Управление цехом - Организация

In a balanced organization, working towards a common goal, there is success.

─ Arthur Helps, an English writer

Цех - это небольшая организация внутри большой. Это часть коммерческого предприятия, где осуществляется все материальное производство. Внутри цеха есть различные более мелкие отделы, операции и обязанности.

Департаменты цеха

Следующие отделы работают под фабрикой или цехом -

Отдел снабжения
Отдел производства
Операционный отдел
Отдел контроля качества

Давайте теперь подробно обсудим каждый из этих отделов.

Отдел снабжения

Он отвечает за признание необходимости покупки, получение расценок или предложений и закупку необходимых материалов. Отдел закупок определяет соответствие поставщика, работает с поставщиками и оценивает стоимость и качество поступающих материалов. Наконец, дело с бухгалтерией для фактической покупки.

Отдел производства

Он работает в три этапа, как показано ниже -

Pre-production - Подготовка материала к использованию путем осмотра, отверждения или очистки.
Production - Использование материала для фактического производства / сборки / обработки.
Post-production - Сортировка готовой продукции по типам / вариантам и их упаковка.

Производственный отдел отвечает за создание / построение продуктов с различными вариантами, если это необходимо. Он также стремится производить или собирать с идеальным отсутствием дефектов.

Операционный отдел

Этот отдел отвечает за руководство и развитие. Он определяет процессы и объем продукции, планирует и контролирует рабочий процесс в цехе, а также управляет производственными операциями. Он также отвечает за предоставление результатов без задержек по времени.

Отдел контроля качества

Он отвечает за тестирование продукта на соответствие установленным критериям оптимального качества. Это гарантирует, что продукт не будет загрязнен или поврежден. Он утверждает или отклоняет сырье, готовый продукт или упаковочный материал. Он проверяет все записи на предмет качества и полноты заказа перед отправкой для отправки или распределения. Этот отдел расследует жалобы клиентов и поддерживает отношения с поставщиками.

Сотрудники производственного цеха

В цехе будет работать несколько человек, наиболее значимые из которых -

Начальник цеха
Supervisor
Foremen
Workers
Operatives

Давайте теперь поймем, каковы роли и обязанности каждого из этих сотрудников.

Начальник цеха

Менеджер отвечает за управление персоналом и ресурсами в цехе. Он также отвечает за обучение новых сотрудников и подчиненных, знакомит их с культурой труда и решает их рабочие проблемы. Управляющий цехом должен работать рука об руку с начальником производства.

Руководитель

Надзорный орган несет ответственность за отслеживание операций в цехе и доведение этого до сведения заинтересованного лица, если что-то пойдет не так. Он работает помощником начальника цеха, и его основная обязанность - доводить дело до конца.

Мастера

Они получают свою должность благодаря опыту работы, а не через формальное обучение. Они выполняют те же задачи, что и супервайзеры под руководством начальника цеха. Они учат других правильно и эффективно выполнять задачу. Они читают и следят за рисунками или эскизами. При необходимости они могут предложить изменения. Они связываются с частными продавцами машин и оборудования. Они также являются точкой контакта при работе с другими отделами или агентствами за пределами организации.

Рабочие

Они участники, которые делают вещи реальностью. Рабочие несут ответственность за изготовление изделий путем сборки, настройки и поворота, сортировки, упаковки и подготовки к распределению. Рабочие непосредственно обращаются с инструментами и машинами для производства продукта.

Оперативники

Это рабочие, которые хорошо разбираются в какой-то конкретной функции. Они являются частью рабочего коллектива. Им необходимо пройти обучение работе с машиной или освоить какой-либо навык. Им также необходимо формально получить базовое образование.

Роль менеджера в обучении персонала

Руководитель несет ответственность за обучение своих подчиненных. Менеджер должен придерживаться следующих протоколов -

Воспринимайте обучение персонала как конструктивное мероприятие, а не смотрите на него как на простои оборудования и производственные потери.
Разработайте коллекцию банка знаний, которая включает учебные ресурсы, такие как видео, записанные семинары, книги и инструкции.
Позвольте сотрудникам легко получить доступ к банку знаний.
Разработайте структуру учебного курса в соответствии с когнитивным уровнем персонала.
Свяжитесь с внешними учебными агентствами для обучения его сотрудников работе на специальных машинах или симуляторах.

Что происходит, если цех не организован?

Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных последствий неорганизованного цеха.

Рабочие не находят на месте инструментов и оборудования.
Оборудование или техника начинают терять здоровье.
Площадь цеха, рабочее время и силы тратятся зря.
Кроме того, становится трудно определить количество отходов.
Материал или готовый продукт подвержены повреждениям.
Это создает опасность несчастных случаев.

Программа 5-S для обеспечения порядка в цехах

Программа 5-S - это методология, позволяющая упростить работу в цехе. Он был разработан в Японии для расширения возможностейJust-in-Time (JIT)изготовление. Он включает в себя пять японских слов, описывающих рекомендации по содержанию цеха в хорошем состоянии с минимальными отходами и максимальной эффективностью.

Сортировать (Сейри)

Это означает сохранение только того, что требуется, и устранение того, чего нет в рабочей зоне. Вот некоторые из наиболее распространенных случаев:

Удалите все неиспользуемые части.
Уменьшите или устраните препятствия на рабочем месте.
Поместите ненужные предметы, которые нельзя сразу удалить, в область красных меток.
Не допускайте скопления ненужных предметов в рабочей зоне.
Используйте столько материала, сколько требуется для немедленной работы.
Создайте общую зону обмена инструментами и информацией.

Установить порядок (Сейтон)

Это означает размещение инструментов, оборудования и информации в надлежащем порядке, чтобы их можно было легко найти для использования в будущем. Вот некоторые примеры:

Расставьте все необходимые предметы тематически для удобства доступа.
После использования храните инструменты в надлежащем месте.
Держите инструменты поблизости от рабочего места.
Соблюдайте безопасность при перемещении инструментов и оборудования.
Все часто используемые компоненты и детали размещайте ближе к рабочему месту.

Блеск (Сейсо)

Это означает уборку рабочего места. Вот некоторые распространенные случаи:

В соответствии с установленной периодичностью уборки произведите уборку на рабочем месте.
Предотвратить порчу инструментов, машин и другого оборудования.
Сделайте рабочее место безопасным, легким и приятным для работы.
Находясь на месте, любой, кто не знаком с окружающей средой, должен иметь возможность обнаруживать любые проблемы в пределах 50 футов за 5 секунд.

Стандартизация (Сэйкэцу)

Это означает постоянное следование лучшим практикам.

Выявить и внедрить передовой опыт в рабочей области.
Регулируйте передовые методы работы среди сотрудников.
Наладьте рабочий процесс при совместном использовании инструментов, оборудования и других машин.
Назначьте ответственных за какие действия.