SAP QM - Hướng dẫn nhanh

Quản lý chất lượng SAP là một phần của hệ thống SAP R / 3 và được tích hợp với các mô-đun SAP khác như Quản lý nguyên liệu SAP (MM), Lập kế hoạch sản xuất (PP) và Bảo trì nhà máy (PM). QM là một phần không thể thiếu của quản lý hậu cần và nó được sử dụng để thực hiện các chức năng chất lượng như lập kế hoạch chất lượng, đảm bảo chất lượng và kiểm soát chất lượng, ở các giai đoạn khác nhau như giai đoạn nguyên liệu đầu vào, giai đoạn trong quá trình sản xuất và cả sau khi sản xuất.

Với mô-đun Quản lý chất lượng, bạn có thể triển khai các mô-đun chính của hệ thống QM như được định nghĩa trong các tiêu chuẩn sản xuất như ISO 9000.

Vì Quản lý chất lượng SAP là một phần không thể thiếu của hệ thống SAP R / 3, nó thực hiện các chức năng chính sau đây trong sản xuất hàng hóa:

Quality Planning - Lập kế hoạch chất lượng cho phép lập kế hoạch kiểm tra hàng hóa từ nhà cung cấp, nguyên liệu thô, quá trình làm việc và sản phẩm cuối cùng.
Quality Notifications - Thông báo chất lượng bao gồm việc xác định khuyết tật và các bước được thực hiện bởi bộ phận chất lượng.
Quality Inspection - Tại đây, kết quả chất lượng được thu thập và đưa ra quyết định về việc một lô kiểm tra được chấp nhận hay từ chối.

Trong sơ đồ sau, bạn có thể thấy các thành phần chính liên quan đến quy trình Quản lý chất lượng SAP.

Kế hoạch chất lượng

Hoạch định chất lượng bao gồm dữ liệu để lập kế hoạch chất lượng và quá trình chất lượng phải được thực hiện như thế nào?

Bạn thực hiện Kế hoạch kiểm tra chất lượng. Nó được sử dụng để xác định cách bạn có thể kiểm tra một mặt hàng và các bước liên quan để thực hiện kiểm tra. Nó cũng xác định các đặc tính của một hạng mục được kiểm tra và những thiết bị cần thiết để thực hiện kiểm tra.

Xác định kế hoạch kiểm tra là một phần quan trọng của quá trình lập kế hoạch QM. Kế hoạch kiểm tra bao gồm số lượng các đặc tính của hạng mục cần kiểm tra và danh sách các thử nghiệm cần thực hiện để thực hiện kiểm tra.

Lập kế hoạch kiểm tra có thể được thực hiện đối với nguyên liệu thô, sản phẩm dở dang và thành phẩm.

Đảm bảo chất lượng

Trong Đảm bảo chất lượng, nó bao gồm việc kiểm tra chất lượng.

Kiểm tra chất lượng bao gồm một người nào đó từ bộ phận chất lượng kiểm tra một mặt hàng theo các điểm đã xác định trong kế hoạch kiểm tra. Bạn thực hiện việc kiểm tra dựa trên một hoặc nhiều lô kiểm tra, trong đó một lô là yêu cầu kiểm tra một mặt hàng cụ thể.

Trong hệ thống SAP, bạn có thể tạo lô Kiểm tra theo cách thủ công bởi người dùng hoặc tự động trong hệ thống.

Kiểm soát chất lượng

Trong Kiểm soát chất lượng, bạn có thông báo chất lượng, báo cáo tiêu chuẩn và hệ thống thông báo Chất lượng. Kiểm soát chất lượng xác định những hành động cần được thực hiện sau khi các khuyết tật được phát hiện.

Quá trình thông báo chất lượng bao gồm ghi lại vấn đề được xác định bởi khách hàng đối với sản phẩm được sản xuất trong một tổ chức hoặc trong một công ty đối với sản phẩm của nhà cung cấp / nhà cung cấp.

Thông báo chất lượng có thể được đưa ra trong nội bộ để nêu ra một vấn đề đã phát sinh trên dây chuyền sản xuất. Thông báo chất lượng có thể được chỉ định cho một đơn hàng hiện có hoặc bạn cũng có thể tạo một đơn hàng mới theo thông báo chất lượng.

Báo cáo chuẩn

Bạn có thể tạo báo cáo trong hệ thống QM để kiểm tra số lần một sản phẩm đã được xác định có khiếm khuyết và các lĩnh vực cải tiến mà công ty của bạn phải thực hiện. Có một số báo cáo có thể được tạo trong QM -

Báo cáo khiếm khuyết vật liệu

Nó có thể được sử dụng để kiểm tra số lần một mặt hàng đã được xác định tình trạng lỗi.

Báo cáo lỗi của nhà cung cấp

Báo cáo này được sử dụng để hiển thị số lượng vật liệu bị đào thải do một nhà cung cấp cung cấp. Điều này có thể được kiểm tra bằng cách xem xét các lô hàng đã nhận. Bộ phận chất lượng có thể nêu bật những nhà cung cấp đã cung cấp nguyên liệu không đạt yêu cầu trong quá trình kiểm tra.

Báo cáo khiếm khuyết của khách hàng

Báo cáo này được sử dụng để chỉ ra các khuyết tật được tìm thấy trong quá trình kiểm tra đối với việc giao hàng đi nước ngoài. Điều này giúp tổ chức nâng cao chất lượng hàng hóa được giao và do đó nâng cao sự hài lòng của khách hàng.

SAP QM - Chức năng

Các chức năng này bao gồm để hình thành quy trình Quản lý chất lượng. Trong hệ thống SAP QM, bạn có thể thực hiện các chức năng sau:

Kế hoạch chất lượng
Kiểm tra chất lượng
Kiểm soát chất lượng
Giấy chứng nhận chất lượng
Thông báo chất lượng
Quản lý thiết bị thử nghiệm

SAP QM được tích hợp với các mô-đun SAP khác để thực hiện quá trình lập kế hoạch, kiểm tra và kiểm soát chất lượng. Bạn có thể tích hợp điều này với các mô-đun sau:

Quản lý vật liệu SAP
Lập kế hoạch sản xuất SAP
Bán hàng và phân phối SAP
Kiểm soát SAP

Tích hợp với SAP MM

Bạn có thể tích hợp các tác vụ sau của SAP MM với QM -

Quản lý chi tiết chất lượng cho vật liệu, nhà cung cấp và nhà cung cấp.
Quản lý các bản phát hành cho các nhà cung cấp và nhà sản xuất cũng như giám sát hệ thống QM cho các nhà cung cấp.
Quản lý trạng thái phát hành giao hàng từ nhà cung cấp.
Duy trì các thỏa thuận chất lượng và chi tiết RFP khi bạn yêu cầu báo giá và đơn đặt hàng được nâng lên cho các nhà cung cấp.
Quản lý chứng chỉ chất lượng cho các nhà cung cấp.
Sử dụng quy trình SAP QM, bạn có thể bắt đầu kiểm tra tại địa điểm của nhà cung cấp trước khi giao hàng đến hạn từ nhà cung cấp.
Kích hoạt kiểm tra chuyển động hàng hóa.
SAP QM có thể được sử dụng để thực hiện và dừng các khoản thanh toán cho nhà cung cấp cho đến khi bạn xóa lô kiểm tra trong hệ thống.
Quản lý tồn kho hàng hóa trong quá trình kiểm tra và chấp nhận hàng hóa thông quan trong hệ thống kiểm kê.
Bạn cũng có thể sử dụng SAP QM trong quản lý nguyên liệu để xác định các giá trị đặc trưng từ việc kiểm tra chất lượng để xác định số lô nguyên liệu được sản xuất.
Sử dụng SAP QM, bạn có thể đánh giá các nhà cung cấp theo điểm chất lượng, vật liệu được cung cấp và thông báo chất lượng.

Tích hợp với lập kế hoạch sản xuất

Bạn có thể tích hợp SAP QM với Lập kế hoạch sản xuất -

Để thực hiện việc lập kế hoạch kiểm tra và lập lịch trình làm việc trong hệ thống SAP.
Là một phần của quy trình SAP QM, bạn có thể xử lý các đặc điểm kiểm tra và cũng xác định các đặc điểm cho hoạt động.
Bạn có thể quản lý việc kiểm tra chất lượng cho các đơn đặt hàng sản xuất.
Sử dụng SAP QM, bạn có thể thiết lập việc kiểm tra lần cuối từ khi nhận hàng sau khi quá trình sản xuất hoàn tất.
Bạn có thể sử dụng quy trình QM để quản lý các lô nguyên liệu từng phần trong quá trình sản xuất, có chất lượng khác nhau.
Bạn có thể xác nhận thông tin chất lượng theo đơn đặt hàng sản xuất.
Sử dụng SAP QM, bạn có thể giám sát chất lượng sản xuất với sự trợ giúp của các biểu đồ và báo cáo kiểm soát trong Lập kế hoạch sản xuất.

Tích hợp với Bán hàng và Phân phối

Bạn có thể tích hợp SAP QM với Bán hàng và Phân phối để thực hiện các hoạt động sau:

Bạn có thể quản lý thông tin chất lượng liên quan đến khách hàng cho quá trình bán hàng và phân phối.
Trong hệ thống SAP QM, bạn có thể bắt đầu kiểm tra khi giao hàng được tạo so với đơn đặt hàng
Bạn có thể quản lý chất lượng trong bán hàng và phân phối bằng cách thực hiện thông báo chất lượng và RCA và bằng cách xử lý khiếu nại của khách hàng để cải thiện sự hài lòng của khách hàng.

Tích hợp với Kiểm soát

Bạn có thể tích hợp SAP QM với quy trình kiểm soát để quản lý chi phí kiểm soát sai sót và chi phí không xác nhận trong quy trình sản xuất.

Để thực hiện quy trình chất lượng, bạn cần duy trì dữ liệu liên quan đến việc lập kế hoạch kiểm tra trong hệ thống SAP. Bạn cần duy trì dữ liệu cho việc lập kế hoạch chất lượng để duy trì các báo cáo tiêu chuẩn liên quan đến nguyên vật liệu tổng thể, nhà cung cấp và khiếu nại của khách hàng.

Các hồ sơ tổng thể sau đây phải được tạo liên quan đến lập kế hoạch Chất lượng -

Đặc điểm kiểm tra tổng thể (MIC)

Bạn có thể xác định thông số kỹ thuật kiểm tra cho các vật liệu. Ví dụ, kích thước chiều rộng, chiều dài và chiều cao của vật liệu được kiểm tra, v.v. Kiểm tra tổng thể được chỉ định ở cấp độ sản xuất và bạn có thể tổ chức các thông số kỹ thuật kiểm tra tổng thể để loại bỏ các thông số kỹ thuật trùng lặp.

Các thông số kỹ thuật này được sử dụng trong kế hoạch kiểm tra và thông số kỹ thuật của thiết bị được sử dụng trong kế hoạch kiểm tra.

Bạn có thể xác định loại thông số kỹ thuật kiểm tra tổng thể sau trong hệ thống SAP QM:

Thông số kỹ thuật định lượng

Bạn có thể trực tiếp nhận được kết quả cho các thông số kỹ thuật định lượng từ việc kiểm tra trong khi ghi lại kết quả. Bạn có thể đặt các giới hạn như giá trị tối thiểu và tối đa cho từng tham số ở cấp chính. Bạn cũng có thể đính kèm phương pháp kiểm tra với mức đặc điểm kỹ thuật kiểm tra.

Thông số kỹ thuật định tính

Các thông số kỹ thuật này có thể nhận các giá trị như true / false hoặc OK / Not OK.

Tạo Đặc tính Kiểm tra Chính

Để tạo kiểm tra tổng thể, hãy làm theo các bước dưới đây:

Step 1 - Sử dụng T-Code: QS21trong SAP Truy cập dễ dàng. Trong ảnh chụp màn hình sau, bạn có thể xem cách bắt đầu tạo MIC.

Step 2 - Trong cửa sổ tiếp theo, nhập các chi tiết sau:

Nhập Mã thực vật.
Nhập mã đặc tính kiểm tra tổng thể sẽ được tạo.
Nhập ngày hợp lệ và nhấp VÀO.

Step 3 - Trong màn hình tiếp theo, nhập các chi tiết sau:

Chọn hộp kiểm để định lượng nếu bạn đang tạo Đặc tính Định lượng có thể đo được.
Chọn trạng thái là "Released"
Lựa chọn Complete copy model từ danh sách thả xuống vì dữ liệu MIC cần được duy trì hoàn toàn.
Nhập văn bản ngắn và trường tìm kiếm theo lựa chọn của bạn.
Nhấn vào Control indicatorsở trên cùng để duy trì các dữ liệu quan trọng khác như giới hạn dưới và trên. Bạn có thể xác định phạm vi khi vật liệu được chấp nhận để sản xuất.

Step 4 - Sau khi bạn nhấp vào Control Indicator, một hộp thoại mới xuất hiện. Điều này là để duy trì dữ liệu giới hạn dưới và trên.

Chọn Giới hạn thông số kỹ thuật thấp hơn.
Chọn giới hạn đặc điểm kỹ thuật trên.
Chọn quy trình lấy mẫu để sử dụng quy trình lấy mẫu.

Step 5 - Để chuyển sang màn hình tiếp theo, nhấn ENTER và bạn sẽ được chuyển đến cửa sổ Dung sai.

Step 6- Nhấp vào dấu tích và bạn sẽ ra màn hình chính. Để lưu các đặc điểm kiểm tra tổng thể, hãy nhấp vào nút lưu.

Bạn có thể sử dụng phương pháp kiểm tra để thực hiện kiểm tra. Phương pháp kiểm tra có thể được chỉ định cho các đặc điểm kiểm tra tổng thể hoặc trực tiếp cho một đặc điểm kiểm tra trong kế hoạch kiểm tra.

Phương pháp Kiểm tra có thể được tạo ra ở một nhà máy và phương pháp tương tự có thể được sử dụng ở các nhà máy khác.

Tạo phương pháp kiểm tra

Để tạo một phương pháp kiểm tra, hãy sử dụng T-Code: QS31.

Step 1 - Hình ảnh sau đây cho bạn thấy cách chạy mã T để tạo một phương thức Kiểm tra.

Step 2 - Trong màn hình tiếp theo, nhập các chi tiết sau:

Nhập trạng thái là Đã phát hành.
Nhập văn bản ngắn của phương pháp kiểm tra và trường tìm kiếm để tìm kiếm các phương pháp kiểm tra.

Step 3 - Để lưu Phương thức kiểm tra, nhấp vào nút lưu.

Step 4 - Trong cửa sổ tiếp theo, nhập các chi tiết sau:

Nhập Mã thực vật.
Nhập phương pháp kiểm tra sẽ được tạo.
Nhập giá trị từ ngày xác định ngày hợp lệ của phương pháp kiểm tra.

Nhấn ENTER để chuyển sang màn hình tiếp theo.

Quy trình lấy mẫu trong QM được sử dụng để xác định kích thước của lô kiểm tra sẽ được sử dụng trong kế hoạch kiểm tra theo Kế hoạch chất lượng. Bạn có thể xác định quy trình lấy mẫu là mẫu cố định, phần trăm hoặc mẫu khác. Một sơ đồ lấy mẫu bao gồm tập hợp các phương án lấy mẫu.

Trong kế hoạch lấy mẫu, bạn xác định đặc điểm kỹ thuật cỡ mẫu cho lô kiểm tra, để xác định xem một mẫu được chấp nhận hay không được chấp nhận.

Tạo quy trình lấy mẫu

Để tạo quy trình lấy mẫu, hãy sử dụng T-Code: QDV1. Hình ảnh dưới đây cho thấy cách tạo một thủ tục Lấy mẫu.

Step 1 - Trong cửa sổ tiếp theo, bạn phải nhập tên thủ tục Lấy mẫu và nhấp vào biểu tượng dấu tích ở trên cùng.

Step 2 - Trong cửa sổ tiếp theo, nhập các chi tiết sau:

Loại lấy mẫu
Chế độ định giá
Điểm kiểm tra

Step 3- Nhấn ENTER, chọn Loại biểu đồ điều khiển. Ở trên cùng, bạn có nút Mẫu. Nhấp vào nút Mẫu để mở cửa sổ thuộc tính Mẫu. Nhập kích thước mẫu và nhấp vào nút đánh dấu.

Để lưu quy trình lấy mẫu, hãy nhấp vào nút lưu ở trên cùng.

Bạn cần có kế hoạch kiểm tra để nắm bắt kết quả của hồ sơ chất lượng.

Để xác định phương pháp kiểm tra, bạn phải nhập các chi tiết sau:

Vật liệu cần kiểm tra.
Việc kiểm tra nguyên vật liệu cần diễn ra như thế nào.
Những đặc điểm cần được kiểm tra, trung tâm làm việc và thông số kỹ thuật kiểm tra.

Trong kế hoạch kiểm tra, bạn phải xác định trình tự các bước kiểm tra sẽ được thực hiện và phạm vi thông số kỹ thuật theo Đặc điểm kiểm tra tổng thể, quy trình lấy mẫu để tính cỡ mẫu để kiểm tra, phương pháp kiểm tra, v.v.

Bạn có thể xác định trạng thái của kế hoạch Kiểm tra là Hoạt động / Không hoạt động và việc sử dụng kế hoạch.

Step 1 - Để tạo kế hoạch kiểm tra, sử dụng T-Code: QP01.

Step 2 - Trong màn hình tiếp theo, nhập các chi tiết sau:

Nhập mã nguyên liệu đầu vào mà chúng ta cần để lập kế hoạch kiểm tra.
Nhập mã nhà máy.
Nhập ngày quan trọng để kế hoạch kiểm tra có hiệu lực
Để chuyển sang màn hình tiếp theo, nhấn ENTER

Step 3 - Trong màn hình tiếp theo, nhập các chi tiết sau:

Nhập mức sử dụng đầu vào là 5, có nghĩa là kế hoạch kiểm tra sẽ có hiệu lực đối với hàng hóa đã nhận và trạng thái là 4, có nghĩa là kế hoạch được phát hành.
Chọn kích thước lô là 99999999 cho phép kế hoạch kiểm tra có hiệu lực đối với số lượng lô kiểm tra là 99999999.
Nhấn nút Hoạt động ở trên cùng để chuyển sang màn hình tiếp theo.

Step 4 - Trong màn hình tiếp theo, nhập các chi tiết sau:

Vào trung tâm làm việc.
Nhập phím điều khiển là QM01 để hiển thị kiểm tra chất lượng.

Step 5 - Trong cửa sổ tiếp theo, nhập các chi tiết sau:

Nhập các đặc tính kiểm tra duy trì cho hoạt động.
Nhập tên đặc tính kiểm tra chính MIC_TEST.
Nhập Phương thức kiểm tra.
Lấy mẫu đầu vào Quy trình xác định mẫu.
Nhập giới hạn dưới và giới hạn trên tự động và nhấp vào nút lưu.

Nhấp vào nút lưu để lưu Kế hoạch kiểm tra.

Hồ sơ thông tin chất lượng được sử dụng để quản lý mối quan hệ với nhà cung cấp trong một tổ chức. Khi có khuyết tật liên tục trong vật liệu do nhà cung cấp cung cấp, bạn có thể sử dụngQuality Info Records để chặn một nhà cung cấp.

Khi bạn tạo một đơn đặt hàng, hệ thống SAP thực hiện kiểm tra để tìm xem Quality Info Record là bắt buộc và có sẵn để kết hợp giữa vật liệu và nhà cung cấp.

Hồ sơ thông tin chất lượng phải được duy trì khi bạn sử dụng chức năng kiểm tra nguồn. Điều này có nghĩa là vật liệu phải trải qua một cuộc kiểm tra trước khi đến nhà máy đểGoods Receipt.

Trong Bản ghi thông tin chất lượng, bạn có thể đặt rằng việc kiểm tra là bắt buộc khi nó được mua từ nhà cung cấp A và không bắt buộc nếu bạn mua nó từ nhà cung cấp B.

Tạo bản ghi thông tin chất lượng

Quy trình sau giải thích cách tạo Bản ghi thông tin chất lượng.

Step 1 - Để tạo một bản ghi thông tin chất lượng, hãy sử dụng T-Code: QI01.

Step 2 - Trong cửa sổ tiếp theo, nhập các chi tiết sau:

Nhập mã Nhập mã vật liệu.
Nhập mã nhà cung cấp.
Nhập mã Nhập mã cây trồng.

Step 3- Chuyển đến tab Phát hành; nhập ngày phát hành, có nghĩa là vật liệu có thể được đặt hàng từ nhà cung cấp cho đến ngày phát hành.

Bạn cũng có thể nhập Block chức năng nếu bạn muốn chặn vật liệu này được đặt hàng từ nhà cung cấp cụ thể này.

Step 4 - Tiếp theo vào tab Kiểm tra Kiểm tra.

Nếu bạn không muốn kiểm tra vật liệu từ nhà cung cấp này, hãy nhập kiểm soát kiểm tra như không kiểm tra. Để sử dụng kiểm tra nguồn, bạn có thể chọn hộp kiểm nếu không thì hãy để trống.

Để lưu Bản ghi Thông tin Chất lượng, hãy nhấp vào nút lưu ở trên cùng.

Trong hệ thống SAP, bạn có thể thực hiện việc kiểm tra các nguyên liệu khác nhau như kiểm tra nguyên liệu thô, kiểm tra nguyên liệu đang thực hiện hoặc kiểm tra hàng hóa cuối cùng. Biên nhận hàng hóa được tạo ra như một phần của việc mua hàng hoặc dựa trên một thỏa thuận về lịch trình.

Đối với mỗi biên lai tốt, hệ thống SAP tạo một lô kiểm tra một lần, trong đó có các thông tin chi tiết như nhà cung cấp, ngày tháng hoặc đơn mua hàng, v.v.

Step 1 - Để đăng nhận hàng đối với PO, sử dụng T-Code: MIGO

Step 2 - Trong cửa sổ tiếp theo, nhập các chi tiết sau như trong ảnh chụp màn hình.

Chọn Nhận hàng từ danh sách thả xuống.
Chọn Đơn đặt hàng từ danh sách thả xuống.
Nhập số đơn đặt hàng.

Step 3 - Nhấp vào nút đánh dấu để chuyển sang màn hình tiếp theo.

Bạn có thể thấy loại cổ phiếu là Kiểm tra chất lượng được tạo tự động vì vật liệu được kiểm tra chất lượng. Để lưu tài liệu, hãy nhấp vào nút lưu ở trên cùng.

Bạn có thể ghi lại kết quả cho lô kiểm tra được tạo tại thời điểm Nhận hàng. Để ghi lại kết quả, hãy làm theo các bước dưới đây.

Step 1 - Vào T-Code: QA32 như trong hình bên dưới -

Step 2 - Trong màn hình tiếp theo, nhập các chi tiết sau:

Nhập Mã thực vật.
Chọn xuất xứ lô kiểm tra 01, là loại kiểm tra SAP dùng để kiểm tra nguyên liệu.
Nhấn Thực hiện để hiển thị danh sách lô kiểm tra.

Step 3- Nhấn nút Thực hiện để hiển thị danh sách lô kiểm tra. Trong màn hình tiếp theo, bạn có thể xem các chi tiết sau:

Lô kiểm tra được tạo ra ở các bước trước đó cùng với vật liệu.
Kiểm tra trạng thái hệ thống SAP khi REL CALC SPRQ cho thấy rằng Kế hoạch kiểm tra được sao chép trong lô kiểm tra và kích thước mẫu được tính toán và yêu cầu đăng hàng từ kho chất lượng đến không hạn chế hoặc bất kỳ danh mục hàng nào khác.

Step 4 - Nhấp vào Results ở trên cùng để ghi kết quả.

Step 5 - Trong màn hình tiếp theo, bạn sẽ thấy kết quả của lô kiểm tra.

Bạn có thể xem đoạn văn bản ngắn- Master Inspection Characteristics với các thông số kỹ thuật như chiều dài, bề mặt, chiều rộng, v.v.

Cỡ mẫu là 5 được hệ thống tính toán tự động nếu quy trình lấy mẫu được chỉ định trong kế hoạch kiểm tra.

Nhập kết quả thực tế của bạn với các thông số kỹ thuật kiểm tra.

Nhấn Enter để lưu bản ghi kết quả.

Quyết định sử dụng được sử dụng để quyết định xem bạn muốn chấp nhận hay từ chối hàng hóa trong lô kiểm tra dựa trên kết quả kiểm tra. Theo kết quả kiểm tra, quá trình được đánh dấu là đã hoàn thành.

Để tạo quyết định sử dụng đối với lô kiểm tra -

Step 1 - Vào T-code: QA32 và Nhập mã thực vật.

Step 2 - Chọn xuất xứ lô kiểm tra 01, là loại kiểm tra SAP dùng để kiểm tra nguyên liệu.

Step 3 - Nhấn Execute để hiển thị danh sách lô kiểm tra.

Step 4 - Trong màn hình tiếp theo, nhấp vào Usage Decision ở trên cùng.

Step 5- Trong màn hình tiếp theo, nhập mã UD là A để chấp nhận. Bạn có thể xem điểm chất lượng là 100 dựa trên mã Quyết định sử dụng.

Step 6 - Vào TAB kiểm tra lô hàng để thực hiện việc đăng hàng trong màn hình SAP tiếp theo.

Step 7 - Trong màn hình tiếp theo, bạn có thể chọn kho chất lượng 200 đến kho không hạn chế nếu kết quả chất lượng nằm trong thông số kỹ thuật mong đợi, chạm vào loại chuyển động 321 trong nền.

Bấm nút lưu để quyết định sử dụng.

Trong SAP QM, chúng ta có thể thấy danh sách các lô hiện có.

Để xem danh sách lô hiện có trong hệ thống SAP, hãy làm theo các bước dưới đây:

Step 1 - Sử dụng T-Code: QA33.

Bạn có các tiêu chí tìm kiếm sau:

Material
Ngày tạo lô kiểm tra
Batch
Vendor
Ngày kiểm tra
Plant
Loại kiểm tra

Bạn có thể chạy quy trình chất lượng cho sản phẩm trung gian hoặc thành phẩm trong quá trình sản xuất trong hệ thống SAP, ví dụ: Kiểm tra trong mỗi ca, v.v.

Việc kiểm tra trong quá trình có liên quan đến đơn đặt hàng sản xuất trong hệ thống SAP. Bạn tạo Lô kiểm tra tại thời điểm phát hành lệnh sản xuất và loại kiểm tra để kiểm tra trong quá trình là 03 trong hệ thống. Khi có lệnh sản xuất, lô kiểm tra sẽ được tạo tự động trong hệ thống.

Để tạo và phát hành Lệnh sản xuất -

Step 1 - Trong hệ thống truy cập dễ dàng SAP, sử dụng T-code CO01

Step 2 - Trong cửa sổ tiếp theo, nhập các chi tiết sau:

Nhập đầu vào mã nguyên vật liệu cần tạo đơn hàng sản xuất.
Vào nhà máy sản xuất Đầu vào.
Nhập loại đơn đặt hàng sản xuất của bạn.

Step 3 - Trong màn hình tiếp theo, nhập các chi tiết sau:

Nhập số lượng sản xuất.
Chọn Ngày hiện tại từ danh sách thả xuống.
Nhấp vào nút Phát hành ở trên cùng để giải phóng đơn đặt hàng.

Step 4 - Trong màn hình tiếp theo, bạn có thể thấy lô kiểm tra được kích hoạt khi bạn đưa ra lệnh sản xuất.

Để lưu Lệnh sản xuất, bấm vào nút lưu.

Ghi kết quả

Bạn có thể thực hiện việc ghi kết quả cho lô kiểm tra được tạo tại thời điểm Nhận hàng.

Step 1 - Để thực hiện ghi kết quả, hãy truy cập T-Code: QA32

Step 2 - Trong màn hình tiếp theo, nhập các chi tiết sau:

Nhập Mã thực vật.
Chọn xuất xứ lô kiểm tra 03, là loại kiểm tra SAP được sử dụng để kiểm tra nguyên liệu của quá trình.
Nhấn Thực hiện để hiển thị danh sách lô kiểm tra.

Trong màn hình tiếp theo, bạn có thể xem các chi tiết sau:

Lô kiểm tra được tạo ra ở các bước trước đó cùng với vật liệu.
Kiểm tra trạng thái hệ thống SAP dưới dạng REL CALC SPRQ. Nó cho thấy rằng Kế hoạch kiểm tra được sao chép trong lô kiểm tra và kích thước mẫu được tính toán và yêu cầu đăng hàng từ kho chất lượng đến không hạn chế hoặc bất kỳ loại hàng nào khác.

Step 3 - Tiếp theo, nhấn vào nút Kết quả ở trên cùng để thực hiện ghi kết quả.

Step 4 - Trong màn hình tiếp theo, bạn sẽ thấy kết quả của lô kiểm tra.

Bạn có thể xem văn bản ngắn- Đặc điểm Kiểm tra Tổng thể với các thông số kỹ thuật như chiều dài, bề mặt, chiều rộng, v.v.
Cỡ mẫu là 5 được hệ thống tính toán tự động nếu quy trình lấy mẫu được chỉ định trong kế hoạch kiểm tra. Nhập kết quả thực tế của bạn với các thông số kỹ thuật kiểm tra.

Nhấn nút lưu để lưu kết quả kiểm tra.

Tạo quyết định sử dụng chống lại lô kiểm tra

Step 1 - Để tạo quyết định sử dụng đối với lô kiểm tra, hãy chuyển đến mã T: QA32 và nhập mã thực vật

Step 2- Chọn xuất xứ lô kiểm tra 03, là loại kiểm tra SAP dùng để kiểm tra nguyên liệu. Nhấn Thực hiện để hiển thị danh sách lô kiểm tra.

Step 3 - Chọn xuất xứ lô kiểm tra 03, là loại kiểm tra SAP dùng để kiểm tra nguyên liệu của quá trình.

Step 4 - Nhấn Execute để hiển thị danh sách lô kiểm tra.

Step 5 - Trong màn hình tiếp theo, chọn nút Quyết định sử dụng ở trên cùng.

Step 6- Trong màn hình tiếp theo, nhập mã UD là A để chấp nhận. Bạn có thể xem điểm chất lượng là 100 dựa trên mã Quyết định sử dụng như đối với việc kiểm tra nguyên liệu thô.

Note - Không có tab kiểm tra kho hàng để thực hiện bất kỳ việc đăng hàng nào như khi kiểm tra nguyên liệu.

Nhấp vào nút lưu để lưu quyết định sử dụng và do đó việc kiểm tra trong quá trình hoàn tất.

Quý khách thực hiện kiểm tra hàng hóa lần cuối sau khi nhận hàng sản xuất trong hệ thống SAP. Lô kiểm tra được tạo sau khi nhận hàng cho một đơn đặt hàng sản xuất và loại lô kiểm tra là 4 để kiểm tra lần cuối. Hệ thống SAP tạo ra một khe kiểm tra duy nhất chứa các chi tiết về đơn đặt hàng sản xuất, lấy mẫu, v.v.

Việc kiểm tra chất lượng được thực hiện cho đến khi bạn thực hiện ghi kết quả và đưa ra quyết định sử dụng cho lô.

Quy trình kiểm tra cuối cùng bao gồm các bước sau:

Tạo và xác nhận lệnh sản xuất
Lô kiểm tra danh sách
Đính kèm và giải phóng lô kiểm tra
Sampling
Ghi kết quả
Quyết định sử dụng
Đăng cổ phiếu

Tạo và xác nhận đơn đặt hàng sản xuất

Khi bạn xác nhận một Đơn đặt hàng sản xuất trong hệ thống, nó sẽ kích hoạt nhận hàng và do đó một Lô Kiểm tra được tạo tự động trong hệ thống.

Step 1 - Để tạo Đơn hàng sản xuất, sử dụng T-Code: CO01

Step 2 - Trong màn hình tiếp theo, nhập các chi tiết sau:

Nhập Mã nguyên liệu để tạo Đơn hàng sản xuất.
Nhập mã nhà máy Sản xuất.
Nhập loại Lệnh sản xuất.

Step 3- Sau khi bạn nhập tất cả các chi tiết, hãy nhấp vào biểu tượng dấu tích ở trên cùng. Trong màn hình tiếp theo, bạn phải nhập thông tin chi tiết của Lệnh sản xuất.

Nhập số lượng Đặt hàng Sản xuất.
Nhập ngày hiện tại từ danh sách thả xuống.

Step 4 - Nhấp vào nút Phát hành ở trên cùng để giải phóng đơn hàng.

Step 5 - Nhấp vào Goods Receiptđể xác nhận nếu bạn đã kích hoạt Kiểm tra chất lượng. Khi bạn đã kích hoạt tính năng này, bạn có thể thấy kho kiểm tra chất lượng so với loại hàng trong cửa sổ tiếp theo.

Step 6 - Trong cửa sổ tiếp theo, kiểm tra loại hàng hóa là kiểm tra chất lượng, nghĩa là sau khi xác nhận và nhận hàng của lệnh sản xuất, nó sẽ kích hoạt một lô kiểm tra và hàng đó sẽ được nhập kho kiểm tra chất lượng.

Step 7 - Để lưu Lệnh sản xuất, bấm vào nút lưu.

Biên lai tốt so với đơn đặt hàng sản xuất

Step 1 - Để đăng biên nhận tốt so với Lệnh sản xuất, hãy sử dụng T-Code: CO11N

Step 2- Trong cửa sổ tiếp theo, bạn phải nhập số thứ tự sản xuất đã tạo ở bước trước. Sau khi nhập số đơn đặt hàng, tất cả các chi tiết sẽ được điền tự động.

Step 3 - Nhấn vào Chuyển động hàng hóa để đăng nhận hàng và xuất hàng của linh kiện.

Step 4- Trong màn hình tiếp theo, bạn có thể thấy Biên lai hàng hóa cho Đơn hàng sản xuất này. Bấm vào nút lưu để lưu đơn hàng.

Ghi kết quả cho nguyên liệu thô

Tiếp theo là ghi kết quả, như đã làm trong lần kiểm tra trước, đối với nguyên liệu thô và nguyên liệu Chế biến.

Step 1 - Sử dụng T-Code: QA32 như trong phần Kiểm tra nguyên liệu trước đây.

Nhập mã Gói.
Nhập lô kiểm tra là 04.
Nhấn nút thực hiện để hiển thị danh sách lô kiểm tra.

Trong màn hình tiếp theo, bạn có thể xem các chi tiết sau:

Lô kiểm tra được tạo ra ở các bước trước đó cùng với vật liệu.
Kiểm tra trạng thái hệ thống SAP dưới dạng REL CALC SPRQ. Nó cho thấy rằng Kế hoạch kiểm tra được sao chép trong lô kiểm tra và kích thước mẫu được tính toán và yêu cầu đăng hàng từ kho chất lượng đến không hạn chế hoặc bất kỳ loại hàng nào khác.

Step 2 - Tiếp theo bấm vào nút Kết quả trên cùng để thực hiện ghi kết quả.

Step 3 - Trong màn hình tiếp theo, bạn sẽ thấy kết quả của lô kiểm tra.

Bạn có thể xem đoạn văn bản ngắn - Đặc điểm Kiểm tra Tổng thể với các thông số kỹ thuật như chiều dài, bề mặt, chiều rộng, v.v.

Step 4- Cỡ mẫu là 5, được hệ thống tính toán tự động nếu quy trình lấy mẫu được chỉ định trong kế hoạch kiểm tra. Nhập kết quả thực tế của bạn với các thông số kỹ thuật kiểm tra.

Nhấp vào nút lưu để lưu kết quả.

Tạo quyết định sử dụng đối với Lô kiểm tra

Step 1 - Để tạo quyết định sử dụng đối với lô kiểm tra, hãy chuyển đến Mã T: QA32

Nhập Mã thực vật.
Chọn xuất xứ lô kiểm tra 04.
Nhấn Thực hiện để hiển thị danh sách lô kiểm tra.

Step 2 - Trong màn hình tiếp theo, chọn nút Quyết định sử dụng ở trên cùng.

Step 3- Trong màn hình tiếp theo, nhập mã UD là A để chấp nhận. Bạn có thể xem điểm chất lượng là 100 dựa trên mã Quyết định sử dụng như đối với việc kiểm tra nguyên liệu thô.

Step 4 - Vào TAB kho kiểm tra lô hàng để thực hiện đăng hàng trong màn hình SAP tiếp theo.

Step 5 - Trong màn hình tiếp theo, bạn có thể chọn kho chất lượng 200 đến kho không hạn chế nếu kết quả chất lượng nằm trong thông số kỹ thuật mong đợi, chạm vào loại chuyển động 321 trong nền.

Step 6 - Nhấn nút lưu để quyết định sử dụng.

Điều này cho thấy sự di chuyển trong kho từ kiểm tra chất lượng sang danh mục hàng tồn kho không hạn chế để cho thấy việc hoàn thành kiểm tra sau khi sản xuất.

Trong SAP QM, bạn có thể nắm bắt các loại bản ghi khác nhau, được xác định tại thời điểm kiểm tra. Thông báo chất lượng SAP có thể được sử dụng để phân tích các khuyết tật được xác định và thực hiện phân tích nguyên nhân gốc rễ.

Bạn có thể xử lý các khiếm khuyết liên quan đến -

Complaints filed by customers- Điều này bao gồm các khuyết tật được xác định trong hàng hóa được giao cho khách hàng. Bạn có thể sử dụng thông báo Chất lượng SAP tiêu chuẩn Q1 để ghi lại khiếu nại của khách hàng và thực hiện hành động đối với vấn đề do khách hàng báo cáo.
Complaints identified in vendor delivered goods- Điều này bao gồm khiếm khuyết được xác định về chất lượng hàng hóa được giao từ nhà cung cấp / nhà cung cấp. Bạn sử dụng loại thông báo SAP QM tiêu chuẩn Q2 để ghi lại khiếu nại chống lại nhà cung cấp và thực hiện hành động đối với tài liệu đến.
Internal Defects- Điều này bao gồm việc ghi lại các vấn đề nội bộ được xác định tại thời điểm kiểm tra chất lượng quá trình. Bạn sử dụng loại thông báo SAP QM tiêu chuẩn Q3 để giải quyết các vấn đề được xác định trong hàng hóa được sản xuất trong một công ty.

Ghi âm khiếm khuyết

Để ghi lại lỗi trong SAP QM, hãy làm theo các bước sau:

Step 1 - Sử dụng mã T: QA32, chọn lô kiểm tra để ghi kết quả và có trạng thái hệ thống SAP là RREC.

Step 2 - Nhấp vào Defects ở trên cùng.

Step 3 - Trong màn hình tiếp theo, bạn phải chọn tham số khuyết tật và giá trị cho tham số.

Step 4 - Để tạo thông báo Chất lượng, hãy nhấp vào nút thông báo trên cùng.

Bạn sẽ nhận được xác nhận rằng thông báo Chất lượng đã được tạo trong hệ thống.

Như đã đề cập trong chủ đề trước, sử dụng Thông báo chất lượng, bạn có thể ghi lại các loại vấn đề khác nhau xảy ra do chất lượng hàng hóa kém.

Thông báo chất lượng có thể được tạo cho các vấn đề bên trong và bên ngoài sau:

Phân tích khiếm khuyết
Khiếu nại của khách hàng
Khiếu nại nhà cung cấp

Bạn có thể sử dụng quy trình thông báo chất lượng SAP để nâng cao tài liệu sau:

Ghi tên của tất cả các cá nhân / đối tác có liên quan trực tiếp đến lỗi được xác định trong quá trình giao nhận hàng hóa, sản xuất.
Để ghi lại các mục lỗi riêng lẻ và phân tích nguyên nhân gốc rễ của các mục bị lỗi.
Đề cập đến các hành động khắc phục cần thực hiện được xác định sau khi thực hiện phân tích chi tiết vấn đề.
Để theo dõi các hành động khắc phục được thực hiện bằng cách sử dụng các tính năng quản lý trạng thái của thông báo.
Trong thông báo chất lượng, bạn nắm bắt tất cả các hoạt động và tác vụ được thực hiện như một phần của quá trình xác định sự cố và để khắc phục sự cố.
Bạn có thể tạo các báo cáo tiêu chuẩn khác nhau liên quan đến lỗi và thông báo chất lượng trong hệ thống SAP.

Hoàn thành thông báo trong hệ thống SAP

Để phát hành và hoàn thành thông báo chất lượng trong hệ thống SAP -

Step 1 - Sử dụng T-Code: QM02 như trong hình sau.

Step 2- Trong màn hình tiếp theo, nhập số thông báo chất lượng đã tạo. Nhấn ENTER để chuyển sang màn hình tiếp theo.

Trong cửa sổ tiếp theo, bạn có thể tìm thấy các chi tiết sau:

Số đơn đặt hàng mà hàng hóa đã được nhận.
Lô kiểm tra, được liên kết với số đơn đặt hàng.

Step 3 - Đi đến Items để chuyển sang màn hình SAP tiếp theo.

Step 4 - Khi nhấp vào tab Mục, bạn có thể thấy loại khuyết tật trong màn hình tiếp theo.

Step 5 - Chọn mục và nhấp vào nút Nguyên nhân để chuyển sang màn hình tiếp theo để xác định nguyên nhân của sự cố.

Step 6- Nhập nhóm mã QM cho nguyên nhân nghĩa là đây là lỗi thiết kế. Các nhóm mã này được cấu hình dựa trên các yêu cầu kinh doanh.

Step 7- Chuyển đến tab Nhiệm vụ để xác định công việc làm lại, việc cần làm. Chọn mã QM-G2 để làm lại. Chuyển đến tab Hoạt động để chuyển sang màn hình tiếp theo.

Step 8- Trong tab Hoạt động, bạn cần đề cập đến các hoạt động sẽ được thực hiện khi xác định được lỗi. Nhập nhóm QM- G2 cho thấy rằng một khiếu nại đặc biệt sẽ được gửi chống lại nhà cung cấp.

Step 9 - Để hoàn tất quá trình thông báo, hãy nhấp vào nút hoàn tất ở trên cùng như được hiển thị trong ảnh chụp màn hình bên dưới.

Sử dụng quy trình SAP QM, bạn có thể đạt được những lợi ích sau:

Tích hợp Quản lý chất lượng SAP với các mô-đun khác là một trong những khía cạnh quan trọng của quản lý chất lượng. Bạn có thể thực hiện quy trình chất lượng trong Quản lý Vật tư, Lập kế hoạch Sản xuất và các mô-đun SAP khác.
Bạn có thể truy cập dữ liệu được duy trì trong hệ thống liên quan đến khách hàng, nhà cung cấp và tổng thể nhà cung cấp.
Sử dụng SAP QM, một quy trình chuẩn hóa có thể được thực hiện.
Quy trình Quản lý Chất lượng SAP giúp bạn kết hợp quá trình cải tiến - bằng cách giám sát các quá trình, xác định lỗi và thông báo chất lượng.
Bạn có thể thực hiện tự động hóa luồng thông tin theo đó lô kiểm tra được tạo tự động khi bạn phát hành lệnh sản xuất hoặc nhận hàng.
Sử dụng quy trình Quản lý chất lượng SAP, bạn có thể thực hiện việc tuân thủ chất lượng của nguyên liệu thô khi nó được nhà cung cấp / nhà cung cấp phân phối lần đầu tiên và trong quá trình sản xuất và cả sau khi quá trình sản xuất hoàn thành.
SAP QM cũng chịu trách nhiệm thực hiện việc tuân thủ các thông số chất lượng của khách hàng; bạn gửi hàng cho khách hàng theo Đơn đặt hàng.
Trong quy trình SAP MM, SAP QM cho phép đại diện của công ty đến thăm văn phòng nhà cung cấp để kiểm tra chất lượng hàng hóa mà họ sản xuất. Bạn gọi quá trình này là kiểm tra nguồn trong mô-đun Quản lý chất lượng.
Hình thức kiểm tra chất lượng phổ biến bao gồm kiểm tra hàng hóa Đơn đặt hàng khi giao hàng. Khi hàng hóa được giao, một lô kiểm tra sẽ tự động được tạo ra. Bạn thực hiện ghi kết quả và quyết định sử dụng được đưa ra nếu số lượng được giao là chấp nhận được hoặc không được chấp nhận.
SAP QM liên quan đến việc kiểm soát chi phí và quyết định số lượng hàng hóa được chấp nhận. Bạn cập nhật hồ sơ chất lượng của nhà cung cấp trong hệ thống và điều này giúp tìm hiểu xem nhà cung cấp đó có nên tiếp tục cung cấp nguyên liệu hay không hay có nhu cầu tìm nguồn mới.

Trong hệ thống SAP QM, bạn có các bảng sau liên quan đến từng mô-đun - Bán hàng và phân phối, Dữ liệu chính, Mua sắm, Kiểm soát chất lượng và thông báo, v.v.

Bảng dữ liệu chính trong quy trình QM

Bộ danh mục Kiểm tra QPAM đã chọn
QPMK Kiểm tra đặc tính tổng thể
Nội dung Đặc điểm Kiểm tra Chính QPMT
Đặc điểm kiểm tra chính QPMZ MIC
QMAT Loại kiểm tra cho các thông số vật liệu
QMHU hiển thị liên kết QM trong Lô kiểm tra và Đơn vị xử lý Mục
QMTB Hồ sơ tổng thể phương pháp kiểm tra
Văn bản về Phương pháp Kiểm tra QMTT
QPAC Mã danh mục kiểm tra

SAP QM, Lấy mẫu

Quy trình lấy mẫu QDEB
QDEBT Kết hợp các thủ tục được phép
QĐPKT Văn bản lược đồ lấy mẫu
Hướng dẫn sơ đồ lấy mẫu QDPA
Mục lược đồ lấy mẫu QDPP
QDQL Mức chất lượng
Tiêu đề lược đồ lấy mẫu QDPK

Kế hoạch kiểm tra SAP QM

PLKO Tiêu đề kế hoạch kiểm tra
Chỉ định vật liệu MAPL
PLMK Đặc điểm kế hoạch kiểm tra
Thông số kỹ thuật đặc tính phụ thuộc PLMW MAPL
TQ29A Phím dung sai phụ thuộc - phép đo danh nghĩa
TQ72 Loại tính toán cổ phiếu
Nội dung TQ72T cho loại tính toán cổ phiếu
Tham số công thức QM TQ75
TQ75F Tên trường cho công thức QM
TQ75K Văn bản rút gọn cho Bảng TQ75F
TQ75T Mô tả các tham số công thức

Mua sắm SAP QM

Bản ghi thông tin QINF QM cho vật liệu và nhà cung cấp
Định nghĩa hệ thống QM TQ02
Phân công hệ thống QM TQ02A và yêu cầu hệ thống QM
TQ02U Mô tả hệ thống QM
Hệ thống QM TQ02B
Mô tả hệ thống QM TQ02T
TQ04A Các chức năng có thể bị chặn

Ghi lại kết quả SAP QM

TQ70 Bảng điều khiển để ghi kết quả
TQ70C Mã chức năng để điều hướng từ màn hình tổng quan đặc tính
TQ70E Bảng xử lý dựa trên màn hình
TQ70F Điều hướng trong quá trình ghi kết quả
TQ70S Màn hình tổng quan về đặc tính cho
TQ73 Nguồn gốc của dữ liệu kết quả
Nội dung TQ73T cho nguồn gốc của dữ liệu kết quả
Cấu hình ghi TQ74
TQ76 Trạng thái xử lý các đặc tính kiểm tra
TQ76T Nội dung cho trạng thái xử lý của thanh tra. nét đặc trưng
Các thuộc tính TQ77 cho Đặc tính Kiểm tra
Bảng văn bản TQ77T cho các thuộc tính
QAES Bảng đơn vị mẫu
Bảng kết quả QAKL cho các lớp giá trị
QAMR Các kết quả đặc trưng trong quá trình kiểm tra
QAMV Các thông số kỹ thuật đặc trưng cho quá trình kiểm tra
Bảng kết quả QASE cho đơn vị mẫu
QASR Kết quả mẫu cho các đặc tính kiểm tra

Ghi lỗi SAP QM

Hồ sơ xác nhận TQ84
TQ84T Bảng văn bản cho hồ sơ xác nhận
TQ86 Danh mục báo cáo để ghi lại lỗi
TQ86A Hạng mục báo cáo phân công cho trung tâm làm việc

Quyết định sử dụng SAP QM

TQ06 Tính Điểm Chất lượng
TQ06T Văn bản ngôn ngữ cụ thể cho TQ06
QAMB QM Liên kết giữa Lô kiểm tra và Tài liệu Vật liệu
QAVE Xử lý kiểm tra:
TQ07M QM Đăng hàng tồn kho kèm theo quyết định sử dụng

SAP QM: Báo cáo chuẩn

Bạn có thể tạo và xem các báo cáo tiêu chuẩn khác nhau trong hệ thống SAP liên quan đến quản lý chất lượng -

QA33: Danh sách lô kiểm tra
QC55: Danh sách chứng chỉ chất lượng trong các gói thầu
CC04: Cấu trúc sản phẩm trưng bày
MCXC: Để xem Phân tích Vật liệu khôn ngoan theo tháng
MCXI: Phân tích vật liệu
MCXB: Phân tích kết quả kiểm tra vật liệu
MCVA: Kiểm tra vật liệu phân tích nhà cung cấp rất khôn ngoan
MCOA: Kiểm tra vật liệu phân tích khách hàng rất khôn ngoan
MMBE: Tổng quan về kho nguyên liệu
MCXV: Phân tích thông báo chất lượng
MB52: Đến kho hàng và định giá
MB51: Để xem danh sách tài liệu vật liệu
QGA2: Kết quả kiểm tra ngày khôn ngoan
QS28: Để xem danh sách các Đặc điểm Kiểm tra Chính
QS26: MIC nơi danh sách đã sử dụng
QS38: Để xem danh sách các phương pháp kiểm tra
QS36: Phương pháp kiểm tra trong đó danh sách được sử dụng.
QS49: Nhóm mã & Mã
QS59: Bộ được chọn
QM11: Danh sách thông báo Chất lượng Hiển thị
QM19: Danh sách thông báo chất lượng đa cấp

Hãy cho chúng tôi hiểu vai trò và trách nhiệm công việc của một Tư vấn viên SAP QM.

Vai trò và Trách nhiệm Công việc

Một nhà tư vấn SAP QM phải có bằng Cử nhân về khoa học, tốt nhất là Kỹ thuật về Máy tính / ECE / Khoa học Máy tính / công nghệ thông tin) và có kinh nghiệm trong các mô-đun liên quan đến SAP và tích hợp QM với các mô-đun khác nhau trong hệ thống SAP.
Tư vấn SAP QM chịu trách nhiệm cấu hình khu vực Quản lý Chất lượng SAP để đáp ứng yêu cầu kinh doanh nhằm nâng cao quy trình quản lý chất lượng.
Thiết kế và cấu hình Quản lý chuỗi cung ứng và hỗ trợ sản xuất trong khu vực chức năng SCM để thực hiện giải pháp QM.
Chịu trách nhiệm triển khai hệ thống QM để đáp ứng chiến lược kinh doanh của các nhóm chức năng và viết tài liệu kỹ thuật cho quy trình QM.
Ông giao tiếp và phối hợp với người dùng doanh nghiệp, các nhà quản lý và các trưởng nhóm Quản lý chất lượng để đảm bảo sự tích hợp các quy trình và mô-đun trong toàn tổ chức.
Khả năng giải quyết các vấn đề phức tạp một cách nhanh chóng và sáng tạo.
Kiến thức vững chắc về các quy trình và kỹ thuật Quản lý chất lượng, với cách tiếp cận tự tin và kỹ năng giao tiếp xuất sắc.
Kiến thức về Quản lý chất lượng và các công cụ quản lý khiếm khuyết.