SAP Simple Logistics - Thủ tục MRP

Trong Quy trình MRP, bạn xác định loại MRP trong material master. Loại MRP xác định cách nguyên vật liệu được lập kế hoạch. MRP được thực hiện dựa trên các số liệu bán hàng hiện tại và tương lai, và số lượng yêu cầu được lập kế hoạch và chính xác sẽ tính toán yêu cầu ròng.

Có các loại MRP sau:

Lập kế hoạch điểm sắp xếp lại thủ công
Lập kế hoạch điểm sắp xếp lại tự động
Lập kế hoạch dựa trên dự báo
Lập kế hoạch yêu cầu nguyên vật liệu với dự báo tiêu thụ ngoài kế hoạch
Lập kế hoạch sản xuất chính (MPS)

Lập kế hoạch dựa trên tiêu thụ dựa trên các giá trị tiêu thụ trong quá khứ và sử dụng các thủ tục dự báo hoặc thống kê để xác định các yêu cầu trong tương lai hoặc chỉ kích hoạt mua sắm, nếu dự trữ nguyên liệu thấp.

Đối với vật liệu MRP, các bộ phận A có giá trị cao thường được xem xét, và số lượng và việc giao hàng mong muốn là những lĩnh vực quan tâm chính. Bạn sử dụng lập kế hoạch dựa trên Tiêu dùng cho các bộ phận B và C.

Lập kế hoạch điểm sắp xếp lại thủ công là kiểu lập kế hoạch dựa trên tiêu dùng phổ biến nhất và liên quan đến công việc hành chính tối thiểu để thực hiện việc lập kế hoạch này. Trong quá trình lập kế hoạch này, hệ thống đặt một điểm sắp xếp lại được nhập theo cách thủ công và tại thời điểm lập kế hoạch chạy, nó chỉ kiểm tra xem lượng hàng có giảm xuống dưới điểm sắp xếp lại này hay không. Khi lượng hàng dự trữ ít hơn điểm đặt hàng đã nhập theo cách thủ công này, hệ thống sẽ kích hoạt việc mua sắm được thực hiện đối với quy mô lô cố định.

Các thủ tục MRP sau được hỗ trợ trong lập kế hoạch dựa trên tiêu dùng -

Sắp xếp lại kế hoạch điểm
Lập kế hoạch dựa trên dự báo
Lập kế hoạch theo giai đoạn thời gian

Để thực hiện MRP, bạn phải điều hướng đến Logistics → Quản lý nguyên vật liệu → Lập kế hoạch yêu cầu nguyên vật liệu → MRP.

Quy trình lập lịch trình sản xuất chính

Thành phần Lập kế hoạch sản xuất tổng thể trong MRP được sử dụng để gắn cờ các nguyên vật liệu ảnh hưởng đến lợi nhuận của công ty và cũng lấy các nguồn lực quan trọng. MPS được thực hiện theo cách tương tự như Lập kế hoạch Yêu cầu Vật liệu.

MPS hữu ích để giảm chi phí lưu trữ và tăng độ ổn định của kế hoạch. Để làm việc với thành phần MPS, bạn yêu cầu các thành phần MRP và các thành phần khác cũng được yêu cầu trong quá trình chạy MRP.

Mục đơn, Lập kế hoạch cấp đơn

Lập kế hoạch Đơn lẻ, Cấp đơn liên quan đến việc lập kế hoạch chỉ một nguyên liệu riêng lẻ và BOM không bị bùng nổ nên chỉ cấp trực tiếp bên dưới nguyên liệu mới được lập kế hoạch.

Để thực hiện một mục, lập kế hoạch cấp đơn, bạn cần điều hướng đến chạy MRP và trong Lập kế hoạch → Lập kế hoạch cấp đơn mục.

Thao tác này sẽ mở ra màn hình đầu tiên của một mục, lập kế hoạch cấp đơn như được hiển thị trong ảnh chụp màn hình ở trên. Trong cửa sổ tiếp theo, bạn phải nhập số vật liệu mà bạn muốn tiến hành quy hoạch từng hạng mục và cả nhà máy hoặc khu vực quy hoạch mà bạn muốn lập kế hoạch.

Nhập các thông số Điều khiển MRP cho quá trình lập kế hoạch.

Nếu bạn muốn lưu các thông số đã đặt trong màn hình ban đầu, để lập kế hoạch sau, hãy chọn tùy chọn Cài đặt ở trên cùng → Lưu.

Lưu ý rằng lập kế hoạch cấp đơn lẻ được thực hiện cho vật liệu đã chọn. Khi bạn chọn Hiển thị kết quả trước khi chúng được lưu, bạn có thể thực hiện các thay đổi trước khi nó được lưu vào cơ sở dữ liệu.