Fertigungsmanagement - Einrichtung
Management is doing things right. Leadership is doing right things.
– Peter F. Drucker, an American Management Consultant
Eine ordentlich eingerichtete und gut organisierte Werkstatt kann einfach verwaltet werden. Dies spart Zeit und Mühe, da die Mitarbeiter ihre Werkzeuge an einem geeigneten Ort finden, die Geräte in einem gesunden Zustand sind, die Bodenfläche frei von Öl, Staub oder Fett ist und die Fertigungssteuerungssysteme perfekt auf die Produktionsabläufe abgestimmt sind. Ordentlichkeit und Ordnung in der Werkstatt führen zu glücklichen Arbeitern und Vorgesetzten, was zu einer gesteigerten Produktivität führt. Darüber hinaus wird eine Nachricht über die Produktqualität an die Kunden und Kunden gesendet.
Was ist das Shop Floor Management Setup?
Die Einrichtung der Werkstatt umfasst das Einrichten von Maschinen, Montagelinien, Werkzeugen, Lagerbereichen, die Planung von Vorgängen und das Einrichten eines Steuerungssystems, das die Prozesse aufzeichnet.
Einrichten von Maschinen, Geräten und Werkzeugen
Maschinen und Geräte sind für einen optimalen Arbeitsablauf ausgelegt. Der Abstand zwischen den Maschinen ist ausreichend, damit bei minimaler Sicherheit nur minimaler Transport, minimaler Abfall möglich ist. Die losen Werkzeuge sollten in dem Bereich platziert werden, der speziell für Werkzeuge vorgesehen ist, damit sie nicht verloren gehen. Die Werkzeuge sind auch nach ihrer Größe und anderen Konventionen angeordnet. Dann ist es einfach, ein fehlendes Werkzeug schneller zu finden.
Montage- / Produktionslinien einrichten
Diese Art der Montagelinie sollte je nach Art der Produktion mit Bedacht ausgewählt werden. Die Produktionslinienprozesse werden genau beobachtet, um komplizierte Prozesse zu vereinfachen und unnötige Prozesse zu entfernen. Der Bereich um das Fließband ist für die Bewegung von Arbeitern, Inventar und Ausrüstung angemessen.
Planen des Betriebs in der Werkstatt
Da die Werkstatt in drei Schichten rund um die Uhr arbeitet, ist die Planung für einen nahtlosen Produktionsprozess von entscheidender Bedeutung. Die Planung von Vorgängen umfasst die Maschinenplanung wie einzelne und parallele Maschinen, die Jobplanung, bei der die Jobs gemäß ihrer Dringlichkeitsstufe geplant werden müssen, und die Planung von Arbeitnehmern und Mitarbeitern gemäß ihrer Verfügbarkeit.
Speicherbereich einrichten
Im Lagerbereich der Werkstatt werden Rohmaterial, Zwischenmaterial und Inventar gelagert. Die Lagerung des Inventars sollte gut organisiert und gut dokumentiert sein. Das Material des gleichen Typs sollte zusammen gruppiert werden. Das für denselben Prozess oder dieselbe Aufgabe erforderliche Material sollte zusammengestellt werden.
Das fertige Produkt sollte auf die Gestelle oder in Schränke gestellt werden. Die Spur des Materials und der fertigen Produkte sollte aufgezeichnet werden.
Work Center VS Resource Center
Lassen Sie uns nun den Unterschied zwischen einem Arbeits- und einem Ressourcenzentrum verstehen.
Arbeitszentrum
Ein Arbeitsplatz ist ein Abschnitt der Produktionslinie, in dem die Mitarbeiter Fertigungsaktivitäten oder alle mit einem einzelnen Prozess verbundenen Aufgaben ausführen. Zum Beispiel würde die Autoproduktionslinie mehrere Arbeitsplätze haben, wie Schweißen, Befestigen, Getriebe und Lackieren.
Jedem Arbeitsplatz sind Fachkräfte, Ausrüstung, Rohstoffe und Arbeitsbereiche zugeordnet. Von den Arbeitsplätzen wird erwartet, dass sie verschiedene Arbeiten ausführen, die mit einem einzelnen Aufgabentyp oder einem Prozess verbunden sind.
Ressourcen-Center
Ein Ressourcenzentrum bietet Informationen zum Geschäft, zum Flaggschiffprodukt und zu anderen Produktvarianten, zur Marke und zu anderen Aktivitäten. Es enthält eine Sammlung von Online-Produktkatalogen, Bedienungsanleitungen, Benutzerhandbüchern und Details eines Produkthändlers. Das Ressourcenzentrum veröffentlicht auch Nachrichten und White Papers.
Shopfloor-Management-Aktivitäten
Im Folgenden sind zwei grundlegende Aktivitäten aufgeführt, die der Manager in der Werkstatt ausführt:
- Tägliche Aktivitäten
- Kontinuierliche (Kaizen) Aktivitäten
Lassen Sie uns sie jetzt zum besseren Verständnis ausführlich besprechen.
Tägliche Aktivitäten
Die täglichen Aktivitäten, die ein Manager in einer Werkstatt ausführt, umfassen:
Tägliche Teambesprechungen.
Verwalten Sie direkt alle verfügbaren Ressourcen.
Gemba walk: Manager, die in der Werkstatt gehen, um zu überwachen, ob alles reibungslos läuft oder nicht, erhöhen die Moral und Sicherheit der Arbeitnehmer und damit die Produktivität.
Praktische Problemlösung und Korrekturmaßnahmen bei fehlerhaften Maschinen.
Housekeeping für Sauberkeit und Ordnung.
Kontinuierliche (Kaizen) Aktivitäten
Diese Aktivitäten umfassen -
Aktuelle Probleme angehen, zukünftige Probleme im Zusammenhang mit Prozessen, Aktivitäten, Methoden, Maschinen und Arbeitern antizipieren.
Ergreifen vorbeugender Maßnahmen bei potenziellen Problemen, um Zeit- und Sicherheitsverluste zu vermeiden.
Es ist wichtig, das Wissen über neue Maschinen, Werkzeuge und Techniken zur Verbesserung der Werkstatt ständig zu aktualisieren.
Benachrichtigung und Diskussion mit dem höheren Management über größere Änderungen, falls erforderlich in der Werkstatt.
Verbindung zu Arbeitnehmern, Untergebenen und Lieferanten halten.
Im nächsten Kapitel werden wir ausführlich auf Shop Floor Control eingehen.