SAP SCM - Perencanaan Kebutuhan Material
Proses MRP atau proses perencanaan adalah mesin, yang digunakan untuk mengisi kesenjangan permintaan dan penawaran. Masalah & Tanda Terima dipanggilMRP Elements. Issues termasuk PIR, Persyaratan yang Bergantung, Reservasi Pesanan, Pesanan Penjualan, Penerbitan Pesanan Transfer Saham, dll. dan Receipts termasuk Pesanan Produksi, Daftar Permintaan Pembelian, Pesanan Pembelian, Pesanan Produksi Terbuka, Menerima Pesanan Transfer Stok, Garis Jadwal, dll.
Parameter MRP
Parameter MRP diperlukan untuk menjalankan perencanaan kebutuhan material untuk memenuhi PIR Persyaratan Independen Terencana dan untuk menggunakan informasi perutean.
Parameter MRP yang berbeda dapat digunakan -
Kunci Pemrosesan
NetChange - Dalam sistem yang dijalankan ini pertimbangkan material yang telah mengalami beberapa perubahan dari proses MRP sebelumnya.
NetChange in Planning Horizon- Proses ini mempertimbangkan persyaratan dalam cakrawala perencanaan yang telah ditentukan dan tidak seperti perubahan bersih yang memeriksa persyaratan masa depan. Dalam proses ini, sistem hanya mempertimbangkan material yang telah mengalami beberapa perubahan dari proses MRP terakhirnya.
Regenerative Planning - Dalam menjalankan ini, sistem mempertimbangkan semua material terlepas dari perubahannya dan ini memakan waktu dan tidak umum dalam perencanaan Produksi.
Penjadwalan
Basic Scheduling - Ini hanya menghitung tanggal dasar untuk pesanan dalam menjalankan MRP dan waktu produksi internal untuk master material yang digunakan.
Lead-time Scheduling - Dalam MRP ini, tanggal produksi ditentukan oleh penjadwalan waktu tunggu untuk pesanan yang direncanakan.
Menjalankan MRP untuk semua Produk
Untuk menjalankan MRP untuk semua produk -
Step 1 - Gunakan T-code: MD01 atau buka Logistik → Produksi → MRP → Perencanaan → Perencanaan Total → Online.
Step 2 - Untuk menjalankan MRP dengan Perubahan Bersih di cakrawala perencanaan, masukkan detail berikut -
- Masukkan Pabrik manufaktur yang MRP-nya ingin Anda jalankan.
- Masukkan kunci Pemrosesan sebagai NETCH.
- Masukkan Input 2 di Buat permintaan Pembelian. menunjukkan daftar permintaan pembelian dalam periode pembukaan.
- Masukkan 2 untuk baris jadwal.
- Masukkan 1 dalam Daftar MRP dan sistem akan membuat daftar MRP yang mirip dengan daftar stok / persyaratan untuk analisis selanjutnya dari proses MRP sebelumnya.
- Masuk ke mode Perencanaan 3 karena kami akan menghapus dan membuat ulang semua data perencanaan untuk semua bahan.
- Indikator Enter Scheduling 2 menunjukkan MRP akan melakukan penjadwalan lead time dan mempertimbangkan waktu routing untuk menghitung tanggal pesanan yang direncanakan.
Step 3 - Klik tanda centang di bagian atas.
Step 4 - Jika Anda yakin dalam menjalankan MRP, klik tanda centang.
Step 5- Sistem akan membutuhkan waktu untuk menjalankan MRP dan perhitungan selesai. Anda dapat melihat kebutuhan material dan parameter yang telah dipertimbangkan selama menjalankan.
Step 6 - Untuk menjalankan MRP run untuk satu bahan, gunakan T-Code: MD02 atau buka Logistik → Produksi → MRP → Perencanaan → Item tunggal Bertingkat.
Step 7- Ini digunakan untuk merencanakan perencanaan item individu. Masukkan nomor bahan dan Tanaman.
- Kunci pemrosesan, NETCH (Perubahan Bersih untuk total horizon)
- Buat permintaan pembelian. 2
- Jadwal pengiriman 2
- Buat daftar MRP 1
- Mode perencanaan 3
- Penjadwalan 2
Step 8 - Klik tanda centang.
Evaluasi MRP - Daftar Saham / Persyaratan
Ini digunakan untuk melihat stok saat ini dan penerimaan yang direncanakan.
Step 1- Gunakan T-code: MD04. Masukkan Material and Plant dan klik tanda Centang.
Step 2- BOM untuk material meledak. Masukkan daftar permintaan pembelian.
SAP PP - Daftar MRP
Daftar MRP digunakan untuk menghasilkan laporan statis yang berisi materi proses perencanaan yang bijaksana dan menampilkan waktu pelaksanaan MRP di bagian atas.
Step 1 - Gunakan T-Code: MD05 atau buka Logistik → Produksi → MRP → Evaluasi → daftar MRP.
Step 2- Masukkan bahan dan nama Tanaman dan klik tanda Centang. Jika tidak ada daftar MRP untuk materi yang dipilih, Anda akan mendapatkan pesan.
