Manajemen Rantai Pasokan - Buat vs Beli

Unit produksi sebagian besar diidentifikasikan dengan keputusan mereka untuk membuat atau membeli. Dengan kata lain, apakah mereka ingin memproduksi sendiri produk yang diinginkan atau ingin membelinya dari pasar luar negeri.

Keputusan ini sangat penting karena pemasok pihak ketiga terutama di negara-negara seperti Eropa Timur, Cina, dan bagian dunia berbiaya rendah lainnya memegang janji penerima manfaat penting, yang gagal ditawarkan oleh negara-negara maju.

Namun, negara maju dapat dengan mudah mengatasi biaya pengeluaran bahan impor melalui kegiatan seperti sumber daya manusia, teknologi informasi, pemeliharaan dan hubungan pelanggan.

Jika dimanfaatkan dan dirawat dengan baik, kegiatan-kegiatan ini dapat menghasilkan keuntungan daripada membuat bangsa lebih menderita. Semua biaya outsourcing dapat diperoleh kembali melalui kegiatan-kegiatan ini dan oleh karena itu tidak boleh diabaikan ketika opsi dipertimbangkan.

Keputusan Make Vs Buy suatu negara bergantung pada tiga pilar. Pilar-pilar ini adalah -

Strategi bisnis
Risks
Faktor-faktor ekonomi

Strategi bisnis

Pilar pertama dalam keputusan Make Vs Buy adalah strategi bisnis yang diterapkan oleh suatu negara. Business strategy secara strategis melibatkan kepentingan perusahaan yang produk atau jasanya sedang dipertimbangkan untuk outsourcing, selain proses, teknologi, atau keterampilan yang diperlukan untuk merancang produk atau memberikan layanan tertentu tersebut.

Faktor-faktor ini harus dipertimbangkan dengan hati-hati, tidak hanya atas dasar lingkungan persaingan saat ini tetapi juga dengan mengantisipasi perubahan lingkungan persaingan di masa depan.

Jadi, sebagai aturan, disarankan untuk memilih keterampilan dan kemampuan in-house ketika suatu produk atau fungsi memainkan peran yang sangat penting dalam meningkatkan kinerja perusahaan atau dianggap sebagai operasi inti.

Mungkin, jika kita mempertimbangkan produk yang sensitif terhadap waktu atau produk, yang rentan terhadap perubahan desain yang diakibatkannya, produksi pihak ketiga kemungkinan besar akan menjadi kesalahan. Di dunia sederhana, perusahaan harus memilih outsourcing dalam skenario berikut -

Hapus proses, yang intensif di neraca, misalnya, modal atau tenaga kerja.
Minimalkan biaya.
Mencapai fleksibilitas untuk menyesuaikan output seiring dengan perubahan permintaan.
Keluarkan pengelolaan dokumen, dokumen atau pelatihan.
Pantau lebih sedikit pekerja.
Memiliki akses ke proses baru atau alat dan teknologi jaringan.
Memanfaatkan keahlian eksternal.

Faktanya, jika suatu produk bergantung pada teknologi kepemilikan atau kekayaan intelektual atau jika produk atau operasi sangat penting untuk kinerja perusahaan, disarankan untuk memilih keterampilan & kemampuan internal daripada outsourcing.

Jelas, outsourcing layak dipertimbangkan dalam beberapa situasi. Jika suatu produk atau fungsi pada dasarnya telah menjadi komoditas atau berasal dari faktor-faktor selain unik atau kemampuan yang membedakan dan dengan demikian, memindahkan produksi atau manajemen ke pihak ketiga tidak menimbulkan risiko yang signifikan terhadap strategi perusahaan, outsourcing akan menjadi yang sempurna. larutan.

Resiko

Itu second pillar di bawah strategi Make Vs Buy ini risksterlibat dengan keputusan apa pun. Faktor risiko utama yang terlibat dalam membuat produk di negara asal atau membelinya dari luar negeri adalah kualitas, keandalan, dan prediktabilitas solusi atau layanan yang dialihdayakan. Bersamaan dengan ini, ada risiko yang melekat dalam proses pelabelan dan pemilihan pemasok yang tepat dan penataan hubungan berkelanjutan yang bisa diterapkan.

Jika kita memiliki banyak pemasok, kegagalan tunggal dalam rantai pasokan mungkin tidak mematikan. Bahkan ketika pemasok membuat bagian dari suatu barang dan bukan barang yang dilengkapi perabotan lengkap, akan ada kesalahan dalam pembuatannya. Kesalahan ini harus diidentifikasi sebelum produk dirakit sehingga barang yang rusak tidak dapat dikirim ke konsumen secara langsung.

Kami tahu outsourcing membuka beragam risiko baru. Kami perlu memperhatikan setiap potensi jebakan dengan produsen dan memeriksa mitra outsourcing berdasarkan kepentingannya bagi perusahaan.

Operasi dalam pengalihdayaan yang menyebabkan kegagalan layanan bisa sangat membebani, misalnya, jaringan TI, sistem pemrosesan penggajian, atau pembuatan elemen, dibandingkan dengan risiko atau masalah seperti kesalahan dalam program pelatihan atau rencana pengembangan produk jangka panjang, yang jauh lebih rendah.

Sangat penting untuk mengetahui risiko yang terkait dengan lokasi pemasok eksternal. Selain menilai stabilitas politik negara sumber, perusahaan perlu memeriksa keselamatan dan waktu tunggu dari jadwal pengiriman. Bersamaan dengan ini, mereka harus memberi label dan memeriksa operator atau rute sekunder potensial atau mencari produsen lain sebagai cadangan di area berbeda yang memasok volume tambahan selama puncak permintaan atau gangguan dari sumber utama pasokan.

Ketika kita menggabungkan pembuatan produk yang dialihdayakan atau proses yang dialihdayakan yang menuntut keterampilan atau aset yang berbeda, sehingga sulit atau mahal untuk mendapatkan kembali sumber daya, manajemen rantai pasokan menjadi fungsi yang sangat kompleks. Faktanya, risiko di mana produsen dapat mengeksploitasi hubungan pelanggan yang sangat andal dengan menaikkan harga atau mengenakan persyaratan yang lebih baik (disebut sebagai risiko penahan) dapat dengan mudah ditangani dengan beberapa solusi eksternal.

Ini adalah keputusan yang sangat penting untuk dibuat. Seseorang harus melalui semua opsi yang tersedia dan memilih yang terbaik sebelum membuat komitmen apa pun kepada pemasok karena perjanjian outsourcing bisa sulit untuk diubah atau diputuskan.

Faktor-faktor ekonomi

Itu third pillar dalam strategi Make Vs Buy adalah economic factorstinggal di negara yang perlu memutuskan apakah akan membeli produk atau membuatnya sendiri. Berbagai faktor ekonomi terdiri dari pengaruh outsourcing pada pengeluaran modal, pengembalian modal yang diinvestasikan dan laba atas aset, bersama dengan kemungkinan penghematan yang diperoleh dari outsourcing.

Untuk mempelajari pentingnya mekanisme penetapan harga, mari pertimbangkan perusahaan-perusahaan yang mendasarkan keputusan mereka jika mereka perlu melakukan outsourcing hanya pada perkiraan perhitungan in-house dibandingkan dengan biaya eksternal yang terkait dengan fungsi yang dialihdayakan, misalnya, biaya masing-masing. item yang diproduksi atau harga menjalankan departemen SDM atau jaringan TI, bukan pada biaya total. Harga bersih yang perlu dijaga terdiri dari tata letak untuk menangani pemasok outsourcing, secara eksklusif saat proses outsourcing berubah. Perubahan ini terbukti sangat penting.

Misalnya, menyesuaikan beberapa perangkat lunak di jaringan teknologi informasi pihak ketiga dapat menghitung biaya tambahan yang besar untuk kesepakatan outsourcing. Menangani kustomisasi in-house, yaitu di dalam negara asal, di mana departemen TI dapat bekerja sama, pekerjaan mereka dapat dengan mudah dipantau dan lebih produktif dengan pengguna akhir untuk memenuhi permintaan mereka, cenderung lebih murah.

Seiring dengan ini, negara asal perlu memilih mitra outsourcing dengan sangat hati-hati. Jika mitra outsourcing tidak dipilih dengan benar, perusahaan sering kali berusaha melindungi diri dari kegagalan atau penundaan dengan mereplikasi sendiri beberapa upaya yang semula dibudidayakan. Hal ini menyebabkan beberapa harga untuk proyek yang sama dan biaya potensial sebagian besar diabaikan saat kesepakatan outsourcing dibuat.

Itu costs that are often neglected in outsourcing manufacturing operations adalah sebagai berikut -

Biaya transportasi dan penanganan.
Persediaan yang diperluas dan diperpanjang.
Tagihan administratif seperti manajemen pemasok dan tarif kendali mutu.
Kompleksitas yang dicor dan pengaruhnya terhadap aliran lean.
Pengembalian minimal atas modal yang diinvestasikan.
Ketergantungan produksi dan kontrol kualitas.

Mempertimbangkan semua biaya ini, bergantung pada kutipan satu kali untuk mengukur daya saing produsen eksternal sebagian besar tidak cukup. Perusahaan dapat diselamatkan dari kesalahan ini dengan memperhitungkan ke dalam persamaan outsourcing efek ekonomi dari harga upah komparatif, produktivitas tenaga kerja, peralatan dan pemanfaatan staf, bias dari basis tenaga kerja dan proses fungsional, potensi untuk proses dan inovasi produk dan pembelian relatif. kekuasaan.

Akhirnya, kita dapat mengatakan bahwa untuk hubungan outsourcing yang sukses, faktor dasarnya meliputi pembagian tabungan dari kemajuan produktivitas, sehingga kedua belah pihak memiliki dorongan untuk bergabung.

Setelah membangun hubungan formal yang tenang, sangat penting untuk mencari keseimbangan yang tepat antara fungsi pemasok yang sepenuhnya transparan dan manajemen mikro atau persepsinya. Setelah keputusan outsourcing dibuat dan pemasok telah dipilih, penting untuk berada di garis depan yang sama dalam mekanisme penetapan harga yang adil dan seimbang, kemajuan produktivitas dan ekspektasi minimalisasi biaya dan skala responsivitas yang diperlukan terhadap perubahan desain, layanan atau pengiriman.