SAP Simple Logistics - Dispositionsverfahren
In der Dispositionsprozedur definieren Sie die Dispositionsart im Materialstamm. Die Dispositionsart bestimmt, wie das Material geplant wird. Die Bedarfsplanung wird auf der Grundlage der aktuellen und zukünftigen Verkaufszahlen durchgeführt, und geplante und genaue Bedarfsmengen berechnen die Nettobedarfsberechnungen.
Folgende Dispositionsarten stehen zur Verfügung -
- Manuelle Nachbestellpunktplanung
- Automatische Nachbestellpunktplanung
- Prognosebasierte Planung
- Materialbedarfsplanung mit Prognosen für ungeplanten Verbrauch
- Master Production Scheduling (MPS)
Die verbrauchsabhängige Planung basiert auf historischen Verbrauchswerten und verwendet entweder Prognosen oder statistische Verfahren, um zukünftige Anforderungen zu bestimmen, oder löst nur die Beschaffung aus, wenn der Materialbestand niedrig wird.
Für MRP-Material werden normalerweise hochwertige A-Teile berücksichtigt, und die Menge und die gewünschte Lieferung sind die Hauptinteressenbereiche. Sie verwenden die verbrauchsabhängige Planung für weniger kritische Teile B und C mit geringem Wert.
Die manuelle Nachbestellpunktplanung ist die häufigste Art der verbrauchsabhängigen Planung und erfordert nur minimalen Verwaltungsaufwand, um diese Planung durchzuführen. In dieser Planung setzt das System einen manuell eingegebenen Nachbestellpunkt und prüft zum Zeitpunkt des Planungslaufs nur, ob der Bestand unter diesen Nachbestellpunkt gefallen ist. Wenn der Lagerbestand unter diesem manuell eingegebenen Bestellpunkt liegt, löst das System die Beschaffung für eine feste Losgröße aus.
Folgende Dispositionsverfahren werden bei der verbrauchsabhängigen Planung unterstützt -
- Punktplanung neu ordnen
- Prognosebasierte Planung
- Zeitgesteuerte Planung
Um eine Bedarfsplanung durchzuführen, müssen Sie zu Logistik → Materialwirtschaft → Materialbedarfsplanung → Bedarfsplanung navigieren.
Master-Produktionsplanungsverfahren
Die Master Production Scheduling-Komponente unter MRP wird verwendet, um die Materialien zu kennzeichnen, die sich auf den Unternehmensgewinn auswirken und auch die kritischen Ressourcen beanspruchen. MPS wird ähnlich wie die Materialbedarfsplanung ausgeführt.
MPS ist nützlich, um die Speicherkosten zu senken und die Planungsstabilität zu erhöhen. Um mit MPS-Komponenten arbeiten zu können, benötigen Sie MRP-Komponenten und auch andere Komponenten, die im MRP-Lauf benötigt werden.
Einzelposten, einstufige Planung
Bei der Einzelposition und einstufigen Planung wird nur ein einzelnes Material geplant, und die Stückliste wird nicht aufgelöst, sodass nur die Ebene direkt unter dem Material geplant wird.
Um eine Einzelposition und eine einstufige Planung durchzuführen, müssen Sie zum Dispositionslauf und unter Planung → Einzelposition einstufige Planung navigieren.
Dies öffnet den ersten Bildschirm für die Planung eines einzelnen Elements auf einer Ebene, wie im obigen Screenshot gezeigt. Im nächsten Fenster müssen Sie die Materialnummer eingeben, für die Sie eine Einzelplanung durchführen möchten, sowie das Werk oder den Planungsbereich, in dem Sie planen möchten.
Geben Sie die Dispositionssteuerungsparameter für den Planungslauf ein.
Wenn Sie die im Einstiegsbild eingestellten Parameter speichern möchten, wählen Sie für die folgende Planung oben die Option Einstellung → Speichern.
Beachten Sie, dass für das ausgewählte Material eine einstufige Einzelelementplanung durchgeführt wird. Wenn Sie Ergebnisse anzeigen auswählen, bevor sie gespeichert werden, können Sie Änderungen vornehmen, bevor sie in der Datenbank gespeichert werden.
