SAP SCM - การวางแผนความต้องการวัสดุ

การวิ่ง MRP หรือการวางแผนวิ่งเป็นเครื่องมือที่ใช้เพื่อเติมเต็มช่องว่างของอุปสงค์และอุปทาน มีการเรียกปัญหาและใบเสร็จรับเงินMRP Elements. Issues รวมถึง PIR, ข้อกำหนดที่ขึ้นอยู่กับ, การจองคำสั่งซื้อ, ใบสั่งขาย, การออกใบสั่งโอนหุ้นเป็นต้นและ Receipts รวมถึงใบสั่งผลิต, ใบขอซื้อ, ใบสั่งซื้อ, เปิดใบสั่งผลิต, รับใบสั่งโอนสต็อค, รายการกำหนดการ ฯลฯ

พารามิเตอร์ MRP

ต้องใช้พารามิเตอร์ MRP เพื่อรันการวางแผนความต้องการวัสดุเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด PIR ที่วางแผนไว้และใช้ข้อมูลการกำหนดเส้นทาง

สามารถใช้พารามิเตอร์ MRP ที่แตกต่างกันได้ -

คีย์การประมวลผล

• NetChange - ในระบบการรันนี้ให้พิจารณาวัสดุเหล่านั้นซึ่งได้รับการเปลี่ยนแปลงบางอย่างจากการรัน MRP ก่อนหน้านี้

• NetChange in Planning Horizon- การดำเนินการนี้พิจารณาข้อกำหนดในขอบฟ้าการวางแผนที่กำหนดไว้ล่วงหน้าและไม่เหมือนกับการเปลี่ยนแปลงสุทธิซึ่งตรวจสอบข้อกำหนดในอนาคต ในการดำเนินการนี้ระบบจะพิจารณาเฉพาะวัสดุที่ได้รับการเปลี่ยนแปลงบางอย่างจากการรัน MRP ครั้งล่าสุด

• Regenerative Planning - ในการดำเนินการนี้ระบบจะพิจารณาวัสดุทั้งหมดโดยไม่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงและใช้เวลานานและไม่ใช่เรื่องธรรมดาในการวางแผนการผลิต

การตั้งเวลา

• Basic Scheduling - คำนวณเฉพาะวันที่พื้นฐานสำหรับคำสั่งซื้อในการดำเนินการ MRP และเวลาในการผลิตสำหรับวัตถุดิบหลักที่ใช้งาน

• Lead-time Scheduling - ใน MRP นี้วันที่ผลิตถูกกำหนดโดยการกำหนดเวลารอคอยสินค้าสำหรับใบสั่งตามแผน

เรียกใช้ MRP สำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

ในการเรียกใช้ MRP สำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด -

Step 1 - ใช้ T-code: MD01 หรือไปที่ Logistics → Production → MRP → Planning → Total Planning → Online

Step 2 - ในการเรียกใช้ MRP ด้วย Net Change ในขอบฟ้าการวางแผนให้ป้อนรายละเอียดต่อไปนี้ -

• เข้าสู่โรงงานผลิตที่คุณต้องการดำเนินการ MRP
• ป้อนรหัสการประมวลผลเป็น NETCH
• ป้อนอินพุต 2 ในสร้างข้อกำหนดการซื้อ แสดงใบขอเสนอซื้อในช่วงเปิดทำการ
• ป้อน 2 สำหรับรายการกำหนดการ
• ป้อน 1 ในรายการ MRP และระบบจะสร้างรายการ MRP ที่คล้ายกับรายการหุ้น / ข้อกำหนดสำหรับการวิเคราะห์ในภายหลังของการรัน MRP ก่อนหน้า
• เข้าสู่โหมดการวางแผน 3 เนื่องจากเราจะลบและสร้างข้อมูลการวางแผนทั้งหมดสำหรับวัสดุทั้งหมด
• ป้อนตัวบ่งชี้การจัดกำหนดการ 2 แสดงว่า MRP จะทำการจัดตารางเวลานำและพิจารณาเวลาในการกำหนดเส้นทางเพื่อคำนวณวันที่สั่งซื้อที่วางแผนไว้

Step 3 - คลิกเครื่องหมายถูกที่ด้านบน

Step 4 - หากคุณแน่ใจในการรัน MRP ให้คลิกเครื่องหมายถูก

Step 5- ระบบจะใช้เวลาสักครู่ในการรัน MRP และการคำนวณจะเสร็จสิ้น คุณสามารถดูความต้องการวัสดุและพารามิเตอร์ที่ได้รับการพิจารณาในระหว่างการดำเนินการ

Step 6 - ในการดำเนินการ MRP สำหรับวัสดุชิ้นเดียวให้ใช้ T-Code: MD02 หรือไปที่ Logistics → Production → MRP → Planning → Single item Multilevel

Step 7- ใช้เพื่อวางแผนการวางแผนสินค้าแต่ละรายการ ป้อนหมายเลขวัสดุและโรงงาน

• คีย์การประมวลผล NETCH (การเปลี่ยนแปลงสุทธิสำหรับขอบฟ้าทั้งหมด)
• สร้างคำขอซื้อ 2
• ตารางการจัดส่ง 2
• สร้างรายการ MRP 1
• โหมดการวางแผน 3
• การตั้งเวลา 2

Step 8 - คลิกเครื่องหมายถูก

การประเมิน MRP - รายการสต็อก / ความต้องการ

ใช้เพื่อดูสต็อกปัจจุบันและใบเสร็จรับเงินที่วางแผนไว้

Step 1- ใช้ T-code: MD04 ป้อนวัสดุและพืชแล้วคลิกเครื่องหมายถูก

Step 2- BOM สำหรับวัสดุระเบิด ป้อนใบขอเสนอซื้อ

SAP PP - รายการ MRP

MRP List ใช้เพื่อสร้างรายงานแบบคงที่ซึ่งมีการวางแผนการรันวัสดุอย่างชาญฉลาดและแสดงเวลาของการรัน MRP ที่ด้านบน

Step 1 - ใช้ T-Code: MD05 หรือไปที่ Logistics → Production → MRP → Evaluation → MRP list

Step 2- ป้อนวัสดุและชื่อพืชแล้วคลิกที่เครื่องหมายถูก หากไม่มีรายการ MRP สำหรับเนื้อหาที่เลือกคุณจะได้รับข้อความ