SAP EWM - Doğrudan Mal Çıkış Süreci

Genişletilmiş depo yönetiminde mal çıkışı süreci, giden teslimat talebiyle başlar. Giden teslimat belgesi oluşturulduğunda bu süreç ERP sisteminde başlar. EWM ile ilgili kalemler için teslimat belgesi SAP EWM sisteminde çoğaltılır.

Bir Mal Çıkışı Nasıl Gerçekleştirilir?

Bu SAP EWM sisteminde mal çıkışı, ERP sistemindeki giden teslimat belgesinin bir kopyası olan ve aynı numarayı taşıyan giden teslimat talebi (ODR) nedeniyle gerçekleştirilir.

Bir giden teslimat talebi oluşturulduğunda her satır öğesi için bir depo işlem türü tanımlanır. Bu işlem türü, depo görevinin seçilmesinde kullanılır.

Mal çıkışı için aşağıdaki şeyler gereklidir -

Depo Süreci Kategori 2
Etkinlik Seçimi

Bunu gerçekleştirmek için sistem, toplanacak malların kaynak konumunu belirler. Bunu yapılandırmak için aşağıdaki adımların gerçekleştirilmesi gerekir.

Depolama türü arama sırasını tanımlayın
Depolama türü arama sırası belirleme tablosunu yapılandırın

Depolama Tipi Arama Sırasını Gerçekleştirecek Parametreler

Depolama türü arama sırasını belirlemek için aşağıdaki parametreler kullanılır -

Depo Numarası
2 adımda bayrak çekme
Stok Kaldırma kontrol göstergesi (Bu, ürün yöneticisinden alınmıştır)
Depo İşlem Türü
Miktar Sınıflandırması
Stok Tipi
Stok Kullanımı
Tehlike derecesi

Mal çıkışında depolama tipi araması nasıl yapılandırılır?

Şu yöne rotayı ayarla EWM → Goods Issue Process → Strategies → Specify Storage type search sequence.

Yeni girişler'e tıklayın ve aşağıdaki ayrıntıları girin -

Depo #
Depolama türü arama sırası
Diğer açıklama ve ENTER tuşuna basın
Girişi seçin ve depolama türü arama sırasına depolama türü ata üzerine tıklayın.
Yeni Girişlere tıklayın
Depolama türü ayrıntılarını girin
Kaydet'e tıklayın

Stok Kaldırma Stratejileri

Talaş kaldırma stratejisi, toplanacak bir veya daha fazla ürün için depolama kutularını belirleme yöntemidir. SCM genişletilmiş depo yönetimi için özelleştirmede, talaş kaldırma kuralı tanımlama tablosunu özelleştirebilirsiniz.

Stok Kaldırma Kuralları Nasıl Oluşturulur?

Şu yöne rotayı ayarla Extended Warehouse management → Goods Issue Process → Strategies → Specify stock removal rule.

Reddetme Senaryosu

Bir giden teslimat talebi oluşturulduğunda, EWM sistemi bir ambar görevi oluşturmaz veya kısmi miktarla görev oluşturulur, buna Red senaryosu denir.

Aşağıdakiler, bir mal çıkışı işlenirken depodaki yaygın inkar senaryolarıdır:

Bir ambar görevi giden teslimat talebinde talep edilen miktarı karşılayamadığında, sistem bir çekme reddi başlatacak şekilde yapılandırılabilir.
Bir çalışan tarafından toplanan stok tutarsızlığı, giden teslimata göre daha küçük bir miktar ve depoda başka stok yoksa, sistemi bir çekme reddi gerçekleştirecek şekilde ayarlayabilirsiniz.

EWM'yi seçim reddi için yapılandırmak için şuraya gidin: Extended Warehouse Management → Goods Issue Process → Pick Denial → Activate pick denial at warehouse number level.

Sonraki pencerede, tablodan deponuzu bulun ve aktivasyon onay kutusunu seçin.

Kaydet ve çık'ı tıklayın.

Giden Teslimat için Depodaki Dalgalar

SAP EWM'de depo talep kalemlerini birleştirebilir ve bunları faaliyet alanı, rota veya ürün gibi olası kriterlere göre dalgalara bölebilirsiniz. Dalgalar, SAP genişletilmiş depo yönetim sisteminde otomatik olarak veya tanımlanmış dalgalar şablonları kullanılarak manuel olarak oluşturulabilir.

Manuel olarak bir dalga oluşturmak için şuraya gidin: Extended Warehouse Management → Work Scheduling → Wave Management → /SCWM/WAVE Maintain Waves and click on Create.