Bezpieczeństwo elektryczne - skrócona instrukcja
System elektroenergetyczny składa się z trzystopniowej sieci - wytwarzania, dystrybucji i przesyłu. System elektroenergetyczny jest odpowiedzialny za produkcję energii elektrycznej za pomocą energii takiej jak węgiel i olej napędowy. Wszystkie urządzenia podłączone do systemu, takie jak silnik, wyłącznik automatyczny, transformator itp., Wchodzą w zakres systemu zasilania.
Komponenty systemu zasilania
Istnieje sześć głównych elementów systemu zasilania. Zobaczmy, jakie są komponenty -
Elektrownia
Miejsce, w którym energia jest generowana i przygotowywana do przesłania za pomocą transformatora.
Transformator
Przesyłaj energię elektryczną z jednego obwodu do drugiego.
Linia przesyłowa
Moc przechodzi przez linię przesyłową w kierunku podstacji.
Podstacja
Energia jest przekazywana do linii dystrybucyjnej za pośrednictwem medium.
Linia dystrybucji
Składa się z linii energetycznych niskiego i średniego poziomu, które są połączone z transformatorem rozdzielczym.
Transformator dystrybucyjny
Z linii dystrybucyjnej energia elektryczna jest dystrybuowana do konsumentów według odpowiedniej wartości.
Przyczyny zagrożeń
Zagrożenia elektryczne są odnotowywane w tysiącach liczb rocznie, co obejmuje ponad 30 przypadków śmiertelnych. Dlatego ważne jest, aby trzymać się z dala od zagrożeń elektrycznych.
Kilka czynników prowadzi do zagrożeń związanych z elektrycznością. Czynniki opisano poniżej w skrócie -
Wadliwe okablowanie
Narażenie na luźne, postrzępione i nagie przewody stwarza poważne zagrożenie dla zdrowia. Obowiązkiem pracownika jest jak najszybsze zgłaszanie władzom przypadków uszkodzenia lub wadliwego kabla. Najlepszym sposobem uniknięcia ryzyka jest poinformowanie o nim wszystkich i nigdy nie podejmowanie prób transakcji, jeśli ktoś nie jest prawnie upoważniony.
Niewłaściwe użytkowanie sprzętu
Konieczne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa przy korzystaniu ze sprzętu elektrycznego. Jeśli pracownik nie ma pozwolenia i nie jest przeszkolony w używaniu określonego urządzenia elektrycznego, powinien unikać jego używania. Czasami sprzęt na żywo może wydawać się martwy i może spowodować poważne ofiary śmiertelne. Pracownik powinien również unikać używania narzędzi elektrycznych na zawieszonej platformie, chyba że jest do tego uprawniony.
Nadużywane punkty sprzedaży
Wszystkie gniazdka elektryczne mają progi. Po użyciu gniazdko zaczyna się strzępić i stwarza zagrożenie. W przypadku nadużywania gniazdko zaczyna się przegrzewać lub wytwarza mniej energii niż zwykle. Jeśli pracownik doświadczy przegrzania lub iskrzenia z gniazdka, musi poinformować o tym władze, zamiast zajmować się tym sam.
Narażenie na działanie cieczy
Woda i wszystkie inne płyny są dobrym przewodnikiem prądu elektrycznego. Dlatego wszyscy pracownicy powinni zawsze starać się trzymać swój sprzęt elektryczny z dala od jakichkolwiek płynów. Ponadto podczas korzystania ze sprzętu elektrycznego wszyscy pracownicy muszą osuszyć ręce, aby uniknąć porażenia lub poparzenia.
Potrzeba bezpieczeństwa
Zagrożenia elektryczne to coś, co powinno być traktowane poważnie w miejscu pracy. Każda organizacja musi przeprowadzić program bezpieczeństwa elektrycznego dla wszystkich swoich pracowników. Oprócz informowania o zagrożeniach pracownicy powinni wziąć udział w warsztacie BHP.
Wielu pracowników w miejscu pracy nie zwraca uwagi na zagrożenia związane z elektrycznością. Niektórzy uważają, że incydenty związane z elektrycznością są częścią życia, a niektórzy nawet uważają, że wypadki nigdy im się nie przytrafią. Co gorsza, niektórzy pracownicy uważają, że zagrożenie dla zdrowia jest częścią ich pracy i nie można go uniknąć. Taka nieostrożna postawa wśród pracowników skutkuje większą liczbą wypadków przy pracy. Aby wprowadzić skuteczne zmiany w perspektywie pracownika, program bezpieczeństwa ma ogromne znaczenie.
W dziedzinie elektrotechniki inżynierowie i inni specjaliści są narażeni na działanie energii elektrycznej pośrednio podczas wytwarzania, transportu, instalacji i użytkowania. Takie warunki mogą powodować zagrożenia, jeśli nie zostaną podjęte odpowiednie środki bezpieczeństwa.
Aby promować bezpieczeństwo i prawidłowe użytkowanie sprzętu, istnieją pewne zasady i przepisy sformułowane przez Bureau of Indian Standards (BIS). BIS kieruje się następującymi pięcioma zasadami -
- Safety
- Łatwość użytkowania i adaptowalność
- Prosta technologia
- Produkty warte swojej ceny
- Efektywność energetyczna i środowisko
BIS opublikował następujący kodeks postępowania dotyczący norm bezpieczeństwa publicznego w celu promowania prawa do informacji, przejrzystości i odpowiedzialności we właściwy sposób wobec społeczeństwa.
Kodeks postępowania dotyczący instalacji elektrycznych
IS - 732 (1989)
Section - Instalacja elektryczna
Application - Projektowanie instalacji, dobór i montaż urządzeń, przeglądy i testy instalacji elektrycznej
Kodeks postępowania dotyczący uziemienia
IS - 3043 (1987)
Section - Instalacja elektryczna
Application - Projekt, instalacja i obliczenia systemu uziemienia
Odgromnik do systemu prądu przemiennego
IS - 3070 (1993)
Section - Elektrotechniczne: ograniczniki przepięć
Application - Identyfikacja, oceny, klasyfikacja i procedura testowania ogranicznika
Rozważmy teraz inne ważne kodeksy postępowania ustanowione przez BIS w celu elektryfikacji. Kody są wymienione w poniższej tabeli -
Ogólne wymagania | |
---|---|
Sr. No. | Standards & Application |
1 | IS:900 Instalacja i konserwacja silników indukcyjnych |
2 | IS:1271 Klasyfikacja materiałów izolacyjnych do maszyn elektrycznych |
3 | IS:1646 Bezpieczeństwo pożarowe budynków (ogólnie) instalacja elektryczna |
4 | IS:1882 Zewnętrzna instalacja systemu rozgłoszeniowego (PAS) |
5 | IS:1886 Instalacja i konserwacja transformatorów |
6 | IS:1913 Wymagania ogólne i wymagania bezpieczeństwa dotyczące opraw oświetlenia elektrycznego |
7 | IS:2032 Symbole graficzne związane z technologią elektryczną |
8 | IS:2274 Instalacje elektryczne, w których napięcie systemowe przekracza 658 woltów |
9 | IS:3034 Bezpieczeństwo przeciwpożarowe budynków przemysłowych (stacje wytwarzania i dystrybucji energii elektrycznej) |
10 | IS:3072 (part-1) Instalacja i konserwacja rozdzielnic, w których napięcie w systemie jest mniejsze niż 1000 woltów |
11 | IS:3106 Dobór, instalacja i konserwacja bezpiecznika, gdy napięcie w systemie jest mniejsze niż 650 woltów |
12 | IS:3638 Przewodnik po przekaźnikach gazowych |
13 | IS:3646 Ćwicz dla oświetlenia wewnętrznego |
14 | IS:3716 Przewodnik po koordynacji izolacji |
15 | IS:3842 Przewodnik po przekaźnikach elektrycznych do systemu AC |
16 | IS:4004 Przewodnik po odgromnikach (nieliniowy) do systemu AC |
17 | IS:4146 Przewodnik po przekładnikach napięciowych |
18 | IS:4201 Przewodnik po przekładnikach prądowych |
19 | IS:5571 Dobór sprzętu elektrycznego w strefie zagrożonej wybuchem |
20 | IS:5572 Rodzaje stref niebezpiecznych dla instalacji elektrycznych |
21 | IS:5780 Iskrobezpieczne aparaty i obwody elektryczne |
22 | IS:5908 Pomiary instalacji elektrycznych w budynkach |
Rozdzielnica
W poniższej tabeli wymieniono kodeksy postępowania dotyczące konserwacji rozdzielnic -
Ogólne wymagania | |
---|---|
Sr. No. | Standards & Application |
1 | IS:375 Wykonanie i rozmieszczenie szyn zbiorczych rozdzielni, połączeń głównych i uzwojenia pomocniczego |
2 | IS:694(part-1) Przewody izolacyjne z PVC z żyłami miedzianymi (do napięć do 100V) |
3 | IS:1248 Wskaźniki elektryczne o działaniu bezpośrednim |
4 | IS:2147 Stopnie ochrony obudów rozdzielnic i sterownic (niskie napięcie) |
5 | IS:2208 Przewodnik po bezpieczniku HRC (do 650 V) |
6 | IS:3202 Przewodnik po zabezpieczaniu sprzętu elektrycznego przed warunkami klimatycznymi |
7 | IS:3231 Przewodnik po przekaźnikach elektrycznych ochrony systemu elektroenergetycznego |
8 | IS:4047 Przewodnik po rozłącznikach powietrznych i bezpiecznikach do dużych obciążeń na napięcie mniejsze niż 1000 V. |
9 | IS:4237 Wymagania dla rozdzielnic i sterownic na napięcie do 1000V |
10 | IS:5987 Wybór przełączników na napięcie do 1000V |
11 | IS:335 Olej izolacyjny do transformatorów i rozdzielnic |
12 | IS:2516(part-1,sec-2) Wyłączniki prądu przemiennego (testy dla zakresu napięcia od 1000 V do 11000 V) |
13 | IS:3427 Metalowy przełącznik i osprzęt sterujący do napięcia w zakresie od 1000 V do 11000 V. |
14 | IS:722 Liczniki prądu zmiennego do 415 woltów |
15 | IS:1951 Rękaw PVC do prac elektrycznych |
16 | IS:2516(part-1sec-1 & part-2sec2) Wyłącznik prądu przemiennego (testy napięcia w zakresie 1000 V) |
17 | IS:2419 Przewodnik po wymiarach elektrycznych przyrządów wskazujących |
Centrum sterowania silnikiem (MCC)
W poniższej tabeli wymieniono kodeksy postępowania dotyczące konserwacji Centrum sterowania silnikiem -
Ogólne wymagania | |
---|---|
Sr. No. | Standards & Application |
1 | IS:1554(part-1) Przewody elektryczne o dużej wytrzymałości, izolowane PVC, na napięcie do 1100 V. |
2 | IS:1822 Rozruszniki silników prądu przemiennego o napięciu mniejszym niż 1000 V. |
3 | IS:2959 Styczniki prądu przemiennego o napięciu mniejszym niż 1000 V. |
4 | IS:3961(part-2) Zalecane wartości prądu znamionowego dla kabli z izolacją PVC i powłoką z PVC |
5 | IS:5124 Instalacja i konserwacja rozruszników silników indukcyjnych AC w zakresie 1000 V. |
6 | IS:2959 Przewodnik po stycznikach AC o napięciu mniejszym niż 1000 V. |
Falowniki
W poniższej tabeli przedstawiono kodeksy postępowania dotyczące konserwacji falowników -
Ogólne wymagania | |
---|---|
Sr. No. | Standards & Application |
1 | IS:391 Transformatory sieciowe do sprzętu elektronicznego |
Transformers
W poniższej tabeli wymieniono kodeksy postępowania dotyczące konserwacji transformatorów -
Ogólne wymagania | |
---|---|
Sr. No. | Standards & Application |
1 | IS:335 Olej izolacyjny do transformatorów i aparatury rozdzielczej |
2 | IS:2026 Transformatory mocy |
3 | IS:2099 Tuleje porcelanowe wysokiego napięcia |
4 | IS:3637 Przekaźniki na gaz |
5 | IS:3639 Armatura i akcesoria do transformatorów mocy |
Motoryzacja
W poniższej tabeli przedstawiono kodeksy postępowania dotyczące konserwacji silników -
Ogólne wymagania | |
---|---|
Sr. No. | Standards & Application |
1 | IS:325 Silniki indukcyjne 3-fazowe |
2 | IS:4691 Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy maszyn wirujących |
3 | IS:4722 Przewodnik po wirujących maszynach elektrycznych |
Baterie
W poniższej tabeli wymieniono kodeksy postępowania dotyczące konserwacji akumulatorów -
Ogólne wymagania | |
---|---|
Sr. No. | Standards & Application |
1 | IS:1652 Przewodnik po ogniwach i bateriach biurowych, kwasowo-ołowiowy z płytkami dodatnimi plante |
Kable
W poniższej tabeli przedstawiono kodeksy postępowania dotyczące konserwacji kabli -
Ogólne wymagania | |
---|---|
Sr. No. | Standards & Application |
1 | IS:1753 Przewody aluminiowe do kabli izolowanych |
2 | IS:3961(part-2) Przewodnik po aktualnych wartościach znamionowych kabla |
3 | IS:3975 Prowadnica do drutów ze stali miękkiej, taśm i taśm do zbrojenia kabli |
4 | IS:5819 Przewodnik po znamionach zwarcia kabli wysokiego napięcia |
5 | IS:5831 Przewodnik do izolacji PVC i osłony kabli elektrycznych |
Alternatory
W poniższej tabeli wymieniono kodeksy postępowania dotyczące konserwacji alternatorów -
Ogólne wymagania | |
---|---|
Sr. No. | Standards & Application |
1 | IS:7132 Przewodnik do testowania maszyn synchronicznych |
2 | IS:5422 Przewodnik dla generatorów turbinowych |
3 | IS:7306 Metody wyznaczania ilości maszyn synchronicznych |
Teraz poznamy różne pojęcia związane z zabezpieczeniem przed przeciążeniem niskiego napięcia.
Uwolnienie niskiego napięcia
Jeśli napięcie sieciowe spadnie do nienormalnie niskiej wartości, oznacza to, że maszyna elektryczna jest uszkodzona lub nie może rozpocząć usługi. Z powodu niskiego napięcia cewka bocznikowa na cewce trzymającej styk końcowy rozrusznika odłącza silnik od linii. Po powrocie napięcia sieciowego silnik wznawia pracę. Uwolnienie niskiego napięcia jest nieoczekiwane i niebezpieczne. Aby chronić maszyny, należy zapewnić ochronę przed niskim napięciem.
Usterka przetężenia niskiego napięcia
W warunkach niskiego napięcia ochrona przed temperaturą jest znana jako ochrona przed przetężeniem. Istnieją trzy główne przyczyny przetężenia. Przyczyny są wymienione poniżej -
Przez przeciążenie sprzętu
Stan przeciążenia występuje, gdy sprzęt jest poddawany działaniu wyższego niż jego wartość znamionowa. Powoduje to nadmierne wytwarzanie ciepła.
Przez zwarcia
Jeśli istnieje jakiekolwiek połączenie między linią a linią lub między przewodami neutralnymi, prowadzi to do zwarcia. To generuje temperaturę powyżej wyznaczonych wartości znamionowych.
Przez zwarcia doziemne
Jeśli prąd elektryczny przepływa z przewodnika do nieizolowanego metalu, występuje zwarcie doziemne.
Ochrona przed przeładowaniem
Prąd płynie w obwodzie na podstawie zapotrzebowania na obciążenia. Jeśli ilość prądu wzrośnie i przekroczy wartość znamionową sprzętu elektrycznego, system jest przeciążony. Przewody lub kable mogą nie wytrzymać wyższego prądu. Przewody nagrzewają się, a nawet topią izolację. Prowadzi to do zagrożenia pożarowego. Dlatego ochrona przed przeciążeniem jest konieczna, aby uniknąć takich wypadków.
Przyczyny stanu przeciążenia
Poniżej przedstawiono różne przyczyny stanu przeciążenia -
Nadmierne użycie przedłużaczy i wielu adapterów wtyczek w tym samym obwodzie.
Uruchamianie zbyt wielu urządzeń naraz.
Kiedy zużywa się więcej energii elektrycznej, jak dekoracja elektryczna.
Poniższy obraz przedstawia nadużywanie przedłużacza -
Poniższy obraz przedstawia, w jaki sposób powstaje zagrożenie pożarowe z powodu przeciążenia -
Oznaki przeciążenia niskiego napięcia
Spójrzmy teraz na różne oznaki przeciążenia niskiego napięcia. Oto różne znaki -
- Migotanie świateł
- Iskry z urządzeń lub gniazdek ściennych
- Ciepłe płytki przełączników
- Ściemnianie świateł, telewizory
- Redukcja prędkości silników
Aby uniknąć takich problemów, jako urządzenia zabezpieczające stosuje się bezpieczniki i wyłączniki nadprądowe. W przypadku uszkodzenia bezpiecznik powinien się przepalić, a wyłącznik automatyczny powinien otworzyć obwód. Ważne jest również, aby chronić przewody, a także sprzęt przed wyższym prądem.
Ochrona przewodnika
Każdy kabel ma znamionowy prąd, który jest maksymalnym bezpiecznym obciążeniem prądowym kabla. Ta obciążalność prądowa zależy od następujących czynników -
Materiał - aluminium lub miedź
Struktura - pojedynczy przewodnik lub grupa przewodników
Ścieżka średnia - otwarte powietrze, uziemione lub w pobliżu gorącego pieca lub w dobrze wentylowanym pomieszczeniu itp.
Bezpiecznik lub wyłącznik należy dobrać na podstawie rozmiaru kabla. Kiedy prąd zwarciowy dotrze do bezpiecznika, przepali. Daje to tymczasowy stan przeciążenia kabla. Kabel musi przenosić chwilowe przeciążenia przez bardzo krótki czas. Niewielka ilość przegrzania nie może stworzyć niebezpiecznego poziomu. Nazywa się to ochroną przed powolnym uderzeniem.
Ochrona sprzętu
Bezpiecznik i wyłącznik automatyczny mogą chronić kabel. Jednak nie są one czułe, aby chronić małe urządzenie użytkowe podłączone do obwodu. Dlatego te urządzenia ochronne są wbudowane w urządzenia w celu ochrony przed przeciążeniem. Zewnętrzne bezpieczniki są używane w głównych panelach serwisowych lub panelach podrzędnych, ale bezpieczniki lub wyłączniki sprzętowe chronią każdą część wyposażenia elektrycznego, które zabezpiecza system.
Poniższy rysunek przedstawia bezpiecznik termiczny wewnątrz silnika -
Stan zwarcia oznacza, że obwód umożliwia przepływ prądu przez niezamierzoną ścieżkę o bardzo niskiej impedancji elektrycznej. Jest to bezpośredni kontakt między dwoma punktami o różnym potencjale elektrycznym.
System ochrony przeciwzwarciowej dzieli się na następujące układy -
System prądu przemiennego
- Kontakt między fazą a ziemią
- Faza do neutralnego kontaktu
- Kontakt między fazami
- Kontakt między uzwojeniami maszyny elektrycznej w fazie
System prądu stałego
- Kontakt biegun-ziemia
- Kontakt między dwoma biegunami
Przyczyn tego rodzaju styków może być wiele, w tym uszkodzenie izolacji przewodów, luźne, zerwane lub odizolowane przewody i kable oraz osadzanie się materiałów przewodzących, takich jak kurz, wilgoć itp.
Główne przyczyny zwarć
Nagły wzrost prądu jest równy stukrotności przepływu prądu roboczego przez obwód. Prowadzi to do uszkodzenia sprzętu elektrycznego. Następujące dwa zjawiska są odpowiedzialne za niszczycielskie skutki zwarć -
Zjawisko termiczne
Zjawisko to odnosi się do energii uwalnianej do obwodu elektrycznego podczas przepływu prądu zwarciowego przez obwód. Ten efekt termiczny powoduje przyczyny zwarcia -
Topienie styków przewodnika
Uszkodzenie izolacji
Generowanie łuków elektrycznych
Zniszczenie elementów termicznych w przekaźniku bimetalicznym
Fenomen elektrodynamiczny
Zjawisko to odnosi się do wytwarzania intensywnych naprężeń mechanicznych przy przecięciu prądu i skutkuje następującymi warunkami -
- Zerwanie przewodów
- Odpychanie styków wewnątrz styczników
- Zniekształcenie przewodników w uzwojeniach
Urządzenia chroniące przed zwarciem
Aby chronić urządzenia i ludzi przed zagrożeniami zwarciowymi, w obwodach elektrycznych stosuje się urządzenia ochronne. Urządzenia te mogą wykryć usterki i wyzwolić obwód natychmiast, zanim prąd udarowy osiągnie maksimum.
Istnieją dwa popularne urządzenia zabezpieczające używane często w każdym obwodzie elektrycznym.
Bezpiecznik
Bezpiecznik zadziała raz w obwodzie i po wystąpieniu wyzwolenia należy go wymienić. Jest pomocny przy zabezpieczaniu faza po fazie (jednobiegunowy). Oferuje wysoką zdolność wyłączania przy małej objętości, co ogranicza naprężenia elektrodynamiczne.
Poniższe zdjęcia przedstawiają różne typy bezpieczników -
Wyłącznik obwodu
Wyłączniki można resetować ręcznie lub automatycznie. Automatyka przerywa obwód w krótkim czasie i oddziela obciążenie od zasilacza, co chroni obwód przed uszkodzeniem. Wyzwalacze magnetyczne CB otwierają bieguny. CB ograniczają zarówno efekty termiczne, jak i termodynamiczne. Działa szybciej niż bezpiecznik. Na przykład wyłącznik w obudowie kompaktowej (MCCB), wyłącznik w obudowie kompaktowej (MCS), wyłącznik powietrzny / olejowy / SF6 / próżniowy (ACB / OCB / SCB / VCB).
Poniższe obrazy przedstawiają różne typy wyłączników:
Charakterystyka zabezpieczeń przeciwzwarciowych
Teraz nauczymy się różnych charakterystyk urządzeń zabezpieczających przed zwarciem. Cechy są pokazane poniżej -
Zdolność zrywania
Maksymalna wartość oszacowanego prądu zwarciowego, która może umożliwić urządzeniu przerwanie obwodu przy danym napięciu, nazywana jest zdolnością wyłączania.
Zdolność zamknięcia
Maksymalny prąd zwarciowy, który może umożliwić urządzeniu osiągnięcie napięcia znamionowego w określonych warunkach, nazywa się zdolnością zamykania. Jest to racjonalna wielokrotność zdolności wyłączania.
Teraz zrozumiemy, czym jest Earth Fault Protection. Będziemy skupiać się na Earth Fault.
Earth Fault
Usterka uziemienia to nieumyślne uszkodzenie między przewodem pod napięciem a ziemią. W przypadku wystąpienia zwarcia doziemnego następuje zwarcie w układzie elektrycznym i przepływ prądu zwarciowego przez system. Prąd zwarciowy powraca przez uziemienie lub inny sprzęt elektryczny, co powoduje uszkodzenie sprzętu. Przerywa również ciągłość zasilania i może szokować użytkownika. W celu ochrony sprzętu i bezpieczeństwa ludzi w instalacji stosowane są urządzenia zabezpieczające przed awarią.
Urządzenia zabezpieczające przed zwarciem doziemnym
Urządzenia wydają polecenie wyłączenia, aby przerwać obwód, gdy wystąpi zwarcie doziemne. Prąd zwarciowy jest ograniczony, a zwarcie jest rozpraszane przez schemat ograniczonej ochrony ziemnozwarciowej (REFP). Zwykle przekaźnik zwarcia doziemnego, wyłącznik różnicowoprądowy i przerywacz zwarcia doziemnego itp. Są używane do ograniczenia prądu zwarciowego.
Przekaźnik zwarcia doziemnego (EFR)
Jest to zabezpieczenie stosowane w instalacjach elektrycznych o dużej impedancji uziemienia. Wykrywa niewielkie napięcia błądzące na metalowych obudowach sprzętu elektrycznego. Rezultatem jest przerwanie obwodu w przypadku wykrycia niebezpiecznego napięcia. EFR jest zabezpieczony przed wyzwoleniem w przypadku stanów nieustalonych i zapobiega wstrząsom.
Poniższy rysunek przedstawia przekaźnik zwarcia doziemnego -
Wyłącznik prądu upływowego
Wyłącznik różnicowoprądowy bezpośrednio wykrywa prąd upływu i zapobiega obrażeniom ludzi i zwierząt w wyniku porażenia prądem. Jest to urządzenie wykrywające napięcie, które niedawno zostało zastąpione wyłącznikiem różnicowoprądowym (RCCB), który jest urządzeniem wykrywającym prąd. Jest to specjalny rodzaj przekaźnika zatrzaskowego, który jest podłączony do głównego źródła zasilania. Kiedy prąd zwarciowy przepływa z przewodu pod napięciem do przewodu uziemiającego w instalacji, cewka ELCB wyczuwa napięcie i wyłącza zasilanie. Wymaga to ręcznego resetowania, aby ponownie zadziałało. RCCB wykrywa prąd upływu i wysyła sygnał do wyłączenia systemu.
Wyłącznik różnicowo-prądowy
Wyłącznik różnicowoprądowy to urządzenie zabezpieczające, które zapobiega wypadkowi elektrycznemu, gdy zostanie podłączone jakiekolwiek wadliwe narzędzie. Jest to szybko działający wyłącznik, który wyłącza zasilanie, gdy zwarcie doziemne wystąpi w ciągu 1/40 sekundy. Porównuje przychodzący i wychodzący prąd ze sprzętu wzdłuż przewodu obwodu. Jeśli jest jakakolwiek różnica tak mała jak 5 mA, GFCI ogranicza prąd i szybko wyłącza się. GFCI nie pomaga zbytnio w przypadku zagrożeń związanych z kontaktem z linią, ale chroni przed ogniem, przegrzaniem i zniszczeniem izolacji przewodów.
Program ograniczonej ochrony ziemnozwarciowej
Rozważmy transformator z uzwojeniem gwiazdy, który jest chroniony przez Restricted Earth Fault Protection z urządzeniem zabezpieczającym EFR, jak pokazano na poniższym rysunku.
Poniższy obraz przedstawia zabezpieczenie ziemnozwarciowe z EFR -
Kiedy w sieci wystąpi błąd zewnętrzny F1, I1 i I2 przepływają przez stronę wtórną przekładników prądowych. Wypadkowa I1 i I2 będzie równa zero. Jeśli jednak w strefie ochronnej wystąpi zwarcie wewnętrzne F2, przepływa tylko I2, a I1 jest pomijane. Wynikowy prąd I2 przepływa przez przekaźnik zwarcia doziemnego, który wyczuwa prąd zwarcia i chroni ograniczoną część uzwojenia. Prąd zwarciowy jest o około 15% większy niż znamionowy prąd uzwojenia. Aby uniknąć magnesującego prądu rozruchowego, prąd stabilizujący musi być połączony szeregowo z przekaźnikiem.
Proces przekazywania niezamierzonej energii elektrycznej bezpośrednio do ziemi przez przewód o niskiej rezystancji nazywany jest uziemieniem elektrycznym. Odnosi się do połączenia nieprzewodzącej prądu części urządzenia lub punktu zerowego sieci zasilającej do ziemi, która stanowi potencjał zerowy. Prąd upływowy wybiera prostą ścieżkę przepływu o niskiej rezystancji. W ten sposób instalacja elektryczna i sprzęt są chronione przed uszkodzeniem.
Rodzaje uziemień elektrycznych
Wyposażenie elektryczne ma dwie części przewodzące prąd, takie jak neutralny system i rama urządzenia. System uziemienia jest również podzielony na dwa typy.
Uziemienie neutralne
Proces łączenia przewodu zerowego systemu z ziemią za pomocą przewodu GI jest znany jako uziemienie neutralne lub uziemienie systemowe. Jest stosowany w układach uzwojenia gwiazdowego, w tym w generatorze, transformatorze itp.
Uziemienie sprzętu
Gdy metalowa rama urządzenia jest połączona z ziemią za pomocą przewodu przewodzącego, nazywa się to uziemieniem sprzętu. W stanie zwarcia w aparacie prąd zwarciowy płynie do ziemi i system jest chroniony.
Potrzeba uziemienia
Uziemienie jest potrzebne z następujących powodów -
Aby chronić użytkownika przed porażeniem elektrycznym.
System uziemienia pokazuje najłatwiejszą ścieżkę do prądu zwarciowego nawet po awarii izolacji.
Chroni aparaturę elektryczną zastosowaną w obwodzie przed prądami zwarciowymi, przepięciami wysokiego napięcia i wyładowaniami atmosferycznymi.
Wyjaśnienie
Zrozumiemy teraz potrzebę uziemienia, biorąc pod uwagę następujące warunki -
Normalna kondycja
Uziemienie systemu wykonuje się w instalacji w celu połączenia odpowiednich części przewodami elektrycznymi lub elektrodami. Elektrodę umieszcza się w pobliżu gruntu lub poniżej poziomu gruntu, który ma pod ziemią płaski żelazny pion. Części nieprzewodzące prądu są połączone z płaskownikiem.
Poniższy rysunek przedstawia flow of fault current without earthing system -
Stan błędu
W stanie zwarcia prąd zwarciowy przepływa z urządzenia do ziemi przez system uziemienia. Dzięki temu aparat jest chroniony przed zwarciem lub prądem zakłóceniowym. W chwili zwarcia napięcie elektrody rośnie i jest równe rezystancji elektrody i zwarcia doziemnego.
Poniższy rysunek przedstawia flow of fault current with an earthing system -
Pomiar rezystancji uziemienia
Rezystancja uziemienia elektrody jest mierzona metodą spadku potencjału. Całość konfiguracji pokazano na poniższym rysunku, gdzie -
E to badana elektroda uziemienia
P & C to dwie elektrody pomocnicze umieszczone w odpowiedniej odległości od E.
I to ilość prądu przepływającego między E i C.
V to zmierzone napięcie między E i P.
Poniższy rysunek przedstawia konfigurację do pomiaru rezystancji uziemienia -
Nie ma znaczącego wpływu na rezystancję E, jeśli C znajduje się w odpowiedniej odległości od E. Ponieważ prąd w elektrodzie P jest bardzo mały, elektroda ma również pomijalny wpływ na rezystancję. Teraz zmieniając odległość elektrody P od E, mierzy się rezystancję.
Poniższy rysunek przedstawia rzeczywisty opór z krzywej R vs d -
Na rysunku część krzywej jest oznaczona jako R lub E, co jest prawie poziomym nachyleniem krzywej. Nachylenie w górę wskazuje wpływ rezystancji C. W przypadku kalibracji testera uziemienia do pomiaru w terenie stosunek ten jest bezpośrednio używany.
Redukcja ryzyka
System uziemienia musi być zgodny z zasadami i przepisami dotyczącymi zmniejszenia ryzyka zgodnie z następującymi normami.
Indyjskie normy: IS 3043 - kodeks postępowania dotyczący uziemienia (najnowszy)
National Electricity Code (NEC): 1985 BIS
Przewodnik IEEE dotyczący bezpieczeństwa w uziemieniu podstacji AC, nr Norma ANSI / IEEE, 80-1986.
Przed przystąpieniem do montażu konieczna jest odpowiednia kontrola i badanie terenowe. Na różnych etapach należy postępować zgodnie ze schematem blokowym:Inspection & Survey – Design – Testing – Installation - Maintenance - Preparing Report.
Opór elektrody, rezystywność gruntu są mierzone okresowo i należy wykonać test Meggera.
Nie używaj drutu miedzianego lub aluminiowego jako zamiennika, farby, emalii i smaru na elektrodzie. Chronić przewód elektrody przed naprężeniami mechanicznymi i korozją.
Odpowiednie szkolenie i zarządzanie może zmniejszyć czynnik ryzyka.
Teraz nauczymy się różnych typów systemu zaopatrzenia. Zanim zaczniemy, musimy wiedzieć, czym jest zasilacz.
Zasilacz
Dostarczanie energii elektrycznej do obciążenia elektrycznego nazywa się zasilaniem. Główną funkcją zasilacza jest zamiana prądu elektrycznego ze źródła na odpowiednie napięcie, prąd i częstotliwość w celu zasilania obciążenia. Gniazdko elektryczne, urządzenie magazynujące energię, takie jak baterie, ogniwa paliwowe, generator, konwertery energii słonecznej są ogólnie znane jako źródła energii.
Zasilanie jest podzielone na różne kategorie. W kolejnych sekcjach zobaczymy, jakie są różne kategorie.
Zasilacz
Taki rodzaj zasilania dostarcza stałe napięcie DC do odbiorników. Może dostarczać ze źródła DC lub źródła AC.
Zasilanie AC-DC
Energia prądu przemiennego może dostarczać prąd stały za pomocą prostownika, który przekształca napięcie wyjściowe transformatora na zmienne napięcie prądu stałego. Napięcie prądu stałego przechodzi przez filtr elektroniczny, który zamienia je w nieregulowane napięcie stałe. Istnieje również szeregowy rejestr z wyjściem ograniczającym prąd ładowania, a końcowa moc wyjściowa jest podawana do obciążenia.
Zasilacz impulsowy (SMPS)
Wejście główne jest konwertowane na napięcie stałe przez prostownik i filtr, a następnie włączane i wyłączane z wysoką częstotliwością (10 kHz - 1 MHz) za pomocą elektronicznego przełącznika. Posiada funkcję bezpieczeństwa chroniącą urządzenie i użytkownika.
Regulator liniowy
Regulator liniowy przekształca zmienne napięcie stałe na stałą. Istnieje funkcja ograniczenia prądu, która chroni zasilacz i obciążenie przed przetężeniem. Jest niezależny od fluktuacji napięcia wejściowego i impedancji obciążenia, aby zapewnić stałą wartość.
Zasilacz AC
Zasilanie prądem przemiennym można pobierać z głównego źródła zasilania i przenosić na żądane napięcie za pomocą transformatora podwyższającego i obniżającego napięcie. Zasilanie jest podzielone na system jednofazowy i trójfazowy.
Programowalny zasilacz
PPS zapewnia zdalne sterowanie przez wejście analogowe lub interfejs cyfrowy, taki jak RS 232. Kontrolowane właściwości obejmują napięcie, prąd i częstotliwość (w przypadku prądu przemiennego).
Nieprzerwana dostawa energii
UPS posiada funkcję jednoczesnego pobierania energii z dwóch lub więcej źródeł. Służy jako zapasowe źródło zasilania, ponieważ przejmuje obciążenie w przypadku zaniku lub awarii zasilania głównego. Proces jest tak szybki, że ładunek nigdy nie zostaje przerwany.
Zasilacz wysokiego napięcia
HDPS dostarcza większość energii, która wynosi setki lub tysiące woltów do zastosowań powyżej 20KV. Obejmuje powielacz napięcia lub wysoki współczynnik zwojów, transformator wysokiego napięcia lub oba te elementy w celu wytworzenia wysokiego napięcia.
Zasada zasilania
W nowoczesnych elektrowniach energia elektryczna jest wytwarzana przy 25 KV i jest przekształcana na 400 KV. Liczba zespołów prądotwórczych została zaprojektowana tak, aby zapewnić elastyczność wymaganą przy sezonowych wahaniach obciążenia. Zasada jest taka, aby dostarczać energię każdemu odbiorcy za pomocą systemu pierścieniowego i ostrożnie podawać ją z dwóch kierunków, z odpowiednią ochroną i utratą zasilania.
Poniższy obraz przedstawia dystrybucję zasilania z elektrowni do konsumenta -
Ćwiczyć
Do wykonywania prac elektrycznych powinien być zaangażowany przeszkolony pracownik. Wszystkie prace elektryczne muszą być zgodne z następującymi kodeksami i normami, w tym:
Wymagania OSHA dotyczące bezpieczeństwa elektrycznego dla pracowników
Krajowe przepisy elektryczne
NFPA 70
Praktyka dotycząca zewnętrznego zasilania ma zastosowanie do komputera, pojazdu elektrycznego, celów spawalniczych, zasilania samolotu i adapterów wtykowych.
Charakterystyka zasilacza
Charakterystyka elektryczna zasilacza odnosi się do jakości energii.
- Współczynnik kształtu
- Ripple Factor
- Moc znamionowa
- Napięcie nominalne
- Zakres napięcia roboczego
- Zakres częstotliwości wejściowej
- Efficiency
- Regulacja obciążenia
- Regulacja linii
- Reakcja przejściowa
- Czas zatrzymania
- Protections
- Szczytowy prąd rozruchowy
pytania
1. Jaki typ zasilacza wymaga wejścia analogowego?
a) Zasilacz wysokiego napięcia
b) Programowalny zasilacz
c) Zasilacz impulsowy
d) Zasilanie AC-DC
Ans: b
2. Które z poniższych elementów nie są wymagane w przypadku zasilania AC-DC?
a) Transformator
b) Prostownik
c) Filtruj
d) Cewka indukcyjna
Ans: d
3. Które z poniższych nie jest charakterystyczne dla zasilacza?
a) Czas podróży
b) Prąd rozruchowy
c) Regulacja linii
d) Współczynnik tętnienia
Ans: a
Kabel to grupa przewodów owiniętych w osłonę, która zapewnia płynne zasilanie elektryczne. Musi być zainstalowany ostrożnie zgodnie z National Electricity Code i National Building Code dla różnych zastosowań elektrycznych.
Rodzaje kabli
Istnieje ponad 20 różnych typów kabli w zależności od projektu i zastosowania. Rozważmy tutaj kilka ważnych typów -
Kabel w osłonie niemetalicznej (kabel NM)
Kable te mają elastyczną osłonę z tworzywa sztucznego z dwoma do czterech drutów, które są powszechnie używane do okablowania w budynkach mieszkalnych, a specjalne odmiany są przeznaczone do okablowania podziemnego i zewnętrznego.
Podziemny kabel zasilający (kabel UF)
Przewody w takich kablach są zgrupowane razem i osadzone w elastycznym materiale. Są przydatne do oświetlenia zewnętrznego i zastosowań w ziemi.
Kabel w metalowej osłonie (kabel BX)
Istnieją trzy skrętki miedziane w izolacji z polietylenu usieciowanego i PVC. Kable te są używane do zastosowań zewnętrznych i instalacji pod dużym obciążeniem.
Poniższe obrazy przedstawiają różne typy kabli -
Kabel wielożyłowy (kabel MC)
Więcej niż jeden przewód, który jest izolowany indywidualnie. Zewnętrzna izolacja zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo. Różne odmiany kabli MC są używane w domach i przemyśle muzycznym. Na przykład wielożyłowy „kabel węża” audio.
Kabel koncentryczny (kabel Heliax)
Rurowa warstwa izolacyjna z rurowym ekranem przewodzącym chroni wewnętrzną żyłę kabla. Ponieważ dwie osłony wewnętrzne mają tę samą oś geometryczną, nazwa współosiowa jest uzasadniona. Służy do przesyłania sygnałów telewizyjnych i podłączania sprzętu wideo.
Nieekranowany kabel skrętki (UTP)
Kabel UTP składa się z dwóch przewodów skręconych razem z solidnymi miedzianymi rdzeniami i nieizolowanych oddzielnie. Są one często używane w telefonach, kamerach bezpieczeństwa i sieciach danych.
Kabel taśmowy
Ma różne przewody przewodzące biegnące równolegle do siebie na płaskiej płaszczyźnie. Kable wstążkowe mają zastosowanie w zastosowaniach niskonapięciowych, takich jak komputery i ich urządzenia peryferyjne.
Bezpośrednio w ziemi kabel (kabel DB)
Jest to specjalnie zaprojektowany kabel koncentryczny lub wiązki kabli światłowodowych, które mają wiele warstw opasanej metalowej osłony, ciężkie gumowe pokrycia i absorbującą wstrząsy wodoodporną taśmą wzmocnioną włóknami. Jest to uważane za popularny wybór w przypadku wymagań dotyczących transmisji i komunikacji.
Kabel dwużyłowy (kabel TL)
Kabel TL składa się z dwóch przewodów, które są zwykle używane do przesyłania sygnału z anteny do odbiorników, takich jak telewizor i radio.
Sparowany kabel
Istnieją dwa indywidualnie izolowane przewody, które są używane w zastosowaniach prądu stałego lub prądu przemiennego o niskiej częstotliwości.
Skrętka
Wewnętrzne izolowane druty w TPC są skręcone lub splecione; w przeciwnym razie jest taki sam jak sparowany kabel.
Znaczenie odporności termicznej
Opór cieplny to optymalna temperatura, w której topi się kabel izolacyjny. Zależy to od obszaru okablowania, które zjawisko termiczne zostało uwzględnione podczas projektowania podziemnej sieci elektrycznej. W podziemnym systemie elektroenergetycznym temperatura rdzenia kabla nie powinna przekraczać maksymalnej temperatury pracy kabla (65 ° C).
Poniższy rysunek przedstawia zmiany temperatury rdzenia kabla wraz ze wzrostem przewodności cieplnej gruntu -
Przewodność cieplna zmienia się w zależności od materiału użytego w warstwie kabla, ponieważ kabel musi odprowadzać ciepło do otoczenia.
Warstwa kablowa | Materiał | Przewodność cieplna () |
---|---|---|
Konduktor | Miedź | 400,00 |
Izolacja | XLPE | 0,3232 |
Przewodność cieplna gruntu zmienia intensywność wymiany ciepła z kabla zasilającego. Wraz ze wzrostem przewodności gleba szybciej odbiera ciepło, a temperatura kabla spada. Przewodność gleby zależy od zawartości wody (spowodowanej opadami deszczu lub suszą) i wilgotności. Podczas pracy w sieci podziemnej należy efektywnie rozłożyć temperaturę.
Środki ostrożności
Rozważmy teraz kilka środków ostrożności -
Zrób plan bezpieczeństwa, który obejmuje działania ratownicze, ewakuacje zgodne z kodeksami i normami.
Powinni być zatrudnieni profesjonalni i przeszkoleni elektrycy, którzy rozumieją protokoły bezpieczeństwa i otaczające środowisko pracy.
Pracownicy muszą używać nieprzewodzących rękawic, okularów ochronnych, butów i odzieży ochronnej w celu ochrony przed zagrożeniami elektrycznymi.
Konserwacja i testowanie powinny być wykonywane okresowo.
pytania
1. Który materiał jest używany do usieciowania rdzenia w kablu z metalową osłoną?
a) Miedź
b) PCV
c) Polietylen
d) Aluminium
Ans: c
2. Który kabel jest odpowiedni dla kamer i sieci danych?
a) Kabel dwużyłowy
b) Nieekranowany kabel typu skrętka
c) Bezpośrednio zakopany kabel
d) Kabel skrętki
Ans: b
3. Co dzieje się z temperaturą rdzenia kabla wraz ze wzrostem przewodności cieplnej gruntu?
a) Zwiększenia
b) Spadki
c) Bez zmian
d) Nie można przewidzieć
Ans: b
Urządzenie elektryczne może wytwarzać ciepło, łuk i iskry w normalnych i nietypowych warunkach. Zwiększa to ryzyko pożaru i wybuchu w obecności łatwopalnych, palnych, zapalnych gazów, oparów, cieczy, kurzu lub włókien. Kilka lokalizacji również uznano za niebezpieczne. Zgodnie z NFPA 497 i art. 500 i 501 NEC, obszary niebezpieczne są podzielone na różne kategorie. Dowiedzmy się o różnych kategoriach w naszych kolejnych sekcjach -
Lokalizacja klasy I
To miejsce zawiera łatwopalne gazy, opary lub płyny, które stwarzają zagrożenie pożarem lub wybuchem. Praktyka klasyfikacji materiałów niebezpiecznych klasy I NFPA 497 (odnośnik 2) podaje lokalizacje.
Dywizja 1
W tym miejscu w normalnych warunkach pracy występują zapalne stężenia gazów palnych, oparów wytwarzanych łatwopalnych cieczy lub oparów wytwarzanych przez palne ciecze.
Dywizja 2
W tym miejscu w nietypowych warunkach pracy występują zapalne stężenia gazów palnych, oparów wytwarzanych cieczy łatwopalnych lub oparów cieczy palnych.
Oznaczenie grupy
Istnieją cztery grupy w oparciu o ich właściwości fizyczne -
- Grupa A - acetylen
- Grupa B - wodór
- Grupa C - tlenek węgla
- Grupa D - Benzyna
Lokalizacja klasy II
Zagrożenie pożarem lub wybuchem istnieje z powodu palnego pyłu w lokalizacji klasy II. NFPA 499 określa sprzęt elektryczny / elektroniczny do bezpiecznej i prawidłowej instalacji w miejscu Klasy II.
Dywizja 1
Palny pył jest obecny w powietrzu w normalnych warunkach pracy, które są wystarczające do wytworzenia mieszanin wybuchowych. Są to umiarkowane do gęstych chmury pyłu, które tworzą warstwę pyłu większą niż 3,0 mm.
Dywizja 2
Palny pył jest obecny w powietrzu w nienormalnych warunkach pracy, które są wystarczające do wytworzenia wybuchowej mieszaniny. Nie są to widoczne chmury pyłu, które tworzą warstwę pyłu mniejszą niż 3,0 mm.
Oznaczenie grupy
Palny pył dzieli się na trzy typy w oparciu o ich właściwości fizyczne.
- Grupa E - tytan
- Grupa F - sadza
- Grupa G - polimer nylonowy
Lokalizacja klasy III
W tym miejscu istnieje zagrożenie pożarem lub wybuchem ze względu na palne włókna.
Po klasyfikacji obszaru niebezpiecznego, the explosive atmospheres są podzielone na strefy w oparciu o częstotliwość i trwałość atmosfery potencjalnie wybuchowej.
Do gazu, oparów i mgły -
Strefa 0
Ta atmosfera wybuchowa składa się z mieszaniny z powietrzem niebezpiecznych substancji w postaci gazu, oparów lub mgły w sposób ciągły lub przez długie okresy lub w odstępach czasu.
Strefa 1
W tej skategoryzowanej atmosferze sporadycznie występuje mieszanina z powietrzem niebezpiecznych substancji w postaci gazu, oparów lub mgły.
Strefa 2
Mieszanina niebezpiecznych substancji występuje w postaci gazu, oparów lub mgły i utrzymuje się tylko przez krótki okres.
Do kurzu -
Strefa 20
Atmosfera ta składa się z materiałów wybuchowych w postaci chmury palnego pyłu w powietrzu w sposób ciągły lub przez długi czas lub w odstępach czasu.
Strefa 21
Czasami podczas normalnej pracy w powietrzu występuje wybuchowy palny pył w postaci chmury.
Strefa 22
Wybuchowy pył palny jest obecny w powietrzu w postaci chmury i utrzymuje się przez krótki okres.
Charakterystyka obszarów zagrożonych
Przyjrzyjmy się teraz charakterystyce obszarów podatnych na zagrożenia. Charakterystyka jest następująca -
Właściwości substancji niebezpiecznych
Obejmuje temperaturę wrzenia i zapłonu wszelkich łatwopalnych cieczy, gazów lub oparów, które mogą być lżejsze lub cięższe od powietrza.
Rozmiar potencjalnego uwolnienia
Jest to konsekwencja niewłaściwych okoliczności, w których szybki ratunek jest niebezpieczny. Na przykład butla lub nabój LPG.
Temperatura i ciśnienie
Kiedy niektóre substancje nie powodują eksplozji bez ciepła i ciśnienia.
Wentylacja
Właściwa wentylacja może zapobiec pożarowi i wybuchowi.
Wybór używanej aparatury elektrycznej
Urządzenie jest skonstruowane zgodnie z normami, aby nie stanowiło źródła zapłonu. Są one podzielone na 1, 2 i 3 w zależności od poziomu strefy zgodnie z przydatnością zastosowania. Sprzęt mechaniczny nie jest certyfikowany do użytku w strefie niebezpiecznej. Jeżeli skategoryzowany sprzęt nie jest dostępny, można zastosować niższą kategorię w połączeniu z innymi środkami ochronnymi.
Category 1 - Strefa 0 i Strefa 1 lub Strefa 2
Category 2 - Strefa 1 lub strefa 2
Category 3 - Tylko strefa 2
pytania
1. Jakie materiały palne występują w lokacji III?
a) Zapalne włókna lub lotki
b) palny pył
c) ciecz łatwopalna
d) Wszystkie powyższe
Ans: a
Miejsce, w którym podczas normalnej pracy występuje palny pył w postaci chmury w powietrzu, nazywane jest _______.
a) Strefa 0
b) Strefa 21
c) Strefa 2
d) Strefa 22
Ans: b
3. Która z nich nie jest charakterystykami atmosfery wybuchowej?
a) Wielkość potencjalnego uwolnienia -
b) Wentylacja -
c) Ludność
d) Temperatura i ciśnienie -
Ans: c
Bardzo ważne jest uwzględnienie środków bezpieczeństwa podczas pracy z gazem, kanałami, materiałem włóknistym. Zaleca się, aby osoba pracująca z nimi założyła wymagany strój ochronny i miała przy sobie wszystkie niezbędne narzędzia.
Środki bezpieczeństwa związane z gazem
Wskaźnik incydentów osiągnął 6% z powodu przypadków elektrycznych w firmach naftowych i gazowych na całym świecie. Środki ostrożności odgrywają istotną rolę i pomagają w unikaniu zagrożeń elektrycznych.
Ze względów niezawodności i bezpieczeństwa po zakończeniu montażu konieczna jest okresowa kontrola i utrzymywanie instalacji elektrycznej w dobrym stanie.
Do rozbudowy, modyfikacji, modernizacji istniejących obiektów podczas pracy z aktywnym zakładem potrzebna jest odpowiednia opieka i doświadczenie.
Trzeba być profesjonalistą, aby wybrać idealny sprzęt elektryczny do instalacji w przemyśle gazowniczym. Na przykład bezpiecznik HRC jest odpowiedni dla takich branż zamiast bezpiecznika typu kit-kat.
Instalacja, projektowanie, testowanie i konserwacja sprzętu elektrycznego muszą być zgodne ze standardami odpowiednich narodowości, aby zapewnić oczekiwaną jakość, a także bezpieczeństwo.
Środki bezpieczeństwa związane z kanałami / włóknami
Kanał lub kanały są ścieżką dla kabli i chronią je.
Przewody elektryczne muszą spełniać standardowe specyfikacje -
- ASTM F2160
- NEMA TC7
- UL 651A i B oraz UL 2024
- National Electrical Code (Rozdział 9)
Istotne jest, aby skupić się na średnicy przewodu number przewodu wewnętrznego, liczbie przewodów wewnętrznych, długości i kierunku, składzie przewodu, współczynniku tarcia, kombinacji zakleszczenia, prędkości ciągnięcia, temperaturze, elewacji, ciężarze przewodu wewnętrznego, naprężeniu mechanicznym , rozciąganie i promienie gięcia itp.
Przeszkoleni specjaliści muszą wybrać kanały zgodnie z wymaganiami środowiska, w tym podwodnego, podziemnego, zewnętrznego lub wewnętrznego. Użyj symboli dla podziemnego okablowania, które mogą uniemożliwić ludziom kopanie i stawianie czoła wypadkom.
Elektryk musi używać miernika naprężenia, smaru do kabli i wymaganego sprzętu elektrycznego.
Środki bezpieczeństwa związane z materiałem włóknistym
Z kablami światłowodowymi należy obchodzić się ostrożnie, mając odpowiednią wiedzę na temat promienia gięcia i skręcania kabla.
Użyj wiązki lasera, aby znaleźć uszkodzenia w optycznym kablu komunikacyjnym.
Nie przyklejaj złamanych końcówek ani nie upuszczaj kawałków włókien na podłogę. Unikaj kontaktu skóry z włóknem.
Pamiętaj, aby niczego nie pić ani nie jeść w pobliżu miejsca instalacji.
Klasyfikacja grupowa gazów / par palnych
Łatwopalny gaz lub opary mogą zapalić się od łuku lub iskry w układzie elektrycznym i spowodować niebezpieczne wypadki. Istnieją cztery klasyfikacje grupowe Klasy I w sekcji 500-5 (a) zgodnie z NEC.
Grupa A: Acetylen
Grupa B: wodór i gazy równoważne z niebezpiecznymi w przyrodzie
Grupa C: eter etylowy lub gazy lub opary, które są równoważne niebezpiecznej naturze
Grupa D: benzyna, alkohol, aceton, gaz ziemny i podobne materiały
Grupy te utworzono ze względu na poziom zagrożenia związanego z ciśnieniami wybuchu określonej atmosfery. Poza tym inżynierowie powinni postępować zgodnie z „Praktyką klasyfikacji łatwopalnych cieczy, gazów lub par” w NFPA 497.
Klasyfikacja grupowa kanału
Istnieją różne typy przewodów elektrycznych lub przewodów do różnych zastosowań.
Sztywny przewód ocynkowany
Grubość ocynkowanej rury stalowej chroni okablowanie elektryczne i staje się wyborem elektryka w zastosowaniach komercyjnych i przemysłowych.
Rury elektryczne metalowe
Takie przewody są wykonane ze stali lub aluminium i ograniczone do określonego promienia gięcia. Jest bardzo popularny w budynkach komercyjnych, mieszkalnych i przemysłowych.
Rury elektryczne niemetalowe
Jest odporny na wilgoć i trudnopalny, a dzięki swojej elastyczności można go łatwo zginać ręcznie.
Elastyczny przewód metalowy
Jest znany jako „Greenfield of flex”, co oznacza, że nie utrzymuje trwałego zgięcia. Zalecany do miejsc suchych.
Nieprzepuszczalny dla cieczy elastyczny przewód metalowy
Są one pokryte wodoodporną powłoką z tworzywa sztucznego, która ma zastosowanie do ogólnego okablowania w miejscach mokrych lub wilgotnych.
Sztywny metalowy przewód rurowy
Wykonany jest z powlekanej stali nierdzewnej lub aluminium, co zapobiega korozji.
Szczelny dla cieczy elastyczny niemetalowy przewód rurowy
Są to typy ognioodporne, które są zalecane jako bieżnia do instalacji zatwierdzonych przewodów (napięcie znamionowe - 600 V).
Aluminiowy przewód
Jest stosowany w dużych ilościach akwenów wodnych i obszarach podatnych na korozję, ponieważ zapobiega korozji.
Przewód PVC
Jest odporny na wilgoć i korozję, który ma również wyższy współczynnik rozszerzalności cieplnej.
Na podstawie projektu i kształtu kanały elektryczne są klasyfikowane w następujący sposób -
- Indywidualna rura okrągła
- Rozszerzona komora
- Zmniejszenie tułowia
- Wiele powietrza powrotnego
Poniższy rysunek przedstawia różne systemy kanałów nawiewnych -
Poniższy rysunek przedstawia typowe podłączenie kanału i przedstawia -
- Elbow
- Tee
- Koszulka redukcyjna
- Cross
- Lateral
pytania
1. Klasyfikacja grup palnych gazów / par / cieczy w klasie I jest opisana w ______.
a) NFPA 70
b) Artykuł 500 NEC
c) IS
d) Żaden z tych
Ans: b
2. Do której grupy należy wodór palny?
a) Grupa D.
b) Grupa C
c) Grupa B
d) Grupa A
Ans: c
3. Które z poniższych jest znane jako „Greenfield Flex”?
a) Nieprzepuszczalny dla cieczy elastyczny przewód metalowy
b) Sztywny przewód ocynkowany
c) przewód PVC
d) Elastyczny przewód metalowy
Ans: d
Dowiemy się teraz o klasyfikacji temperatury. Ponadto zrozumiemy również znaczenie temperatury.
Znaczenie temperatury
Temperatura jest jednym z najważniejszych czynników w inżynierii procesowej, służącym do wykrywania niebezpiecznych warunków w zakładzie i sprzęcie. Integralny poziom bezpieczeństwa (SIL) mierzy działanie instrumentu bezpieczeństwa. SIL określa docelowy poziom redukcji ryzyka. Norma Międzynarodowej Komisji Elektrotechnicznej (IEC) 615081 przydziela urządzeniom SIL, które są w stanie wyeliminować awarię urządzenia i wykryć usterkę.
Klasyfikacja temperatury sprzętu elektrycznego
Istnieją pewne klasy izolacji, które dopuszczają maksymalną dopuszczalną temperaturę dla bezpieczeństwa urządzeń. Przyrządy elektryczne można zmniejszyć stosując technikę izolacji o wyższej wytrzymałości termicznej.
Poniższa tabela przedstawia maksymalne dopuszczalne temperatury i materiały użyte do różnych rodzajów izolacji -
Klasy izolacji | Maksymalna dopuszczalna temperatura (ᵒC) | Używany materiał |
---|---|---|
Y | 90 | Bawełna, jedwab lub papier |
ZA | 105 | Materiały wzmocnione klasy Y z impregnowanym lakierem lub olejem izolacyjnym |
mi | 120 | Połączenie różnych materiałów |
b | 130 | Materiał nieorganiczny z klejami |
fa | 155 | Materiały klasy B, które są uszlachetniane klejami, lakierem silikonowym i żywicą alkidową o podwyższonej wytrzymałości termicznej |
H. | 180 | Materiał nieorganiczny sklejony żywicą silikonową lub klejami o równoważnych właściwościach |
do | > 180 | 100% nieorganiczny materiał |
Klasyfikacja temperatury dla obszarów niebezpiecznych
Klasyfikacja temperaturowa określa temperaturę progową dla obszaru niebezpiecznego. Wartość minimalnej temperatury zapłonu klasyfikowana jest od T1 do T6. Ta klasyfikacja temperatury określa temperaturę, jaką instrument wytworzy w temperaturze otoczenia (40 ° C). Określona temperatura jest nazywanamaximum surface temperature.
T1 - Minimalna temperatura zapłonu> 450 ° C i maksymalna temperatura powierzchni generowana przez przyrząd wynosi 450 ° C.
T6 - Minimalna temperatura zapłonu> 85 ° C i maksymalna temperatura powierzchni generowana przez przyrząd to 85 ° C.
Klasyfikacja temperaturowa | Minimalna temperatura zapłonu | Temperatura Maksymalna temperatura powierzchni |
---|---|---|
T1 | > 450ᵒC [842ᵒF] | 450ᵒC [842ᵒF] |
T2 | > 300ᵒC [572ᵒF] | 300ᵒC [572ᵒF] |
T3 | > 200ᵒC [392ᵒF] | 200ᵒC [392ᵒF] |
T4 | > 135ᵒC [275ᵒF] | 135ᵒC [275ᵒF] |
T5 | > 100ᵒC [212ᵒF] | 100ᵒC [212ᵒF] |
T6 | > 85ᵒC [185ᵒF] | 85ᵒC [185ᵒF] |
Jeśli występuje problem ze środkiem zaradczym, który występuje w przypadku przyrządu do obszaru niebezpiecznego, można go naprawić. Sekcja napraw składa się z trzech podstawowych kategorii.
Tylko naprawy fabryczne
Urządzenie musi przejść pewne procedury testowe bezpieczeństwa i zostać zwrócone do fabryki.
Naprawa w terenie
Trudno jest praktycznie poinstruować technika użytkownika końcowego. W przypadku trudności z rozwiązaniem problemu należy zatrudnić upoważniony personel fabryki.
Field Repair by End-user - Wymaga to bezpośredniej wymiany pod względem formy, dopasowania i funkcji.
Temperature Measurement
Przyrząd do pomiaru temperatury został zaprojektowany zgodnie z normami bezpieczeństwa. W środowisku przemysłowym pomiar temperatury jest wymagany dla wielu różnych potrzeb i zastosowań. Taką potrzebę spełnia duża liczba czujników i urządzeń. Przyrządy pomiarowe są następujące -
- Thermometer
- Thermostat
- Thermistor
- Thermopile
- RTD (rezystancyjny czujnik temperatury)
- Thermocouple
pytania
1. W jakiej klasie izolacji stosowany jest materiał nieorganiczny z klejem?
a) klasa E.
b) klasa Y
c) klasa B
d) klasa A
Odp: c
Explanation - Zgodnie z tabelą 1, materiał nieorganiczny z klejem może dopuszczać tylko izolację 130 ° C, co odnosi się do typu klasy B.
2. Jaka jest maksymalna temperatura powierzchni (w ᵒC) dla temperatury typu T4?
a) 100
b) 135
c) 200
d) 235
Odp: b
Explanation - Zgodnie z tabelą 2, niższym niebezpieczeństwem jest klasyfikacja temperatury T4, która pozwala 135 ° C maksymalnej temperatury powierzchni spowodować zagrożenie.
3. Który z poniższych nie jest przyrządem do pomiaru temperatury?
a) Termopara
b) RTD
c) Termistor
d) Barometr
Odp: d
Explanation - Termopara, RTD i termistor to przyrządy do pomiaru temperatury, ale barometr mierzy ciśnienie powietrza.
Obecnie często zdarza się, że przy złej pogodzie, takiej jak burza lub ulewne deszcze, następuje utrata mocy lub prądu. Ma to wpływ na całe masy. A ludzie w regionach przybrzeżnych są najbardziej dotknięci skutkami awarii elektryczności w wyniku powodzi. 67% przypadków przerw w dostawie prądu było wynikiem klęsk żywiołowych, takich jak wyładowania atmosferyczne, opady śniegu i wiatr. Aby zminimalizować koszty i złagodzić problemy związane z awariami, konieczna jest ochrona zasobów elektrycznych.
Ochrona sieci elektrycznej
W tej sekcji zobaczymy, jak chronić sieci elektryczne przed klęskami żywiołowymi.
Konserwacja
W przypadku krytycznych systemów UPS i generator rezerwowy powinny być prawidłowo zainstalowane i konserwowane. Jeśli zasilanie zostanie odcięte od sieci, kopie zapasowe są wykorzystywane. Regularna konserwacja zapewnia niezawodność sprzętu i bezpieczniejsze środowisko pracy.
Projektowanie sieci elektrycznych
Prawidłowy projekt elektryczny minimalizuje przepięcia generowane podczas wyładowań atmosferycznych. Model elektryczny należy przetestować we wszystkich możliwych scenariuszach; należy przewidzieć wady i słabości różnych obszarów. Właściwy projekt powinien zapewniać -
- redundancy
- alternatywne ścieżki
- automatyczne przenoszenie obciążeń
Testowanie systemu
Zapasowe materiały eksploatacyjne i alternatywne ścieżki powinny być okresowo testowane. Rozważ przetestowanie następujących elementów -
stan sprzętu zapasowego
logika systemu w przypadku awarii lub dla nowych instalacji
reakcja personelu zakładu w sytuacji awaryjnej, gdy nastąpi awaria zasilania
Zarządzanie
Zarządzanie danymi i analityka pomagają w przewidywaniu problemów, znajdowaniu rozwiązań zapobiegających problemom lub rozwiązaniu już zaistniałego problemu. System zarządzania koncentruje się na dwóch następujących obszarach -
System zarządzania przestojami
OMS dostarcza dane i informacje z różnych źródeł, usterek, umożliwiając konserwację i angażowanie pracowników elektrycznych w naprawy i przywracanie sprawności.
System zarządzania zasobami
Aby zapewnić niezawodną i odporną sieć, należy prowadzić rejestr aktywów obiektu, przewidywany cykl życia i specyfikacje techniczne.
Ochrona przed ekstremalnymi warunkami atmosferycznymi
Ekstremalne warunki pogodowe odnoszą się do wyładowań atmosferycznych, które mogą mieć katastrofalne skutki dla urządzeń elektrycznych. Rozważ następujące punkty, aby zapewnić bezpieczeństwo swoim urządzeniom.
Przepięcie elektryczne może spowodować przypalenie płytki drukowanej sprzętu elektronicznego, takiego jak telewizor, laptop, nagłośnienie itp. Aby zapobiec uszkodzeniom, można zastosować najwyższej klasy zabezpieczenie przeciwprzepięciowe.
Istnieją trzy cechy, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie wysokiej jakości listwy przeciwprzepięciowej (SP) -
Low clamp level - Potrzeba napięcia, aby wyzwolić SP i skierować energię elektryczną do ziemi
Low response time - Reagowanie na wzrost zajmuje nanosekund
High surge capability - Potrzeba pewnej ilości napięcia, które SP może przyjąć i działać prawidłowo
Nie jest wymagane poleganie na gwarancji SP. Dołącz do niego lampkę kontrolną stanu, która pokazuje ostatni wzrost.
Unikaj przeciążenia listwy zasilającej, która może zwiększyć ryzyko uszkodzenia sprzętu elektronicznego.
Normy przeciwko brudowi i wodzie
Według Międzynarodowej Komisji Elektrotechnicznej (IEC) normy 60529, międzynarodowe oznaczenie ochronne klasyfikuje stopień ochrony zapewnianej przez obudowę mechaniczną i obudowę elektryczną przed wtargnięciem, kurzem, przypadkowym kontaktem i wodą. PlikIngress Protection(IP) określa, przed jakim sprzętem jest chroniony w normalnych warunkach. Pierwsza cyfra oznacza ochronę sprzętu przed ciałami stałymi. Druga cyfra oznacza ochronę sprzętu przed szkodliwym wnikaniem różnych form wilgoci.
W poniższej tabeli wymieniono kody IP i ich znaczenie -
1. cyfra | Ochrona przed ciałem stałym | 2. cyfra | Ochrona przed wilgocią |
---|---|---|---|
1 | Ochrona dłoni: ochrona przed ciałami stałymi o średnicy większej niż 50 mm | 1 | Kroploszczelny przed pionowymi kroplami wody |
2 | Ochrona palców: ochrona przed obiektem> 12,5 mm | 2 | Odporny na kapanie przy nachyleniu pod kątem do 15ᵒ |
3 | Narzędzie chronione: ochrona przed przedmiotem o średnicy lub grubości> 2,5 mm | 3 | Odporność na deszcz / bryzgi, gdy woda spada pod kątem do 60ᵒ |
4 | Drut zabezpieczony: ochrona przed przedmiotami o średnicy lub grubości> 1,0 mm | 4 | Odporny na zachlapanie, gdy woda rozpryskuje się z dowolnego kierunku |
5 | Ochrona przed gromadzeniem się kurzu: ochrona przed kurzem zakłócającym pracę | 5 | Odporność na strumienie wody, gdy woda wypływa przez dyszę (średnica 6,3 mm) pod ciśnieniem z dowolnego kierunku |
6 | Ochrona przed wnikaniem pyłu: ochrona przed wnikaniem pyłu | 6 | Odporność na strumienie wody, gdy woda wypływa przez dyszę (średnica 12,5 mm) pod ciśnieniem z dowolnego kierunku |
7 | Wodoszczelny przy chwilowym zanurzeniu w wodzie | ||
8 | Ciśnienie wodoszczelne przy ciągłym zanurzeniu w wodzie |
W poniższej tabeli wymieniono litery określające części niebezpieczne. Niektóre inne litery zawierają dodatkowe informacje związane z ochroną sprzętu.
Poziom | Niebezpieczne części |
---|---|
ZA | Góra dłoni |
b | Palec |
do | Narzędzie |
re | Drut |
W poniższej tabeli wymieniono kilka liter w kodach IP -
List | Znaczenie |
---|---|
fa | Olejoodporny |
H. | Urządzenie wysokiego napięcia |
M | Urządzenie porusza się podczas testu wody |
S | Urządzenie stoi nieruchomo podczas testu wody |
W. | Warunki pogodowe |
pytania
1. Które urządzenie potrzebuje nanosekund, aby zareagować na falę?
a) Urządzenie o niskim poziomie zacisku
b) Urządzenie o niskim czasie odpowiedzi
c) Urządzenie o wysokiej udarności
d) Żaden z tych
Ans: b
Wyjaśnienie
Uzasadniając nazwę, urządzenie o niskim czasie odpowiedzi potrzebuje tylko nanosekund czasu, aby zareagować na przepięcie, rozpoznać usterkę i nakazać zadziałanie urządzenia ochronnego.
2. Kody IP są zgodne ze standardem __________.
a) IEC
b) BIS
c) NFPA
d) NEMA
Ans: a
Wyjaśnienie
Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna Europy opisuje ochronę przed wnikaniem mechanicznych i elektrycznych obudów urządzeń.
3. Jakie jest znaczenie obudowy IP56?
a) Ochrona przed włożeniem palca i pionowym kapaniem do wody
b) Odporny na kurz i można go zanurzyć w wodzie
c) Ochrona przed pyłem i strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem z dowolnego kierunku
d) Żaden z tych
Ans: c
Wyjaśnienie
W IP56 pierwsza cyfra 5 odnosi się do ochrony przed pyłem, a druga cyfra 6 odnosi się do ochrony przed strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem z dowolnego kierunku. Po połączeniu obu cyfr wynik odnosi się do opcji C.
Teraz poznamy cechy konstrukcyjne bezpiecznego sprzętu elektrycznego. Bądźmy rozumiejąc, czym jest badanie sprzętu.
Badanie sprzętu
Ważne jest zbadanie sprzętu elektrycznego, który może powodować poważne zagrożenie fizyczne. Zapewnia, że sprzęt jest wolny od rozpoznanych zagrożeń. Rozważ następujące ważne punkty dotyczące bezpieczeństwa sprzętu.
Przydatność sprzętu jest określana na podstawie oznakowania i specyfikacji
Wytrzymałość mechaniczna i trwałość
Izolacja elektryczna
Efekt ogrzewania w warunkach o pow
Efekt łuku
Praktyczne zabezpieczenie pracowników
Korzystanie ze sprzętu elektrycznego
Sprzęt elektryczny należy instalować zgodnie z podanymi instrukcjami, w tym typem, rozmiarem, napięciem, obciążalnością prądową i przeznaczeniem. Urządzenia muszą wskazywać przeznaczenie dopiero po dokonaniu przeglądu i przygotowaniu do tego celu. Nawet małe urządzenie ma swoje znaczenie. Na przykład odłączenie przełącznika umożliwia otwarcie obwodu i zatrzymuje przepływ energii elektrycznej. Sprzęt musi być odporny na warunki atmosferyczne, chemikalia, ciepło, korozję lub inne niebezpieczne środowisko.
Praca ze sprzętem elektrycznym
Bardzo ważne jest, aby osoba pracująca przy sprzęcie elektrycznym posiadała kwalifikacje do pracy przy tym sprzęcie. Praca na częściach pod napięciem zawsze stwarza zagrożenie bez użycia środków ochrony osobistej. Po zakończeniu pracy wyczyść cięty materiał z podłogi. W celu bezpiecznego przechowywania sprzętu musi być pomieszczenie do przechowywania. Miejsce pracy musi być szerokie i dobrze wentylowane. Elektryk musi przestrzegać norm NEC, NBC, NFPA, IEC itp.
Wymagania bezpieczeństwa dotyczące sprzętu elektrycznego
Weryfikacja i testowanie zagwarantują bezpieczeństwo i jakość sprzętu. Potwierdzenie zgodności wyposażenia z normami produktowymi ma pierwszorzędne znaczenie dla instalacji. Uziemienie sprzętu jest niezbędne do przekierowania prądu zwarciowego, który będzie trwały i ciągły. Wysoka temperatura może spowodować utratę ciągłości ścieżki doziemienia. Dlatego należy zastosować przerywacz obwodu zwarciowego, aby zapobiec obrażeniom spowodowanym przez przewody elektryczne. Zapewniłoby to dodatkową ochronę urządzenia. Zerwanie izolacji kabla następuje po prostu przez starzenie. Może to prowadzić do wstrząsów, oparzeń i pożaru. Dlatego wymagana jest okresowa konserwacja sprzętu elektrycznego. Konserwacja przewiduje i zapobiega uszkodzeniom. Sprzęt należy chronić przed wyładowaniami atmosferycznymi, instalując system ochrony przeciwprzepięciowej.
Najlepszym sposobem zabezpieczenia jest „automatyczne odłączenie zasilania”, które można zapewnić poprzez wykonanie uziemienia systemu. Elektryk powinien mieć wystarczającą wiedzę na temat znormalizowanego systemu (system TT, TN i IT). Ochrona przed przeciążeniem, zwarciami i upływem prądu może również uchronić urządzenie przed uszkodzeniem. Każdy przedmiot musi być dobrze izolowany i zapakowany.
Normy projektowania sprzętu elektrycznego
Projektując sprzęt elektryczny, należy przestrzegać pewnych wewnętrznych norm. Standardy są następujące -
Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna (Europa)
Institute of Petroleum (Wielka Brytania)
Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (na całym świecie)
British Standards Institution (Wielka Brytania)
American Petroleum Institute (USA)
Engineering Equipment and Materials Users Association (Wielka Brytania)
Electricity Council (Wielka Brytania)
Instytut Elektroniki i Elektrotechniki (USA)
pytania
1. Które z poniższych stwierdzeń nie dotyczy bezpieczeństwa sprzętu?
a) Wytrzymałość mechaniczna i trwałość
b) Izolacja elektryczna
c) Kolor wyposażenia
d) Efekt cieplny w warunkach otoczenia
Ans: c
Wyjaśnienie
Aby zbadać sprzęt ochronny, wytrzymałość mechaniczną, trwałość, izolację elektryczną i efekt ogrzewania w warunkach otoczenia to kilka punktów, które należy wziąć pod uwagę. Nie zależy to jednak od koloru sprzętu.
2. Które urządzenie zapobiega obrażeniom spowodowanym przewodami elektrycznymi?
a) MCB
b) wyłącznik mocy
c) Przełącznik
d) GFCI
Ans: d
Wyjaśnienie
Wyłącznik ziemnozwarciowy wykrywa zwarcie i tymczasowo przerywa obwód w ciągu kilku milisekund. Zapobiega to obrażeniom spowodowanym przez przewody elektryczne.
3. Jakiego standardu organizacji przestrzega każdy producent przy projektowaniu sprzętu elektrycznego?
a) IEC
b) ISO
c) IEEE
d) Wszystkie powyższe
Ans: d
Wyjaśnienie
Producent musi skupić się na specyfikacji, typie, bezpieczeństwie, testowaniu, zastosowaniu i jakości sprzętu. Dlatego producent musi wybrać standardy Międzynarodowej Komisji Elektrotechnicznej (IEC), Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej (ISO) oraz Instytutu Elektroniki i Elektrotechniki (IEEE) do projektowania urządzeń elektrycznych.
Teraz zrozumiemy, czym są certyfikaty testów bezpieczeństwa elektrycznego. Zacznijmy od koncepcji certyfikacji produktów elektrycznych.
Certyfikacja produktów elektrycznych
Produkt musi przejść test wydajności, test zapewnienia jakości i spełniać specyfikacje programu certyfikacji. Schemat certyfikacji obejmuje
Federalna Komisja Łączności (FCC)
Program Telekomunikacyjnej Organizacji Certyfikującej (TCB)
Program Energy Star Agencji Ochrony Środowiska
Międzynarodowa Komisja ds. Zasad Zatwierdzania Systemu Organizacji Certyfikującej Bezpieczeństwo Produktów Sprzętu Elektrycznego
Program Material Analytical Services Certified Green IEQ
Światowe jednostki akredytujące
Wszystkie uznane jednostki są wymienione do akredytacji zgodnie z normą ISO 65 przez Międzynarodowe Forum Akredytacyjne (IAF). Uznane organy to -
American National Standards Institute (ANSI)
Rada Akredytacyjna (oddział ANSI)
American Association for Laboratory Accreditation (A2LA)
Międzynarodowa Służba Akredytacyjna (IAS)
United Accreditation Foundation (UAF)
Technischer Überwachungsverein (TÜV) - Niemcy
Koreańska Rada Akredytacyjna (KAB) - Korea
Certyfikat bezpiecznej pracy elektrycznej
System regulacyjny promuje bezpieczeństwo spełniające normy. Praca powinna być kontrolowana i egzekwowana poprzez system certyfikacji. Dlatego do takiej pracy wymagana jest certyfikacja. Ustawa o dostawach energii z 2006 r. Definiuje dwie różne klasy prac elektrycznych -Controlled work i Restricted work. Zakres obu prac określiła Komisja Regulacji Energetyki.
Kontrolowane prace elektryczne
Istnieją prace elektryczne, które ze względów bezpieczeństwa wymagają doświadczonych ludzi. Praca kontrolowana od początku wchodzi w zakres systemu regulacyjnego. Zarejestrowany wykonawca instalacji elektrycznych musi wykonać certyfikowane prace kontrolowane lub inspektor z organów nadzorujących bezpieczeństwo może również wykonać te prace. Certyfikat zawiera potwierdzenie, że prace elektryczne zostały przeprowadzone prawidłowo. Weryfikacja bezpieczeństwa zgodnie z normami krajowymi zgodnie z krajowymi przepisami dotyczącymi okablowania jest ważną kategorią certyfikacji. Praca musi być dostatecznie istotna z punktu widzenia bezpieczeństwa elektrycznego i musi być kontrolowana poprzez wystawienie certyfikatu ukończenia. Prawdopodobieństwo podobnych wymian przełączników, gniazdek, oprawy oświetleniowej w istniejącym obwodzie musi być wykonane zgodnie z przepisami technicznymi. Takie prace określają zakres prac kontrolowanych. Obejmuje to prace instalacyjne, rozruchowe, kontrolne i testowe, jak określono w części 7 przepisów krajowych ET101 i ET105. Przegląd instalacji elektrycznych musi potwierdzić przepis 89 z Sl. Nr 732 z 2007 roku.
Ograniczone prace elektryczne
Aktualny zakres prac ograniczonych został ustalony w 2013 roku. Obejmuje on wykonanie instalacji elektrycznej w dowolnych lokalizacjach wymienionych w części 7 Krajowych Przepisów Instalacji Elektrycznych. Przegląd, testowanie lub certyfikacja istniejących instalacji elektrycznych opisano w rozdziale 62 przepisów krajowych dotyczących instalacji elektrycznych. Ta praca ma zastosowanie tylko do środowisk domowych.
Testowanie sprzętu
W tej sekcji dowiemy się o testowaniu sprzętu przeprowadzanym przez różne uznane organizacje -
CPRI
Centralny Instytut Energetyki testuje urządzenia elektryczne, takie jak transformator, dławik, rozdzielnica, kable, kanały, kondensatory, przekaźniki ograniczników, izolatory i produkty energii odnawialnej, a tym samym generuje raport z testów.
BSI
BSI dostarcza raport Certification Board (CB) dotyczący aparatury sprzętu IT, akcesoriów do sterowania i okablowania, komponentów elektronicznych, sprzętu medycznego, kabli i środowiska.
ERDA
Stowarzyszenie Badań i Rozwoju Elektrycznego wykazuje doskonałość w testowaniu, kalibracji, badaniach i rozwoju przy wsparciu Rady Badań Naukowych i Przemysłowych (CSIR) w zakresie różnych produktów, takich jak kable, olej transformatorowy, licznik energii, rozdzielnice, linie T & D, lampy i oprawy oświetleniowe, dielektryki, polimery i ogniwa fotowoltaiczne.
ITC
ITC Pvt Ltd. świadczy usługi testowania w zakresie ochrony przed wnikaniem, produktów LED, baterii, modułów fotowoltaicznych, dławików kablowych i urządzeń gospodarstwa domowego itp.
NRTL
Uznane w kraju laboratorium testowe jest prywatną organizacją działającą w ramach OSHA i zapewnia standardy bezpieczeństwa elektrycznego OSHA. Upoważnia producenta do złożenia zarejestrowanej certyfikacji na określony produkt.
Usługa testowania dowolnej organizacji musi spełniać kilka norm IEC, takich jak:
Sr.No. | Standardy i sprzęt testujący |
---|---|
1 | IEC 61010-1 Instrumenty laboratoryjne |
2 | IEC 60204-1 Panel sterowania |
3 | IEC 60595 Oprawa LED |
4 | IEC 61347 Osprzęt sterujący lampą |
5 | IEC 60950 Sprzęt technologii informacyjnej |
6 | IEC 60601 Sprzęt elektromedyczny |
7 | IEC 60065 Audio, wideo i podobne produkty |
8 | IEC 61439 Zestawy rozdzielnic i sterownic niskiego napięcia |
9 | IEC 60034 Obrotowa maszyna elektryczna |
pytania
1. Kto może obejmować dowolną organizację jako jednostkę akredytującą na całym świecie?
a) IAF
b) ANSI
c) KAB
d) UAF
Ans: a
Wyjaśnienie
Wszystkie uznane organy są wymienione do akredytacji zgodnie z normą ISO 65 przez Międzynarodowe Forum Akredytacyjne (IAF).
2. Jaka jest nazwa laboratorium uznanego przez OSHA?
a) CPRI
b) ERDA
c) NRTL
d) Żaden z tych
Ans: c
Wyjaśnienie
Uznane w kraju laboratorium testowe jest prywatną organizacją działającą w ramach OSHA i zapewnia standardy bezpieczeństwa elektrycznego OSHA.
3. Jaki jest standardowy kod testowania opraw LED?
a) IEC 60065
b) IEC 60595
c) IEC 60601
d) IEC 60034
Ans: b
Wyjaśnienie
Każda organizacja musi przestrzegać usług testowania opraw oświetleniowych LED zgodnie z normami 60595 Międzynarodowej Komisji Elektrotechnicznej.
Dowiemy się teraz o procedurze oznaczania niezabezpieczonego sprzętu. Na początek przyjrzymy się branżowym praktykom bezpieczeństwa.
Przemysłowe praktyki bezpieczeństwa
Przyjrzyjmy się teraz praktykom bezpieczeństwa w przemyśle elektrycznym.
Przeznaczenie
Wybierz urządzenie zgodnie z przeznaczeniem i zastosuj w określonym limicie. Nie używaj zewnętrznego urządzenia pomocniczego
Instrukcja i bezpieczeństwo
Skontaktuj się z asystentem technicznym, aby upewnić się, jak używać urządzenia zgodnie z etykietami i metkami bezpieczeństwa.
Instalacja
Zapoznaj się z kartą charakterystyki substancji niebezpiecznej (MSDS) i zapoznaj się z charakterystyką przetwarzania materiału. Uziemić sprzęt i zainstalować urządzenia ochronne.
Operacja
Używaj urządzeń zabezpieczających, takich jak osłony, blokady i chroń się środkami ochrony osobistej. Upewnij się, że widzisz oznaki potencjału we właściwy sposób.
Konserwacja i naprawa
Regularnie przeprowadzaj planową konserwację i potwierdzaj prawidłowe działanie urządzenia. Jeśli wystąpi jakakolwiek usterka, wymień ją lub napraw.
Informacje dotyczące bezpieczeństwa sprzętu
Specyficzne warunki, które sprzęt może wytrzymać, są wymienione w instrukcji obsługi sprzętu lub na urządzeniu. Podczas obsługi i pracy ze sprzętem elektrycznym musimy również przestrzegać kilku środków ostrożności.
Unikaj otwartego ognia w obszarze budowy
Codziennie sprawdzaj ciśnienie, aby chronić sprzęt przed zużyciem, uszkodzeniem lub wyciekami
Nie kieruj pistoletu na nikogo
Nie usuwaj stopionego kabla topliwego z gołą skórą
W przypadku katastrofy natychmiast zgłoś się do lekarza
Wyłącz bezpiecznie sprzęt, ponieważ poziom wyłączenia różni się w zależności od urządzenia.
Ogólne ostrzeżenie i ostrożność
Każdy sprzęt jest wyposażony w symbole ostrzegawcze i ostrzegawcze dostarczone przez producenta. Ważne jest, aby elektryk rozumiał ostrzeżenia i symbole oraz odpowiednio obchodził się ze sprzętem.
W poniższej tabeli przedstawiono kilka etykiet bezpieczeństwa i ich opis -
Sr.No. | Etykieta bezpieczeństwa | Opis |
---|---|---|
1 |
|
Warning- Ryzyko porażenia prądem. Nieprzestrzeganie może spowodować obrażenia ciała lub uszkodzenie sprzętu. |
2 |
|
Warning- Potencjalna niebezpieczna sytuacja. Może to spowodować poważne obrażenia, w tym śmierć. |
3 |
|
Caution- Potencjalna niebezpieczna sytuacja. Może to spowodować niewielkie lub umiarkowane obrażenia ciała. |
Zaleca się dokładne zrozumienie rodzaju sprzętu. Ważne jest również, aby wiedzieć, gdzie znajduje się sprzęt i czego należy od niego trzymać z daleka.
HM - Hot Melt- Uwaga: trzymać się z dala od gorącej powierzchni. Kontakt gorącego metalu z gorącą powierzchnią może doprowadzić do katastrofy.
PC - Process Control - Ostrzeżenie: Niedoświadczony lub nieprzeszkolony personel może doprowadzić do uszkodzenia sprzętu i obrażeń ciała.
CA - Cold Adhesive- Ostrzeżenie: nie używaj wysokiego ciśnienia. Może uwalniać zimny klej, powodując obrażenia ciała.
Zatwierdzone symbole obecne na urządzeniach
W poniższej tabeli wymieniono kilka zatwierdzonych symboli obecnych na urządzeniach
Sr.No. | Ikony | Znaczenie |
---|---|---|
1 |
|
Produkt żrący |
2 |
|
Produkt niebezpieczny dla zdrowia |
3 |
|
Produkt toksyczny |
4 |
|
Produkt szkodliwy dla środowiska |
5 |
|
Produkt wybuchowy |
6 |
|
Produkt spełnia europejskie wymogi bezpieczeństwa |
7 |
|
Ograniczenie niektórych niebezpiecznych substancji w sprzęcie elektrycznym / elektronicznym |
8 |
|
Bezpieczne bardzo niskie napięcie |
Znakowanie na miejscu
W tej sekcji omówimy różne znaki w witrynie i zrozumiemy, co oznaczają.
Barykadowanie i oznakowanie
W lokacji występują różne rodzaje barykad. Poniższa tabela przedstawia kilka barykad -
Rodzaj | Opis | Przykład |
---|---|---|
Uwaga | Dostęp dozwolony, ale wymagana ostrożność. Podkreśla niebezpieczny obszar. |
|
Zagrożenie | Dostęp dozwolony zgodnie z instrukcjami władz. Strefa ograniczona: praca na gorąco, spadający przedmiot, niezabezpieczona krawędź. |
|
Nie wchodź / Prace elektryczne | Służy do obsługi rozdzielnic, linii dystrybucyjnych. |
|
Promieniowanie | Dostęp dozwolony na podstawie instrukcji oficera ds. Bezpieczeństwa radiologicznego. |
|
Miejsce zdarzenia | Brak dostępu dla osób nieupoważnionych w przypadku wystąpienia incydentu. |
|
Siatka odgradzająca / Flaga z chorągiewką | Służy do podświetlania granicy obszaru roboczego. |
|
Solidna barykada | To oznaczenie oznacza ustanowienie bezpiecznej odległości od zakładu lub sprzętu |
|
pytania
1. Co należy wiedzieć o sprzęcie w czasie instalacji?
a) barykada
b) Symbole
c) Karta Charakterystyki
d) Żaden z tych
Ans: c
Wyjaśnienie
Karta charakterystyki materiału (MSDS) jest przywoływana przed instalacją sprzętu.
2. Która barykada jest / są wymagane, aby podkreślić granicę obszaru roboczego?
a) Siatka barierowa
b) Promieniowanie
c) Flaga z chorągiewką
d) Zarówno A, jak i C
Ans: d
Wyjaśnienie
Zgodnie z normami bezpieczeństwa, siatka odgradzająca i flaga Bunting służą do podkreślenia granicy miejsca pracy.
3. Który symbol przedstawia produkt szkodliwy dla środowiska?
za.
b.
do.
re.
Ans: b
Wyjaśnienie
Każdy symbol definiuje produkt, na przykład A oznacza zagrożenie dla zdrowia, B oznacza szkodliwy dla środowiska, C oznacza materiał żrący, a D oznacza materiał wybuchowy.
Teraz zrozumiemy konserwację niezabezpieczonego sprzętu. Tutaj również zagłębimy się w różne rodzaje konserwacji.
Rodzaje konserwacji
Działania techniczne regulują normalne działanie sprzętu, który jest podzielony na dwie główne grupy -
- Preventive
- Corrective
Konserwacja zapobiegawcza / predykcyjna
Konserwacja zapobiegawcza nie oznacza konserwacji sprzętu w czasie awarii, ale zapobieganie awariom, zanim one wystąpią. Ma zastosowanie, aby zapobiec awarii. Ten rodzaj konserwacji jest wykonywany przez pewien okres czasu, a następnie nazywany jest planową konserwacją, która zmniejsza ryzyko awarii i degradacji sprzętu. Konserwacja zapobiegawcza koncentruje się na typie sprzętu, któremu udaje się zastosować konserwację predykcyjną i warunkową.
Konserwacja predykcyjna określa stan sprzętu poprzez wykorzystanie różnych nieniszczących badań i technik pomiarowych. Program konserwacji zapobiegawczej predykcyjnej zapewnia wydajną, niezawodną i bezpieczną produkcję.
Konserwacja naprawcza
W przypadku wykrycia jakiejkolwiek usterki, usterki lub usterki sprzęt jest poddawany konserwacji naprawczej. Jak sama nazwa wskazuje, jest to przydatne w celu naprawienia problemów. Nie można jej z góry określić, tak jak w przypadku konserwacji zapobiegawczej. Koncentruje się na infrastrukturze sprzętu. Nazywa się to konserwacją awaryjną. Taka konserwacja musi być przeprowadzona sprawnie w urządzeniu.
Kontrole prewencyjne
Rutynowa konserwacja zapobiegawcza wymaga sprawdzenia, aby zapobiec uszkodzeniom sprzętu elektrycznego. Rozważ poniższe listy kontrolne, aby śledzić kontrole prewencyjne -
Maszyny czyszczące
Czyść maszynę w regularnych odstępach czasu i nałóż olej na niezabezpieczoną powierzchnię metalową.
Smaruj maszynę
Dobre smarowanie może zapewnić bezpieczeństwo wieży, wrzeciona, suchych przekładni, łożysk i zbiornika oleju oraz chronić przed zużyciem i korozją.
Usuń olej z maszyny
Odpieniacz oleju jest stosowany na powierzchni maszyny, aby stworzyć idealne podłoże do rozmnażania i usuwa zapalenie skóry, suchą skórę, nieprzyjemne zapachy i słabą żywotność narzędzi.
Monitorować płyn do obróbki skrawaniem
Refraktometr co tydzień monitoruje stężenie płynu na bazie wody. Inny zestaw sprawdza poziom PH. Luz i wyrównanie należy sprawdzać co kwartał.
Remont
Jeśli występują jakiekolwiek problemy z konserwacją, sprzęt wymaga naprawy, aby zapewnić sprawne działanie. Sztuka warsztatu naprawczego jest odpowiedzialna za naprawę i modyfikację wszystkich typów części wyposażenia elektrycznego. Istnieją pewne części urządzeń, które należy często sprawdzać i odpowiednio naprawiać.
Transformator
Naprawa wycieków, tulei, obudów, żeberek chłodnicy, uszczelek i wskaźników jest wykonywana, a uszkodzenia można wymienić. Olej transformatora zostanie wymieniony, jeśli poziom powietrza spadnie.
Wyłącznik obwodu
Należy dostarczyć przestarzałe części, w przeciwnym razie można wymienić wyłącznik automatyczny. Przeszkolony specjalista powinien zdiagnozować i zapewnić usterkę.
Rozdzielnica
W przypadku rozerwania, wypadku lub usterki elektrycznej stwierdzonej w rozdzielnicy i sterownicy przez doświadczonych inżynierów, należy dokonać naprawy uszkodzonych części lub wymienić sprzęt.
Przekaźnik ochronny
Podczas rozwiązywania problemów inżynier powinien sprawdzić, czy działanie przekaźnika jest zgodne ze specyfikacją, czy nie. Jeśli zostanie zgłoszony problem, zostanie naprawiony, ponownie skalibrowany lub wymieniony.
Kable
Kabel to urządzenie w systemie elektrycznym. Pojedyncza awaria kabla może spowodować wyłączenie całego systemu. Splot jest sprawdzany, a kabel natychmiast wymieniany.
Audyt ustawowy
W przypadku konserwacji proces naprawy i wymiany wymaga wsparcia finansowego i generowania raportów. W ten sposób wkracza badanie ustawowe. Ma ono na celu określenie rzetelnego obrazu sprawozdań finansowych, takich jak bilans, rachunek przychodów i wydatków, odbiór i płatność. Pokazuje podział środków na naprawę, zakup materiałów elektrycznych itp.
Zakres SA
Zgodnie z systemem zarządzania finansami zakres obejmuje -
Adekwatność systemu finansowego projektu: Skuteczność księgowania, finansowania, kontroli operacji, zgodność z planami, politykami, procedurami, rzetelność systemu księgowego, danych i raportów oraz weryfikacja aktywów i pasywów.
Wszystkie dokumenty, zapisy i rachunki muszą być starannie przechowywane dla projektu.
pytania
1. Jaka konserwacja ma zastosowanie po wystąpieniu usterki?
a) Konserwacja zapobiegawcza
b) Konserwacja naprawcza
c) Zarówno A, jak i B.
d) Żaden z tych
Ans: b
Wyjaśnienie
W przypadku wykrycia jakiejkolwiek usterki, usterki lub usterki sprzęt jest poddawany konserwacji naprawczej.
2. Jeśli konserwacja prewencyjna jest oferowana co miesiąc, nazywa się ją ______.
a) Konserwacja naprawcza
b) Konserwacja awaryjna
c) Zaplanowana konserwacja
d) Konserwacja ochronna
Ans: c
Wyjaśnienie
Gdy konserwacja prewencyjna jest wykonywana przez pewien okres czasu, nazywa się ją konserwacją zaplanowaną.
3. Które urządzenie mierzy stężenie płynu?
a) Barometr
b) Termistor
c) Refraktometr
d) Żaden z tych
Ans: c
Wyjaśnienie
- Barometr mierzy ciśnienie powietrza.
- Termistor mierzy temperaturę.
- Refraktometr mierzy stężenie płynu.
Teraz poznamy obowiązki i obowiązki różnych interesariuszy związane z użytkowaniem sprzętu elektrycznego.
Obowiązki dostawcy
Relacja między dostawcą a klientem jest stosunkiem umownym. Jednak dostawca musi przestrzegać kilku obowiązków moralnych, aby zapewnić satysfakcję klienta.
Niezawodność
Funkcje produktu powinny odpowiadać oczekiwaniom konsumenta.
Żywotność
Umysł konsumenta obliczył żywotność urządzenia. Dlatego produkt musi działać wydajnie w oczekiwanym czasie.
Konserwowalność
Produkt należy naprawić lub wymienić w trakcie lub po upływie określonego czasu.
Bezpieczeństwo produktu
Istnieje ryzyko związane z produktem, że produkt musi być bezpieczny w normalnym stanie.
Zastąpienie
Jeżeli produkt nie odpowiada oczekiwanej specyfikacji lub jest towarem wadliwym, należy przewidzieć jego wymianę.
Specyfikacja
Rodzaj, charakter, składniki produktu i zagrożenia związane z produktem muszą być jasno określone.
Asystent techniczny
Asystent techniczny powinien odwiedzić lokalizację w celu naprawy, konserwacji i zapewnienia dobrej obsługi posprzedażnej.
Dokumenty
Należy dostarczyć dokument warunków, w tym fakturę, gwarancję, certyfikaty gwarancyjne, raporty z testów i instrukcję instalacji.
Moralne obowiązki producenta
Rozważ następujące punkty związane z moralnymi obowiązkami producenta -
Obowiązek musi być zgodny z wymaganiami dotyczącymi niezawodności, żywotności, łatwości konserwacji i bezpieczeństwa
Obowiązek ujawnienia
Nie wprowadzać w błąd i nie zmuszać
Teoria należytej staranności
Wiadomo, że producent ma korzystniejszą pozycję niż konsument. Dlatego obowiązkiem producenta jest dbanie o zaufanie i zainteresowanie konsumentów. Teoria ta jest znana jako teoria należytej staranności. Zgodnie z tą teorią dostawca jest odpowiedzialny w następujących obszarach;
- Design
- Production
- Information
Reklama komercyjna
Reklama odgrywa istotną rolę w nawiązywaniu relacji między producentami a klientami. Zalety reklamy to -
- Przyciąga publiczność
- Tworzy zamiar zakupu u klienta
- Stwarza chęć na produkt
- Prowadzi klienta do zakupu produktu
Obowiązki i obowiązki właściciela zakładu
Przyjrzyjmy się teraz obowiązkom i obowiązkom właściciela zakładu. Właściciel zakładu musi przeanalizować następujące kwestie -
Zarządzanie projektami
Projekt komisji zakładu przechodzi przez następujące kroki -
Mechanical work completion - Instalacja rurociągów, wyposażenia, integralność, inspekcja, wyrównanie na zimno, kontrole ciągłości punkt-punkt i konserwacja
Pre-commissioning - Czyszczenie, testowanie, przedmuchiwanie powietrzem i parą, płukanie, pasywacja, zasilanie systemu i weryfikacja przyrządów
Commissioning - Testowanie działania, ładowanie, uruchamianie sprzętu, testowanie funkcji elektrycznych i testowanie bezpieczeństwa
Acceptance of test run - Mała jednostka pracuje nieprzerwanie przez 12 godzin
Human Resource Management- Po wykonaniu wszystkich prac papierniczych i pomyślnym uruchomieniu, właściciel ponosi odpowiedzialność wobec swojego pracownika. Zarządzanie inżynierami, technikami i operatorami jest niezbędne do pomyślnego uruchomienia.
Działanie roślin
Pomyślna komisja zakładu składa się z czterech części, z których jeśli jedna ulegnie awarii, instalacja nie zostanie uznana za udaną.
Żadnych wypadków związanych ze straconym czasem - współczynnik bezpieczeństwa przeszkadza każdemu początkującemu. Dlatego większy nacisk kładzie się na projekt, budowę i komisję.
Brak uszkodzeń sprzętu - ta funkcja polega na dyscyplinie w każdej sekcji zespołu projektowego, konstrukcyjnego, eksploatacyjnego i uruchamiającego.
O produkcie testowym: Zespół testujący powinien poświęcić rozsądny czas na zakończenie testowania produktu.
Mniej niż dwa dni - bardzo dobrze
Siedem dni - Dopuszczalne
Powyżej czternastu dni - mniej niż dopuszczalne
Brak incydentu środowiskowego - pomyślne wykonanie testowanego produktu w określonym czasie definiuje tę funkcję i nie zapewnia żadnego zagrożenia dla środowiska.
Zdrowe i bezpieczne środowisko
Ponieważ inne plany uwzględniają ryzyko nieodłączne, Plan Zarządzania Bezpieczeństwem i Środowiskiem dla projektu powinien być odpowiednio zaplanowany. Dlatego w każdym miejscu pracy należy przestrzegać poniższych procedur.
- Identyfikacja systemu
- Oceny bezpieczeństwa przed uruchomieniem (PSSR)
- System pozwoleń na pracę
- Identyfikacja zagrożeń i zarządzanie ryzykiem
- Jednoczesne operacje (SIMOPS)
pytania
1. Jaki jest dopuszczalny czas testowania produktu?
a) więcej niż siedem dni
b) mniej niż siedem dni
c) więcej niż czternaście dni
d) mniej niż czternaście dni
Ans: b
Wyjaśnienie
Inżynier testujący powinien określić czas potrzebny na testowanie produktu.
- Mniej niż dwa dni są uważane za bardzo dobre
- Dopuszczalne jest siedem dni
- Powyżej czternastu dni to mniej niż akceptowalne
2. Na którą sekcję teoria należytej staranności nie kładzie nacisku?
a) Testowanie
b) Projekt
c) Produkcja
d) Informacje
Ans: a
Wyjaśnienie
Zgodnie z teorią należytej staranności dostawca ponosi odpowiedzialność w obszarach projektowania, produkcji i informacji.
3. Który z poniższych elementów nie jest składnikiem systemu zarządzania BHP?
a) Identyfikacja systemu
b) Przeglądy bezpieczeństwa przed uruchomieniem (PSSR)
c) Odbiór wstępny do systemu pracy
d) System zezwoleń na pracę
Ans: c
Wyjaśnienie
Składnikami Systemu Zarządzania Bezpieczeństwem i Środowiskiem są
- Identyfikacja systemu
- Oceny bezpieczeństwa przed uruchomieniem (PSSR)
- System pozwoleń na pracę
- Identyfikacja zagrożeń i zarządzanie ryzykiem oraz operacje symultaniczne (SIMOPS)
Zagrożenia generalnie powstają w fabrykach chemicznych, rafineriach i lakierniach, sprzęcie czyszczącym, młynach i magazynach produktów mielonych oraz w zbiornikach i strefach załadunku łatwopalnych gazów, cieczy i ciał stałych. Ochrona przeciwwybuchowa określa bezpieczeństwo i higienę pracy.
Zasada ochrony przeciwwybuchowej
Kiedy w powietrzu w warunkach atmosferycznych pojawia się mieszanina z substancjami łatwopalnymi w postaci gazu, oparów, pyłu, włókien lub lotek, przestrzeń robocza uderza w eksplozję. Parametr bezpieczeństwa jest funkcją ciśnienia, temperatury i tlenu. Zatem ograniczenia są konieczne. Istnieją trzy czynniki wybuchu.
- materiał łatwopalny
- Tlen (powietrze)
- Źródło zapłonu
Figure 1: Basis of Explosion
Ograniczenie któregokolwiek z powyższych czynników może zmniejszyć prawdopodobieństwo pierwotnego wybuchu i odpowiednio określić ochronę.
Podstawowa / pierwotna ochrona przeciwwybuchowa
Podstawowa ochrona przeciwwybuchowa to proces polegający na ograniczeniu liczby substancji palnych lub tlenu atmosferycznego do poziomu, który nie zapewnia zagrożenia wybuchem. Otwarty układ i odpowiednia wentylacja zwiększają cyrkulację powietrza i przepłukują powietrze. Nie jest możliwe całkowite zastąpienie tlenu atmosferycznego obszaru, w którym pracują ludzie. Według analizowanych faktów istnieją trzy możliwości wybuchu w obecności łatwopalnego gazu.
Z powodu ciepła - otwarty płomień / gorąca powierzchnia / gorące gazy
Iskry elektryczne - otwieranie i zamykanie styków, zwarcie, wyładowanie statyczne
Iskra mechaniczna - tarcie, młotkowanie, szlifowanie
Powstaje pierwsze pytanie, czy istnieje jakakolwiek forma materiałów niebezpiecznych, która potencjalnie może spowodować wybuch. Jaka jest więc ilość tych palnych substancji? Należy zmierzyć potencjał atmosfery do wybuchu. Wdrożenie i zgodność podstawowej ochrony przeciwwybuchowej powinny być zgodne z zasadami i standardami ochrony przeciwwybuchowej.
Podstawowe środki ochrony przeciwwybuchowej
Głównym celem podstawowej ochrony przeciwwybuchowej jest zapobieganie tworzeniu się substancji niebezpiecznych. Środki ochronne mają jedynie na celu zmniejszenie prawdopodobieństwa wystąpienia takich materiałów i ich zdolności do rozprzestrzeniania. Środki muszą być opłacalne. Niektóre ze środków ochrony są poniżej -
Staraj się używać niepalnych lub mniej lotnych substancji lub, jeśli to możliwe, wymień krytyczne komponenty.
Części systemu powinny być używane z gazami obojętnymi, takimi jak azot.
Rozcieńczyć palne ciecze niereagującym materiałem, takim jak woda.
Zmniejsz liczbę substancji palnych.
Konieczne jest nawilżenie kurzu.
Regularne czyszczenie zmniejsza również ilość kurzu.
Używać obudów wypełnionych substancjami obojętnymi
Zapewnij naturalne lub sztuczne systemy wentylacji, które ograniczają stężenie materiałów łatwopalnych.
Zainstaluj system wykrywania niebezpiecznego gazu, który może powiadomić o alarmie lub uszkodzeniu systemu.
Temperaturę zapłonu łatwopalnej cieczy należy zmienić przez dodanie innych materiałów, takich jak woda. W przeciwnym razie należy obniżyć temperaturę obróbki. Jeśli temperatura zapłonu łatwopalnej cieczy jest wyższa niż temperatura procesu, usterki, przestoje, wycieki są kontrolowane.
pytania
1. Który z nich nie jest czynnikiem wybuchu?
A. Tlen
B. Iskra elektryczna
C. Acetylen
D. Żaden z tych
Ans: D
Explanation- Nie ma ognia bez tlenu w powietrzu. Iskra elektryczna jest źródłem zapłonu, a acetylen jest substancją łatwopalną. Zatem A, B i C są czynnikami wybuchu.
2. Dlaczego wentylacja jest konieczna w każdym miejscu pracy?
A. Aby wypłukać powietrze
B. Do cyrkulacji powietrza
C. Ograniczenie stężenia substancji łatwopalnych
D. Wszystkie powyższe
Ans: D
Explanation- Wszystkie (A, B, C) są ze sobą powiązane, które są dziełem wentylatora. Wentylacja jest niezbędna w miejscu pracy do cyrkulacji i przepłukiwania powietrza, które zmniejsza stężenie substancji palnych.
3. Jakie substancje są używane w obudowach?
Woda
B. Gazy obojętne
C. Materiały alkaliczne
D. Wszystkie powyższe
Ans: B
Explanation- Gazy obojętne nie reagują z żadnym materiałem. Obudowy są więc chronione gazami obojętnymi.
Jeżeli sprzęt elektryczny był chroniony przed wybuchem, nie musi to oznaczać, że będzie to całkowicie uszczelniona lub obudowana jednostka.
Rodzaje technik ochrony
Istnieje siedem znanych typów technik ochrony. Przyjrzyjmy się różnym technikom -
Typ M lub Typ h (hermetycznie zamknięty)
Jest to projekt, w którym sprzęt jest przechowywany w całkowicie szczelnym środowisku. Części, które mogą zapalić gaz lub opary w wyniku wystawienia na działanie atmosfery, są hermetycznie uszczelnione żywicą. Nadaje się do stref 0, 1 i 2. Zwykle małe sprężarki, miniaturowe silniki i małe lampy mają ten rodzaj ochrony.
Typ q (wypełniony piaskiem lub proszkiem)
W tym przypadku obudowa jest wypełniona piaskiem kwarcowym o wielkości 1,6 mm i masie 0,1% wody. Wewnątrz znajduje się sprzęt elektryczny. Kiedy jakikolwiek łuk powstaje wewnątrz z powodu jakiegokolwiek zapłonu, zostaje wchłonięty przez sam piasek. Jest używany głównie do banków bezpieczników i kondensatorów. Nadaje się do strefy 1 i 2.
Typ O (zanurzenie w olejku)
Jest podobny do typu q z bardzo małą różnicą; tutaj piasek zostaje zastąpiony olejem mineralnym. Obudowa pokazuje wysoki i niski poziom oleju na korpusie. Służy do wyłączników, transformatorów i jednostek przełączających. Obszary strefy 2 przechodzą podobną procedurę bezpieczeństwa.
Typ P (aparat ciśnieniowy)
W takim przypadku w komorze znajduje się ciśnienie gazu o większej wartości niż ciśnienie atmosferyczne. Dzięki temu sprzęt znajdujący się wewnątrz pozostaje bezpieczny przed zewnętrznymi gazami i oparami. Proces ten nazywany jest techniką gazu oczyszczonego. Jest używany w strefach 1 i 2.
Typ I (iskrobezpieczeństwo)
W przeciwieństwie do powyższych nie jest to obudowa; jest to raczej projekt obwodów elektrycznych. Koncepcja polega na ograniczeniu prądu i napięcia wejściowego w ramach energii zapłonu wymaganej do zapalenia palnych gazów / par lub mieszanin powietrza w normalnych lub przewidywanych warunkach awarii. Służy do stref 0, 1 i 2.
Typ e (konstrukcja zwiększonego bezpieczeństwa)
Ten schemat bezpieczeństwa dotyczy wyłącznie obszarów Strefy 2. Tutaj zaprojektowana obudowa jest zwykle wykonana z odlewu metalowego, formy z polipropylenu lub prefabrykowanej blachy. Wielkość obudowy dobierana jest w taki sposób, aby można było ograniczyć temperaturę powierzchni w ramach planowanej klasy temperaturowej.
Typ d (konstrukcja ognioszczelna lub przeciwwybuchowa)
To bardzo popularna technika. Obszary strefy 1 zwykle przechodzą przez taki system bezpieczeństwa. Tutaj chroniony sprzęt jest przechowywany w odlewanym metalu typu CI lub LM-6. Czasami używana jest również obudowa z formowanego, wzmocnionego polipropylenu GRP. Podejmowane są środki ostrożności, aby uniknąć wystąpienia wybuchów. Nawet jeśli to nastąpi, zgaśnie poruszając się do środka.
W przemyśle obecność materiałów łatwopalnych zwiększa ryzyko zagrożenia dla jego zbiornika (konstrukcji) oraz osób pracujących w jego pobliżu. Zdarzenia mogą stać się bardziej niebezpieczne, jeśli konstrukcja zostanie uderzona piorunem. To jest powód; w takich obszarach należy przestrzegać wyższego stopnia bezpieczeństwa i schematu ochrony.
Jeśli konstrukcja zawiera wysoce łatwopalne ciała stałe, ciecze lub opary gazów, należy wziąć pod uwagę następujące zalecenia -
Używaj całkowicie metalowej konstrukcji do przechowywania materiałów łatwopalnych
Przechowuj łatwopalną ciecz lub gaz wewnątrz całkowicie metalowej konstrukcji. W przypadku dużego stopnia zagrożenia lepiej wybrać konstrukcję gazoszczelną.
Zamknij wszystkie otwory w konstrukcji
Czasami z powodu braku inspekcji mały otwór w komorze gazowej lub parowej prowadzi do problemów. Kieruje piorunujące płomienie do wnętrza, powodując eksplozję. Dlatego zdecydowanie zaleca się uszczelnienie tych otworów.
Regularna konserwacja pojemników
Obowiązkiem inspektora bezpieczeństwa jest poddawanie pojemników kontroli codziennej / cotygodniowej. Wnikliwe działania następcze wcześniej upublicznią wady, a osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo będzie mogła podjąć odpowiednie kroki w celu uniknięcia możliwych niebezpiecznych konsekwencji.
Unikać gromadzenia się palnych mieszanin powietrza i oparów wokół takich konstrukcji
Płomienie piorunów mogą łatwo naładować łatwopalne cząsteczki oparów powietrza i mogą przez nie przemieszczać się do ich źródła. W związku z tym ważne jest, aby w jakikolwiek sposób trzymać mieszaninę powietrza i pary tych konstrukcji z dala od kontaktu z piorunem.
Zmniejszyć przerwy iskrowe między metalowymi przewodnikami
Wewnątrz konstrukcji mogą znajdować się przewodniki z przerwami między nimi. Z biegiem czasu gromadzenie się łatwopalnego powietrza lub oparów wewnątrz tych szczelin może stworzyć niebezpieczną sytuację w przypadku wystawienia na działanie pioruna. Podczas uderzenia pioruna palne powietrze lub opary zamieniają się w naładowane cząstki i mogą powodować iskry między przewodami. Dlatego podczas regularnej kontroli bezpieczeństwa wymagane jest zmniejszenie iskierników.
Lokalizacja konstrukcji
Niektóre lokalizacje są podatne na wyładowania atmosferyczne i jeśli konstrukcja jest obecna w takich miejscach, to od czasu do czasu jest prawdopodobne, że zostanie uderzona piorunem. Tutaj podstawowym obowiązkiem jest prawie natychmiastowe przeniesienie konstrukcji z tego miejsca w inne, bardziej odporne na uderzenie pioruna. W przeciwnym razie doprowadzi to do katastrofalnych zagrożeń nie tylko dla instrumentów znajdujących się wewnątrz, ale także dla personelu pracującego w pobliżu.
Stwórz wiele stref ochrony
Jest to zgodne z punktem, o którym rozmawialiśmy tuż wcześniej. Jeśli konstrukcja nie jest w stanie przenieść się z miejsca narażenia na wyładowania atmosferyczne, ważne jest, aby wokół konstrukcji stworzyć wiele stref ochronnych. Piorun musi przejść przez kilka warstw ochronnych, zanim dotrze do konstrukcji.
W przypadku budynków zawierających wysoce łatwopalną ciecz lub gaz ważne jest, aby chronić je przed wyładowaniami atmosferycznymi. Jednak obsługa sprzętu odgromowego nie jest dziecinnie prosta. Pojedynczy błąd może spowodować poważne zagrożenie dla konstrukcji i osób pracujących w jej pobliżu. W zależności od typu budynku, w którym zainstalowano urządzenia do ochrony odgromowej, istnieją różne metody obsługi. Zrozummy, jakie są metodologie.
Budynek z zagrożeniem wybuchowym pyłem lub łatwopalnymi oparami
W przypadku tego typu budynków zaleca się dodanie zintegrowanego systemu ochrony odgromowej. Powinien mieć pionowe i poziome terminale powietrza. W zależności od rodzaju magazynowania wewnątrz budynku wysokość wyprowadzeń pionowych należy ustawić na min. 1,5 m, natomiast wyrzutnie poziome muszą być oddalone od siebie o 3 do 7,5 m.
Budynek magazynów materiałów wybuchowych i warsztaty materiałów wybuchowych
Tutaj wymagane jest dodanie zintegrowanych systemów. Rozstaw w pionie i w poziomie w tym przypadku powinien wynosić odpowiednio 0,3 m wysokości i 7,5 m odstępach.
Małe budynki magazynowe materiałów wybuchowych
Budynki tego typu są mniej podatne na uderzenia piorunami. Tutaj zintegrowane systemy montowane nie są potrzebne. Tylko schemat ochrony odgromowej typu słupowego może zdziałać cuda.
Przechowywanie materiałów wybuchowych w budynkach
Istnieje kilka budynków, które zawierają materiały wybuchowe, takie jak nitrogliceryna (NG). Konstrukcje te wymagają podwieszanych poziomych zakończeń powietrznych, ponieważ zintegrowane systemy i typy słupów pionowych nie będą w stanie zapewnić pożądanej ochrony. Te podwieszane poziome zakończenia powietrza powinny być umieszczone na minimalnej wysokości 2 m nad konstrukcją. O rozstawie wewnętrznym min. 3m między zakończeniami.
Prąd zwarciowy zawsze szuka ścieżki o niskiej rezystancji i przez nią dociera do pobliskich systemów, uszkadzając je w ten sposób do rdzenia. W związku z tym wszystkie główne elementy konstrukcji metalowej powinny być sklejone i dobrze połączone zgodnie z systemem ochrony odgromowej. Obejmuje to ciągłe metalowe wzmocnienie i usługi danej konstrukcji metalowej.
Takie połączenie należy wykonać co najmniej w dwóch miejscach wokół konstrukcji. Powinny być równomiernie rozstawione, a odstęp między nimi nie powinien przekraczać 15m. Konstrukcje zawierają metalowe ramy. Ościeżnice należy również przykleić do instalacji odgromowej.
Wszystkie przewody wchodzące do środka powinny być osłonięte metalem. Metalowa obudowa powinna być ciągła elektrycznie wewnątrz konstrukcji. Inspekcja konstrukcji jest kluczowym obowiązkiem inspektora bezpieczeństwa.
Miejsce, w którym przewodnik wyznacza wejście do konstrukcji, powinno być uziemione od strony zasilania i połączone bezpośrednio z instalacją odgromową.
W przypadku przewodów konstrukcji podłączonych bezpośrednio do linii napowietrznych obowiązuje inna strategia łączenia. W tym przypadku między linią napowietrzną a punktem wejścia do konstrukcji należy podłączyć zakopany kabel opancerzenia metalowego.
Można również podłączyć ograniczniki przepięć, takie jak rezystory zależne od napięcia. Zacisk uziemiający tego urządzenia ochronnego powinien być połączony z osłoną kabla lub zbroją. Tego rodzaju klejenie zabezpieczy całą konstrukcję przed wyładowaniami atmosferycznymi.
Transformatory są głównym źródłem zasilania w każdej branży.
Konwersja poziomu napięcia może spowodować poważne obrażenia osoby lub pobliskiego obszaru, jeśli nie będzie przechowywana pod ścisłą ochroną. Do obowiązków inspektora bezpieczeństwa należy przeprowadzenie następujących ocen stanu transformatora zgodnie z następującą listą kontrolną -
Lista kontrolna przeglądu głównego transformatora
Zadanie | tak | Nie | Nie dotyczy | Komentarze |
Główny zbiornik | ||||
System malarski w dobrym stanie | ||||
Zaobserwowano rdzewienie | ||||
Teren cysterny w dobrym stanie | ||||
Przewody i kształtki są bezpieczne | ||||
Zewnętrzny dostawca uziemienia | ||||
Zaobserwowano wyciek oleju | ||||
Cooling system | ||||
Wyczyszczone żebra chłodnicy lub chłodnicy | ||||
Wszystkie zawory zbiornika głównego otwierają się i zabezpieczają | ||||
Wszystkie płetwy na miejscu i sprawne | ||||
Wszystkie pompy oleju na miejscu i sprawne | ||||
Wskaźniki przepływu oleju działają prawidłowo | ||||
Zaobserwowano nadmierne wibracje lub hałas | ||||
Wyciek oleju, jeśli występuje | ||||
Oil Preservation | ||||
Nadciśnienie gazu obojętnego | ||||
Prawidłowe ustawienie regulatora płaszcza azotowego | ||||
Prawidłowe sprawdzenie ciśnienia poduszki gazowej | ||||
Bushing | ||||
Wszystko czyste i bez wad | ||||
Właściwa kontrola poziomu oleju | ||||
Wyciek oleju, jeśli występuje | ||||
De-energized tap changer (DETC) | ||||
Lokalizacja zaczepu wskaźnika położenia | ||||
Mechanizm blokujący sprawdzony | ||||
Load Tap Changer (LTC) | ||||
Lokalizacja zaczepu wskaźnika położenia | ||||
Oddychacz z żelu krzemionkowego | ||||
Wyciek oleju, jeśli występuje | ||||
Control Cabinet | ||||
Połączenia / komponenty w dobrym stanie | ||||
Sprawdzone uszczelnienia odporne na warunki atmosferyczne | ||||
Grzejniki taśmowe sprawdzone | ||||
Protective devices | ||||
Odczyt wskaźnika temperatury oleju | ||||
Punkty zadane wskaźnika temperatury oleju | ||||
Odczyt wskaźnika temperatury uzwojenia | ||||
Punkty zadane wskaźnika temperatury uzwojenia | ||||
Alarm / wyłączenie przekaźnika Buchholtza | ||||
Alarm / zadziałanie detektora gazu |
Obecnie większość niezamierzonych urazów jest spowodowanych wypadkami samochodowymi. Użytkownicy sprzętu w środowisku o wysokim zużyciu energii są narażeni na poważne zagrożenia, gdy nie są przestrzegane żadne skuteczne środki ostrożności. Biorąc pod uwagę mnogość zagrożeń, ważne jest, aby użytkownicy stosowali i przestrzegali zasad bezpieczeństwa. Istnieje wiele czynników, które prowadzą do takich wypadków - pod wpływem alkoholu, niedoświadczonych kierowców, braku pasów bezpieczeństwa lub przeszkód powodowanych przez małe dzieci. Czynniki te należy rozpatrywać osobno. Zapobieganie urazom motorycznym oznaczałoby podjęcie środków bezpieczeństwa dla różnych typów pojazdów.
Bezpieczeństwo dla silników jednofazowych
Silniki jednofazowe obejmują wszystkie te urządzenia, których moc wyjściowa wynosi około 1 KM (1 KM). Silnik jednofazowy jest szeroko stosowany w zastosowaniach domowych, takich jak pralki, zabawki elektryczne, wentylatory, dmuchawy i inne urządzenia. Aby zapewnić bezpieczeństwo tych urządzeń, ważne jest podjęcie następujących środków ostrożności -
Ciągłe rozwiązywanie problemów w celu ustalenia, czy funkcje w urządzeniach z silnikami jednostronnymi działają prawidłowo.
Przeprowadź odpowiednią kontrolę uzwojenia silnika.
Przeprowadź test zasilacza, aby określić, czy występuje problem z silnikiem.
Nie pozostawiaj na długo zwartej baterii, ponieważ w końcu wybuchnie.
Nie zasilaj silników powyżej 12 woltów.
Bezpieczeństwo dla silników 2-fazowych
Przed rozpoczęciem pracy z silnikami 2-fazowymi upewnij się, że przestrzegasz wszystkich podstawowych wskazówek dotyczących bezpieczeństwa. Brak przestrzegania zasad bezpieczeństwa często prowadzi do obrażeń, takich jak wstrząs, pożar lub obrażenia ciała. Niektóre ze środków ostrożności obejmują:
Osoby nie posiadające wiedzy na temat obsługi nie powinny być wpuszczane do stref roboczych, w których pracują silniki 2-fazowe.
Zawsze pamiętaj, aby nosić okulary ochronne, aby zapewnić bezpieczeństwo swoim oczom.
Nigdy nie zostawiaj pracującego silnika bez nadzoru.
Bezpieczeństwo dla silników 3-fazowych
Silniki trójfazowe składają się z ciężkich maszyn przemysłowych. Maszyny do ich obsługi wymagają wysokiego napięcia, dlatego należy przedsięwziąć ekstremalne środki, aby zapobiec przypadkowym obrażeniom, które mogą mieć charakter niebezpieczny. Przed rozpoczęciem pracy na tych maszynach upewnij się, że nosisz sprzęt ochronny, taki jak rękawice, buty i maski na uszy, aby zabezpieczyć się przed szkodliwymi skutkami.
Podejmowanie środków bezpieczeństwa podczas obsługi silników jest ważnym aspektem, ponieważ zapewnia bezpieczeństwo osobom przy nich pracującym. Dlatego osoba odpowiedzialna za bezpieczeństwo musi zachować szczególną ostrożność. Użytkownicy silników powinni nosić wszystkie niezbędne urządzenia zabezpieczające wymagane do zapobiegania wszelkim usterkom. Przestrzeganie tych środków pomaga w wykrywaniu nieprawidłowości.
Generatory rezerwowe są wymagane do zwalczania przerw w dostawie prądu. Są wygodne i łatwe w użyciu, ale mogą być niebezpieczne dla życia i mienia. Ważne jest przestrzeganie odpowiednich norm, procedur i odpowiednich środków ostrożności podczas instalacji, obsługi i konserwacji agregatów prądotwórczych. Zaleca się stworzenie bezpiecznego środowiska pracy poprzez konsultację z producentem, przeczytanie instrukcji i przestrzeganie wytycznych. Praktyki bezpieczeństwa nie tylko zapobiegają zagrożeniom, ale także zwiększają jakość i żywotność sprzętu.
Środki ostrożności podczas instalacji i konserwacji
Bezpieczeństwo generatorów zależy od kilku sekcji, począwszy od wyboru, a skończywszy na konserwacji. Każdy błąd może prowadzić do poważnego zagrożenia.
Wybór generatora
Wybór zależy od liczby aparatów, które należy zasilić w przypadku awarii zasilania. W zależności od wymaganej stałej mocy i wartości znamionowej przepięcia dobierany jest generator.
Proces instalacji
Należy zatrudniać upoważnionych, wykwalifikowanych i certyfikowanych techników i inżynierów, którzy posiadają wiedzę na temat generatorów, przepisów i norm bezpieczeństwa. Proces instalacji musi być zgodny z informacjami zawartymi w NFPA 110 w zakresie „Standardów systemu zasilania awaryjnego i rezerwowego”.
Operacja
W stanie roboczym z generatora wydobywa się spaliny (trujące gazy, takie jak tlenek węgla), które wymagają odpowiedniej wentylacji. Miejsce to powinno być wolne od materiałów palnych.
Konserwacja
Wymagane są regularne przeglądy i okresowa konserwacja części generatora, połączeń kabli i akumulatorów. Układ dolotowy powietrza, układ paliwowy, układ wydechowy, układy elektryczne i układ sterowania należy sprawdzić zgodnie z harmonogramem. Jeśli wykryte zostanie jakiekolwiek uszkodzenie, natychmiast je wymień.
Inspekcja generatora pod kątem bezpieczeństwa
Rutynowa kontrola może zmniejszyć występowanie zagrożeń. W przypadku generatorów wysokoprężnych konieczne jest ścisłe monitorowanie układu wydechowego, paliwa, silnika i prądu stałego.
Lubrication Service - Poziom i jakość oleju należy regularnie sprawdzać za pomocą prętowego wskaźnika poziomu.
Cooling System- Sprawdzany jest poziom płynu chłodzącego. Chłodnica jest czyszczona bez uszkodzenia żeberek.
Fuel System- Przechowuj paliwo, zanim ulegnie degradacji. Testowanie i polerowanie są również głównymi wymaganiami. Rurkę i węże chłodnicy powietrza należy sprawdzić pod kątem wycieków, dziur, pęknięć, zabrudzeń i zanieczyszczeń.
Testing Batteries- Testowanie i czyszczenie akumulatora jest konieczne, aby zapewnić odpowiednią moc rozruchową. Końcówki myje się roztworem sody oczyszczonej i wodą i pokrywa wazeliną. Sprawdzany jest ciężar właściwy i poziom elektrolitu. Jeśli hydrometr wskazuje poniżej 1,215, naładuj akumulator. Jeśli poziom elektrolitu jest niski, napełnij szyjkę wlewu wodą destylowaną.
Engine Exercise- Ćwiczenie silnika powinno być wykonywane co najmniej raz w miesiącu przez 30 minut od załadowania do stanu bez obciążenia. Silnik powinien być cały czas czysty.
Exhaust System - Zaleca się dokładne sprawdzenie wszystkich punktów połączeń, spoin i uszczelek pod kątem ewentualnych wycieków i natychmiastową naprawę.
pytania
1. Jakich standardów należy przestrzegać podczas instalacji generatora?
a) NFPA 70
b) NFPA 85
c) NFPA 110
d) NFPA 100
Ans: c
Wyjaśnienie
NFPA 110 opisuje „Normy dotyczące awaryjnego i rezerwowego systemu zasilania”, które obejmują proces instalacji generatora.
2. Który gaz jest odprowadzany przez generator podczas pracy?
a) Azot
b) Tlen
c) Tlenek węgla
d) Wszystkie powyższe
Ans: c
Wyjaśnienie
W stanie roboczym generator wydala trujące gazy, takie jak tlenek węgla.
3. W którym punkcie ciężaru właściwego elektrolitu akumulator wymaga ponownego naładowania?
a) mniej niż 1,215
b) więcej niż 1,215
c) równa 1,215
d) Żaden z tych
Ans: a
Wyjaśnienie
Akumulator wymaga ponownego naładowania, gdy ciężar właściwy elektrolitu jest mniejszy niż 1,215. Jest to mierzone za pomocą areometru.
Ładunki można podnosić, opuszczać lub przesuwać za pomocą dźwigu i jego fundamentów. Dla operatora jest to ryzykowne zadanie. W przypadku jakiegokolwiek rodzaju awarii, takiej jak uszkodzenie konstrukcji, przewrócenie, zawalenie się, poluzowanie styków lub spadające przedmioty, może to spowodować uszkodzenie ładunku, innego sprzętu i pracowników. Aby wyeliminować zagrożenia, normy OSHA opisują procedurę bezpiecznej obsługi ładunków za pomocą dźwigów. Obejmuje również bezpieczeństwo sprzętu i odpowiedzialność operatora dźwigu za bezpieczną obsługę dźwigu. Przed przystąpieniem do przenoszenia ładunku system dźwignicowy musi dokładnie sprawdzić.
Sprawdzanie bezpieczeństwa przed użyciem
Zawsze zaleca się podjęcie środków ostrożności w celu uniknięcia zagrożeń. Inspekcja zapewnia bezpieczeństwo żurawia, testując go na żywo.
Przestrzeń robocza powinna być rozległa, a do przenoszenia materiału używany jest zarejestrowany dźwig.
Operator powinien być dobrze wykwalifikowany, certyfikowany i uprawniony do obsługi dźwigów.
Dla bezpieczeństwa żurawia brane są pod uwagę czynniki miejsca pracy, takie jak nośność podłoża, wilgotny lub wietrzny klimat.
Czynności montażowe i rozruchowe muszą być nadzorowane przez eksperta.
Elementy muszą być zmontowane we właściwej kolejności, w tym wyłącznik krańcowy, wskaźnik obciążenia, połączenie zawiesia, liny i inne elementy mocujące.
Jeśli jest jakiś uszkodzony system, należy go natychmiast wymienić.
Sprawdź żuraw pod kątem wycieków oleju, wibracji lub dźwięków.
Zapoznaj się z urządzeniem sterującym.
Sprawdź wskaźniki, takie jak wskaźnik obciążenia, ogranicznik obszaru roboczego, urządzenie antykolizyjne i wskaźnik ruchu żurawia.
Sprawdź zblocze hakowe i upewnij się, że jest w dobrym stanie
Sprawdź linę stalową pod kątem wszelkich deformacji, takich jak pęknięty drut, odkształcenie splotki, załamania, nadmierne zużycie, klatki dla ptaków, zgniecenie, zardzewienie i rozciągnięcie.
Upewnij się, że kąt zawiesia jest zawsze większy niż 45ᵒ
Bezpieczeństwo operacyjne
Operator musi wziąć pod uwagę następujące problemy bezpieczeństwa i unikać wypadków podczas pracy z dźwigiem i wciągnikiem.
Sr.No. | Opis | Przykłady |
---|---|---|
1 | Nie ma nowych zagrożeń w środowisku pracy. |
|
2 | Założenia i wątpliwości prowadzą do wypadków. |
|
3 | Żuraw musi przejmować ładunek od środka, a nie z boku. Unikaj kołysania ładunku |
|
4 | Nie podnoś ładunku na ludzi |
|
5 | Nie ciągnij za linę lub łańcuch wciągnika jako zawiesie |
|
6 | Nie próbuj być wielozadaniowcem |
|
7 | Upewnij się, że obciążenie jest prawidłowo podłączone i wyraźnie komunikuj się z innymi członkami zespołu |
|
8 | Zapewnij prześwit między dźwigami a stałymi obiektami. A≥ 750 mm i B≥ 600 mm |
|
9 | Nie pozostawiaj zawieszonego ładunku bez nadzoru |
|
Bezpieczeństwo w sytuacjach awaryjnych
Plany awaryjne należy przygotować w czasie instalacji dla każdego miejsca pracy, na którym będzie pracował żuraw.
Powinno istnieć awaryjne wejście i wyjście z dźwigu.
Plan operacyjno-ratowniczy powinien zostać przetestowany pod kątem skutecznej reakcji i to samo musi zostać zgłoszone służbom ratunkowym.
Należy zapewnić pracownikom szkolenie w zakresie procedur awaryjnych.
Placówka medyczna powinna być dostępna w pobliżu obszaru operacyjnego.
Znaki miejsca ewakuacji powinny być umieszczone w miejscu, w którym pracownicy mogą zobaczyć wszystko w miejscu pracy.
pytania
1. Ile wynosi kąt nachylenia zawiesia ze względów bezpieczeństwa?
a) mniej niż 45ᵒ
b) więcej niż 45ᵒ
c) mniej niż 60ᵒ
d) więcej niż 60ᵒ
Ans: b
Wyjaśnienie
Jeżeli kąt zawiesia jest większy niż 45ᵒ, ładunek zostanie podniesiony prawidłowo równolegle do poziomej powierzchni. Jeśli kąt różni się, ładunek zostanie przechylony i może spowodować zagrożenie.
2. Ile wynosi odstęp bezpieczeństwa między dźwigiem a ładunkiem?
a) ≥ 750 mm
b) ≤ 750 mm
c) = 750 mm
d) Żaden z tych
Ans: a
Wyjaśnienie
Ze względów bezpieczeństwa obliczony prześwit między żurawiem a ładunkiem wynosi ponad 750 mm.
3. Co się stanie, gdy dźwig podniesie ładunek z boku?
a) ładunek zostanie przechylony
b) huśtawki obciążenia
c) ładunek może spaść
d) Wszystkie powyższe
Ans: d
Wyjaśnienie
Jeśli żuraw podniesie ładunek z jednej strony, ładunek przechyli się, przechyli lub spadnie. Może to prowadzić do zagrożeń. Dlatego zaleca się podnoszenie ładunku na środku.
Jeśli instalacja i jej akcesoria nie są regularnie kontrolowane i konserwowane, ostatecznie stają się niebezpieczne dla pracowników pracujących z nimi lub w ich pobliżu. Maszyny mogą się zepsuć, powodując utratę biznesu. Dlatego, aby ograniczyć takie wypadki, niezbędna jest okresowa konserwacja połączona z kontrolą bezpieczeństwa. Teraz samo zdobycie wiedzy z zakresu konserwacji okresowej nie wystarczy, ważne jest również, aby znać środki bezpieczeństwa, jakimi należy się kierować prowadząc konserwację prewencyjną na budowie.
Środki bezpieczeństwa dotyczące konserwacji zapobiegawczej
Przyjrzyjmy się teraz różnym środkom bezpieczeństwa dotyczącym konserwacji zapobiegawczej.
Noś akcesoria
Żadna kontrola bezpieczeństwa i konserwacja nie powinny być przeprowadzane bez wyposażenia ochronnego. Na przykład rękawiczki, maski, osłony oczu, buty, kurtki itp.
Pozwolenie na pracę w obiegu
Jeśli zamierzasz wykonać konserwację dźwigu w trybie offline, wydaj pozwolenie na pracę i roześlij wcześniej wiadomość wśród pracowników. W przeciwnym razie z powodu niewiedzy osoba pracująca przy urządzeniu może spotkać się z ryzykiem.
Przeprowadź ocenę ryzyka
Przed przystąpieniem do czynności konserwacyjnych należy przeprowadzić ocenę ryzyka i wszyscy pracownicy muszą być w nią zaangażowani. Pomoże to pracownikom lepiej zrozumieć proces i umożliwi im przeprowadzenie własnej dodatkowej oceny związanego z nim ryzyka.
Skuteczna i ciągła komunikacja
W większości przypadków to na wpół zepsuty łańcuch informacyjny powoduje wpadki podczas konserwacji zapobiegawczej. Jak wspomniano wcześniej, każdy pracownik firmy powinien zostać poinformowany o planowanej konserwacji profilaktycznej z co najmniej 3-dniowym wyprzedzeniem. Ponadto pracownik ds. Bezpieczeństwa musi rozważyć poinformowanie pracowników o tym samym również w dniu konserwacji.
Rozważ narzędzia
Konserwacja prewencyjna polega na przetestowaniu maszyny do jej maksymalnej wydajności. Dlatego nie należy go narażać tylko dlatego, że brakuje odpowiedniego narzędzia. Zbierz niezbędne narzędzia, przewody, testery i inny sprzęt wymagany do przeprowadzenia testu bez narażania się na wysokie napięcie i prąd.
Zawsze miej kogoś, kto będzie cię pilnował
Zawsze dobrze jest przeprowadzić profilaktyczną konserwację w grupie dwu lub trzech osób. Kiedy pracujesz jako jednostka, czynnik ryzyka rośnie. Jednak gdy masz kogoś, kto cię obserwuje, czynnik ryzyka jest zwykle niski.
Nie można ignorować szans wystąpienia zagrożeń w miejscu pracy. Dlatego każdy pracownik powinien być wyposażony w odpowiedni sprzęt ochrony osobistej (ŚOI) zgodnie z sekcją 19 konstytucyjnej ustawy o bezpieczeństwie i zdrowiu z 1984 r.
Kategorie środków ochrony indywidualnej
Sprzęt ochrony osobistej można rozpatrywać w następujących różnych kategoriach.
Bezpieczeństwo układu oddechowego
Chemikalia, kurz mogą dostać się do organizmu poprzez oddychanie, powodując ból w klatce piersiowej, ból głowy i inne objawy związane z problemami z oddychaniem. Dlatego niezbędny jest sprzęt ochrony dróg oddechowych, taki jak jednorazowa półmaska filtrująca, półmaska, maska pełnotwarzowa itp.
Bezpieczeństwo oczu
Do ochrony oczu stosuje się następujący sprzęt:
- Okulary ochronne
- Osłony oczu
- Goggles
- Osłony twarzy itp.
Bezpieczeństwo uszu
Sprzęt ochrony słuchu jest niezbędny do ochrony błony bębenkowej, jeśli poziom hałasu lub dźwięku przekracza 85 decybeli. W celu ochrony można używać sprzętu takiego jak zatyczki do uszu, pół-wkładane zatyczki do uszu i nauszniki.
Bezpieczeństwo rąk
Szkodliwe substancje i chemikalia mogą wnikać w skórę, powodując siniaki, skaleczenia, otarcia itp. Aby tego uniknąć, można stosować środki ochrony dłoni, takie jak rękawiczki, osłony palców i osłony ramion.
Bezpieczeństwo stóp
Na obszarach roślin częstsze są upadki z wysokości, staczanie się, zgniatanie lub penetracja spiczastego materiału. Aby chronić stopę przed tym wszystkim, pracownicy potrzebują:
- But ochronny na palce
- Osłony śródstopia
- Osłony palców
- Leggings
- Bieżniki z kolcami itp.
Bezpieczeństwo głowy
Ochrona pracowników przed potencjalnymi obrażeniami głowy to główna część każdego programu bezpieczeństwa. Dlatego pracownicy otrzymują kaski. Hardhaty są podzielone na trzy kategorie
- Klasa A (Vol res do 2,2 kV)
- Klasa B (Vol res do 20 kV)
- Klasa C (zapewniają ochronę przed lekkimi ciężarami)
Ogromne znaczenie ma rola człowieka w miejscu pracy. Bez względu na to, jak technologicznie wyposażona zostanie organizacja, zawsze będzie potrzebować człowieka do obsługi i monitorowania. Bezpieczeństwo pracownika polega na jego podejściu do maszyny. Nieostrożna postawa podczas obsługi maszyny skutkuje w niektórych przypadkach wypadkami, a nawet śmiercią. Bardzo ważne jest przeanalizowanie zachowania pracownika w stosunku do maszyny, aby w przyszłości zapobiec wszelkim zagrożeniom elektrycznym.
Identyfikacja wypadku
W tej sekcji zobaczymy, jak zidentyfikować wypadek. Aby zidentyfikować wypadek, należy wziąć pod uwagę następujące punkty:
Przyczyna wypadku
Określenie przyczyny, która prowadzi do wypadku.
Wydarzenia
Szczegółowa analiza łańcucha zdarzeń, które doprowadziły do wypadku.
Różnica między wypadkami
Porównanie obecnego wypadku z wypadkami poprzednimi.
Intensywność ryzyka
Identyfikacja ryzyka związanego z zadaniem wykonywanym przez pracowników.
Wina organizacji
Dowiedz się, czy to wina pracownika, czy organizacji.
Poprawa systemu
W tej sekcji dowiemy się, jak ulepszyć system.
Analiza zadań
Każda praca wymaga innego zestawu działań, a każda akcja pracownika ma wpływ na drugą. Każde zadanie wykonywane przez pracownika wymaga pewnego wyboru ze strony pracownika, a wybór ten czasami może powodować zagrożenia w miejscu pracy.
Postępuj zgodnie z poniższym przykładem, aby mieć rzetelny pomysł na analizę zadań.
Przykład
Załóżmy, że pracownik w miejscu pracy jest proszony o podwyższenie temperatury klimatyzatora o 2 stopnie. Teraz to zadanie wydaje się łatwe do wykonania, ale z powodu ludzkiego zachowania mogą wystąpić błędy. Rozważ następujące działania, które mogą powodować błędy -
Naciśnięcie niewłaściwego przycisku
Błąd typu poślizgu wystąpi, jeśli pracownik nie wie, który przycisk nacisnąć i naciśnie niewłaściwy przycisk, zakładając, że jest właściwy.
Wykonaj bez wiedzy
Pracownik naciska odpowiedni przycisk, ale w tym czasie myślał (odgadł sam), że przełącznik służy do innego użytku.
Naruszenie
W takiej sytuacji pracownik doskonale wie, który przycisk nacisnąć, ale nadal naciska niewłaściwy przycisk, aby szybciej wykonać zadanie.
Analiza wyboru
Wszyscy ludzie popełniają błędy w miejscu pracy, zwłaszcza pod koniec zmiany, ponieważ są zmęczeni i koncentrują się na jak najszybszym dotarciu do domu. Dlatego oceniając ludzkie zachowanie i wydajność, należy wziąć pod uwagę fakt, że żaden człowiek nie jest w 100% doskonały. Kiedy pracownik napotyka stres w pracy lub poza nią, najprawdopodobniej popełnia błąd. Rozwiązanie problemów może pomóc w zapobieganiu błędom i uniknięciu wypadków w przyszłości.
Analiza wyboru pracownika jest podzielona na dwie perspektywy -
Osobista perspektywa pracownika
- Age
- Gender
- Cechy osobiste
- Sposób uczenia się
- Skłonność do podejmowania ryzyka
Perspektywa pracy pracownika
- Kultura organizacyjna
- Polityka biurowa
- System nagród organizacji
- System zarządzania
- Jakość szkoleń zapewnianych przez organizację
Klasyfikacja błędów ludzkich
W tej sekcji sklasyfikujemy różne błędy ludzkie.
Istnieją dwa rodzaje podejścia do klasyfikacji -
- PHECA - Analiza potencjalnych przyczyn błędu ludzkiego
- SHERPA - Podejście do systematycznej redukcji błędów ludzkich i przewidywania
PHECA
Analiza potencjalnych przyczyn błędu ludzkiego koncentruje się na zadaniach wykonywanych w miejscu pracy i popełnionym przez niego błędzie. Zadania mogą dotyczyć obsługi, konserwacji, monitorowania, kontroli i komunikacji.
Poniżej przedstawiono błędy spowodowane przez pracowników -
- Zadanie nie zostało wykonane
- Częściowo wykonałem zadanie
- Wykonałem zadanie, ale nie dokładnie to, o co go proszono
- Wykonałem zadanie bardziej niż to, o co prosiłeś
- Wykonano zadanie przed wyznaczonym czasem
SHERPA
Podejście systematycznej redukcji błędów ludzkich i przewidywania łączy w sobie zadanie i metody błędów. Podejście to osobno przechowuje typ błędu. SHERPA wiąże błędy pracownika z jego / jej celem wydajności. Przyczyny błędu są związane z umiejętnościami pracownika lub posiadaną przez niego wiedzą.
pytania
1. Identyfikacja wypadku w organizacji jest kluczowa. Która z nich nie jest metodą identyfikacji wypadku przy pracy?
a) Przyczyna wypadku
b) Zdarzenia prowadzące do wypadku
c) Liczba osób biorących udział w wypadku
Ans - c
2. Która z nich nie mieści się w „osobistej perspektywie pracownika” podczas przeprowadzania analizy wyboru?
a) Charakterystyka osobista
b) System nagród
c) skłonność do podejmowania ryzyka
Ans - b
3. Do czego służy oznaczenie PHECA?
a) Analiza potencjalnych przyczyn błędu ludzkiego
b) Świadomość potencjalnych przyczyn błędu ludzkiego
c) Świadomość przyczyn osobistych błędów ludzkich
Ans - a
Mylenie działającego sprzętu z martwym jest jednym z głównych powodów, które mogą spowodować wypadek elektryczny. Organizacja powinna odpowiednio przeszkolić swoich pracowników w zakresie podejmowania odpowiednich środków ostrożności podczas obsługi maszyn. Chociaż obowiązkiem pracownika jest również pracować z najwyższą ostrożnością i jak najbardziej powstrzymać się od niebezpiecznych sytuacji.
Robić dla pracownika
W tej sekcji dowiemy się, jakie czynności musi wykonać pracownik.
Przed wykonaniem jakiegokolwiek zadania upewnij się, że sprzęt jest w 100% martwy i nie jest w stanie zasilić go na żadnym etapie pracy.
Aby zachować odpowiednią ostrożność, najlepiej jest zapisać wszystkie środki, które zamierzasz podjąć, na arkuszu kontrolnym.
Przeanalizuj ponownie swoje pisemne instrukcje i jeśli to możliwe, możesz omówić to ze swoim przełożonym lub współpracownikami.
Zawsze trzymaj się dostarczonej instrukcji pracy.
Konieczne jest użycie dobrze ocenianego instrumentu. Zaleca się używanie tylko dobrej jakości, izolowanych narzędzi, sond i poganiaczy.
Praca w sekwencji jest kluczem do bezpiecznej pracy, zwłaszcza sekwencji przełączania. Upewnij się, że najpierw zamknąłeś izolator, a następnie zamknięty wyłącznik automatyczny.
Podczas testowania sprzętu ważne jest, aby utworzyć obszerny obszar wykluczenia.
Podczas pracy w terenie stawką jest Twoje życie. Dlatego podczas pracy należy zachować odpowiednie środki ostrożności. Przed podjęciem jakiegokolwiek ryzyka zawsze zaleca się przemyślenie konsekwencji i podjęcie odpowiednich środków.
Jeśli zauważyłeś, że ktoś przeszkadza ci w pracy, grzecznie go powstrzymaj. Jeśli współpracownik pracuje na twoim obszarze testowym i postępuje zgodnie z niewłaściwą procedurą, nalegaj, aby zastosował właściwą metodę.
Przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że sporządziłeś odpowiedni układ całego sprzętu w odpowiedniej kolejności. Podążanie za prawidłową kolejnością nie tylko pomoże Ci zapewnić wygodną pozycję do pracy, ale także zapewni Ci inne korzyści, takie jak:
Zapewnij dużo miejsca do pracy
Zapewnij łatwy dostęp do swojego sprzętu
Zapewnia odpowiedni czas i widoczność na przeczytanie instrukcji
Zapewnij odpowiednie światło
Zapewnij szybką bramę w nagłych wypadkach
Zakazy dla pracownika
W tej sekcji zobaczymy różne działania, których powinien unikać pracownik.
Nigdy nie próbuj ponownie zamykać obwodu podczas awarii, gdy nadal jest w toku. Należy zawsze zlokalizować usterkę, a następnie ją usunąć lub naprawić. Dopóki nie zostaną wykonane odpowiednie kroki, nie należy nic robić z obwodem.
Nie próbuj otwierać zasilania zestawu alternatora, chyba że zostało odłączone obciążenie silnika.
Jeśli uzwojenie pierwotne jest w stanie przepuścić przez nie prąd, nigdy nie próbuj otwierać obwodu uzwojenia wtórnego. Nigdy również nie należy używać obwodu otwartego uzwojenia wtórnego jako aktywatora uzwojenia pierwotnego.
Przed przystąpieniem do pracy na obwodzie upewnij się, że jest on całkowicie martwy lub został usunięty przez upoważnionego pracownika. Do tego czasu lepiej jest zachować od niego dystans.
Podczas korzystania ze sprzętu testowego nigdy nie próbuj wchodzić w interakcje z jakimikolwiek urządzeniami zabezpieczającymi, ponieważ jest to dość niebezpieczne.
Podczas uruchamiania maszyny zdc ważne jest, aby ustawić zworę i jednocześnie otworzyć obwód pola. Bez odpowiednich środków nigdy nie próbuj uruchamiać maszyny DC. Jednak możesz spróbować ostrożnie tylko wtedy, gdy zabezpieczasz wyłącznik automatyczny w obwodzie polowym.
Podczas używania sprzętu testowego nigdy nie zmieniaj żadnych trwałych połączeń, a nawet jeśli to zrobisz, upewnij się, że prawidłowo skonsultuj się ze swoim przełożonym. Jeśli modyfikujesz sprzęt testowy, pamiętaj, aby oznaczyć go literą drukowaną. Po użyciu urządzenia przywróć połączenie do pierwotnego położenia, chyba że przełożony poprosił Cię, aby tego nie robić.
Nigdy nie używaj uszkodzonego sprzętu ani nie pozostawiaj wadliwego sprzętu w miejscu dostępnym dla innych.
Nawet jeśli Twoje obrażenia wydają się niewielkie, zawsze poddawaj się dokładnemu sprawdzeniu przez przeszkolonego eksperta.
pytania
1. Czego nie należy robić przed przystąpieniem do obsługi urządzenia?
a) Zmienić stałe połączenie
b) DE odpowiednio go zasilić
Ans - A
2. Podczas uruchamiania maszyny DC musisz
a) Otwórz obwód pola
b) Zamknij obwód pola
Ans - A
3. Co należy zapisać na karcie kontrolnej?
a) Właściwe postępowanie, jakie należy podjąć podczas wykonywania zadania
b) Specyfikacje techniczne sprzętu
Ans - A