Gestion de l'atelier - Introduction

The most important person who needs to learn from shop floor experiments is the top executive visiting with the sensei.

─ Michael Ballé, English Theatre Actor

Il existe des millions d'entreprises de fabrication et de transformation dans le monde. L'atelier fait partie intégrante de ces entreprises où se déroule l'action réelle. Un atelier est chargé de faire ressortirtangible, usable and superior quality products selon les spécifications.

Qu'est-ce qu'un atelier?

Le dictionnaire commercial définit l'atelier comme suit: «La zone d'une installation de fabrication où l'assemblage ou la production est effectué, soit par un système automatisé, soit par des travailleurs ou une combinaison des deux. L'atelier peut comprendre des équipements, des stocks et des zones de stockage. »

L'atelier est l'endroit où les spécifications de conception sont référencées, les machines et l'équipement de fabrication sont utilisés pour la production, les pièces sont assemblées ou certaines matières premières sont traitées. L'atelier est responsable de la production d'un produit intermédiaire ou final.

Composants d'un atelier

Voici quelques composants importants d'un atelier -

Material- Il s'agit soit d'un matériau artificiel, soit d'une ressource naturelle. Le matériau est une partie vitale utilisée pour fabriquer ou développer un produit.
Machinery, Equipment and Tools- Selon le secteur de production, il existe différents équipements mécaniques, électriques, électroniques et thermiques ainsi que divers outils utilisés en atelier. Ce facteur accélère la production et améliore la productivité de l'entreprise.

Information Technology - Les ateliers d'aujourd'hui sont équipés de systèmes de contrôle d'atelier (SFC), de systèmes d'exécution de fabrication (MES), d'un logiciel de gestion des opérations de fabrication (MOM), d'un logiciel de gestion de la qualité (QMS), de la récupération de données en temps réel à partir des opérations de l'atelier et d'autres simulateurs de ce type .
Quality Control- Lorsque le produit est prêt, il est tenu de subir certains tests et critères de qualité pour répondre à la satisfaction du client. La section de contrôle de la qualité d'un atelier s'assure que le produit est impeccable et à la satisfaction du client.
Store Room- Il stocke les pièces de rechange et autres inventaires similaires. S'il y a une disposition appropriée de la salle de stockage, sa gestion est astucieuse et s'il y a des SOP appropriées en place, cela réduira certainement les coûts opérationnels dans une certaine mesure. Un magasin à jour aide à prévoir le budget avec précision.
Staff- Un personnel qualifié et expérimenté contribue grandement à une production réussie dans l'atelier. Un tel personnel peut travailler avec un minimum d'erreurs et une perfection maximale.

Qu'est-ce que la gestion de l'atelier?

La direction de l'atelier développe et gère les opérations, l'inventaire, l'équipement et les travailleurs de l'atelier. Le diagramme suivant présente les phases générales d'une entreprise de fabrication / transformation / assemblage.

Un atelier étant le participant d'une phase de production, sa gestion nécessite de traiter et de gérer tous les facteurs qui sont directement impliqués dans la production.

Selon M. Kiyoshi Suzaki (auteur de The New Shop Floor Management), la gestion de l'atelier est practicing the three reals -

Genba (Real Place)- Il fait référence à l'emplacement où la valeur est créée. Il peut s'agir de l'usine ou d'un processus métier.
Genbutsu (Real Thing) - Les informations réalistes de tous les problèmes plutôt que les informations documentées.
Genjitsu (Fact) - Cartographie des problèmes actuels et de leurs causes profondes à l'aide de données valides et cohérentes.

Ainsi, Suzaki affirme que la gestion de l'atelier est un processus en boucle fermée pour surveiller les problèmes sur place ainsi que pour découvrir et éliminer leurs causes profondes sous-jacentes.

Objectifs de la gestion de l'atelier

Voici quelques objectifs importants de la gestion de l'atelier -

Acheminer correctement le mouvement des matériaux dans l'atelier.
Séquencement des procédures et des processus en cours dans l'atelier.
Planification des effectifs, des ressources et des opérations.
Trouver des écarts par rapport aux procédures et processus standard.
Identifier les failles dans la communication en atelier.

Avantages de la gestion de l'atelier

Certains avantages essentiels de la gestion de l'atelier sont présentés ci-dessous -

Augmentation de l'efficacité opérationnelle grâce à la standardisation des opérations.
Réduction des erreurs de travail.
Révélation de failles dans la production ou les processus.
Augmente la productivité du personnel.
Impact positif sur le chiffre d'affaires d'une entreprise manufacturière.

Termes utilisés dans la gestion de l'atelier

Voici quelques-uns des termes les plus couramment utilisés dans la gestion de l'aviation -

N ° Sr.	Terme et signification
1	Batch La quantité de marchandises produites à un moment donné.
2	Computer Numeric Control (CNC) Il s'agit de l'automatisation des machines-outils, qui fonctionnent par des commandes programmées précises contrairement à la commande manuelle par volants ou leviers.
3	Glass Wall Être sur un chemin clair mais choisir une mauvaise entrée pour être sur ce chemin.
4	Just in Time (JIT) C'est la même chose que le lean manufacturing.
5	Kanban Un système japonais de contrôle des stocks pour contrôler la chaîne d'approvisionnement.
6	Lean C'est une philosophie d'entreprise qui signifie exécuter les choses aussi simplement et à moindre coût que possible tout en offrant la meilleure qualité et un service rapide.
sept	Lean Manufacturing Fabrication par une efficacité et une productivité accrues et une diminution des déchets.
8	Red Tag system C'est un outil de communication sous forme d'étiquettes en papier de couleur rouge. Il est utilisé pour identifier les articles qu'une personne de l'atelier a étiquetés pour être retirés de la zone de travail .
9	Shop Floor Inventory Il s'agit de la liste des biens et des matériaux qu'un atelier détient pour réparation, revente, fabrication, assemblage ou traitement pendant un certain temps.
dix	Waste C'est quelque chose qui n'ajoute aucune valeur. Les déchets de fabrication dus à la surproduction, au traitement excessif, aux défauts, aux employés non engagés, au temps d'attente, au transport, aux stocks et au mouvement.