SCM - Misure di prestazione

La misurazione delle prestazioni della catena di approvvigionamento può essere definita come un approccio per giudicare le prestazioni del sistema della catena di approvvigionamento. Le misure delle prestazioni della catena di approvvigionamento possono essere classificate in generale in due categorie:

Qualitative measures - Ad esempio, soddisfazione del cliente e qualità del prodotto.
Quantitative measures - Ad esempio, lead time dall'ordine alla consegna, tempo di risposta della supply chain, flessibilità, utilizzo delle risorse, prestazioni di consegna.

Qui, prenderemo in considerazione solo le misure quantitative delle prestazioni. Le prestazioni di una catena di fornitura possono essere improvvisate utilizzando una strategia multidimensionale, che affronta il modo in cui l'azienda deve fornire servizi alle diverse richieste dei clienti.

Misure quantitative

Per lo più le misure prese per misurare la performance possono essere in qualche modo simili tra loro, ma l'obiettivo dietro ogni segmento è molto diverso dall'altro.

Le misure quantitative sono le valutazioni utilizzate per misurare le prestazioni e confrontare o monitorare le prestazioni oi prodotti. Possiamo dividere ulteriormente le misure quantitative delle prestazioni della catena di approvvigionamento in due tipi. Sono -

Misure non finanziarie
Misure finanziarie

Misure non finanziarie

Le metriche di non-financial measurescomprendono tempo di ciclo, livello di servizio clienti, livelli di inventario, capacità di utilizzo delle risorse per eseguire, flessibilità e qualità. In questa sezione, discuteremo le prime quattro dimensioni delle metriche:

Tempo di ciclo

Il tempo di ciclo è spesso chiamato tempo di consegna. Può essere semplicemente definito come il ritardo end-to-end in un processo aziendale. Per le catene di approvvigionamento, il tempo di ciclo può essere definito come i processi aziendali di interesse, il processo della catena di approvvigionamento e il processo dall'ordine alla consegna. Nel tempo di ciclo, dovremmo conoscere due tipi di tempi di consegna. Sono i seguenti:

Lead time della catena di fornitura
Tempi di consegna dall'ordine alla consegna

Il lead time dall'ordine alla consegna può essere definito come il tempo di ritardo nel mezzo dell'invio dell'ordine da parte di un cliente e della consegna dei prodotti al cliente. Nel caso in cui l'articolo sia disponibile, sarebbe simile al lead time di distribuzione e al tempo di gestione degli ordini. Se l'articolo ordinato deve essere prodotto, sarebbe la somma del lead time del fornitore, del lead time di produzione, del lead time di distribuzione e del tempo di gestione degli ordini.

Il lead time del processo della catena di approvvigionamento può essere definito come il tempo impiegato dalla catena di approvvigionamento per trasformare le materie prime in prodotti finali insieme al tempo necessario per raggiungere i prodotti all'indirizzo di destinazione del cliente.

Quindi comprende il lead time del fornitore, il lead time di produzione, il lead time di distribuzione e il lead time della logistica per il trasporto delle materie prime dai fornitori agli stabilimenti e per la spedizione di semilavorati / prodotti finiti in entrata e in uscita dai punti di stoccaggio intermedi.

Il tempo di consegna nelle catene di fornitura è regolato dalle interruzioni dell'interfaccia a causa delle interfacce tra fornitori e stabilimenti di produzione, tra stabilimenti e magazzini, tra distributori e rivenditori e molti altri.

La compressione del lead time è un argomento cruciale da discutere a causa della concorrenza basata sul tempo e della collaborazione del lead time con i livelli di inventario, i costi e i livelli di servizio al cliente.

Livello di servizio clienti

Il livello di servizio al cliente in una catena di fornitura è contrassegnato come un'operazione di più indici di prestazione univoci. Qui abbiamo tre misure per valutare le prestazioni. Sono i seguenti:

Order fill rate- Il tasso di evasione dell'ordine è la porzione di richieste del cliente che può essere facilmente soddisfatta dallo stock disponibile. Per questa parte delle richieste dei clienti, non è necessario considerare il lead time del fornitore e il lead time di produzione. Il tasso di evasione dell'ordine potrebbe essere rispetto a un magazzino centrale o un magazzino sul campo o uno stock a qualsiasi livello del sistema.
Stockout rate - È l'opposto del tasso di riempimento dell'ordine e segna la porzione di ordini persi a causa di un esaurimento scorte.
Backorder level - Questa è un'altra misura, che è la misura del numero totale di ordini in attesa di essere evasi.
Probability of on-time delivery - È la parte degli ordini dei clienti che vengono completati in tempo, ovvero entro la data di scadenza concordata.

Per massimizzare il livello di servizio al cliente, è importante massimizzare il tasso di evasione degli ordini, ridurre al minimo il tasso di esaurimento scorte e ridurre al minimo i livelli di ordini arretrati.

Livelli di inventario

Poiché i costi di gestione dell'inventario aumentano notevolmente i costi totali, è essenziale disporre di scorte sufficienti per soddisfare le richieste dei clienti. In un sistema di filiera, le scorte possono essere ulteriormente suddivise in quattro categorie.

Materiali grezzi
Work-in-process, cioè sezioni non finite e semilavorate
Inventario dei prodotti finiti
Pezzi di ricambio

Ogni inventario viene conservato per un motivo diverso. È fondamentale mantenere livelli ottimali di ogni tipo di inventario. Quindi misurare i livelli di inventario effettivi fornirà uno scenario migliore di efficienza del sistema.

Utilizzo delle risorse

In una rete di supply chain, viene utilizzata un'enorme varietà di risorse. Questi diversi tipi di risorse disponibili per diverse applicazioni sono menzionati di seguito.

Manufacturing resources - Includere le macchine, i gestori di materiali, gli strumenti, ecc.
Storage resources - Comprende magazzini, sistemi automatici di stoccaggio e prelievo.
Logistics resources - Impegnare camion, trasporto ferroviario, vettori aerei cargo, ecc.
Human resources - Costituito da manodopera, personale scientifico e tecnico.
Financial resources - Includere capitale circolante, azioni, ecc.

Nel paradigma di utilizzo delle risorse, il motto principale è utilizzare tutti gli asset o le risorse in modo efficiente al fine di massimizzare i livelli di servizio al cliente, ridurre i tempi di consegna e ottimizzare i livelli di inventario.

Misure finanziarie

Le misure adottate per misurare i diversi costi fissi e operativi relativi a una catena di approvvigionamento sono considerate misure finanziarie. Infine, l'obiettivo chiave da raggiungere è massimizzare i ricavi mantenendo bassi i costi della catena di fornitura.

C'è un aumento dei prezzi a causa delle scorte, dei trasporti, delle strutture, delle operazioni, della tecnologia, dei materiali e della manodopera. In generale, la performance finanziaria di una catena di fornitura viene valutata considerando i seguenti elementi:

Costo delle materie prime.
Entrate da merci vendute.
Costi basati sulle attività come la movimentazione dei materiali, la produzione, le tariffe di assemblaggio, ecc.
Costi di mantenimento dell'inventario.
Costi di trasporto.
Costo merce deperibile scaduta.
Penali per ordini errati o consegnati in ritardo ai clienti.
Crediti per consegne errate o ritardate da parte dei fornitori.
Costo della merce restituita dai clienti.
Crediti per merce restituita ai fornitori.

In breve, possiamo dire che gli indici delle prestazioni finanziarie possono essere uniti in uno solo utilizzando moduli chiave come i costi basati sulle attività, i costi di inventario, i costi di trasporto e le transazioni finanziarie interaziendali.