SAPPP-はじめに

SAP生産計画は、ERPの主要モジュールの1つであり、能力計画、資材計画、製造指図の実行、部品表および商品移動などの計画プロセスを処理します。SAP PPモジュールは、部品表(BOM)アクティビティ、作業区、および作業手順に必要なマスタデータを処理し、それを別のコンポーネントに保持します。

SAP PPサブモジュールは、個別生産、反復生産、生産産業などの産業タイプごとに異なります。

Discrete production は、ロットごとに生産材料が変化し、注文とロットごとにコストが計算される業界です。

repetitive production、製品は長期間変更されません。生産は、個別のロットの形ではなく、総量で行われます。

ほとんどの業種では、上記の計画および実行サブモジュールが一般的に使用されます。生産実行の前に、計画プロセスの一部として多くのステップが実行されます-

  • Material Requirement Planning (MRP)実行(このチュートリアルの後半で詳細を説明します)。

  • 部品表と作業手順マスタデータは、MRP実行時に計画順序で自動的に入力されます。

  • 計画数量はシステムで更新されます。

本番実行の重要なステップ

以下は、製造指図を実行する際の重要なステップです。計画手配から始まり、製造指図に対する入庫で終了します。

計画オーダーを製造オーダーに変換します

最初のステップは、計画手配を製造指図に変換することです。製造指図を登録すると、タイプはSAPPPシステムで定義されます。

製造指図を発行します

製造工程を開始するには、製造指図を発行する必要があります。製造指図がリリースされるまで、製造プロセスの実行を開始することはできません。

製造指図の出庫

製造指図を実行するには、出庫が必要です。商品が発行されると、システムで伝票番号を更新することができます。

製造指図確認

すべてのサブプロセスは、製造指図に従って製造を確認するために必要な操作に従って実行されます。

製造指図による入庫

製造指図の実行が完了すると、製造指図で製造された商品が受け取られ、保管場所に配置されます。