SAP PS - Malzeme
Bu bileşen, projedeki malzeme ihtiyacını planlamak ve yönetmek ve projedeki malzeme akışını yönetmek için kullanılır. Projede malzeme ihtiyaç planlaması, Malzeme yönetimi ve Üretim Planlama ve Kontrolünden gelir.
MRP kullanarak Malzeme Tedariki
MRP çalıştırması veya planlama çalıştırması, talep ve arz boşluğunu doldurmak için kullanılan bir motordur. Sorunlar ve Makbuzlar, MRP öğeleri olarak adlandırılır. Sorunlar arasında PIR'ler, Bağımlı Gereksinimler, Sipariş Rezervasyonları, Satış Siparişleri, Stok Transferi Siparişleri vb. Yer alır. Makbuzlar arasında Üretim Siparişleri, Satın Alma Talepleri, Satın Alma Siparişleri, Açık Üretim Siparişleri, Stok Transfer Siparişi Alma, Çizelge satırları vb. Yer alır.
MRP Parametreleri
MRP parametreleri, Planlanan Bağımsız Gereksinimi (PIR) karşılamak ve Yönlendirme bilgilerini kullanmak için malzeme gereksinim planlamasını çalıştırmak için gereklidir.
Farklı MRP parametreleri kullanılabilir.
İşleme Anahtarı
NetChange - Bu çalıştırma sisteminde, önceki MİP çalıştırmasından bazı değişiklikler geçirmiş olan malzemeleri dikkate alın.
NetChange in planning horizon- Bu çalıştırma, önceden tanımlanmış planlama ufkundaki gereksinimi dikkate alır ve gelecekteki gereksinimleri kontrol eden net değişikliği değil. Bu çalışmada, sistem yalnızca son MRP çalışmasından bazı değişiklikler geçirmiş olan malzemeleri dikkate alır.
Regenerative Planning- Bu çalışmada, sistem değişikliklerden bağımsız olarak tüm malzemeleri dikkate alır. Zaman alıcıdır ve Üretim planlamasında yaygın değildir.
Planlama
Basic Scheduling - Yalnızca MİP çalıştırmasındaki siparişler için temel tarihleri ve kullanımdaki ana malzeme için şirket içi üretim süresini hesaplar.
Lead time Scheduling - Bu MRP'de, üretim tarihleri planlı siparişler için ön zaman çizelgeleme ile tanımlanır.
Tüm Ürünler için Çalışan Malzeme İhtiyaç Planlaması
Step 1 - Kullanım T-code: MD01 veya Lojistik → Üretim → MRP → Planlama → Toplam Planlama → Çevrimiçi seçeneğine gidin
Step 2 - MİP'yi planlama ufkunda Net Değişiklik ile çalıştırmak için aşağıdaki ayrıntıları girin.
MRP çalıştırmasını istediğiniz üretim tesisini girin.
İşlem anahtarını NETCH olarak girin.
Satın Alma Talebi Oluştur kısmına Giriş 2'yi girin. açılış dönemindeki satın alma talebini gösterir.
Program satırları gösterileri için 2 girin.
MİP Listesine 1 girin ve sistem, önceki MİP çalıştırmasının daha sonraki analizi için stok / ihtiyaç listesine benzer bir MİP listesi oluşturacaktır.
Tüm malzemeler için tüm planlama verilerini sileceğimiz ve yeniden oluşturacağımız için Planlama modu 3'e girin.
Çizelgeleme göstergesini 2 girin, MRP'nin ön zaman çizelgesi yapacağını ve planlanan sipariş tarihlerini hesaplamak için yönlendirme zamanlarını dikkate alacağını gösterir.
Step 3 - Aşağıda verilen ekran resminde gösterildiği gibi üstteki onay işaretini tıklayın.
Step 4 - MİP çalıştırmasından eminseniz, onay işaretine tıklayın.
Sistemin MRP'yi çalıştırması ve hesaplamaları yapması biraz zaman alacaktır. Malzeme gereksinimini ve çalışma sırasında hangi parametrelerin dikkate alındığını görebilirsiniz.
Tek bir malzeme için MİP çalışması
Tek bir malzeme için MİP çalıştırması gerçekleştirmek için -
Step 1 - Kullanım T-Code: MD02 veya Lojistik → Üretim → MRP → Planlama → Tek ürün Çok düzeyli seçeneğine gidin.
Bu, bireysel öğe planlamasını planlamak için kullanılır. Malzeme numarasını ve Fabrikayı girin.
- İşleme anahtarı, NETCH (Toplam ufuk için Net Değişim)
- Satın alma talebi oluşturun. 2
- Teslimat programları 2
- MİP listesi oluştur 1
- Planlama modu 3
- Planlama 2
Onay işaretine tıklayın.