SAP PS - Materi

Komponen ini digunakan untuk merencanakan dan mengatur kebutuhan material dalam proyek dan untuk mengatur aliran material dalam proyek. Perencanaan kebutuhan material dalam proyek berasal dari Manajemen Material dan Perencanaan dan Pengendalian Produksi.

Pengadaan Material menggunakan MRP

MRP run atau planning run adalah mesin, yang digunakan untuk mengisi kesenjangan permintaan dan penawaran. Masalah & Tanda Terima disebut elemen MRP. Masalah termasuk PIR, Persyaratan yang Bergantung, Reservasi Pesanan, Pesanan Penjualan, Penerbitan Pesanan Transfer Stok, dll. Penerimaan termasuk Pesanan Produksi, Permintaan Pembelian, Pesanan Pembelian, Pesanan Produksi Terbuka, Menerima Pesanan Transfer Stok, Garis Jadwal, dll.

Parameter MRP

Parameter MRP diperlukan untuk menjalankan perencanaan kebutuhan material untuk memenuhi Persyaratan Independen Terencana (PIR) dan untuk menggunakan informasi Perutean.

Parameter MRP yang berbeda dapat digunakan.

Kunci Pemrosesan

  • NetChange - Dalam sistem yang dijalankan ini pertimbangkan material yang telah mengalami beberapa perubahan dari proses MRP sebelumnya.

  • NetChange in planning horizon- Proses ini mempertimbangkan persyaratan dalam cakrawala perencanaan yang telah ditentukan dan tidak seperti perubahan bersih, yang memeriksa persyaratan di masa mendatang. Dalam proses ini, sistem hanya mempertimbangkan materi tersebut, yang telah mengalami beberapa perubahan dari proses MRP terakhirnya.

  • Regenerative Planning- Dalam menjalankan ini, sistem mempertimbangkan semua materi terlepas dari perubahannya. Ini memakan waktu dan tidak umum dalam perencanaan Produksi.

Penjadwalan

  • Basic Scheduling - Ini hanya menghitung tanggal dasar untuk pesanan dalam menjalankan MRP dan waktu produksi internal untuk master material yang digunakan.

  • Lead time Scheduling - Dalam MRP ini, tanggal produksi ditentukan oleh penjadwalan waktu tunggu untuk pesanan yang direncanakan.

Menjalankan Perencanaan Kebutuhan Material untuk semua Produk

Step 1 - Gunakan T-code: MD01 atau buka Logistik → Produksi → MRP → Perencanaan → Perencanaan Total → Online

Step 2 - Untuk menjalankan MRP dengan Perubahan Bersih di horizon perencanaan, masukkan detail berikut.

  • Masukkan Pabrik manufaktur yang MRP-nya ingin Anda jalankan.

  • Masukkan kunci Pemrosesan sebagai NETCH.

  • Masukkan Input 2 di Buat permintaan Pembelian. menunjukkan daftar permintaan pembelian dalam periode pembukaan.

  • Masukkan 2 untuk menunjukkan garis jadwal.

  • Masukkan 1 dalam Daftar MRP dan sistem akan membuat daftar MRP yang mirip dengan daftar stok / persyaratan untuk analisis selanjutnya dari proses MRP sebelumnya.

  • Masuk ke mode Perencanaan 3 karena kami akan menghapus dan membuat ulang semua data perencanaan untuk semua bahan.

  • Indikator Enter Scheduling 2 menunjukkan MRP akan melakukan penjadwalan lead time dan mempertimbangkan waktu routing untuk menghitung tanggal pesanan yang direncanakan.

Step 3 - Klik tanda centang di atas seperti yang ditunjukkan pada tangkapan layar yang diberikan di bawah ini.

Step 4 - Jika Anda yakin akan menjalankan MRP, klik tanda centang.

Sistem akan membutuhkan waktu untuk menjalankan MRP dan melakukan penghitungan. Anda dapat melihat kebutuhan material dan parameter apa yang telah dipertimbangkan selama menjalankan.

MRP dijalankan untuk satu bahan

Untuk menjalankan MRP untuk satu bahan -

Step 1 - Gunakan T-Code: MD02 atau buka Logistik → Produksi → MRP → Perencanaan → Item tunggal Bertingkat.

Ini digunakan untuk merencanakan perencanaan item individu. Masukkan nomor bahan dan Tanaman.

  • Kunci pemrosesan, NETCH (Perubahan Bersih untuk total horizon)
  • Buat permintaan pembelian. 2
  • Jadwal pengiriman 2
  • Buat daftar MRP 1
  • Mode perencanaan 3
  • Penjadwalan 2

Klik tanda Centang.