SAPPP-製造指図
A production order生産する材料、生産を行う必要のある工場の場所、生産の日時、および必要な商品の数量を定義するために使用されます。製造指図は、どのコンポーネントと一連の操作を使用するか、および指図原価をどのように決済するかも定義します。
品目のBOMおよび作業手順データが製造指図にコピーされ、製造指図で構成品目の一覧と作業データが決定されます。
以下は、製造指図の確認に関連する主要なステップです。
最初のステップは、計画手配を製造指図に変換することです。製造指図を登録すると、タイプはSAPPPシステムで定義されます。
製造工程を開始するには、製造指図を発行する必要があります。製造指図がリリースされない限り、製造プロセスの実行は開始されません。
製造指図を実行するための商品を提供するには、商品の発行が必要です。商品が発行されると、システムで伝票番号を更新することができます。
すべてのサブプロセスは、製造指図に従って製造を確認するために必要な操作に従って実行されます。
在庫所要量リストから直接製造指図を作成する
製造指図は、以下の方法で作成できます。
計画オーダー番号の使用
Use T-Code: MD16 または、ロジスティクス→生産→生産管理→指図→登録→計画手配から移動します。
予定注文を参照せずに
Use T-Code: CO01 または、製造→生産管理→注文→登録→品目ありに移動します。
次の詳細を入力してください-
製造指図を登録する必要のある品目コード。
プラントコード。
上のスクリーンショットのチェックマークをクリックします。
次のウィンドウで、注文数量を入力します。次のスクリーンショットに示すように、[スケジュール]で[現在の日付]オプションを選択します-
画面上部のチェックマークをクリックして確認すると、BOMとルーティングデータが順番にコピーされます。
注文をリリースするには、上部のリリースフラグをクリックすると、
[材料]ボタンをクリックして、材料の入手可能性を確認します。
上部の保存アイコンをクリックすると、注文番号がシステムに保存されます。
計画オーダー番号の使用
Use T-Code: MD16. リストからMRPコントローラを選択し、チェックマークをクリックします。
次のウィンドウで、次の詳細を入力します-
- プラントコード
- MRPコントローラー
- すべての予定オーダーが抽出されるまで、選択日を終了します。
製造指図に変換する計画指図を選択します。
これにより、システムに製造指図が作成されます。