการทำฮิวริสติกโดยอิงจากหนังสือการวางแผน

การขยายพันธุ์อุปสงค์และอุปทาน

ในการวางแผนเครือข่ายซัพพลายคุณใช้การแพร่กระจายอุปสงค์และอุปทานเพื่อดำเนินการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องเนื่องจากข้อ จำกัด และเพื่อค้นหาโซลูชันที่เป็นไปได้เพื่อตอบสนองความต้องการ การขยายพันธุ์อุปสงค์และอุปทานไม่พิจารณาขนาดล็อต

Note - Supply and Demand Propagation ใน SNP ใช้กับแคชสดของอนุกรมเวลาเท่านั้น

การดำเนินการจัดหาและการขยายพันธุ์อุปสงค์

ในการดำเนินการเผยแพร่อุปสงค์และอุปทานคุณต้องไปที่ SAP Easy Access →การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การวางแผนเครือข่ายซัพพลาย→การวางแผน→การขยายพันธุ์อุปสงค์และอุปทาน

ใน SNP desktop ดับเบิลคลิกที่มุมมองข้อมูลของหนังสือการวางแผน

เลือก APO Location Product และกด ENTER จากนั้นดับเบิลคลิกที่ผลิตภัณฑ์ตำแหน่งในรายการ

ป้อนค่าของรูปกุญแจ 9ATSML0SXI - การรับสินค้าคงที่

ป้อนค่าในรูปสำคัญ 9ATSML0LFO - (การคาดการณ์) ในที่เก็บข้อมูลภายหลัง

กด ENTER และคลิกปุ่มบันทึกเพื่อถ่ายโอนค่าไปยัง liveCache

Supply and Demand Matchingประกอบด้วยฟังก์ชันหลัก Capable-To-Match (CTM) และฟังก์ชันเพิ่มเติมในการกระจายหุ้น ในการวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพองค์ประกอบ SDM มีกลยุทธ์การจัดหาข้ามโรงงานสำหรับแอปพลิเคชันเหล่านี้ -

• การวางแผนการผลิตและการจัดตารางเวลาโดยละเอียด (PP / DS)
• การวางแผนเครือข่ายซัพพลาย (SNP)

ฟังก์ชั่น Capable-To-Match (CTM)

ฟังก์ชัน CTM ใช้ในการวางแผน จำกัด ความต้องการในกระบวนการซัพพลายเชน ฟังก์ชันนี้ใช้สำหรับประเภทข้อมูลหลักของ SNP และ PP / DS การวางแผน CTM มุ่งเน้นไปที่การวางแผนระยะกลางถึงระยะยาว

CTM ไม่รวมกลยุทธ์การจัดตารางเวลาโดยละเอียดและคุณมีการตั้งค่าต่อไปนี้ภายใต้การปรับแต่งใน APO

ไปที่การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การตั้งค่าพื้นฐาน→การเพิ่มประสิทธิภาพ→ฟังก์ชั่นพื้นฐาน→รักษาข้อมูลหลักสำหรับเซิร์ฟเวอร์การเพิ่มประสิทธิภาพ

ฟังก์ชันต่อไปนี้สามารถทำได้ภายใต้ CTM -

• CTM ใช้ในการประเมินตำแหน่งทรัพยากรอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์เฉพาะเมื่อทรัพยากรหนึ่งไม่ตอบสนองความต้องการ

• การจัดลำดับความสำคัญของความต้องการ: CTM ช่วยให้คุณสามารถจัดลำดับความสำคัญของความต้องการตามลำดับความสำคัญของคุณ

• คุณสามารถดำเนินการรันความสอดคล้องสำหรับการตรวจสอบข้อมูลหลักสำหรับการวางแผน CTM

• คุณสามารถใช้ CTM เพื่อทำการเลือกข้อมูลหลักและการเลือกลำดับ

• เมื่อใช้ CTM คุณสามารถดำเนินการควบคุมอุปทานได้ CTM สามารถใช้เพื่อหลีกเลี่ยงการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มากเกินไป

การดำเนินการวางแผน CTM

เป็นไปได้ที่จะดำเนินการวางแผน Capable-To-Match ทั้งในเบื้องหลังหรือคุณสามารถเริ่มการวางแผน CTM ได้โดยตรง ให้เราดูการดำเนินการของการวางแผน CTM -

Option 1 - เริ่มการวางแผน CTM โดยตรงที่ด้านหน้า

ในการดำเนินการวางแผน CTM โดยใช้โปรไฟล์ CTM โดยตรงให้ไปที่ SAP Easy Access →การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การวางแผนอุปทานและอุปสงค์หลายระดับ→การวางแผน→การวางแผน Capable-to-Match (CTM)

ในหน้าต่างถัดไปเลือกโปรไฟล์ CTM เมื่อคุณเลือกโปรไฟล์ CTM ให้คลิกตัวเลือกเริ่มการวางแผนจากนั้นจะเรียกใช้การวางแผน CTM โดยตรง

ในแท็บสถานะคุณสามารถดูสถานะของการวางแผน CTM ของคุณได้ ในกรณีที่มีข้อผิดพลาดจะเปลี่ยนเป็นสีแดง

Option 2 - เรียกใช้การวางแผน CTM ในพื้นหลัง

คุณยังสามารถดำเนินการวางแผน CTM ในเบื้องหลัง ไปที่ SAP Easy Access →การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การวางแผนอุปทานและอุปสงค์หลายระดับ→การวางแผน→การวางแผน CTM ในเบื้องหลัง

เลือกโปรไฟล์ CTM แล้วคลิกดำเนินการ

การวิเคราะห์ผลการวางแผน CTM

คุณยังสามารถวิเคราะห์ผลลัพธ์ของการดำเนินการวางแผน CTM คุณต้องมั่นใจว่าการวางแผนดำเนินการตามข้อกำหนดทางเทคนิคจะเสร็จสมบูรณ์หรือไม่

การประเมินและไฟล์บันทึก

คุณสามารถไปที่แท็บการประเมินผลเพื่อระบุว่ามีข้อความ CTM หรือไม่ หนึ่งในไอคอนต่อไปนี้แสดงสถานะของการรัน CTM Planning

สิ่งนี้แสดงการดำเนินการวางแผน CTM เสร็จสมบูรณ์

สิ่งนี้แสดงข้อความเตือนอย่างน้อย 1 ข้อความที่มีอยู่ระหว่างการรัน CTM

สิ่งนี้แสดงข้อความแสดงข้อผิดพลาดระหว่างการรันการวางแผน CTM

คุณสามารถตรวจสอบรายละเอียดข้อผิดพลาดและสถานะของการรันทั้งหมดได้โดยไปที่แท็บการวิเคราะห์ผลลัพธ์ที่ด้านบน→แสดงไฟล์บันทึก

คุณยังสามารถดาวน์โหลดไฟล์บันทึกหรือแสดงรายละเอียดของข้อความบันทึกดังที่แสดงในภาพหน้าจอต่อไปนี้

คุณยังสามารถเรียกใช้จอภาพ QRFC เพื่อแสดงคิวขาออกและรายละเอียดปลายทางสำหรับการรันการวางแผน CTM

ป้อนชื่อคิวและคำอธิบาย คลิกปุ่มดำเนินการ

Note - ใน CTM ไม่สามารถดำเนินการวางแผนรันสำหรับโปรไฟล์เดียวกันได้เมื่อคิวสำหรับโปรไฟล์นั้นไม่ได้ใช้งาน

Alert Monitor ใน CTM Planning Run

คุณยังสามารถแสดงการแจ้งเตือนใด ๆ ที่ปรากฏขึ้นระหว่างการดำเนินการวางแผน CTM ไปที่ปุ่มการประเมินผลในการรันการวางแผน CTM

ในหน้าจอการวิเคราะห์ผลลัพธ์ CTM คุณสามารถคลิก Alert Monitor

คุณสามารถดูการแจ้งเตือนใด ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่าง CTM Planning Run

ใน SAP APO Production Planning/Detailed Scheduling(PP / DS) ใช้ในการจัดทำข้อเสนอการจัดซื้อเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิต ส่วนประกอบนี้ยังใช้สำหรับกำหนดแผนทรัพยากรและรายละเอียดคำสั่งซื้อ นอกจากนี้คุณยังสามารถวางแผนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่สำคัญเพื่อลดระยะเวลารอคอยสินค้าและเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดส่งตามเวลา

PP / DS สามารถใช้เพื่อสร้างแผนปฏิบัติการและเพื่อให้บรรลุสิ่งต่อไปนี้ -

• ปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดส่งตรงเวลาสำหรับผลิตภัณฑ์ที่สำคัญ

• ลดเวลาในการขาย

• ปรับปรุงการประสานงานระหว่างทรัพยากรและกระบวนการจัดหาที่ดีขึ้น

• ลดต้นทุนสต็อก

PP / DS ถูกรวมเข้ากับส่วนประกอบ SAP APO อื่น ๆ ตัวอย่างเช่นด้วยการวางแผนความต้องการเพื่อสร้างแผนความต้องการและย้าย PIR ไปยัง PP / DS เพื่อสร้างข้อเสนอการจัดซื้อ

ข้อมูลธุรกรรมและข้อมูลหลักจากระบบ OLAP จะถูกย้ายไปยัง APO และหลังจากการวางแผนการประมวลผลใบสั่งแล้วผลลัพธ์จะถูกย้ายไปยังระบบ APO

การรวม PP / DS กับแอปพลิเคชัน SAP APO

ตอนนี้ให้เราพูดถึงการรวม PP / DS กับแอปพลิเคชัน SAP APO

บูรณาการกับการวางแผนความต้องการ

การวางแผนความต้องการใช้เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่สำคัญหลังจากพิจารณาปัจจัยที่แตกต่างกันและผลลัพธ์ของการวางแผนความต้องการคือแผนอุปสงค์ แผนความต้องการถูกย้ายไปที่ PP / DS เพื่อเพิ่มข้อเสนอการจัดซื้อสำหรับทั้งระบบภายนอกและกระบวนการจัดซื้อภายใน

การใช้แผนความต้องการการวางแผนความต้องการจะดำเนินการสำหรับลูกค้าและผลลัพธ์ความต้องการอิสระที่วางแผนไว้จะถูกโอนจาก DP ไปยัง PP / DS เพื่อให้ครอบคลุม PIR โดยการสร้างข้อเสนอการจัดซื้อ

ต่อไปนี้คือไฟล์ Process Flow -

• Step 1- ขั้นตอนแรกคือการเริ่มต้นด้วยการเผยแพร่แผนความต้องการไปยัง Supply Network Planning แผนความต้องการสามารถเผยแพร่ในรูปแบบการประมวลผลจำนวนมากหรือออนไลน์

• Step 2 - พิจารณาช่วงเวลาการเผยแพร่ที่เหมือนกันบนขอบฟ้า PP / DS และขอบฟ้าการวางแผนเครือข่ายซัพพลาย

• Step 3 - คัดลอกข้อกำหนดไปยังเวอร์ชันการวางแผนเป้าหมายส่งผลให้เกิดแผนความต้องการไปยัง Supply Network Planning ซึ่งจะทำให้เกิดเหตุการณ์ใน PP / DS สำหรับผลิตภัณฑ์

• Step 4 - การดำเนินการเกิดขึ้นตามขั้นตอนการวางแผนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่กล่าวถึง

• Step 5 - ดำเนินการวางแผน PP / DS

บูรณาการกับ SNP

Supply Network Planning (SNP) ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีปริมาณผลิตภัณฑ์ในเวลาที่เหมาะสมถูกที่โดยไม่ต้องใช้ทรัพยากรมากเกินไปในกระบวนการผลิตและการขนส่ง SNP กำหนดปริมาณที่ควรจัดหาผลิตหรือขนส่งผลิตภัณฑ์ PP / DS กำหนดขนาดล็อตของผลิตภัณฑ์ที่จะจัดหาและลำดับการวางแผน

ทั้งสองวิธีถูกรวมเข้าด้วยกันและมีการวางแผนสำหรับการกระจายงานที่แตกต่างกัน

จัดหางานวางแผนเครือข่ายและงานวางแผน PP / DS

SNP และ PP / DS ถูกกำหนดไว้สำหรับขั้นตอนต่างๆ - การวางแผน SNP ใช้สำหรับวัตถุประสงค์ระยะกลางและการวางแผนระยะสั้นสำหรับ PP / DS ขอบฟ้าสำหรับการวางแผน SNP และการวางแผน PP / DS เหมือนกันและพื้นที่การวางแผนไม่ทับซ้อนกัน

เมื่อใช้เวอร์ชันการวางแผนเดียวกันสำหรับ SNP และ PP / DS คุณยังสามารถแปลงคำสั่ง SNP เป็นคำสั่ง PP / DS ได้

การตรวจสอบการแจ้งเตือน PP / DS

คุณสามารถตรวจสอบการแจ้งเตือนที่เกิดขึ้นในการวางแผน PP / DS โดยใช้ตัวตรวจสอบการแจ้งเตือน คุณต้องกำหนดโปรไฟล์การแจ้งเตือนที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนของคุณ มีการสร้างการแจ้งเตือนประเภทต่างๆใน PP / DS

การแจ้งเตือนที่เกี่ยวข้องกับความสัมพันธ์ระหว่างคำสั่งซื้อหรือการดำเนินการ

• การตรึงแบบไดนามิกพร้อมการแจ้งเตือนวันที่ / เวลา
• แก้ไขการแจ้งเตือน pegging
• การแจ้งเตือนปริมาณสำหรับการตรึง
• อายุการเก็บรักษา

ตัวเลือกนี้ถูกตรวจสอบในผลิตภัณฑ์หลัก ไปที่ SAP Easy Access - การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ - ข้อมูลหลัก - ผลิตภัณฑ์

ระบบจะเปรียบเทียบการวางแผนอายุการเก็บกับอายุการเก็บรักษาจริงของใบเสร็จรับเงินระหว่างการวางแผน

เมื่อเป็นไปตามข้อกำหนดอายุการเก็บรักษาความสัมพันธ์แบบตรึงจะถูกสร้างขึ้น

• ความสัมพันธ์ระหว่างการปฏิบัติการ

การแจ้งเตือนที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนการจัดซื้อจัดจ้าง

เมื่อรันฮิวริสติกการวางแผนการจัดซื้อการแจ้งเตือน PP / DS ที่แตกต่างกันสามารถเพิ่มขึ้น wrt Planning ต่อไปนี้เป็นประเภทการแจ้งเตือนทั่วไป -

Procurement Planning Exceptions

ในการแจ้งเตือน PP / DS ที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนการจัดซื้อจะถูกสร้างขึ้นเมื่อคุณกำหนดการตั้งค่าในการกำหนดเอง ไปที่บันทึกแอปพลิเคชันสำหรับ PP / DS และกำหนดและดูแลกลุ่มข้อยกเว้น

ในการตรวจสอบข้อความข้อยกเว้นคุณสามารถใช้เมนูบริบทของการแจ้งเตือน แต่ละข้อความเป็นของคลาสการแจ้งเตือนที่แตกต่างกัน

ตัวอย่าง - การแจ้งเตือนอาจมีคลาสอื่นที่แสดงข้อความสถานะที่แตกต่างกัน

Class 1 - ข้อความสิ้นสุด

Class 2 - ข้อความแสดงข้อผิดพลาด

Class 3 - ข้อความเตือน

Class 4 - ข้อความความสำเร็จ

Order Related PP/DS Alerts

การแจ้งเตือน PP / DS ต่อไปนี้จะเพิ่มคำสั่งซื้อ WRT -

• การแจ้งเตือนสำหรับคำสั่งซื้อที่มีสถานะยกเลิกการจัดสรร
• การแจ้งเตือนสำหรับคำสั่งซื้อที่มีวันเวลาในอดีต
• ปริมาณสั้น / เกินปริมาณที่ต้องการ
• คำสั่งซื้อที่หมดอายุแล้ว

PP/DS Alerts Related to Resources

ใน PP / DS คุณสามารถมีการแจ้งเตือนที่เกี่ยวข้องกับทรัพยากรในการวางแผน

• การแจ้งเตือนที่เกี่ยวข้องกับการใช้ทรัพยากรสูง / เกินค่าเกณฑ์
• ความจุเกินพิกัดสำหรับทรัพยากรที่เก็บข้อมูล
• ทรัพยากรเกินในกรณีของทรัพยากรเดียว / หลายกิจกรรม
• การแจ้งเตือนที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนทรัพยากรคอนเทนเนอร์

PP/DS Alert for Campaigns

การแจ้งเตือน PP / DS ต่อไปนี้สามารถแจ้งเตือนที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนแคมเปญ เมื่อดำเนินการวางแผนกับแคมเปญการผลิตระบบสามารถออกการแจ้งเตือนต่อไปนี้ -

• การแจ้งเตือนที่เกี่ยวข้องกับลำดับการล้างข้อมูลในแคมเปญ
• การแจ้งเตือนที่เกี่ยวข้องกับแคมเปญที่ถูกขัดจังหวะ

ข้อมูลหลักสามารถสร้างขึ้นในส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องของ SAP APO หรือคุณสามารถถ่ายโอนจาก SAP R / 3 ไปยัง SAP APO สามารถถ่ายโอนโดยใช้ Core Interface (CIF) ไปยังโมดูล SAP APO

ในโมเดลการรวมข้อมูลหลักคุณกำหนดการถ่ายโอนข้อมูลหลักไปยังโมดูล SAP APO สามารถถ่ายโอนข้อมูลหลักต่อไปนี้ได้ -

• วัสดุ (สินค้า)
• โรงงาน (ที่ตั้ง)
• ลูกค้า (สถานที่)
• ศูนย์งาน (ทรัพยากร)
• ผู้ขาย (สถานที่)

ใน SAP APO สามารถตรวจสอบข้อมูลหลักทั้งหมดที่ถ่ายโอนได้ เมื่อเกิดข้อผิดพลาดคุณสามารถตรวจสอบบันทึกแอปพลิเคชันได้

ในการตรวจสอบบันทึกแอปพลิเคชันให้ไปที่ SAP Easy Access → SAP APO → APO Administration → Integration → Monitor → Application Log → Display Entries

เลือก Object Id, sub-object Id, ข้อ จำกัด ด้านเวลา, คลาสล็อก, แหล่งบันทึกและการจัดรูปแบบ

ข้อมูลหลักที่ตั้ง

สถานที่แสดงสถานที่ที่มีการจัดการผลิตภัณฑ์หรือทรัพยากร คุณสามารถสร้างเปลี่ยนแปลงหรือแสดงข้อมูลหลักที่เกี่ยวข้องกับสถานที่ตั้ง

ในการสร้างเปลี่ยนแปลงหรือแสดงข้อมูลหลักให้ไปที่ SCM Basis → Master Data → Location → Location Master Data Home Screen

ในหน้าต่างถัดไปให้ป้อนหมายเลขสถานที่และประเภทสถานที่

หากต้องการแสดงข้อมูลหลักให้คลิกปุ่มแสดงที่ด้านล่างของหน้าจอ คุณสามารถเลือกปุ่มเปลี่ยน / สร้างตามนั้น เมื่อคุณคลิกแสดงจะแสดงแท็บทั้งหมดในข้อมูลหลักตำแหน่ง

การลบสถานที่

ในการลบตำแหน่งคุณต้องตั้งค่าสถานะการลบบนหน้าจอหลัก การลบสามารถทำได้ในกระบวนการเบื้องหลัง

คลิกปุ่มบันทึก

บันทึกแอปพลิเคชันสำหรับ Location Master

บันทึกแอปพลิเคชันใช้เพื่อจัดการข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับเหตุการณ์ข้อผิดพลาดและคำเตือนที่เกี่ยวข้องกับข้อมูลหลักตำแหน่ง คุณสามารถบันทึกบันทึกแสดงจากฐานข้อมูลหรือลบบันทึก บันทึกแอปพลิเคชันช่วยให้ -

• ข้อมูลพื้นฐาน
• ข้อความยาวของข้อความ
• ข้อมูลโดยละเอียดผ่านไฟล์บันทึก
• ข้อมูลทางเทคนิค

ในการแสดงบันทึกแอปพลิเคชันคุณต้องไปที่ SCM Basis → Master Data → Location → Application Log → Display Application Log

ในหน้าต่างถัดไปคุณต้องป้อนชื่อผู้ใช้การ จำกัด เวลาและจำนวนการ จำกัด การบันทึก คลิกปุ่มดำเนินการหรือกด F8

ในการลบบันทึกให้ไปที่ SCM Basis → Master Data → Location → Application Log → Delete Application Log

ข้อมูลหลักของผลิตภัณฑ์

คุณสามารถค้นหาข้อมูลหลักผลิตภัณฑ์ภายใต้พื้นฐาน SCM และข้อมูลนี้สามารถใช้ในแอปพลิเคชันทั้งหมดเช่น SAP APO ข้อมูลหลักของผลิตภัณฑ์ได้รับการดูแลภายใต้ข้อมูลหลักใน SCM Basis คุณสามารถเพิ่มแสดงเปลี่ยนแปลงหรือลบผลิตภัณฑ์ได้

Product Master of SCM สามารถใช้ในข้อมูลหลักอื่น ๆ เช่นตำแหน่งที่ตั้งหรือเอกสาร คุณสามารถรักษา Global Product master ต่อไปนี้และผลิตภัณฑ์หลักเฉพาะตำแหน่งได้

ปรมาจารย์ผลิตภัณฑ์ระดับโลก

ไปที่ SCM Basis → Master Data → Product

ในหน้าจอเริ่มต้นของผลิตภัณฑ์หลักคุณมีตัวเลือกมุมมองและตัวเลือกการกำหนดโปรไฟล์ คุณต้องเลือกข้อมูลส่วนกลางเพื่อรักษา Global product master เมื่อคุณเลือก Location ภายใต้ตัวเลือก View จะเปิดตำแหน่งผลิตภัณฑ์หลัก

คุณสามารถสร้างแสดงและเปลี่ยนแปลง Product Master โดยใช้ตัวเลือกนี้ ในหน้าจอนี้คุณมีตัวเลือกในการรักษาโปรไฟล์ขนาดล็อตโปรไฟล์ความต้องการ ฯลฯ

ในการดูแลผลิตภัณฑ์หลักคุณต้องป้อนหมายเลขผลิตภัณฑ์และอาจเป็นตัวอักษรและตัวเลขหรือตัวเลขก็ได้ คุณต้องป้อนหน่วยวัดพื้นฐานในหน้าจอถัดไป มีแท็บต่างๆภายใต้ข้อมูลหลักผลิตภัณฑ์ดังที่แสดงในภาพหน้าจอต่อไปนี้

• Properties
• คุณสมบัติ 2
• คุณสมบัติ SPP
• Classification
• หน่วยวัด
• ข้อมูล ATP
• SNP1
• ข้อมูลบรรจุภัณฑ์
• Storage

ส่วนประกอบนี้ใช้เพื่อรักษาการจัดส่งในกระบวนการซัพพลายเชนซึ่งรวมถึงใบสั่งขายใบสั่งซื้อและการจัดส่ง Transport Planning and Vehicle Schedulingส่วนประกอบ (TP / VS) รองรับกระบวนการต่างๆเช่นการส่งมอบขาเข้าและขาออกเป็นต้น

TP / VS เป็นส่วนหนึ่งของการจัดการการขนส่งและใบสั่งขายใบสั่งซื้อและการส่งมอบทั้งหมดจาก SAP R / 3 จะถูกโอนไปยัง SAP APO โดยใช้ CIF

ข้อมูลหลักสำหรับการวางแผนการขนส่ง / การจัดตารางเวลายานพาหนะ

ข้อมูลหลักต่อไปนี้จะถูกเก็บรักษาไว้ในส่วนประกอบ TP / VS -

• ทรัพยากร TP / VS
• ช่องทางการขนส่ง
• Schedules
• โปรไฟล์ต้นทุน
• ลำดับชั้นการขนส่ง

ข้อมูลหลักที่คุณสร้างใน SAP APO ถูกกำหนดโดยตรงให้กับโมเดลที่แอ็คทีฟด้วยตนเอง คุณสามารถกำหนดทรัพยากรตัวกำหนดตารางเวลาและลำดับชั้นให้กับโมเดลที่ใช้งานอยู่

Order Split Function ใน TP / VS

ฟังก์ชันนี้ใช้เพื่อแยกคำสั่งซื้อและการส่งมอบขาออกโดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง ฟังก์ชันนี้สามารถใช้ได้เมื่อคุณมีใบสั่งขายและต้องมีการจัดส่งหลายครั้งเนื่องจากขนาดของคำสั่งซื้อ นอกจากนี้เมื่อคุณโหลดคำสั่งซื้อเนื่องจากพื้นที่ในการโหลดไม่เพียงพอคุณอาจต้องแยกคำสั่งซื้อในการจัดส่งหลายครั้ง

ในการแยกคำสั่งจำเป็นต้องกำหนดกฎการแยก คุณสามารถกำหนดกฎการแยกได้โดยไปที่ SAP Easy Access →การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การวางแผนการขนส่ง / การจัดกำหนดการยานพาหนะ→สภาพแวดล้อม→การตั้งค่าปัจจุบัน→การเพิ่มประสิทธิภาพการขนส่ง→กำหนดกฎการแยก

คำสั่งซื้อสามารถแบ่งตามปริมาณการแยกหรือตามความจุของรถ เมื่อปริมาณที่เพิ่มขึ้นในคำสั่งซื้อเกินปริมาณแยกหรือความจุของยานพาหนะคำสั่งซื้อจะถูกแยกออก

สามารถใช้ฟังก์ชัน Split สำหรับประเภทคำสั่งซื้อและการจัดส่งต่อไปนี้ -

• ใบสั่งซื้อ
• ใบสั่งขาย
• ใบสั่งขาย VMI
• ใบสั่งขนส่งสต็อก
• ใบสั่งขาย

การแยกคำสั่งสามารถทำได้โดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง เมื่อคุณเรียกการวางแผนเชิงโต้ตอบการแบ่งคำสั่งโดยอัตโนมัติจะเกิดขึ้นตามกฎการแบ่งที่กำหนดไว้ ในการแยกใบสั่งซื้อด้วยตนเองคุณสามารถไปที่ SAP Easy Access →การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การวางแผนการขนส่งและการจัดตารางเวลายานพาหนะ→การวางแผน→สร้างหน่วยขนส่ง

ในหน้าต่างถัดไปเลือกคำสั่งซื้อหรือการจัดส่งขาออกและแยกคำสั่งซื้อด้วยตนเอง คุณยังสามารถเลือกกฎการแบ่งใด ๆ และใช้กับคำสั่งซื้อที่เลือกหรือการจัดส่งขาออก

การวางแผนเชิงโต้ตอบในการจัดการการขนส่ง

การใช้การวางแผนเชิงโต้ตอบใน APO คุณสามารถกำหนดใบสั่งขายใบสั่งซื้อและประเภทใบสั่งให้กับทรัพยากรยานพาหนะภายใต้การจัดการการขนส่ง จากนั้นคุณสามารถประมวลผลเพิ่มเติมได้ คำสั่งซื้อถูกสร้างขึ้นในระบบ SAP R / 3 และโอนไปยัง APO โดยใช้ CIF

ในการกำหนดทรัพยากรยานพาหนะให้กับประเภทใบสั่งคุณต้องไปที่ SAP Easy Access →การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การวางแผนการขนส่ง / การจัดกำหนดการยานพาหนะ→การวางแผน→การจัดกำหนดการยานพาหนะแบบโต้ตอบหรือใช้รหัสธุรกรรม / SAPAPO / VS01

เลือกโปรไฟล์การเพิ่มประสิทธิภาพจากหน้าจอป้อนข้อมูล กำหนดคำสั่งที่จะพิจารณาในระหว่างขั้นตอนการวางแผน

เมื่อคุณคลิกปุ่มดำเนินการสิ่งนี้จะเรียกใช้มุมมองการวางแผนภายใต้การวางแผนเชิงโต้ตอบ ในหน้าต่างถัดไปคุณสามารถวางแผนเชิงโต้ตอบได้โดยกำหนดทรัพยากรให้กับคำสั่งซื้อ

คุณยังสามารถกำหนดข้อมูลหลักสำหรับส่วนประกอบการเพิ่มประสิทธิภาพภายใต้ TP / VS โดยใช้ซึ่งคุณสามารถกำหนดคำสั่งซื้อให้กับยานพาหนะได้อย่างคุ้มค่าโดยพิจารณาจากข้อ จำกัด ที่แตกต่างกันสำหรับส่วนประกอบนี้ คุณสามารถดำเนินการเพิ่มประสิทธิภาพได้สองวิธีทั้งแบบโต้ตอบในมุมมองการวางแผนหรือกำหนดเวลาการเพิ่มประสิทธิภาพที่ทำงานอยู่เบื้องหลัง

ในการเรียกใช้การเพิ่มประสิทธิภาพในพื้นหลังให้ไปที่ SAP Easy Access →การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การวางแผนการขนส่งและการจัดกำหนดการยานพาหนะ→การวางแผน→การวางแผนในพื้นหลัง→กฎการเพิ่มประสิทธิภาพกำหนดการ

ในหน้าต่างถัดไปให้ระบุชื่องานและโปรไฟล์การเพิ่มประสิทธิภาพ คลิกปุ่มดำเนินการ

กำหนดตารางการดำเนินการสำหรับงาน คุณสามารถเลือกกำหนดการต่างๆสำหรับงานพื้นหลังได้ คลิกปุ่มบันทึกเพื่อบันทึกงานพื้นหลังสำเร็จ

ในการใช้ส่วนประกอบการเพิ่มประสิทธิภาพใน TP / VS คุณควรกำหนดโปรไฟล์และช่องทางขนส่งต่อไปนี้ -

• โปรไฟล์การเพิ่มประสิทธิภาพ
• โปรไฟล์ต้นทุน
• ช่องทางการขนส่ง

โปรไฟล์การเพิ่มประสิทธิภาพสามารถกำหนดได้ภายใต้ TP / VS →เครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพ→กำหนดโปรไฟล์การเพิ่มประสิทธิภาพ

ในการกำหนดโปรไฟล์ต้นทุนคุณต้องไปที่ข้อมูลหลักภายใต้ SAP Advanced Planning and Optimization SAP APO →ข้อมูลหลัก→ข้อมูลหลักเฉพาะแอปพลิเคชัน→การวางแผนการขนส่งและการจัดกำหนดการยานพาหนะ→รักษาต้นทุนการจัดกำหนดการยานพาหนะ

คุณสามารถสร้างโปรไฟล์ต้นทุนใหม่หรือเปลี่ยนโปรไฟล์ที่มีอยู่

ในการกำหนดช่องทางการขนส่งและทำการตั้งค่าที่เกี่ยวข้องให้ไปที่ SAP APO → Master Data → Transportation Lane

ในหน้าต่างถัดไปกำหนดชื่อรุ่นตำแหน่งเริ่มต้นและปลายทาง ใช้เพื่อสร้างเปลี่ยนแปลงหรือแสดงช่องทางขนส่งที่มีอยู่

ใน SAP APO Transport Planning / Vehicle Scheduling คุณมีฟังก์ชันเพิ่มเติมบางอย่างที่ใช้ในการจัดการการอนุญาตการจัดการข้อผิดพลาดสำหรับส่วนประกอบ TP / VS ฟังก์ชั่นเพิ่มเติมบางส่วน ได้แก่ -

• การจัดการข้อผิดพลาด (การตรวจสอบความสม่ำเสมอตัวจัดการคิว SCM การตรวจสอบ QRFC และบันทึกแอปพลิเคชัน)

• VS การตรวจสอบการแจ้งเตือน

• การอนุญาตใน TP / VS

การจัดการข้อผิดพลาด

มีฟังก์ชันการจัดการและตรวจสอบข้อผิดพลาด TP / VS ที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ยังใช้ได้กับ SAP APO เป็นส่วนใหญ่ ฟังก์ชั่นบางส่วน ได้แก่ -

Consistency Check- การใช้สิ่งนี้คุณสามารถทำการตรวจสอบความสอดคล้องในการปรับแต่งที่ดำเนินการสำหรับ SAP R / 3 และสำหรับข้อมูลหลัก คุณสามารถตรวจสอบข้อความแสดงข้อผิดพลาดและข้อมูลโดยละเอียดได้

รหัสธุรกรรม - /n/SAPAPO/VSCC

คุณต้องเลือกตัวเลือกที่เกี่ยวข้องในระดับของรายละเอียดเวอร์ชันข้อมูลหลักการปรับแต่งและข้อมูลธุรกรรม คลิกปุ่มดำเนินการ ต้องทำการเลือกเพื่อทำการตรวจสอบความสอดคล้องกันของส่วนประกอบต่างๆ

อาจเป็นไปได้ว่าคุณใช้ฟังก์ชันนี้เพื่อเรียกใช้เป็นงานพื้นหลังและผลลัพธ์จะถูกเขียนลงในบันทึกแอปพลิเคชัน

SCM Queue Manager- ในระบบ SCM คุณยังสามารถตรวจสอบคิวจากส่วนกลางและระบบการส่งและรับ คุณยังสามารถตรวจสอบการประมวลผลของคิวในระบบส่งและระบบรับ

รหัสธุรกรรม - /n/SAPAPO/CQ

Managing Optimization Runs Using Log Files - คุณยังสามารถตั้งค่าระดับการดีบักของการเพิ่มประสิทธิภาพที่รันในระบบ APO โดยใช้ Transaction - / SAPAPO / OPT10 และคุณยังสามารถบันทึกไฟล์ติดตามสำหรับเครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพโดยใช้รหัสธุรกรรม - / SAPAPO / OPT11

VS การตรวจสอบการแจ้งเตือน

คุณสามารถใช้โปรไฟล์การแจ้งเตือน VS เพื่อตรวจสอบการแจ้งเตือนสำหรับการตั้งเวลายานพาหนะโดยใช้ตัวตรวจสอบการแจ้งเตือน การเลือกการแจ้งเตือนเฉพาะผู้ใช้ที่แตกต่างกันสามารถทำได้ในโปรไฟล์การแจ้งเตือน VS ระบบ SAP APO แสดงรายการการแจ้งเตือนที่เกี่ยวข้องกับ VS สำหรับโปรไฟล์การแจ้งเตือน VS ประเภทการแจ้งเตือนทั่วไปที่มีอยู่ไม่กี่ประเภท ได้แก่ -

• วันครบกำหนดของคำสั่งซื้อเปลี่ยนแปลงโดย VS
• กำลังโหลดทรัพยากรมากเกินไป
• คำสั่งซื้อไม่ได้กำหนดไว้ในการจัดส่งโดยเครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพ
• มีการเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้อใน OLTP
• การจัดส่ง - ทรัพยากรมีมากเกินไป

การอนุญาตใน TP / VS

SAP TP / VS ใช้แนวคิดการอนุญาต SAP เพื่อควบคุมการเข้าถึงแอปพลิเคชัน SAP APO ของผู้ใช้ มีวิธีการพิสูจน์ตัวตนที่หลากหลาย -

• ID ผู้ใช้และเครื่องมือการจัดการผู้ใช้

• การสื่อสารเครือข่ายที่ปลอดภัย

• ตั๋วเข้าสู่ระบบ SAP

• ใบรับรองลูกค้า X.509

User IDs and User Management Tools- วิธีการพิสูจน์ตัวตนที่พบบ่อยที่สุดในระบบ SAP คือการใช้ชื่อผู้ใช้และรหัสผ่านเพื่อเข้าสู่ระบบ ID ผู้ใช้เพื่อล็อกอินถูกสร้างโดย SAP Administrator เพื่อให้มีกลไกการตรวจสอบความปลอดภัยผ่านชื่อผู้ใช้และรหัสผ่านจำเป็นต้องกำหนดนโยบายรหัสผ่านที่ไม่อนุญาตให้ผู้ใช้ตั้งรหัสผ่านที่คาดเดาได้ง่าย

SAP จัดเตรียมพารามิเตอร์เริ่มต้นต่างๆที่คุณควรตั้งเพื่อกำหนดนโยบายรหัสผ่าน - ความยาวของรหัสผ่านความซับซ้อนของรหัสผ่านการเปลี่ยนรหัสผ่านเริ่มต้น ฯลฯ

User Management Tools in SAP system- ระบบ SAP NetWeaver มีเครื่องมือการจัดการผู้ใช้ต่างๆที่สามารถใช้เพื่อจัดการผู้ใช้ในสภาพแวดล้อมของคุณได้อย่างมีประสิทธิภาพ พวกเขามีวิธีการพิสูจน์ตัวตนที่แข็งแกร่งมากสำหรับเซิร์ฟเวอร์ NetWeaver Application ทั้งสองประเภท - Java และ ABAP

ต่อไปนี้เป็นเครื่องมือจัดการผู้ใช้ที่พบบ่อยที่สุด -

การจัดการผู้ใช้สำหรับ ABAP Application Server (รหัสธุรกรรม: SU01)

คุณสามารถใช้รหัสธุรกรรมการจัดการผู้ใช้ SU01 เพื่อรักษาผู้ใช้ในเซิร์ฟเวอร์แอปพลิเคชันที่ใช้ ABAP ของคุณ

SAP NetWeaver Identity Management

คุณสามารถใช้ SAP NetWeaver Identity Management สำหรับการจัดการผู้ใช้ตลอดจนสำหรับการจัดการบทบาทและการกำหนดบทบาทในสภาพแวดล้อม SAP ของคุณ

บทบาทของ PFCG

คุณสามารถใช้ตัวสร้างโปรไฟล์ PFCG เพื่อสร้างบทบาทและกำหนดสิทธิ์ให้กับผู้ใช้ในระบบที่ใช้ ABAP

รหัสธุรกรรม - PFCG

การดูแลผู้ใช้ส่วนกลาง (CUA)

คุณสามารถใช้ CUA เพื่อรักษาผู้ใช้สำหรับระบบที่ใช้ ABAP หลายระบบ คุณยังสามารถซิงค์กับไดเร็กทอรีเซิร์ฟเวอร์ของคุณ เมื่อใช้เครื่องมือนี้คุณสามารถจัดการเรกคอร์ดหลักผู้ใช้ทั้งหมดจากส่วนกลางจากไคลเอ็นต์เดียวของระบบ

รหัสธุรกรรม - SCUA และสร้างรูปแบบการกระจาย

เครื่องมือจัดการผู้ใช้ (UME)

คุณสามารถใช้บทบาท UME เพื่อควบคุมการอนุญาตผู้ใช้ในระบบ ผู้ดูแลระบบสามารถใช้การดำเนินการซึ่งแสดงถึงเอนทิตีที่เล็กที่สุดของบทบาท UME ที่ผู้ใช้สามารถใช้เพื่อสร้างสิทธิ์การเข้าถึง

คุณสามารถเปิดคอนโซลการดูแลระบบ UME โดยใช้ตัวเลือก SAP NetWeaver Administrator

ฟังก์ชัน Service Part Planning (SPP) เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนบริการเริ่มตั้งแต่การเพิ่มความต้องการชิ้นส่วนไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์ SPP ทำได้โดยใช้ใบเรียกเก็บเงินการแจกจ่ายซึ่งมีที่ตั้ง ในช่วง SPP คุณจะต้องพิจารณาถึงลักษณะทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ - สถานที่ที่ต้องการผลิตภัณฑ์นี้มากที่สุดพฤติกรรมการขายของผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์ที่เคลื่อนไหวช้าหรือเร็วเป็นต้น

มีฟังก์ชันทั่วไปที่แตกต่างกันในซัพพลายเชนซึ่งเกี่ยวข้องกับ SPP -

ระยะเวลาในการจัดซื้อจัดจ้าง

กำหนดเป็นเวลาที่ต้องใช้ในการขนส่งสินค้าจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่ง

รายการงาน

รายการงานประกอบด้วยแบบสอบถามทั้งหมดที่ต้องดำเนินการ แบบสอบถามเกี่ยวข้องกับการวางแผนและผลการวิเคราะห์และยังสามารถใช้โดยผู้วางแผนเพื่อรับข้อมูลบางอย่างที่เกี่ยวข้องกับ SPP

ผู้บรรจุสัญญา

Contract Packager แต่ละแห่งประกอบด้วยสถานที่ที่มีการบรรจุสินค้าใหม่ สถานที่แต่ละแห่งเป็นส่วนหนึ่งของตั๋วแลกเงิน

ซัพพลายเออร์หลัก

เมื่อคุณมีซัพพลายเออร์หลายรายที่กำหนดให้กับสถานที่ตั้งระบบจะระบุซัพพลายเออร์รายหนึ่งเป็นผู้จัดหาอีเมลโดยใช้ฟังก์ชันการวิเคราะห์และการรายงาน SPP

ทริกเกอร์

ทริกเกอร์ถูกสร้างขึ้นในบางสถานที่อันเป็นผลมาจากเหตุการณ์ที่สร้างขึ้น ตัวอย่างเช่นเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงข้อมูลหลักที่เกี่ยวข้องกับ SPP อาจทำให้เกิดทริกเกอร์ได้

ผู้จัดการฝ่ายบริการวางแผน

PSM ใช้เพื่อเรียกใช้โปรไฟล์การวางแผนในพื้นหลัง ในการกำหนดเวลาบริการการวางแผนใน PSM ให้ไปที่ SCM Basis → Planning Service Manager →การตั้งค่าปัจจุบัน→กำหนดการเลือก

การปัดเศษ

ฟังก์ชันการปัดเศษใช้เพื่อปัดเศษปริมาณตามขนาดบรรจุ คุณสามารถกำหนดข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์อย่างน้อยหนึ่งรายการภายใต้ SAP Easy Access ไปที่ SAP Easy Access →การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การวางแผนชิ้นส่วนบริการ→สภาพแวดล้อม→ข้อมูลจำเพาะบรรจุภัณฑ์→รักษาข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์

ในหน้าต่างภาพรวมข้อมูลจำเพาะบรรจุภัณฑ์คุณสามารถสร้างแก้ไขและ / หรือลบข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์ที่มีอยู่ได้

การจัดส่งและการจัดส่ง

การส่งมอบและการจัดส่งทั้งหมดที่มีการลงรายการบัญชีสินค้าในระบบ R / 3 ซึ่งยังคงมีอยู่ใน SAP APO การจัดส่งที่ไม่ได้วางแผนไว้ในการวางแผนการขนส่ง / การจัดตารางเวลายานพาหนะจะถูกลบออกจากระบบ APO โดยอัตโนมัติ การจัดส่งที่กำหนดให้จัดส่งสิ้นสุดใน R / 3 ระบบจะพิจารณาว่าสิ่งเหล่านี้ไม่เกี่ยวข้องและจะไม่แสดงในผลการค้นหา

หากต้องการลบการจัดส่งและการจัดส่งในระบบ SAP APO คุณสามารถดำเนินการเป็นงานพื้นหลังได้ หากต้องการลบสิ่งเหล่านี้ให้ไปที่ SAP Easy Access →การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การวางแผนการขนส่ง / การจัดกำหนดการยานพาหนะ→การวางแผน→ลบการส่งมอบหรือลบการจัดส่ง

การลบเหล่านี้ดำเนินการจาก LiveCache คุณจะได้รับแจ้งหากคุณต้องการลบการจัดส่ง / คำสั่งซื้อที่มีปริมาณ 0

เมื่อคุณคลิกใช่บันทึกจะแสดงขึ้น คุณสามารถคลิกปุ่มข้อมูลโดยละเอียดเพื่อตรวจสอบรายละเอียดบันทึก

ระบบ SAP APO มักจะรวมเข้ากับระบบ SAP R / 3 หรือ ECC เพื่อรับข้อมูลหลักและผลลัพธ์การวางแผนจะถูกโอนกลับไปยังระบบ SAP ERP การรวมระบบ SAP APO และ ECC ประกอบด้วย -

• การผสมผสานทางเทคนิคระหว่างระบบ
• การรวมข้อมูลหลักและธุรกรรม

การบูรณาการทางเทคนิคระหว่างระบบ

ในการรวมข้อมูลระหว่างระบบ SAP R / 3 หรือ ECC กับระบบ SAP SCM คุณใช้ไฟล์ Core Interface (CIF)เพื่อเปิดใช้งานการแลกเปลี่ยนข้อมูลระหว่างระบบ Core Interface มีฟังก์ชันการรวมและการถ่ายโอนข้อมูลที่แตกต่างกัน

• คุณสามารถถ่ายโอนข้อมูลหลักจากระบบ SAP ECC ไปยังระบบ SCM

• เมื่อระบบ SAP SCM เกี่ยวข้องกับ APO CIF จะใช้เพื่อถ่ายโอนผลลัพธ์การวางแผนกลับไปที่ ERP

• เครื่องมือการดูแลระบบต่างๆเพื่อจัดการการถ่ายโอนข้อมูลระหว่างระบบ

• รองรับระบบต้นทาง / เป้าหมายที่แตกต่างกัน

ในการถ่ายโอนข้อมูลระหว่างระบบ ERP และ SCM คุณต้องกำหนดการตั้งค่า CIF ในทั้งสองระบบ การปรับแต่ง CIF ขึ้นอยู่กับประเภทของแหล่งที่มาและระบบเป้าหมาย

การปรับแต่งการตั้งค่า CIF ในระบบ ERP

ในการดำเนินการรวมระหว่างสองระบบคุณต้องปรับแต่งการตั้งค่าในทั้งสองระบบ การปรับแต่งการตั้งค่าขึ้นอยู่กับระบบเป้าหมายหรือระบบไคลเอ็นต์ การตั้งค่าต่อไปนี้สามารถทำได้ในระบบ -

Define Logical System and Assign the Logical System to a Client

รหัสธุรกรรม - BD54

รหัสธุรกรรม - SCC4

Define Trusted RFC Connection and Assign Destination to Various Applications

รหัสธุรกรรม - SM59

รหัสธุรกรรม - CFC7

Defining the Target System and Queue Type

รหัสธุรกรรม - CFC1

กำหนดพารามิเตอร์ผู้ใช้

รหัสธุรกรรม - CFC2

Define Filters and Select Size in CIF Settings

รหัสธุรกรรม - CFC3

Define the Number Ranges for Parallelization

รหัสธุรกรรม - CFC8

การรวมข้อมูลหลักและธุรกรรม

คุณต้องถ่ายโอนข้อมูลหลักและการเปลี่ยนแปลงข้อมูลหลักไปยังระบบ SAP APO จากระบบธุรกรรม ข้อมูลนี้ถูกถ่ายโอนผ่าน Core Interface

ในระบบ SAP APO คุณสามารถตรวจสอบข้อมูลหลักที่ถ่ายโอนไปยังระบบ APO

ไปที่ SAP Easy Access - การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ - การดูแลระบบ APO - การรวม - การตรวจสอบ - บันทึกแอปพลิเคชัน - รายการที่แสดง

การรวมข้อมูลธุรกรรม

คุณสามารถรวมข้อมูลธุรกรรมต่างๆเข้ากับระบบ SAP R / 3 - คำสั่งซื้อและขั้นตอนการโอนหุ้น

คำสั่งซื้อกำหนดองค์ประกอบทางเทคนิคซึ่งรวมถึงรายละเอียดการจัดซื้อเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ - เวลาและสถานที่ที่ต้องการผลิตภัณฑ์และแหล่งข้อมูลที่แตกต่างกันในระหว่างกระบวนการนี้ คำสั่งซื้อที่แตกต่างกันเช่นใบสั่งผลิตใบสั่งซื้อจะถูกโอนจากระบบ R / 3 ไปยังระบบ APO

ในระบบ SAP APO ใบสั่งตามแผนจะถูกโอนไปยังระบบ R / 3 -

วัตถุต่อไปนี้ถือเป็นธุรกรรมการสั่งซื้อ -

• คำสั่งซื้อตามแผน
• ข้อกำหนดอิสระตามแผน
• ใบสั่งผลิต
• ใบสั่งซื้อและใบขอเสนอซื้อ
• สั่งโอน
• ข้อตกลงการจัดกำหนดการ
• Stock
• ล็อตการตรวจสอบ
• ลำดับโครงการ
• ลำดับการบำรุงรักษา

ใน SAP APO Administration ต่อไปนี้เป็นตัวเลือกต่างๆที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมการดูแลระบบ -

• การดูแลระบบ SAP LiveCache
• ตัวเลือกการรวม
• Monitoring
• Optimization
• การตรวจสอบความสอดคล้อง

การตรวจสอบประสิทธิภาพ SAP APO

ใน Performance Monitor คุณสามารถตรวจสอบพฤติกรรมของการวางแผนที่รันในระบบ APO คุณสามารถวิเคราะห์แอปพลิเคชันโดยละเอียดได้ใน APO - Planning Service Manager, Demand Planning และ PP / DS, Supply Network Planning (SNP), Global Available-ToPromise (ATP) เป็นต้น

การตรวจสอบประสิทธิภาพสามารถเรียกได้โดยใช้ SAP Easy Access →การวางแผนขั้นสูงและการเพิ่มประสิทธิภาพ→การดูแลระบบ APO →การตรวจสอบประสิทธิภาพ APO

ในหน้าต่างถัดไปคุณจะเห็นแผนผังการนำทางซึ่งคุณสามารถเลือกแอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้องได้ คุณมีรายชื่อแอปพลิเคชันการวางแผนความต้องการ→การประมวลผลสถิติจำนวนมาก

เมื่อคุณคลิกสองครั้งที่ตัวเลือกใด ๆ ระบบจะรวบรวมข้อมูลและแสดงบนหน้าจอในบานหน้าต่างด้านขวา คุณยังสามารถระบุการตั้งค่าการปรับแต่งบางอย่างเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ

ในทำนองเดียวกันคุณสามารถเข้าถึงข้อมูลและวิเคราะห์ข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับแอปพลิเคชันอื่น ๆ - Supply Network Planning → SNP Heuristic Statistics

ใน SAP APO คุณสามารถมีแหล่งที่มาต่างๆที่สามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ได้ ในระหว่างการวางแผนใน CTM, SNP หรือ PP / DS คุณต้องกำหนดแหล่งที่มาของการจัดหาสำหรับการจัดซื้อ

ประเภทการจัดซื้อ

ใน Location Product Master คุณกำหนดประเภทการจัดซื้อที่จะใช้ในการจัดหาผลิตภัณฑ์ มีประเภทการจัดซื้อที่แตกต่างกัน -

In-house Production(E) - เมื่อมีการจัดหาสินค้าภายใน

External Procurement(F) - เมื่อมีการจัดหาผลิตภัณฑ์จากภายนอก

Both In-house Procurement and External Procurement - ใน Location Product master คุณยังสามารถใช้การจัดซื้อได้ทั้งสองประเภท

การกำหนดแหล่งที่มาในการจัดหาภายนอก

ในระบบการจัดซื้อภายนอกคุณกำหนดการวางแผนผลิตภัณฑ์ที่จัดหาภายใต้การจัดการวัสดุในแอปพลิเคชัน APO

Subcontractingเป็นรูปแบบการจัดซื้ออีกรูปแบบหนึ่งซึ่งผลิตภัณฑ์ที่จะจัดหานั้นผลิตโดยผู้รับเหมาช่วง มีการวางแผนกระบวนการรับเหมาช่วงใน PP / DS และ Supply Network Planning (SNP) การวางแผนการรับเหมาช่วงสามารถเริ่มต้นได้ด้วยคำสั่งซื้อสองประเภท - อันดับแรกคือการเพิ่มคำสั่งซื้อตามแผนซึ่งส่งผลให้เกิดการผลิตผลิตภัณฑ์ที่จัดหาในสถานที่ตั้งของผู้รับเหมาช่วงและอีกประเภทหนึ่งคือใบขอโอนสต็อกเพื่อถ่ายโอนผลิตภัณฑ์จากที่ตั้งของผู้รับเหมาช่วงไปยังสถานที่ที่ต้องการ

Note - เมื่อคุณใช้การรับเหมาช่วงเป็นครั้งแรกกับ PP / DS หรือ SNP SAP ขอแนะนำให้ใช้โครงสร้างข้อมูลการผลิต (PDS) ผ่าน PPM เพื่อให้สามารถรวมข้อมูลหลักได้ดีขึ้น

ในระบบ SAP APO คุณมีการกำหนดบทบาทที่แตกต่างกันเพื่อดำเนินการที่แตกต่างกันในแต่ละแอปพลิเคชัน มีชุดบทบาทที่แตกต่างกันภายใต้แต่ละแอปพลิเคชันและบทบาทจะถูกเพิ่มลงในโปรไฟล์ผู้ใช้เพื่อทำงานประจำวัน

บทบาทการวางแผนอุปสงค์

บทบาททั่วไปต่อไปนี้กำหนดไว้ภายใต้การวางแผนอุปสงค์ -

Demand Planner - มาตรฐาน

Role - SAP_SCM_FCS_PLN_STD (บทบาทนี้จำเป็นสำหรับการดำเนินงานทั้งหมดในฐานะ Demand Planner)

Demand Planner - ผู้เชี่ยวชาญ

Role - SAP_SCM_FCS_PLN_EXP (บทบาทนี้จำเป็นสำหรับการทำงานทั้งหมดในฐานะผู้เชี่ยวชาญ)

Demand Planner - ผู้ดูแลระบบ

Role - SAP_SCM_FCS_PLN_ADM (บทบาทนี้จำเป็นสำหรับการทำงานทั้งหมดในฐานะผู้ดูแลระบบ)

จัดหาบทบาทการวางแผนเครือข่าย

บทบาททั่วไปต่อไปนี้กำหนดไว้ภายใต้การวางแผนเครือข่ายซัพพลาย -

Safety Stock Planner - มาตรฐาน

Role - SAP_SCM_SNP_SSTCK_PLN_STD (บทบาทนี้จำเป็นสำหรับดำเนินกิจกรรมทั้งหมดในส่วนของสต็อกความปลอดภัยมาตรฐานในฐานะผู้วางแผน)

Safety Stock Planner - ผู้เชี่ยวชาญ

Role - SAP_SCM_SNP_SSTCK_PLN_EXP (บทบาทนี้จำเป็นสำหรับการดำเนินกิจกรรมทั้งหมดในส่วนของสต็อกความปลอดภัยมาตรฐานในฐานะผู้เชี่ยวชาญ)

SNP - ผู้ดูแลระบบ

Role - SAP_SCM_SCP_SNP_ADMIN (บทบาทนี้จำเป็นสำหรับดำเนินกิจกรรมการดูแลระบบทั้งหมดในการวางแผน SNP)

ผู้เชี่ยวชาญ SNP

Role - SAP_SCM_SCP_SNP_EXPERT (บทบาทนี้จำเป็นสำหรับการดำเนินกิจกรรมของผู้เชี่ยวชาญทั้งหมดในการวางแผน SNP)

SNP Planner

Role - SAP_SCM_SCP_SNP_PLANNER (บทบาทนี้จำเป็นสำหรับดำเนินกิจกรรมการวางแผนทั้งหมดในการวางแผน SNP)

บทบาทที่พร้อมให้คำมั่นสัญญาทั่วโลก

บทบาททั่วไปต่อไปนี้ถูกกำหนดภายใต้ Global ATP -

ผู้เชี่ยวชาญ ATP

Role - SAP_APO_ATP_EU (บทบาทนี้จำเป็นต้องใช้การตรวจสอบทางเทคนิคเพื่อรักษาข้อมูลหลักตามกฎของ ATP เพื่อดูการตั้งค่า ฯลฯ )

ATP ปรับแต่งผู้ใช้

Role - SAP_APO_ATP_CU (จำเป็นต้องใช้บทบาทนี้เพื่อดำเนินการปรับแต่งการตั้งค่า - การตั้งค่าทั่วไป ATP ตามกฎและการตรวจสอบความพร้อมใช้งาน)

ผู้ใช้มาตรฐาน ATP

Role - SAP_APO_ATP_SU (บทบาทนี้จำเป็นเพื่อแสดงสถานการณ์ความพร้อมใช้งานและเพื่อแสดงข้อมูลหลักที่เกี่ยวข้องกับ ATP)

บทบาท PP / DS

บทบาททั่วไปต่อไปนี้กำหนดไว้ภายใต้ PP / DS -

ผู้ดูแลควบคุมสายการผลิต

Role - SAP_SCM_APO_DS_PLANNER (บทบาทนี้จำเป็นสำหรับปฏิบัติงานหัวหน้างานทั้งหมดในการวางแผน PP / DS)

ผู้วางแผนการผลิต

Role - SAP_SCM_APO_PP_PLANNER (บทบาทนี้จำเป็นสำหรับการทำงานของผู้วางแผนทั้งหมดในการวางแผน PP / DS)

ผู้วางแผนการผลิตสำหรับการผลิตซ้ำ (REM)

Role - SAP_SCM_APO_PP_PLANNER_REM (บทบาทนี้จำเป็นสำหรับการทำงานทั้งหมดสำหรับการผลิตซ้ำในการวางแผน PP / DS)

บทบาทการจัดการการขนส่ง

บทบาททั่วไปต่อไปนี้กำหนดไว้ภายใต้การจัดการการขนส่ง -

ผู้จัดการฝ่ายขนส่ง

Role - SAP_SCM_TPVS_TRPT_MANAGER (บทบาทนี้จำเป็นสำหรับการดำเนินงานทั้งหมดในฐานะผู้จัดการการขนส่ง)

ผู้เชี่ยวชาญด้านการขนส่ง

Role - SAP_SCM_ TPVS _TRPT_SPECIALIST (บทบาทนี้จำเป็นสำหรับทำงานทั้งหมดที่คุณต้องทำในฐานะผู้เชี่ยวชาญด้านการขนส่ง)

นักวางแผนการขนส่ง

Role - SAP_SCM_ TPVS _TRPT_PLANNER (บทบาทนี้จำเป็นสำหรับทำงานทั้งหมดในฐานะผู้วางแผนการขนส่ง)

Note - มีบทบาทอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนส่วนบริการการตรวจสอบซัพพลายเชนและฟังก์ชันการจำลองข้อมูลที่คุณสามารถใช้ในระบบ APO

ในระบบ SAP APO ยังสามารถบรรลุข้อมูลหลักและข้อมูลการผลิตได้อีกด้วย การจัดเก็บข้อมูลจะดำเนินการเพื่อลบข้อมูลออกจากฐานข้อมูลที่ไม่เกี่ยวข้อง

ข้อมูลต่อไปนี้สามารถทำได้ในระบบ SAP APO -

• Interchangeability Master Data
• เก็บถาวรใน PP / DS

การเก็บถาวรข้อมูลหลักความสามารถในการเปลี่ยนแทนกันได้

คุณต้องใช้อ็อบเจ็กต์การเก็บถาวร CA_INCMD เพื่อเก็บข้อมูลทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับกลุ่มและตำแหน่งจากฐานข้อมูล เมื่อคุณใช้ออบเจ็กต์บรรลุผลนี้ข้อมูลจะได้รับจากตารางต่อไปนี้ -

ซีเนียร์ No	ตารางและคำอธิบาย
1	/INCMD/ADDINFO ตารางข้อความสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม
2	/INCMD/LKUP ตารางค้นหาสำหรับความสามารถในการใช้แทนกันได้
3	/INCMD/LKUPLNK ตารางค้นหาสำหรับการเชื่อมโยงตำแหน่งกับกลุ่ม IC
4	/INCMD/PNINCH ตารางแอ็พพลิเคชันสำหรับโหนดส่วนหัว
5	/INCMD/PNINCV ตารางแอปพลิเคชันสำหรับดูโหนด
6	/INCMD/PRINC ตารางใบสมัครสัมพันธ์
7	/INCMD/PRINCL ตารางข้อมูลระบุตำแหน่ง
8	/INCMD/PVINC ตารางแอปพลิเคชันสำหรับตัวแปร
9	PNODID โหนด iPPE: การระบุ
10	PNODTX โหนด iPPE: ข้อความ
11	POSVID ตัวแปร iPPE: การระบุ

เก็บถาวรใน PP / DS

ในการเก็บถาวร PP / DS จะทำได้เฉพาะข้อมูลการติดตามการผลิตเท่านั้นที่บรรลุ ID PPS_AHT ใช้เพื่อย้ายข้อมูลที่ไม่เกี่ยวข้องอีกต่อไปและข้อมูลจะถูกย้ายไปยังไฟล์ที่เก็บถาวร

เมื่อคุณใช้ออบเจ็กต์การเก็บถาวรข้อมูลจะถูกเก็บถาวรจากตารางต่อไปนี้ -

ซีเนียร์ No	ตารางและคำอธิบาย
1	/SAPAPO/AHT_TRCO ข้อมูลการติดตามการผลิตต่อคำสั่งซื้อรวมถึงลูกค้า
2	/SAPAPO/AHT_TRCS ข้อมูลการติดตามการผลิต: ข้อมูลเพิ่มเติมของลูกค้ารวมถึงลูกค้าด้วย
3	/SAPAPO/AHT_TRIF เอกสารข้อมูลการติดตามการผลิต

ส่วนประกอบนี้ในกระบวนการซัพพลายเชนใช้เพื่อควบคุมความต้องการของลูกค้าโดยการตรวจสอบความพร้อมของผลิตภัณฑ์การผลิตการส่งผ่านข้อกำหนดไปยังโลจิสติกส์และรวบรวมข้อเสนอแนะจากลูกค้า

Technical Name of the component - CustomerRequirementProcessing

ความต้องการของลูกค้าส่วนประกอบเป็นผลมาจากใบสั่งขายหรือใบขอซื้อหรือใบเสนอราคา ซึ่งประกอบด้วยรายละเอียดเกี่ยวกับปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้นและเวลาที่ต้องการผลิตภัณฑ์

Technical Name of the component - ความต้องการของลูกค้า

ส่วนประกอบความต้องการของลูกค้าให้ข้อมูลต่อไปนี้ -

• จำนวนสินค้าที่สั่งซื้อ
• ปริมาณที่มีจำหน่ายของผลิตภัณฑ์

จัดการความต้องการของลูกค้าในส่วนประกอบ

ส่วนประกอบนี้ใช้เพื่อสร้างหรือยกเลิกความต้องการของลูกค้า ทิศทางของส่วนประกอบนี้คือขาเข้า

สอบถามความต้องการของลูกค้าในคอมโพเนนต์

ส่วนประกอบนี้ใช้เพื่อเลือกความต้องการของลูกค้าและส่วนประกอบทิศทางขาเข้า

ประเภทเอนทิตี	ส่วนต่อประสานบริการ
ประเภท	A2X
ทิศทาง	ขาเข้า