Mağaza Katı Yönetimi - Hızlı Kılavuz

The most important person who needs to learn from shop floor experiments is the top executive visiting with the sensei.

─ Michael Ballé, English Theatre Actor

Dünya çapında milyonlarca üretim ve işleme işletmesi var. Üretim katı, gerçek eylemin gerçekleştiği bu işletmelerin ayrılmaz bir parçasıdır. Bir atölye katı,tangible, usable and superior quality products şartnamelere göre.

Mağaza Katı nedir?

İş sözlüğü, üretim alanını şu şekilde tanımlar: “Bir üretim tesisinde, otomatik bir sistem tarafından veya işçiler tarafından veya her ikisinin bir kombinasyonu tarafından montaj veya üretimin gerçekleştirildiği alan. Üretim katı ekipman, envanter ve depolama alanlarını içerebilir. "

Üretim katı, tasarım şartnamelerinin belirtildiği, üretim için makine ve imalat ekipmanlarının kullanıldığı, parçaların monte edildiği veya bazı hammaddelerin işlendiği yerdir. Atölye, ara ürün veya nihai ürün üretmekten sorumludur.

Bir Mağaza Katının Bileşenleri

İşte bir üretim bölümünün bazı önemli bileşenleri -

Material- Bu ya insan yapımı bir malzeme ya da doğal bir kaynak. Malzeme, bazı ürünleri yapmak veya geliştirmek için kullanılan hayati bir parçadır.
Machinery, Equipment and Tools- Üretim sektörüne bağlı olarak atölyede kullanılan çeşitli mekanik, elektrik, elektronik ve termal ekipmanların yanı sıra çeşitli aletler bulunmaktadır. Bu faktör, üretimi hızlandırır ve işletmenin üretkenliğini artırır.

Information Technology - Bugünün atölye katları, Atölye Kontrol Sistemleri (SFC), Üretim Yürütme Sistemleri (MES), İmalat İşlemleri Yönetimi (MOM) Yazılımı, Kalite Yönetimi Yazılımı (QMS), atölye operasyonlarından Gerçek Zamanlı Veri Alma ve benzeri diğer simülatörler ile donatılmıştır. .
Quality Control- Ürün hazır olduğunda müşteri memnuniyetini sağlamak için belirli kalite testlerinden ve kriterlerinden geçmesi gerekmektedir. Bir atölyenin Kalite Kontrol Bölümü, ürünün kusursuz ve müşteri memnuniyetine uygun olmasını sağlar.
Store Room- Yedek parça ve benzeri envanterleri depolar. Uygun bir mağaza odası düzeni varsa, yönetimi zekice yapılırsa ve yerinde uygun SOP'ler varsa, kesinlikle işletim maliyetlerini büyük ölçüde azaltacaktır. Güncel bir mağaza, bütçeyi doğru bir şekilde tahmin etmeye yardımcı olur.
Staff- Yetenekli ve deneyimli personel, atölyede başarılı üretime büyük katkı sağlar. Bu tür personel minimum hata ve maksimum mükemmellikle çalışabilir.

Mağaza Katı Yönetimi nedir?

Atölye yönetimi, atölye operasyonlarını, envanteri, ekipmanları ve çalışanları geliştiriyor ve yönetiyor. Aşağıdaki şema, bir üretim / işleme / montaj işinin genel aşamalarını göstermektedir.

Bir üretim aşamasının katılımcısı olan bir atölyenin yönetimi, doğrudan üretime dahil olan tüm bu faktörlerin ele alınmasını ve ele alınmasını gerektirir.

Bay Kiyoshi Suzaki'ye (The New Shop Floor Management'ın yazarı) göre, mağaza yönetimi practicing the three reals -

Genba (Real Place)- Değerin yaratıldığı yeri ifade eder. Fabrika katı veya bir iş süreci olabilir.
Genbutsu (Real Thing) - Belgelenmiş bilgilerden ziyade tüm sorunların gerçekçi bilgileri.
Genjitsu (Fact) - Geçerli ve tutarlı veriler yardımıyla mevcut sorunların ve bunların temel nedenlerinin haritalanması.

Bu nedenle Suzaki, atölye yönetiminin sahadaki sorunları izlemek ve bunların altında yatan temel nedenleri bulmak ve ortadan kaldırmak için kapalı döngü bir süreç olduğunu iddia ediyor.

Mağaza Katı Yönetiminin Amaçları

Atölye yönetiminin bazı önemli hedefleri şunlardır:

Malzeme hareketinin üretim katında uygun şekilde yönlendirilmesi.
Üretim katında yer alan prosedürleri ve süreçleri sıralamak.
İş gücü, kaynaklar ve operasyonların planlanması.
Standart prosedürlerden ve süreçlerden sapma bulmak.
Atölye iletişimindeki boşlukları belirlemek.

Mağaza Yönetiminin Faydaları

Atölye yönetiminin bazı hayati faydaları aşağıda verilmiştir -

Operasyonların standardizasyonu yoluyla artan operasyonel verimlilik.
İşteki hataların oluşumunda azalma.
Üretim veya süreçlerdeki boşlukların ortaya çıkarılması.
Personelin üretkenliğini artırır.
Bir imalat işinin geliri üzerinde olumlu etki.

Mağaza Katı Yönetiminde Kullanılan Terimler

Havacılık Yönetiminde en sık kullanılan terimlerden bazıları şunlardır -

Sr.No.	Terim ve Anlam
1	Batch Tek seferde üretilen malların miktarı.
2	Computer Numeric Control (CNC) El çarkları veya kollar ile manuel kontrolün aksine hassas programlanmış komutlarla çalışan takım tezgahlarının otomasyonudur.
3	Glass Wall Açık bir yolda olmak, ancak o yolda olmak için yanlış bir giriş seçmek.
4	Just in Time (JIT) Yalın üretim ile aynıdır.
5	Kanban Tedarik zincirini kontrol etmek için bir Japon envanter kontrol sistemi.
6	Lean En kaliteli ve hızlı hizmeti sunarken, işleri olabildiğince basit ve ucuza yürütmek anlamına gelen bir iş felsefesidir.
7	Lean Manufacturing Verimlilik ve üretkenliği artırarak ve israfı azaltarak üretim.
8	Red Tag system Kırmızı renkli kağıt etiketler şeklinde bir iletişim aracıdır. Bir atölye çalışanının çalışma alanından çıkarılmak üzere etiketlediği öğeleri tanımlamak için kullanılır .
9	Shop Floor Inventory Bir atölyenin onarım, yeniden satış, imalat, montaj veya işleme için belirli bir süre boyunca elinde tuttuğu malların ve malzemelerin listesidir.
10	Waste Hiçbir değer katmayan bir şeydir. Aşırı üretim, aşırı işleme, kusurlar, bağlı olmayan çalışanlar, bekleme süresi, nakliye, envanter ve hareketten kaynaklanan üretim atığı.

Continuous improvement is better than delayed perfection.

– Mark Twain

Üretim bölümü, makine-alet endüstrisinin bir parçasıdır. Her atölye katı farklıdır. Üretim yerinin türü tamamen üretilen ürün türüne, bir işlemin gerçekleştirilme şekline veya kullanılan makinenin türüne bağlıdır. Bu üretim türleri, çeşitli ülkelerde endüstri sınıflandırmasına göre sınıflandırılır.

Üretim türleri ve mağaza zeminlerinin türü hakkında daha fazla şeyi ayrıntılı olarak anlayalım.

Sektör Türlerine Göre Üretimler

Tipik olarak hangi tür ürünlerin üretildiğini görmek için, önce bu ürünleri oluşturan endüstri türlerini anlayalım. Sektörler Birincil ve İkincil olarak sınıflandırılır.

Birincil endüstriler

Doğal kaynakları kullanan ve doğrudan tüketenler onlardır. Ayrıca iki türe ayrılırlar -

Extracting- Bu endüstriler, minerallerin, suyun çıkarılmasını ve Dünya, Orman ve Okyanuslardan farklı türde ürünlerin çekilmesini içerir. Örneğin Tarım, Madencilik, Odunculuk, madencilik sektörüne ait işletmelerdir.
Genetic- Bunlar, hayvanları ve bitkileri çoğaltmak için çalışan işletmeleri içerir. Hayvancılık, bitki fidanlıkları, balık yetiştiriciliği, kümes hayvanları genetik endüstrisine ait işletmelerin bazı örnekleridir.

İkincil Endüstriler

Girdi kaynakları için temel olarak birincil endüstrilere dayanmaktadırlar. Ayrıca aşağıdaki türlere ayrılırlar -

Manufacturing - İnce ürünlere dönüştürmek için hammadde veya yarı mamul ürünler kullanırlar.
Analytical - Bir hammadde analiz edilir ve ayrılır.
Assembly - İyi bir ürün oluşturmak için çeşitli bileşenler bir araya getirilir.
Synthetic - Yeni bir ürün oluşturmak için birden fazla ham ürün birleştirilir.
Process - Hammadde bir ürün oluşturmak için çeşitli aşamalardan geçirilir.

Construction - Altyapı inşa etmek için birincil ve ikincil sanayi ürünlerini kullanırlar.
Service - Bu endüstriler herhangi bir somut ürün üretmezler, ancak deneyim ve memnuniyet gibi somut olmayan ürünler sağlamak için çalışırlar.

Sektör sınıflandırma diyagramından, tüm endüstrilerin mağaza katlarının olmadığı görülmektedir. Maden çıkarma, genetik ve inşaat endüstrilerinin çalışmaları sahalarda devam ediyor. Hizmet sektörünün belirli bir çalışma alanı yoktur; çünkü hizmet veren bir iş bir evden yürütülebilir veya havayollarında da olabilir.

Yürütülmesinin önemli bir parçası olarak bir atölyeye sahip olan imalat sanayidir.

Mağaza Zemin Tipleri

Atölye türleri aşağıdaki bakış açılarından anlaşılabilir -

Ürün Miktarı Perspektifi

Bu perspektifin, ürünün ne kadar üretildiğini ima eden iki türü vardır -

Mass Production- Seri üretim, standartlaştırılmış ürünlerin büyük miktarlarda verimli bir şekilde üretilmesini içerir. Buna akış üretimi veya sürekli üretim de denir. Seri üretime yönelik atölye katları, büyük ölçekte montaj hatları, makineler ve güç ile donatılmıştır.

For example- Fast Food İmalatı. Gıda maddeleri, tek bir ürünün üretim maliyetinin çok daha az olduğu çok sayıda üretilmektedir.
Scant Production- Yeterli sayıda ürün oluşturmayı içerir. Küçük hacimli üretim olarak da adlandırılır.

Örneğin saf platin üretimi.

Süreç Perspektifi

Süreç perspektifi, nihai ürünün nasıl yapıldığı ile ilgilidir. Temel süreç perspektifi türleri aşağıdadır -

Assembly- Bu atölye katında, bileşenler bir ürünü üretmek için bir araya getirilir. Bu bileşenler halihazırda üretilmiştir ve doğrudan başka bir ürünün parçası olarak kullanılabilir. Bu tür atölye katlarında montaj hatları ve ürünün doğrusal hareketi vardır. İşçiler bu sırada durur ve ürün üzerinde işlem yapar.For example, Araba imalatı, elektrikli veya elektronik ekipman imalat atölyeleri.
Analytical Process - Temel bir hammaddenin bağımsız olarak kullanılabilen bileşenlere ayrılmasını içerir. For exampleBir rafineri, havacılık yakıtı, benzin, dizel ve petrol mumunu elde etmek için ham petrolü parçalar.
Synthetic Process - Kaliteli bir ürün üretmek için çeşitli hammaddelerin veya diğer ürünlerin kullanılmasını içerir. For example, Şampuan, boya ve çeşitli kozmetik ürünleri imalatı.
Processing- Adından da anlaşılacağı gibi, üstün bir ürün üretmek için ham veya yarı hammaddelerin çeşitli aşamalardan geçirilerek işlenmesini içerir. Malzeme işlenirken şeklini ve görünümünü değiştirir. İşleme atölyesi, her aşamada ağır makineler ve uzman işçiler içerir.For example, tekstil ve peynir üretim atölyesi zeminleri.

Makine Düzeni Perspektifi

Bir atölyeye bakmanın bu perspektifi, bize makinenin atölye katına nasıl yerleştirildiğini anlatır.

Job Shop- İş dükkanı, işlem merkezinden başka bir şey değildir. Bu tür bir atölyede, uzman işçilerin yapması gereken işlerin türüne göre aletler ve makineler yerleştirilir. Ürünler çeşitli iş dükkanlarından geçerek daha ince hale gelir. Bir iş atölyesinde birden fazla iş yapılır ve ardından ürün bir sonraki iş atölyesine geçer. Bu nedenle, bu tür bir atölyede ürün hareketinin sırası ve ilerlemenin izlenmesi hayati önem taşır.
Flow Shop- Ürünün işlenme sırasına göre makine ve teçhizatın yerleştirildiği sitedir. Ürün, başladığı yerden son şeklini alana kadar kademeli olarak şekil alır ve hazır hale gelir. Bu atölye katlarında ürün hacminin tahmin edilmesi önemlidir. Hacim değişirse, buna yanıt vermek ve çalışanların motivasyonunu korumak zordur.

Bir sonraki bölümde, farklı atölye düzeni türlerini tartışacağız.

Good buildings come from good people and all problems are solved by good design.

– Stephen Gardiner, a British Architect

Üretim bölümü, genellikle o işletmenin ana yönetim ofisinden ayrı olarak konumlandırılan herhangi bir üretim tesisinin üretim alanıdır. Standart veya jenerik atölye düzeni yoktur. Bu düzenler her üretim, montaj veya işleme tesisi için farklıdır. Çeşitli ürün türleri veya süreçler, üretim yerinin yerleşimini belirler.

Bir atölye düzeni hakkında daha ayrıntılı bilgi verelim.

Mağaza Katı Bina Düzeni Yönergeleri

Mağaza Katı binası aşağıdaki yönergeler dikkate alınarak tasarlanmıştır -

Mağaza Katının Yeri

Üretim katı, üretim işinin tasarım, mühendislik ve üretim bölümlerinin yakınında ayrı ayrı konumlandırılmalıdır. Bu, personelin atölyeye rahatça erişmesini sağlar.

Mağaza Katı Altyapısı

Esas olarak aşağıdakileri içerir -

Mağaza katı binası.
Güvenlik amacıyla atölyenin çalışma alanı içine kurulamayan yardımcı cihazlar için yerleşik veya açık alan.
İlgili elektrik bağlantılarıyla birlikte kablolama, hortum, fanlar ve AC'ler.
Drenaj sistemi.
Atık yönetim sistemi.
Yangın söndürücüler gibi güvenlik cihazları
Bu tesiste ayrıca yemekhaneler, tuvaletler, sigara içme alanı vb. Olabilir.

Mağaza Katında Sağlık ve Güvenlik

Atölye aşağıdaki şekilde tasarlanmalıdır -

Çalışma alanında havalandırma.
Katı ve sıvı atıkları bertaraf etmek için sistem.
Herhangi bir yangın tehlikesine hazırlıklı sistem.
İlk yardım sağlamak ve tıbbi acil durumlarla mücadele etmek için sistem.
Temiz ve derli toplu atölye için temizlik.

Mağaza Zemini Düzeni nedir?

Bir yerleşim planının temel amacı, tüm atölye alanını orada yapılan görevlere göre belirlemektir. Planlamanın yanı sıra, yerleşim, işçilerin atölye katındaki makineleri, aletleri, ekipmanları ve diğer personeli bulmalarını kolaylaştırmaya yardımcı olmalıdır. Aşağıdaki çizim, bir atölyenin genel olarak nasıl düzenlendiği ile ilgilidir.

Neden Bir Mağaza Yerinin Düzgün Bir Düzenine İhtiyacım Var?

Bir üretim yerinin yerleşimi, üretime katkıda bulunan faktörleri doğrudan etkiler. Bir kişinin neden düzen hakkında endişelenmesi gerektiğine dair bazı önemli nedenler -

Düzen, çalışanların üretkenliğini etkiler.
Araçların ve makinelerin kullanımını en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olur.
Alet ve makinelerin gereksiz kullanımı nedeniyle mal kaybını azaltır.
Sağlık tehlikelerini ve malzeme kullanımını en aza indirir.
Alan kullanımını maksimize eder.
Üretim bölümünün envanter kontrolünü en üst düzeye çıkarır.

Üretim Alanı Düzeni

Bir atölyede yeterli üretim alanı, kalabalık ve dağınıklığı önler ve ayrıca kazalar nedeniyle meydana gelebilecek olası hasarları sınırlar. Üretim katı altyapısı aşağıdaki hususlar dikkate alınarak tasarlanmalıdır -

Personel ve işçi sayısı.
Makinelerin sayısı ve ilgili boyutları.
Üretim kapsamı, boyutu ve sırası.
Üretim katında gerekli olan masa, kabin ve çalışma tezgahı sayısı.
İşçinin aletlerini ve kask, üniforma ve gözlük gibi kişisel eşyalarını yerleştirmek için zemin alanı.
İşçilerin iş performansını büyük ölçüde etkileyen yemek alanları, tuvaletler, sigara içme alanları gibi bitişik tesisler.
Tesislere yeterli alan ve yollar, çalışma alanına giriş ve çıkış yolları.
Yeni makineler, ürün tasarımı veya artan üretim hacmi için ek yer.

Üretim Alanı Düzeni Türleri

Aşağıdaki gibi iki ana düzen türü vardır:

Product or Assembly Oriented Layout- Bu düzen doğrusal bir tarzda tasarlanmıştır. İş istasyonları veya çalışma tezgahları, ürün imalatının birbiri ardına gerçekleştirildiği bir sıraya yerleştirilmiştir. Bu düzen, seri üretim için mükemmeldir. Ürün tasarımını veya görünümünü değiştirmek için bir talep varsa, bu düzen talebi sorunsuz bir şekilde karşılayamaz.

Process Oriented Layout- Bir süreçte tek bir aşamayı tamamlamak için gereken benzer veya tüm işlevleri yerine getiren bir grup makine ve araç bu düzende bir araya getirilir. Bu düzen, aynı anda farklı ürünler üretme esnekliğine izin verir. Tasarımı, üretim planlaması ve malzeme işleme sırasının dikkatlice incelenmesini gerektirir.

Mağaza Katı Envanteri, Ekipman ve Depolama Alanı

Bir atölye kurarken aşağıdaki noktalar üzerinde düşünmek gerekir:

Mağaza Katı Envanteri

Bir atölye envanteri, bir ürünün talebini karşılamanın yanı sıra zamana göre ortalama maliyeti en aza indirmeyi amaçlamaktadır. Yıllık envanter tutma maliyeti, orijinal maliyetinin yaklaşık% 20 ila% 30'u kadardır, bu nedenle, atölye yöneticilerinin envanteri mümkün olduğunca az tutması iyidir. İdeal olarak, sıfır envanter olmalıdır.

Envanter sağlamak için aşağıdaki noktalar önemlidir -

Stock turn over - Yılda en az dört kez yapılmalıdır.
Stocking - Malzemenin çok az ekstra stoklanması, ürünün beklenmedik talebini karşılar.
Sequence- Atölye içindeki malzeme akışı. Dizi olabildiğince kısa olmalıdır.

Mağaza Zemin Ekipmanları

Bu ekipman, çalışanların ürünleri en iyi şekilde kullanmasına yardımcı olur. Üretimi verimli hale getirir ve üretkenliği artırır. Ekipman, sürenin uzunluğuna ve katkıda bulunacağı faaliyetlere bağlı olarak satın alınabilir veya kiralanabilir. Atölye, gerekli ekipmanı sorunsuz bir şekilde barındırmalıdır.

Atölye yerleşim düzeninin türüne bağlı olarak, iş istasyonu sayısı değişir. Endüstriyel iş istasyonları arasında çalışma tezgahları, masalar, test ve montaj çalışma tezgahları, teknisyen ve bilgisayar çalışma tezgahları sayılabilir. Ayrıca konveyör bantları ve çalışma tezgahları içerirler.

Mağaza Katı Depolama Alanı

Bu, hammaddeyi ve bitmiş ürünleri saklamak için gereklidir. Alan ayrıca kilitli dolaplar, raflar ve raflar içerir. Depolama alanı, personelin hareket etmesi için yeterli olmalıdır. Serbest mülkün güvenli ve organize bir şekilde yerleştirilmesine izin vermelidir.

Mağaza Katı Personel Tesisleri Yerleri

İşçilere kafeterya, tuvalet, ilk yardım, sigara içme alanı gibi çeşitli ihtiyaçlar sağlanmalıdır. Bu olanaklar, personelin işteki performansını doğrudan etkiler. Bu tesisler, olağan üretim iş akışını engellememeleri için yeterli alana sahip uygun yerlerde kurulmalıdır. İşçiler ve diğer personel için tesisler endüstri standartlarına göre belirlenir.

We enjoy the process far more than the proceeds.

– Warren Buffet

Üretim katında bir süreç akış yönetiminin amacı, bir ürünü geliştirirken prosedürlerin tutarlı bir şekilde geliştirilmesini desteklemektir. Üretim bölümü süreçleri, ürünlerin imalatını, montajını ve işlenmesinin yanı sıra bunlarla ilişkili görevleri kontrol etmeyi içerir.

Atölye Üretim Yöntemleri

Büyük ölçüde, üç tür atölye üretim yöntemi vardır -

Repetitive
Discrete
Process

Şimdi her birini ayrıntılı olarak anlayalım.

Tekrarlayan

Bu tür üretim aynı zamanda Mass Production. Bu üretim çeşidinde aynı veya benzer ürünler uzun bir süre çok sayıda üretilmektedir. Ürün imalatının, tam olarak olduğu gibi takip edilmesi gereken önceden tanımlanmış bir sırası vardır. Tekrarlayan üretimin rotası da doğrusal ve basittir. Üretim maliyeti, harcanan zamana göre gözlemlenir ve üretim süresine göre kontrol edilir.For example: Kalıp sabun imalatı.

Ayrık

Bu tür üretimlerde talep üzerine özel ürünler üretilmektedir. Özel yapım ürünler, özel yapım makineler kesikli olarak üretilmektedir. İşlemlerin ve iş istasyonlarının sırası değişkendir. Talebe göre üretim kontrol edilir. Üretim maliyeti, sipariş alındığında hesaplanır; harcanan zamana göre değil. Ortaya çıkan ürünler ayrı ayrı tanımlanabilir ve proses üretim ürünlerinden farklıdır. Örneğin: Akıllı telefon, bilgisayar vb. İmalatı

İşlem

Bu üretim türünde hammadde, farklı aşamalardan geçen ürünlerdir. For example: Kimyasal, İlaç, Yiyecek ve İçecekler vb. Üretim yönteminin proses türü kapsamına girer.

İki tür işlem vardır -

Batch Process- Bu işlemde, malzemenin yığınlar halinde yığınları işlenir. Bir seferde sınırlı sayıda kalem veya miktardan oluşan bir parti işlenir. Mevcut malzeme partisinin işlenmesi bitene kadar, diğer partilerin beklemesi gerekir.
Continuous Process- Bir ürün oluşturmak için malzemenin sürekli işlenmesini içerir. Atık, enerji ve maliyet tasarrufu sağlar. Müşteri ihtiyaçlarına daha etkin ve sorunsuz uyum sağlar.

Montaj Türleri

İşte en yaygın montaj türleri -

Montaj hatları

Montaj tipi, montaj hattı tipine bağlı olarak aşağıdaki şekilde kategorize edilebilir -

Standard Assembly- Yarı otomatik montaj hattıdır. Üretimdeki ürünler hatta yerleştirilir. İşçiler ve ekipman, ürün üzerinde çalışmak için hattın her iki tarafında kırtasiye olarak kalır ve ürün, genellikle döngü olarak adlandırılan, baştan sona hat boyunca hareket eder.
Modular Assembly- Paralel çalışan ve son montaj hattında buluşan gelişmiş montaj hatlarını içerir. Bu montaj hatları imalatta bir dereceye kadar paralellik sağlar. Pahalıdırlar, ancak çok zaman kazandırırlar.

U-Shaped Assembly- Bu, işçilerin ve makinelerin üretimdeki ürün üzerinde çalıştığı bir eğri olan bir çizgidir. İşçiler arasında daha iyi iletişim sağlar. Ayrıca kendilerine neyin hangi hızda geldiğini de görebilirler. Bu montaj hattı, aynı anda değişken tasarımlı ürünler üretmeyi sağlar.

Montaj Bağlantıları

Aşağıdaki bağlantı türleri, montaj türüne karar verir.

Hardware Assembly- Çeşitli parçaları bir araya getirmek için vida, somun ve cıvata gibi donanım veya bağlantı elemanları kullanır. Parçaları çıkarma veya değiştirme esnekliği sağlar. Örneğin, motor şasi montajı.
Welding Assembly- Kaynak işleminden sonra tek parça olarak görünen birden fazla metal parça birleştirilir. Kalıcı bir montajdır. Örneğin ferforje esaslı mobilya montajı.
Soldering Assembly- Isıtılarak belli bir sıcaklığa kadar eritilen dolgu metali kullanır. Bu metal, iki bileşeni birbirine bağlamak için kullanılır. Örneğin, elektronik parçaların ve mücevherlerin lehimlenmesi.

Mağaza Katı için 4P Yönetim Modeli

“The Toyota Way” in yazarı Jeffrey Liker'e göre, atölyenin 4P süreç modeli aşağıda gösterildiği gibi görüntülenebilir.

En düşük seviye Philosophy çalışanların, organizasyonun ve ekonominin büyümesine katkıda bulunma misyonu gibi uzun vadeli düşünmeyle ilgilidir.

İkinci seviye Process verimli işleme uygulamalarıyla makine aksama süresini azaltarak, atıkları ortadan kaldırarak ve atölyede genel üretkenliği artırarak iyileştirilmiş süreçlerle ilgilidir.

Üçüncü seviye People and Partner esas olarak işin büyümesi için çalışanlar, tedarikçiler ve ortaklar gibi iş için çalışan kişilere kaynak yatırımı.

Mağaza yönetimi gerçek zamanlı sorunlara ve olaylara çözüm bulmakla ilgilendiğinden, problem solvingen üst seviyede yer almaktadır. Problem çözme, üretimde kesinti olmamasını sağlamak için atölye yönetiminin sürekli bir parçasıdır.

Mağaza Katında Neler Oluyor?

Ekipman ve aletlerin fiili kullanımının yanı sıra, makinelerde çalışma ve mekanik işler yapmanın yanı sıra, işte günlük olarak atölyede olan şey:

Bir işin ele aldığı üretim hacmine bağlı olarak, tek bir iş emri veya iş emri grupları oluşturulur.
İş emirleri daha sonra zemine bırakılır.
Malzeme, ihtiyaca göre verilir.
Stokta olmayan malzeme için satın alma talepleri oluşturulur.
Satın alma siparişi fişleri kaydedilir.
Emek çalışma saatleri kaydedilir.
Alt sözleşmeli hizmetler alınır.
İzin başvuruları tedavi edilir.
Yönetimin incelemesi için raporların elektronik veya basılı kopyaları oluşturulur.
Tamamlanan işler kapatılır.

Bir sonraki bölümde, Mağaza Katı Yönetim Kurulumunu detaylı olarak anlayacağız.

Management is doing things right. Leadership is doing right things.

– Peter F. Drucker, an American Management Consultant

Düzgün bir kurulum ve iyi organize edilmiş bir atölyenin yönetimi kolay olabilir. İşçiler aletlerini uygun bir yerde bulduğundan, ekipmanlar sağlıklı durumda olduğundan, zemin alanı yağdan, tozdan veya gresten temiz olduğundan ve atölye kontrol sistemleri üretim işlemlerine mükemmel şekilde ayarlandığından zamandan ve emekten tasarruf sağlar. Üretim katındaki düzen ve düzenlilik, mutlu çalışanlara ve amirlere yol açar ve bu da üretkenliği artırır. Ayrıca müşterilere ve müşterilere ürün kalitesi ile ilgili bir mesaj gönderir.

Mağaza Katı Yönetimi Kurulumu nedir?

Üretim bölümü kurulumu, makinelerin kurulumunu, montaj hatlarını, araçları, depolama alanını, operasyonların programlanmasını ve süreçleri kaydeden kontrol sisteminin kurulmasını içerir.

Makinelerin, Ekipmanların ve Araçların Kurulumu

Makineler ve ekipmanlar optimum iş akışı için düzenlenmiştir. Makineler arasındaki boşluk, minimum taşıma, maksimum güvenlik ile minimum atık olacak şekilde yeterli tutulur. Gevşek aletler, aletler için özel olarak ayrılmış alana, kaybolmamaları için yerleştirilmelidir. Aletler ayrıca boyutlarına ve diğer kurallara göre düzenlenmiştir, böylece eksik bir aleti daha hızlı bulmak kolaydır.

Montaj / Üretim Hatlarının Kurulması

Bu tip montaj hattı, üretim türüne bağlı olarak akıllıca seçilmelidir. Üretim hattı süreçleri, karmaşık süreçleri basitleştirmek ve gereksiz süreçleri ortadan kaldırmak için yakından izlenir. Montaj hattının etrafındaki alan işçilerin, envanterin ve ekipmanın hareketi için yeterli tutulur.

Mağaza Katı İşlemlerini Planlama

Atölye üç vardiya halinde 24X7 çalıştığından, sorunsuz bir üretim süreci için planlama hayati önem taşır. Operasyonların planlanması, tekli ve paralel makineler gibi makine planlamasını, işleri aciliyet düzeylerine göre planlamayı gerektiren iş planlamasını ve çalışanların ve personelin müsaitlik durumuna göre planlamasını içerir.

Depolama Alanını Kurmak

Üretim yerinin depolama alanında hammadde, ara malzeme ve envanter depolanır. Envanterin depolanması iyi organize edilmeli ve iyi belgelendirilmelidir. Aynı türden malzeme birlikte gruplanmalıdır. Aynı işlem veya görev için gerekli olan malzeme yan yana yerleştirilmelidir.

Hazır ürün raflara veya dolaplara yerleştirilmelidir. Malzemenin ve hazır ürünlerin takibi kaydedilmelidir.

İş Merkezi VS Kaynak Merkezi

Şimdi bir çalışma ile bir kaynak merkezi arasındaki farkı anlayalım.

İş merkezi

İş merkezi, işçilerin üretim faaliyetlerini veya tek bir süreçle ilişkili tüm görevleri yürüttüğü üretim hattının bir bölümüdür. Örneğin, araba üretim hattında kaynak, sabitleme, dişli kutusu ve boyama gibi çok sayıda iş merkezi olacaktır.

Her iş merkezinde vasıflı işçi, ekipman, hammadde ve kendisine ayrılan çalışma alanı vardır. İş merkezlerinin tek bir görev türü veya bir süreçle ilişkili çeşitli işleri yapması beklenir.

Kaynak Merkezi

Bir kaynak merkezi, işletme, amiral gemisi ürün ve diğer ürün çeşitleri, marka ve diğer faaliyetler hakkında bilgi sağlar. Bir ürün satıcısına ait çevrimiçi ürün katalogları, kullanım kılavuzları, kullanıcı kılavuzları ve ayrıntılarından oluşan bir koleksiyon tutar. Kaynak merkezi ayrıca haberler ve teknik incelemeler yayınlamaktadır.

Mağaza Katı Yönetimi Faaliyetleri

Aşağıda, yöneticinin atölyede gerçekleştirdiği iki temel faaliyet yer almaktadır:

Günlük aktiviteler
Sürekli (Kaizen) Faaliyetler

Şimdi daha iyi anlamak için bunları ayrıntılı olarak tartışalım.

Günlük aktiviteler

Bir yöneticinin bir atölyede yaptığı günlük aktiviteler şunları içerir:

Günlük ekip toplantıları.
Eldeki tüm kaynakları doğrudan yönetin.
Gemba walk: Her şeyin yolunda gidip gitmediğini izlemek için atölyede yürüyen yöneticiler, çalışanların moralini ve güvenliğini ve dolayısıyla verimliliği arttırır.
Hatalı makinelerde pratik problem çözme ve düzeltici önlem alma.
Temizlik ve düzen için temizlik.

Sürekli (Kaizen) Faaliyetler

Bu faaliyetler şunları içerir:

Mevcut sorunları ele almak, süreçler, faaliyetler, yöntemler, makineler ve işçilerle ilgili gelecekteki herhangi bir sorunu öngörmek.
Zaman ve güvenlik kaybını önlemek için ortaya çıkabilecek olası sorunlar için önleyici tedbirler almak
Atölyenin iyileştirilmesi için yeni makineler, araçlar ve teknikler hakkındaki bilgileri sürekli olarak güncellemek çok önemlidir.
Üretim katında gerekli olması halinde herhangi bir büyük değişikliği üst yönetime bildirmek ve tartışmak.
İşçiler, astlar ve tedarikçilerle irtibat halinde olmak.

Bir sonraki bölümde, Atölye Kontrolü hakkında detaylı olarak tartışacağız.

Humans are the worst control system to put in front of a car.

– Peter Diamandis, a Greek–American engineer, physician, and entrepreneur

Üretim bölümü kontrolü, yönetimin gerçek zamanlı olarak neler olup bittiğini görmesini sağladığı için üretim alanında çok önemli bir role sahiptir. Herhangi bir üretim, montaj veya işleme işi için atölye kontrolü gereklidir. Üretim yeri kontrol sistemleri, üretkenliği ve dolayısıyla işletmenin yatırım getirisini önemli ölçüde artırabilir.

SFC ve SFCS nedir?

Şimdi ayrıntılı olarak anlayalım Shop Floor Control (SFC) ve Shop Floor Control System (SFCS).

Mağaza Katı Kontrolü (SFC)

Bir üretim birimindeki işin ilerleyişini izlemek, programlamak ve raporlamak için kullanılan yöntem ve araçlara sahip bir sistemdir.

Üretim yeri kontrolü ne kadar iyi olursa, envanter ve operasyon kontrolü o kadar iyi olur ve çalışanların üretkenliği o kadar iyidir. Bir üretim işletmesinin performansı ve yatırım getirisi, üretim bölümü kontrolüyle doğru orantılı olarak değişir.

Atölye Kontrol Sistemi (SFCS)

Bir üretim birimindeki iş ilerlemesini izlemek, düzene koymak ve raporlamak için kullanılan bir yazılım sistemidir. SFCS, bir siparişin bir bölümünü veya tamamlanmış bir işlemi değerlendirebilir. Süreçteki işe ilişkin içgörü sağlar. Bu içgörüler, kaynakları planlamak, envanteri değerlendirmek ve bir atölyede personel verimliliğini artırmak için kullanışlıdır.

For example - Mağaza katı bilgilerinin ayrıntılı olarak yakalanmasına ve izlenmesine yardımcı olan birkaç popüler atölye kontrol sistemi şunlardır:

Sage 500 ERP
ShopFloor
JD Edwards World Mağaza Zemin Kontrol sistemi.

SFCS'nin Amaçları ve Faydaları

Şimdi Atölye Kontrol Sistemlerinin Amaçlarını ve Faydalarını tartışalım.

Atölye Kontrol Sistemlerinin Amaçları

İşte SFCS'nin bazı önemli hedefleri -

Üretim bölümü faaliyetleri, envanter ve kaynaklar üzerinde tam kontrol sağlamak.
İşlemleri kolaylaştırmak ve üretim döngüsü sürelerini azaltmak için.
Faaliyetler, envanter ve kaynaklarla ilgili gerçek zamanlı veriler sağlamak.
Makine kullanımı, her personel için çalışma saatleri, maaş bordrosu hesaplamaları ve olası sorunlara karşı zamanında uyarılar hakkında doğru güncellemeler sağlamak.

Atölye Kontrol Sisteminin Faydaları

İşte SFCS'nin sunduğu bazı önemli faydalar:

Kağıtsızdır.
Üretim katında olup bitenlere tam bir görünürlük sağlar.
SFCS, üretim katında gerçekleştirilen tüm operasyonları ve faaliyetleri izlemelerini kolaylaştırdığından, denetçiler ve yöneticiler kendilerini güçlendirilmiş bulurlar.
Mal veya zaman kaybını sınırlamak veya ortadan kaldırmak için yaklaşan herhangi bir sorunla ilgili olarak personeli önceden uyarır.
Ölçülebilir ve eyleme geçirilebilir gerçek zamanlı veriler sağlar.
Atölye operasyonlarının planlanmasını ve programlanmasını sağlayarak çalışanların verimliliğini artırır.
Makine zamanı, adam saatleri, işçi maaş bordroları ve daha birçok hesaplamadaki hataları ortadan kaldırır.
Operasyonel güvenlik açıkları ve personelin yanı sıra kaynakla ilgili sorunları ortaya çıkarır ve bunların zamanında ele alınmasına yardımcı olur.
Raporlar sunarak yönetim için karar vermeyi kolaylaştırır.
Bir üretim işletmesinin yatırım getirisini artırır.

SFCS'nin Unsurları

Atölye kontrol sisteminin dört temel unsuru vardır. Onlar -

Communication - SFCS içinde mesaj alışverişi.
Data Management - Gerçek zamanlı verileri Saklama, Yeniden Yazma, Silme, Ekleme ve Kaydetme.
Processing - Verilere erişim ve ölçülebilir okumalar ve hesaplamalar için işlenmesi.
User Interface - Görevleri hızlandıran dokunmatik ekran kullanıcı arayüzü ile öğrenmesi kolay, kullanıcı dostu, net talimatlar ve bildirimler.

SFCS'nin Temel Özellikleri

İşte SFCS'nin bazı önemli temel özellikleri -

Flexibility - SFCS, ürün hacmindeki veya ürünün kendisindeki değişiklikleri barındırmalıdır.
Inter-operability - SFCS, çeşitli donanım ve yazılım platformlarında çalışacak kadar tutarlı olmalıdır.
Portability- SFCS, çapraz platformda çalışabilmelidir. Belirli bir donanım platformu ve işletim sistemi üzerinde çalışıyorsa, standart programlama dili ve standart işletim sistemi çağrıları ile elde edilebilecek başka bir donanım platformu ve işletim sistemi üzerinde de çalışması gerekir.

Sonraki bölümde, Atölye Kontrolünün ne olduğunu ayrıntılı olarak tartışacağız.

The art of effective listening to clear communication, and clear communication is necessary to management success.

– James Cash Penney, an American Businessman

Açık iletişim eksikliğinden kaynaklanan hatalar ve hatalar, atölyede pahalı hale gelebilir. Zayıf iletişim aynı zamanda çalışma saatlerinin, makine zamanının ve her şeyden önce çabaların israfına yol açar. İletişim, yüksek operasyonel performans ve kalite yönetimi elde etmede önemli bir rol oynadığından, üretim katında iletişim boşlukları ideal olarak sıfır olmalıdır.

Mağaza Katı İletişimi Neden Önemlidir?

Üretim katındaki işçiler ve diğer personel, insanlardan ve makinelerden oluşan işbirlikçi bir ortamda çalışıyor. Böylece personel sadece bilgi alışverişinde bulunmaz, aynı zamanda duygularını da paylaşır. Üretim katındaki görevler büyük ölçüde yönetici, amir, işçiler ve makinelerin ortak çabasını gerektirir. Dolayısıyla açık iletişim ve erişim, aralarında önemli olan çok gerekli bir bilgidir.

Yukarıda belirtilen tüm faktörlere ek olarak, üretim katındaki zayıf iletişim, ticari mülk, çaba ve zaman kaybına neden olabilir. Ayrıca gelecekteki iş kaybına da yol açabilir. Tüm bu riskler göz önünde bulundurulduğunda üretim katındaki iletişimin önemli olduğu kesindir.

Bir Mağaza Katında İletişim Türü

Üretim katında gerçekleşen iki tipik iletişim türü vardır -

Machine to Machine (M2M)- Makine seviyesinde verimli süreç yürütmeyi sağlamak için otomasyon kontrolörleri tarafından sağlanır. Bu tür iletişimde cihazlar, kablolu veya kablosuz iletişim kanalı ve özel protokoller kullanarak birbirleriyle doğrudan iletişim kurar. Sensörler ve röleler, veritabanı, uygulama yazılımı ve ağ, bu tür bir iletişimi mümkün kılar. Son M2M iletişim sistemleri de verileri yönetim kadrosunun kişisel mobil cihazlarına aktarır.
Machine to Business (M2B) or Machine to Enterprise (M2E)- Yönetim veya işletme düzeyinde verimli süreç yürütmeyi sağlamak için otomasyon kontrolörleri tarafından sağlanır. Bu durumda, satıcı tarafındaki uygulama yazılımı, karmaşık üretim bölümü süreçlerine girmeden veri tabanında depolanan üretim bölümü verilerine erişir.

Mağaza Katı Personel İletişiminde Yöneticinin Rolü

Üretim departmanı yöneticisinin, üretimin nabzını bilmesi için atölye personeli ile iletişim kurması gerekir. Bir atölye yöneticisi, personelle daha iyi uyum sağlamak için aşağıdakileri yapmalıdır:

Diğer sayısız aktivitelerden bağımsız olarak Gemba yürüyüşü için zaman bulun.
Astlar için erişilebilir ve ulaşılabilir kalın.
Gerçekte neler olduğunu gözlemlemek için iş istasyonlarını ve montaj hatlarını ziyaret edin.
Görevlileri sorunları hakkında konuşmaya getirin.
Çalışanların ve diğer personelin güvenini oluşturun.
Konuşma süresine göre dinleme süresini ikiye katlayın ve konuştuklarına gerçekten ilgi gösterin.
Başkalarının vücut dilini inceleyin; jestler ve ifadeler çünkü kişi konuşmayı bıraksa bile davranmayı bırakamaz.
Personel ve işçilere karşı samimi olun.
Teknolojideki, süreçlerdeki ve çalışma ortamındaki değişiklikleri öğrenmelerini sağlamak için çalışanları ve diğer personeli düzenli olarak eğitin.
Güncellemeleri bilgilendirmek, sorunları tartışmak ve beyin fırtınası yapmak için haftada bir kez astlarla tanışın.

Yöneticiler için Mağaza Katı Etiketleri

Görgü kuralları ve görgü kuralları, üretim bölümü personelinin moralini artırabilir ve yalın üretim sürecinde tutarlı bir başarı sağlayabilir. Aşağıdaki görgü kuralları atölye yöneticileri için önemlidir -

Diğer personele saygılı davranmak. Kıdemsiz rütbelerine bakılmaksızın onlara bakmamak.
Düzenli veya özel ziyaretleri duyurmak.
Gemba yürürken elleri daima cepten uzak tutmak.
Astların söylediklerine samimi ve empatik bir şekilde katılmak.
Astların yönetime girdilerinin değerli olduğunu bilmelerini sağlamak.
Yerel ve resmi dili ve ihtiyaca göre kullanımlarını anlamak.
Tam bir iletişim için mümkün olan en kısa sürede telefon görüşmeleri ve e-postalar geri dönüş.
Atölyenin gürültülü ortamında duyulabilmesi için net ve gerekirse biraz yüksek sesle konuşmak.
Çalışanları ve astlarını fikirleri ve sıkı çalışmaları için takdir etmek.
Doğru bilgilere erişmelerine izin vererek işçiler ve diğer personel üyeleri arasındaki sürtüşmeyi ortadan kaldırmak.
Personele teşekkür eder, iyi günler diler, sabır ve işbirliği için minnettar oluruz.
Birinin önerilerini veya fikirlerini küçümsememek.
Mağaza katında içmemek veya yemek yememek.
Yönetici ne yaptığını bilmediği sürece hiçbir şeye dokunmamak.
Konuşmacının sözünü kesmemek.
Devam eden göreve müdahale etmemek. Varlığınız nedeniyle gerçekleşen operasyonları gölgede bırakmamak.
Üst makamların izni olmadan veya atölye personeline önceden haber vermeden fotoğraf veya video çekmemek.

Süpervizörler ve İşçiler için Mağaza Katı Etiketleri

Denetçiler ve işçiler aşağıda verilen görgü kurallarına uymalıdır -

Üretim katına zamanında ve ayık gelmek.
İşteyken güvenlik ekipmanı giymek.
Atölye araçlarını, ekipmanlarını ve diğer mülkleri atölyeden ayrılmadan önce ayrılmış alanda tutmak.
Güvenlik amacıyla gevşek giysiler giymemek.
Mağaza katına içecek veya yiyecek getirmemek.
Mağaza katında sakız veya tütün çiğnememek.
İlgili makamların izni olmadan mağaza katında herhangi bir mobil mülk almamak.

Mağaza Katı Haberleşme Sistemleri

İşte atölyedeki bazı popüler iletişim sistemleri -

MConnect

Mağaza katındaki üretim ekipmanını dış dünyaya kolayca bağlamak için tasarlanmış açık kaynaklı, telifsiz bir üretim protokolüdür. HTTP ve XML gibi köklü İnternet standartlarını kullanır.

NC Simülasyonu

Simülasyon sırasında otomatik olarak HTML ve PDF formatlarında atölye belgeleri ve raporları oluşturur. Bunun 3B inceleme aracı, mağaza katında olduğu kadar satıcılar ve müşterilerle de iletişim kurarken çok yararlıdır.

Mağaza Katı Bağlantısı

Mağazadaki her makineye doğrudan bağlantı sağlar. Zarif dokunmatik ekranlı kolay kullanıcı arayüzüne sahiptir. Üretim bölümü operatörleri, CNC programları, alet listeleri ve çizimler gibi üretim için gerekli olan doğru veri dosyalarını bularak doğrudan verilere erişebilirler.

In a balanced organization, working towards a common goal, there is success.

─ Arthur Helps, an English writer

Bir mağaza katı, büyük bir organizasyon içindeki küçük bir organizasyondur. Tüm somut üretimin gerçekleştiği ticari işletmenin bir alt kümesidir. Bir üretim katında çeşitli küçük departmanlar, işlemler ve sorumluluklar vardır.

Mağaza Katı Bölümleri

Aşağıdaki departmanlar bir fabrikada veya bir atölyede çalışır -

Satın alma departmanı
Üretim departmanı
Operasyon Departmanı
Kalite Kontrol Departmanı

Şimdi bu bölümlerin her biri hakkında ayrıntılı olarak tartışalım.

Satın alma departmanı

Satın alma ihtiyacının farkına varmaktan, teklifleri veya teklifleri almaktan ve gerekli malzemeyi temin etmekten sorumludur. Satın alma departmanı, satıcının uygunluğunu belirler, tedarikçilerle ilgilenir ve gelen malzemenin maliyetini ve kalitesini değerlendirir. Sonunda gerçek satın alma için hesap departmanı ile ilgilenir.

Üretim departmanı

Aşağıda gösterildiği gibi üç aşamada çalışır -

Pre-production - Malzemeyi inceleyerek, sertleştirerek veya temizleyerek kullanıma hazırlamak.
Production - Gerçek üretim / montaj / işleme için malzemenin kullanılması.
Post-production - Bitmiş ürünleri türlerine / çeşitlerine göre tasnif etmek ve paketlemek.

Üretim departmanı, gerekirse farklı varyantlara sahip ürünler oluşturmaktan / inşa etmekten sorumludur. Aynı zamanda ideal olarak sıfır kusurla üretim veya montaj yapmaya çalışır.

Operasyon Departmanı

Bu departman yönetme ve geliştirmeden sorumludur. Süreçleri ve ürün hacmini belirler, atölye iş akışını planlar ve kontrol eder ve atölye operasyonlarını yönetir. Ayrıca, zaman gecikmeleri olmadan sonuçların sunulmasından da sorumludur.

Kalite Kontrol Departmanı

Ürünün optimum kalite için belirlenen kriterlere göre test edilmesinden sorumludur. Ürünün kirlenmemesini veya hasar görmemesini sağlar. Hammaddeyi, bitmiş ürünü veya ambalaj malzemesini onaylar veya reddeder. Sevkıyat veya dağıtıma göndermeden önce siparişin kalitesi ve eksiksizliği için tüm kayıtları inceler. Bu departman müşterilerin şikayetlerini araştırır ve satıcılarla bir ilişki kurar.

Mağaza Katı Personel Üyeleri

Atölyede çalışacak birkaç personel var, en önemlileri aşağıdaki gibidir:

Mağaza Yöneticisi
Supervisor
Foremen
Workers
Operatives

Şimdi bu personelin her birinin rollerinin ve sorumluluklarının ne olduğunu anlayalım.

Mağaza Yöneticisi

Müdür, atölyedeki personeli ve kaynakları yönetmekten sorumludur. Ayrıca yeni çalışanları ve astları eğitmek, onları çalışma kültürü ile tanıştırmak ve işle ilgili sorunlarını çözmekle sorumludur. Atölye yöneticisi, üretim müdürü ile birlikte çalışmalıdır.

Süpervizör

Süpervizör, bir şeyler ters giderse, üretim katındaki işlemlerin kaydını tutmak ve ilgilinin dikkatine sunmakla sorumludur. Mağaza müdürü asistanı olarak çalışıyor ve asıl görevi işleri halletmek.

Foremen

Pozisyonlarını resmi eğitim yerine işteki deneyim sayesinde alırlar. Süpervizörlerin atölye yöneticisi altında yaptıklarıyla aynı görevleri yaparlar. Başkalarına bir görevi doğru ve verimli bir şekilde nasıl gerçekleştireceklerini öğretirler. Tasarımları veya eskizleri okur ve takip ederler. Gerekirse değişiklik önerebilirler. Makine ve ekipman için özel satıcılarla iletişime geçerler. Organizasyon dışındaki diğer departmanlar veya ajanslarla çalışırken de iletişim noktasıdırlar.

İşçiler

Bir şeyleri gerçekleştiren üyelerdir. İşçiler, montaj, ince ayar ve tornalama, sıralama, paketleme ve dağıtım için hazır hale getirme yoluyla üretilen şeyleri elde etmekten sorumludur. İşçiler, ürünü üretmek için aletleri ve makineleri doğrudan kullanırlar.

Operatifler

Bazı belirli işlevlerde uzman olan işçilerdir. İşçi ekibinin bir parçasıdırlar. Bir makineyi çalıştırma veya bir beceriyi öğrenme konusunda eğitim almaları gerekir. Ayrıca resmi olarak temel eğitim almaları gerekir.

Personel Eğitiminde Yöneticinin Rolü

Yönetici, astlarının eğitimlerini yürütmekten sorumludur. Yönetici aşağıdaki protokollere uymalıdır -

Personel eğitimini bir makine arıza süresi ve üretim kaybı olarak görmek yerine yapıcı bir olay olarak ele alın.
Videolar, kaydedilmiş seminerler, kitaplar ve talimat kılavuzları gibi eğitim kaynaklarını içeren bir bilgi bankası koleksiyonu geliştirin.
Personelin bilgi bankasına kolayca erişmesine izin verin.
Personelin bilişsel seviyesine göre bir eğitim kursu yapısı geliştirin.
Personelini özel amaçlı makineler veya simülatörler konusunda eğitmek için dışarıdaki eğitim kurumlarıyla iletişime geçin.

Bir Mağaza Katı Düzenlenmediğinde Ne Olur?

Aşağıda, organize olmayan bir atölyenin en yaygın sonuçlarından bazıları verilmiştir.

İşçiler yerinde alet ve ekipman bulamıyor.
Ekipman veya makineler sağlıklarını kaybetmeye başlar.
Atölye alanı, çalışma süresi ve çaba boşa harcanır.
Dahası, atığın miktarını belirlemek zorlaşır.
Malzeme veya hazır ürün hasara eğilimli hale gelir.
Kaza tehlikesi yaratır.

Atölye Düzeni için 5-S Programı

5-S programı, üretim bölümü faaliyetlerini daha yalın hale getirmek için bir metodolojidir. Japonya'da,Just-in-Time (JIT)imalat. Atölyeyi minimum atık ve maksimum verimlilikle iyi organize etmek için yönergeleri tasvir eden beş Japonca kelime içerir.

Sırala (Seiri)

Bu, yalnızca gerekli olanı tutmak ve çalışma alanından olmayanı ortadan kaldırmak anlamına gelir. En yaygın örneklerden bazıları aşağıdaki gibidir -

Kullanılmayan tüm parçaları çıkarın.
İşyerindeki engelleri azaltın veya ortadan kaldırın.
Kırmızı etiket alanına hemen kaldırılamayan gereksiz öğeleri yerleştirin.
Çalışma alanında gereksiz öğelerin birikmesini önleyin.
Sadece acil çalışma için gerektiği kadar malzeme kullanın.
Araçlar ve bilgi için ortak alışveriş alanı oluşturun.

Sırayla Ayarla (Seiton)

Bu, aletlerin, ekipmanın ve bilgilerin ileride kullanılmak üzere kolayca bulunabilmeleri için doğru sıraya yerleştirilmesi anlamına gelir. Bazı örnekler aşağıdaki gibidir -

Kolay bulunabilirlik için gerekli tüm öğeleri tematik olarak düzenleyin.
Aletleri kullandıktan sonra uygun yerde saklayın.
Aletleri iş istasyonunun yakınında tutun.
Alet ve ekipmanları taşırken güvenliği koruyun.
Sık kullanılan tüm bileşenleri ve parçaları çalışma yerine en yakın yere yerleştirin.

Parlatıcı (Seiso)

Bu, işyerinin temizlenmesi anlamına gelir. Bazı yaygın örnekler aşağıdaki gibidir -

Ayarlanan temizleme sıklığına göre iş yerinizi temizleyin.
Aletlerin, makinelerin ve diğer ekipmanların bozulmasını önleyin.
İşyerini güvenli, kolay ve çalışmak için hoş bir hale getirin.
Yerindeyken, çevreye aşina olmayan herhangi biri 5 saniyede 50 fit içinde herhangi bir sorunu tespit edebilmelidir.

Standartlaştır (Seiketsu)

Bu, en iyi uygulamaları tutarlı bir şekilde takip etmek anlamına gelir.

Çalışma alanındaki en iyi uygulamaları belirleyin ve oluşturun.
Personel üyeleri arasında en iyi çalışma uygulamalarını düzenleyin.
Araçları, ekipmanları ve diğer makineleri paylaşırken iş akışı oluşturun.
Hangi faaliyetten kimin sorumlu olduğunu belirleyin.

Sürdürme (Shitsuke)

Bu, yukarıdaki dört yönergeyi söylenmeden sürdürmek anlamına gelir.

En iyi iş uygulamalarına girmek için biraz zaman tanıyın.
Sonuç odaklı eğitim oturumları ile güçlendirin.
Disiplini gözlemleyin ve takdir edin.

5-S Programının Faydaları

İşte 5-S programının yürütülmesinin bazı önemli ve acil faydaları -

Makine duruş süresinde azalma.
Güvenlikte artış.
Düzenlilikte artış.
Personel üretkenliği ve verimliliğinde iyileştirme.
Personel üyeleri arasında işbirliği ve pozitiflikte gelişme.
Müşteri algısında iyileşme.

Bir sonraki bölümde, bir atölyenin kritik güvenlik yönünü ayrıntılı olarak tartışacağız.

Working safety may get old and so do those who practice it.

─ Unknown

Üretim katında çok sayıda alet, ekipman ve ağır iş makinesi bulunmaktadır. Üretim bölümü personeli bunlarla her gün karşılaşıyor ve kendilerini kaza tehlikesine maruz bırakıyor.

Başka bir söz var, "Doğru ellerde yanlış bir alet, tersinden çok daha iyidir." Acımasız makine, teçhizat ve aletlerin yanı sıra, bazen bunları idare eden bir insanın dikkatsizliği veya kötü niyetidir.

Atölye makineleri, aletler ve güvenlik ile ilgili ayrıntılı olarak anlayalım.

Atölye Katında Tehlikeli Makineler

Bir atölyede kesme, presleme, dosyalama, sabitleme vb. İçin birkaç keskin alet bulunur. Kaynak veya lehimleme gibi çeşitli montaj türleri için elektrikli ekipmanı tutar. Bir atölye katında ayrıca hareketli kayışları ve tekerlekleri olan makineler, döner şaftlar, kaplinler, miller, kaldırma ve hareket ettirme makineleri ve ekli hareketli parçaları bulunur. Bu makineler, onlarla çalışırken gerekli özen gösterilmezse operatörlerine zarar verme tehdidi oluşturabilir.

Kendini yaralanma tehdidinden korumak için, işçilerin makineyi kullanma konusunda kapsamlı bilgiye sahip olmaları gerekir.

Atölye Makinaları için Tipik Güvenlik Muhafızları

Atölye makineleri için kullanılan bir dizi güvenlik önlemi vardır, en önemlilerinden bazıları aşağıda listelenmiştir -

Fixed guard- Makineye sabitlenen mekanik bir koruyucudur. Makinenin tehlikeli kısımlarına erişimi engeller. Minimum bakım gerektiren güvenilir bir koruyucudur.
Interlocking guard- Mekanik, elektriksel, pnömatik veya hepsinin kombinasyonu olabilir. Koruma açıkken makine çalışmayacak şekilde tasarlanmıştır. Düzenli olarak hammadde beslemesinin ve ürünlerin geri çekilmesinin gerekli olduğu durumlarda çok kullanışlıdır.
Automatic guard- Kırıcı gibi malzemelerin elle beslenmesi gereken makinelerde kullanılır. Otomatik koruma, çalışma noktasından daha hızlı hareket eder. Tekrarlayan çalışmasında birkaç saniye boşluk ile ritmik hareketlerle çalışan makinalar için uygundur. Yüksek hızda çalışan makineler için iyi değildir.
Trip guard- Makineyi fren uygulayarak durdurabilen bir mekanizmaya bağlı ızgara veya çerçeveden oluşur. Trip koruma, makinenin tehlikeli kısmı ile operatör arasında fotoelektrik perde şeklinde de olabilir.

Atölye Çalışanları için Önlemler

Atölye çalışanları ve diğer personel tarafından kullanılan bir dizi güvenlik önlemi vardır. Üretim katında kullanılması gereken en yaygın kullanılan koruma gereçlerinden bazıları aşağıda verilmiştir -

Safety Helmets- Sade veya şeffaf yüz siperi ile birlikte gelir. Yüz siperi her koşulda, kaynak yaparken, keserken veya minik malzeme parçalarının ufalanmasının beklendiği benzer işlemler yaparken yüzü korur. Ayrıca, işçinin herhangi bir karanlık nokta olup olmadığını görmesine yardımcı olan çıkarılabilir bir kafa lambası ile birlikte gelirler.
Safety Shoes- Ayakların herhangi bir yüzeyde sıkıca tutunmasını sağlayan kapalı parmaklar ve kalın bir taban ile birlikte gelirler. Ayakları atölyedeki olası yaralanmalardan korurlar.
Gloves- Eldivenler, bir işçi döner testereyi kullanarak metal parçaları kaynak yaparak veya keserek metal parçaları monte ederken avuç içlerini ve elleri korur. Ayrıca işçilerin ellerini zararlı maddelerden ve kimyasal veya termal yanıklardan korurlar.

Industrial Jacket or Coat- Endüstriyel ceketler veya paltolar kalın ve parlak renklidir. Ateşe ve kimyasallara dayanıklı kanvas, kauçuk veya başka bir malzemeden yapılmıştır. Çeşitli uzunluklarda mevcuttur.
Hearing Protection- Bir kafa bandına sahip bir çift kapak kadar sofistike bir kulak tıkacı biçiminde gelir. İşçilerin yaşamsal işitme duyusunu kurtaran en önemli koruyucu gereçtir.
Protective Goggles- Çeşitli renklerde ayarlanabilir çerçeveler ve buğu önleyici camlarla birlikte gelir. Daha fazla dayanıklılık için polikarbonat gibi çizilmeye dayanıklı malzemeden yapılmıştır. Başka bir hayati organı, gözleri yanmaktan veya herhangi bir şekilde incinmekten kurtarır. Ayrıca sürekli parlak ışığa maruz kalması nedeniyle görme bozukluğundan korur.
Dust Mask- Pamuktan yapılmıştır. İşçinin solunum sistemini taşlama ve delme sırasında oluşan hava kaynaklı parçacıklardan korur.
Emergency Stop Control- Çalışan makineyi tamamen durduran bir kontrol mekanizmasıdır. Bu durdurma kontrolü, makineyi durdurmak için diğer tüm kontrolleri geçersiz kılar. Ayrıca makineyi yeniden başlatabilecek ayrı bir mekanizmaya da ihtiyaç duyar.

Güvenlik için Mağaza Katı Temizlik Hizmetleri

Güvenli atölye çalışma alanı için temizlik çok önemlidir. Kazaları önleyebilir, üretkenliği ve morali artırabilir ve müşteriler üzerinde iyi bir ilk izlenim yaratabilir. Üretim katındaki temizlik personeli şunları yapmalıdır:

Dökülmeleri ve sızıntıları bildirin ve temizleyin.
Kritik noktalara aynalar ve uygun uyarı işaretleri yerleştirin.
Döşemeyi iyi durumda, tercihen kaymaz halde tutun.
Yanıcı malzemeleri ateşleme kaynaklarından uzakta saklayın.
Koridorları ve yangın çıkışlarını engellerden uzak tutun.

Mağaza Katında Genel Güvenlik Kuralları

Aşağıda, atölye çalışanlarının ve ziyaretçilerin güvenlikleri için uyması gereken bazı genel kurallar verilmiştir -

Çalışıp çalışmadığına bakılmaksızın baret, gözlük ve ayakkabı gibi koruyucu giysiler giymek.
Sandalet ya da terlik giymeyen, sadece burnu kapalı ayakkabılar.
Makinelerin temizliği, onarımı veya yağlanması kapatıldıklarında yapılmalıdır.
Makinelerden saçılan talaş ve metal parçacıkları sadece fırçayla, asla parmaklarınızla temizlemeyin.
Temizlik ve düzen uygulamak.
İş yerinde uygun kıyafet giymek.
Başlamadan önce makinenin durumunu kontrol etmek.
Kesin bir çalışma fikri ve yetkisi olmadığı sürece hiçbir ekipmanı çalıştırmamak.
Gözden veya vücudun başka bir kısmından yabancı cisimleri çıkarmaya çalışmamak.
Hareketli veya dönen makinelerin etrafında kravat, bol elbise, uzun saç veya sallanan takılar takmamak.
Yorgun, aceleyle veya sağlıksızken çalışmamak.
Hiçbir makineyi koruyucu ve kalkan olmadan çalıştırmamak.
Çalışırken yemek yememek / içmemek / sigara içmemek.
At oyunlarına girmemek.

Bir sonraki bölümde, Atölye Yönetiminin BT ve Otomasyon yönünü detaylı olarak tartışacağız.

Software is a great combination between artistry and engineering.

– Bill Gates

Otomasyon ve Bilgi Teknolojisi, imalat sektörüne gelişmişlik getirmiştir. Robotlar, otomatik araçlar ve makineler gibi kontrol sistemleri, üretimi hızlandırmaya yardımcı olur.

Üretim katındaki iş istasyonları, tüm üretim işletmesi, satıcılar, tedarikçiler, ortaklar ve müşteriler, BT yardımı ile birbirine bağlanır. Bilgi Teknolojisi, otomasyon teknolojisini üretim süreciyle entegre ederek yalın üretimi ortaya çıkarabilir.

BT ve Otomasyonun Mağaza Yönetimini nasıl etkilediğini ayrıntılı olarak anlayalım.

Mağaza Katı Otomasyonu nedir?

Atölye otomasyonu, atölyede otomatik ekipman veya sistemlerin kullanılmaya başlanması olarak tanımlanır. Üretim görevleri zincirindeki herhangi bir görevi gerçekleştirmek için robotlar veya otomatik makineler gibi kontrol sistemlerini kullanır.

Mağaza Katı Otomasyon Altyapısı Nedir?

Atölye otomasyonu ve üretime katkıda bulunmak için birbirine bağlı prosedürler, atölye binaları, makineler, montaj hatları, kablolu veya kablosuz ağlar, programlanabilir mantık denetleyicileri (PLC'ler) ve arabirim cihazlarından oluşan büyük bir koleksiyondur.

Mağaza Katı Otomasyonundaki Zorluklar

Atölye otomasyonu söz konusu olduğunda aşağıdaki zorluklar baskındır:

Unwillingness to change- Üretim katını değiştirmek büyük bir zorluktur çünkü üretim bölümünün kendisi doğası gereği karmaşıktır. Özel eylemler gerçekleştiren çeşitli makine ve ekipmanları bağlamak zor bir iştir.
Finding a common language - birden fazla makinenin paylaşabileceği.
Developing the protocols - verileri çeşitli makine ve ekipmanlar arasında paylaşmak için.
Acquiring data from numerous devices - gerçek zamanlı olarak ve okunabilir ve eyleme dönüştürülebilir bir formatta derlenmesi.
Masif data handling.

Mağaza Katı Otomasyonunun Değerleri ve Değerleri

Atölye otomasyonunun bazı önemli avantajları ve dezavantajları:

Mağaza Katı Otomasyonunun Değerleri

Atölye otomasyonunun en göze çarpan avantajlarından bazıları şunlardır:

Improved Productivity- Üretim yeri otomasyonu, imalat işletmesinin atölyeyi 24X7 çalıştırmasını sağlar. Bu, işletmenin üretkenliğinde önemli bir artışa yol açar.
Improved Quality- Otomasyon, insanların yapabileceği hataları ortadan kaldırır. Ayrıca otomatik sistemler yorulmaz, dolayısıyla aynı kalitede ürünler farklı zamanlarda üretilebilir.
High Flexibility- Üretim hattına herhangi bir yeni görev eklemek, operatörün eğitimini gerektirir, ancak robotlar herhangi bir yeni görevi yerine getirmek için önceden programlanabilir. Bu özellik, üretim sürecini daha esnek hale getirir.
Ease of Data Collection with High Accuracy- Atölye verileri, BT tarafından desteklenen otomatik bir veri toplama sistemi ile kolayca toplanabilir. Ayrıca son derece doğru, güvenilir ve eyleme dönüştürülebilir bilgiler sağlayarak karar vermeyi kolaylaştırır.
Higher Safety- Üretim alanındaki en tehlikeli makineler otomatikleştirilebilir, böylece insanlar için daha az tehdit olur. Ayrıca robotlar, insanlar yerine tehlikeli görevleri de yerine getirebilir.

Atölye Otomasyonunun Zorlukları

Atölye otomasyonunun en göze çarpan dezavantajlarından bazıları şunlardır -

High Amount of Investment- Yeterli düzeyde dahili zekaya sahip makineler tedarik etmek için yüksek miktarda sermaye yatırımı gerekir. Çalışanları otomatik sisteme eğitmek için yapılan yatırım miktarı da yüksektir.
Efforts of Tuning - Otomatik sistemi geleneksel süreçlere ve operasyonlara uyarlamak için gereken çabalar, atölye operasyonlarının karmaşıklığına ve ölçülmesi gereken değişkenlerin aralığına bağlı olarak zaman ve çaba gerektirir.

Mağaza Katı için BT Çözümleri

Atölye BT'si makineleri, insanları ve bilgileri birbirine bağlamaya çalışır. Üretim ortamında iletişim ve süreçler üzerinde mükemmel kontrolü kolaylaştırır.

BT, süreçlerden gerçek zamanlı bilgilerin alınmasına yardımcı olur ve okunabilir bir formatta düzenler. Bu bilgiler, düzeltici önlemler almak, doğru kararlar almak ve müşterilere tatmin edici ürünler sunmak için hayati önem taşır. Böylece, BT bir üretim işini bir e-işletmeye dönüştürebilir.

Bugün piyasada pek çok atölye / fabrika yönetim aracı bulunmaktadır. Atölye yönetimi için en popüler BT çözümlerinden bazıları aşağıda listelenmiştir.

Oracle Mağaza Katı Yönetimi (OSFM)

Üretim gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmış web tabanlı bir çözümdür. Kullanıcının çözümü gereksinimlerine göre yapılandırmasına izin verebilir. Bir kullanıcının alarmları ayarlamasına, üretim sürecini takip etmesine ve atölye operasyonlarını planlamasına izin verebilir. Her adımda operasyon ve envanter işlemlerini sağlar. Atölyede üretilen bilgileri 7x24 bir ortamda kaydeder.

Ultriva Yalın Fabrika Yönetimi

Üretim sırası yönetimini ve malzeme yenileme yönetimini optimize edebilen bulut tabanlı bir uygulamadır. Gerçek zamanlı makine kullanılabilirliğini, kalitesini ve performansını, operatör verimliliğini ve çalışma saatlerini ve ayrıca planlanan ve tamamlanan birim ürün sayısını gösterir.

LinkinSoft Endüstriyel Çözümler

Bu çözümler, her üretimin maliyetini tam olarak hesaplamak ve hammadde ve işçilik maliyetlerini en aza indirmek için tasarlanmıştır. Malzeme satın alımından ürünlerin teslimatına kadar neredeyse tüm atölye operasyon aşamalarına hitap eder. Kullanıcıların her üretim hattının durumunu her an izlemesini sağlar.