電気的安全性-二次的な保護

電気機器が爆発から保護されている場合、それは必ずしも完全に密閉またはカプセル化されたユニットであることを意味するわけではありません。

保護技術の種類

保護技術には7つの既知のタイプがあります。さまざまなテクニックを見てみましょう-

タイプMまたはタイプh（密閉）

これは、機器が完全に密閉された環境下に保たれる設計です。大気にさらされることによりガスや蒸気に発火する可能性のある部品は、樹脂で密閉されています。ゾーン0、1、2のエリアに適しています。通常、小型コンプレッサー、小型モーター、小型ランプはこの種の保護方式を採用しています。

タイプq（砂充填または粉末充填）

ここでは、エンクロージャーに、水の重量が0.1％の1.6mmサイズの石英砂が充填されています。電気機器はその中に置かれています。発火により内部にアークが発生すると、砂自体に吸収されます。主にヒューズバンクとコンデンサに使用されます。ゾーン1と2に適しています。

タイプO（油浸）

これはタイプqに似ていますが、ほとんど違いはありません。ここでは砂が鉱油に置き換えられています。エンクロージャーは、本体のオイルレベルが高い場合と低い場合があります。サーキットブレーカ、トランス、スイッチングユニットに使用されます。ゾーン2のエリアでも同様の安全手順が実行されます。

タイプP（加圧装置）

この場合、エンクロージャーは大気圧よりも価値の高いガスで加圧されます。そのため、内部に存在する機器は、外部のガスや蒸気から安全に保たれます。このプロセスは、パージガス技術と呼ばれます。ゾーン1および2のエリアに使用されます。

タイプI（本質的に安全）

上記のものとは異なり、それはエンクロージャではありません。むしろ、それは回路設計です。コンセプトは、通常のまたは予想される障害状態で可燃性ガス/蒸気または空気混合物を点火するために必要な点火エネルギー内に電流および電圧入力を制限することです。ゾーン0、1、2のエリアに使用されます。

タイプe（安全設計の向上）

この安全スキームは、ゾーン2エリア専用です。ここで、設計されたエンクロージャーは通常、鋳造金属またはモールドポリプロピレンまたは製造された板金でできています。エンクロージャーのサイズは、表面温度が計画された温度クラス内に制限されるように決定されます。

タイプd（防爆または防爆設計）

これは非常に人気のある手法です。ゾーン1のエリアは通常、このような安全スキームを通過します。ここで、保護対象の機器は、CIまたはLM-6タイプの鋳造金属の内部に保管されています。場合によっては、成形強化ポリプロピレンGRPエンクロージャーも使用されます。爆発の発生を防ぐための予防措置が取られています。発生しても中を移動することで消滅します。