Gestion de la chaîne d'approvisionnement - Processus
La gestion de la chaîne d'approvisionnement est un processus utilisé par les entreprises pour s'assurer que leur chaîne d'approvisionnement est efficace et rentable. Une chaîne d'approvisionnement est l'ensemble des étapes qu'une entreprise prend pour transformer les matières premières en un produit final. Les cinq composantes de base de la gestion de la chaîne d'approvisionnement sont examinées ci-dessous -
Plan
La phase initiale du processus de la chaîne d'approvisionnement est la phase de planification. Nous devons développer un plan ou une stratégie afin de déterminer comment les produits et services satisferont les demandes et les besoins des clients. À ce stade, la planification doit principalement se concentrer sur la conception d'une stratégie qui produit un profit maximal.
Pour gérer toutes les ressources nécessaires à la conception des produits et à la fourniture de services, une stratégie doit être conçue par les entreprises. La gestion de la chaîne d'approvisionnement se concentre principalement sur la planification et le développement d'un ensemble de mesures.
Développer (source)
Après la planification, l'étape suivante consiste à développer ou à s'approvisionner. Dans cette étape, nous nous concentrons principalement sur la construction d'une relation solide avec les fournisseurs des matières premières nécessaires à la production. Cela implique non seulement d'identifier des fournisseurs fiables, mais également de déterminer différentes méthodes de planification pour l'expédition, la livraison et le paiement du produit.
Les entreprises doivent sélectionner des fournisseurs pour fournir les articles et les services dont elles ont besoin pour développer leur produit. Ainsi, à ce stade, les responsables de la chaîne d'approvisionnement doivent construire un ensemble de processus de tarification, de livraison et de paiement avec les fournisseurs et également créer les mesures pour contrôler et améliorer les relations.
Enfin, les responsables de la chaîne d'approvisionnement peuvent combiner tous ces processus pour gérer leur inventaire de biens et services. Cette manutention comprend la réception et l'examen des envois, leur transfert vers les installations de fabrication et l'autorisation des paiements des fournisseurs.
Faire
La troisième étape du processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement est la fabrication ou la fabrication des produits demandés par le client. Dans cette étape, les produits sont conçus, produits, testés, emballés et synchronisés pour la livraison.
Ici, la tâche du responsable de la chaîne d'approvisionnement est de planifier toutes les activités nécessaires à la fabrication, aux tests, à l'emballage et à la préparation de la livraison. Cette étape est considérée comme l'unité la plus métrique de la chaîne d'approvisionnement, où les entreprises peuvent évaluer les niveaux de qualité, la production et la productivité des travailleurs.
Livrer
La quatrième étape est la phase de livraison. Ici, les produits sont livrés au client au lieu de destination par le fournisseur. Cette étape est essentiellement la phase logistique, où les commandes des clients sont acceptées et la livraison des marchandises est planifiée. L'étape de livraison est souvent appelée logistique, où les entreprises collaborent pour la réception des commandes des clients, établissent un réseau d'entrepôts, choisissent des transporteurs pour livrer les produits aux clients et mettent en place un système de facturation pour recevoir les paiements.
Revenir
La dernière et dernière étape de la gestion de la chaîne d'approvisionnement est appelée le retour. Au cours de l'étape, les marchandises défectueuses ou endommagées sont renvoyées au fournisseur par le client. Ici, les entreprises doivent traiter les requêtes des clients et répondre à leurs réclamations, etc.
Cette étape a souvent tendance à être une section problématique de la chaîne d'approvisionnement pour de nombreuses entreprises. Les planificateurs de la chaîne d'approvisionnement doivent découvrir un réseau réactif et flexible pour accepter les produits endommagés, défectueux et supplémentaires de leurs clients et faciliter le processus de retour pour les clients qui ont des problèmes avec les produits livrés.