製造現場管理-セットアップ

Management is doing things right. Leadership is doing right things.

– Peter F. Drucker, an American Management Consultant

きちんとセットアップされ、きちんと整理された製造現場は、管理が簡単です。作業者が工具を適切な場所に配置し、設備が健全な状態にあり、床面積が油、ほこり、またはグリースからきれいであり、製造現場の制御システムが生産作業に完全に調整されているため、時間と労力を節約できます。製造現場の整頓と整頓は、幸せな労働者と監督者につながり、生産性の向上をもたらします。さらに、製品の品質に関するメッセージをクライアントと顧客に送信します。

製造現場管理設定とは何ですか?

製造現場のセットアップには、機械、組立ライン、ツール、保管エリアのセットアップ、操作のスケジューリング、およびプロセスを記録する制御システムのセットアップが含まれます。

機械、設備、工具のセットアップ

機械と設備は最適なワークフローのために配置されています。機械間のスペースは十分に保たれているため、運搬が最小限に抑えられ、廃棄物が最小限に抑えられ、安全性が最大限に高まります。緩んだ工具は、工具用に特別に割り当てられた領域に配置して、紛失しないようにする必要があります。ツールもサイズやその他の規則に従って配置されているため、不足しているツールをすばやく簡単に見つけることができます。

組立/生産ラインの設定

このタイプの組立ラインは、生産のタイプに応じて賢明に選択する必要があります。複雑なプロセスを簡素化し、不要なプロセスを排除するために、生産ラインのプロセスを注意深く観察しています。組立ライン周辺のエリアは、作業員、在庫、設備の移動に適した状態に保たれています。

製造現場のオペレーションのスケジューリング

製造現場は3シフトで24時間年中無休で稼働するため、シームレスな生産プロセスにはスケジューリングが不可欠です。運用のスケジューリングには、単一および並列マシンなどのマシンスケジューリング、緊急度に応じてジョブをスケジュールする必要があるジョブスケジューリング、および可用性に応じてワーカーとスタッフのスケジューリングが含まれます。

ストレージエリアの設定

製造現場の保管場所には、原材料、中間材料、在庫が保管されています。在庫の保管は、十分に整理され、十分に文書化されている必要があります。同じタイプのマテリアルはグループ化する必要があります。同じプロセスまたはタスクに必要な資料は、一緒に配置する必要があります。

準備ができた製品は、ラックまたはキャビネットに配置する必要があります。材料のトラックと準備ができた製品を記録する必要があります。

ワークセンターVSリソースセンター

ここで、作業とリソースセンターの違いを理解しましょう。

ワークセンター

ワークセンターは、労働者が製造活動または単一のプロセスに関連するすべてのタスクを実行する生産ラインのセクションです。たとえば、自動車の生産ラインには、溶接、固定、ギアボックス、塗装などの複数の作業センターがあります。

各ワークセンターには、熟練労働者、設備、原材料、作業エリアが割り当てられています。ワークセンターは、単一のタイプのタスクまたはプロセスに関連するさまざまな作業を実行することが期待されています。

リソース・センター

リソースセンターは、ビジネス、主力製品およびその他の製品バリエーション、ブランドおよびその他の活動に関する情報を提供します。オンライン製品カタログ、取扱説明書、ユーザーガイド、製品ディーラーの詳細のコレクションを保持しています。リソースセンターでは、ニュースやホワイトペーパーも発行しています。

製造現場管理活動

以下は、マネージャーが製造現場で実行する2つの基本的な活動です。

  • 日々の活動
  • 継続的な(カイゼン)活動

理解を深めるために、それらについて詳しく説明しましょう。

日々の活動

マネージャーが製造現場で行う日常の活動には、次のものが含まれます。

  • 毎日のチームミーティング。

  • 手元にあるすべてのリソースを直接管理します。

  • Gemba walk:すべてが順調に進んでいるかどうかを監視するために製造現場を歩いている管理者は、労働者の士気と安全性を高め、ひいては生産性を高めます。

  • 故障したマシンでの実用的な問題解決と是正措置。

  • 清潔さと秩序のためのハウスキーピング。

継続的な(カイゼン)活動

これらの活動には以下が含まれます-

  • 現在の問題に対処し、プロセス、アクティビティ、方法、機械、および作業者に関連する将来の問題を予測します。

  • 時間と安全性の損失を回避するために、潜在的な今後の問題に対して予防措置を講じます。

  • 製造現場を改善するための新しい機械、工具、技術に関する知識を継続的に更新することが不可欠です。

  • 製造現場で必要に応じて、大きな変更について上級管理職に通知し、話し合います。

  • 労働者、部下、サプライヤーとの連絡を維持します。

次の章では、製造現場管理について詳しく説明します。