SCM-성능 측정

공급망 성과 측정은 공급망 시스템의 성과를 판단하기위한 접근 방식으로 정의 할 수 있습니다. 공급망 성과 측정은 크게 두 가지 범주로 분류 할 수 있습니다.

Qualitative measures − 예 : 고객 만족도 및 제품 품질.
Quantitative measures − 예를 들어, 주문 배송 리드 타임, 공급망 응답 시간, 유연성, 리소스 활용도, 배송 성과.

여기서는 정량적 성능 측정 만 고려합니다. 공급망의 성과는 회사가 다양한 고객 요구에 서비스를 제공해야하는 방법을 다루는 다차원 전략을 사용하여 즉석에서 개선 될 수 있습니다.

정량적 측정

대부분 성능 측정을 위해 취한 조치는 서로 다소 유사 할 수 있지만 각 세그먼트의 목표는 서로 매우 다릅니다.

정량적 측정은 성능을 측정하고 성능 또는 제품을 비교 또는 추적하는 데 사용되는 평가입니다. 공급망 성과의 정량적 측정을 두 가지 유형으로 더 나눌 수 있습니다. 그들은-

비재무 적 조치
재정적 조치

비재무 적 조치

메트릭스 non-financial measures주기 시간, 고객 서비스 수준, 재고 수준, 리소스 활용 능력, 유연성 및 품질로 구성됩니다. 이 섹션에서는 메트릭의 처음 네 가지 차원에 대해 설명합니다.

주기 시간

주기 시간을 종종 리드 타임이라고합니다. 비즈니스 프로세스에서 종단 간 지연으로 간단히 정의 할 수 있습니다. 공급망의 경우주기 시간은 관심 비즈니스 프로세스, 공급망 프로세스 및 주문-배송 프로세스로 정의 할 수 있습니다. 주기 시간에는 두 가지 유형의 리드 타임에 대해 배워야합니다. 그들은 다음과 같습니다-

공급망 리드 타임
주문 배송 리드 타임

주문부터 배송까지의 리드 타임은 고객이 주문한 후 고객에게 제품을 배송하는 도중의 지연 시간으로 정의 할 수 있습니다. 재고가있는 경우 유통 리드 타임 및 주문 관리 시간과 유사합니다. 주문한 품목을 생산해야하는 경우 공급 업체 리드 타임, 제조 리드 타임, 유통 리드 타임 및 주문 관리 시간의 합계입니다.

공급망 프로세스 리드 타임은 고객의 목적지 주소로 제품에 도달하는 데 필요한 시간과 함께 원자재를 최종 제품으로 변환하기 위해 공급망이 소요하는 시간으로 정의 할 수 있습니다.

따라서 공급자 리드 타임, 제조 리드 타임, 유통 리드 타임 및 원자재를 공급자에서 공장으로 운송하고 중간 저장 지점에서 반제품 / 완제품을 선적하기위한 물류 리드 타임으로 구성됩니다.

공급망의 리드 타임은 공급 업체와 제조 공장 간, 공장과 창고 간, 유통 업체와 소매 업체 간의 인터페이스 등으로 인해 인터페이스 중단에 의해 결정됩니다.

리드 타임 압축은 시간 기반 경쟁과 재고 수준, 비용 및 고객 서비스 수준과의 리드 타임 협업으로 인해 논의해야 할 중요한 주제입니다.

고객 서비스 수준

공급망의 고객 서비스 수준은 여러 고유 한 성과 지표의 작업으로 표시됩니다. 여기에 성능을 측정하는 세 가지 측정 값이 있습니다. 그들은 다음과 같습니다-

Order fill rate− 주문 이행률은 사용 가능한 재고에서 쉽게 충족 할 수있는 고객 요구의 일부입니다. 이 부분의 고객 요구에 대해서는 공급 업체 리드 타임과 제조 리드 타임을 고려할 필요가 없습니다. 주문 처리율은 시스템의 모든 수준에서 중앙 창고 또는 현장 창고 또는 재고와 관련 될 수 있습니다.
Stockout rate − 주문 이행률의 역순으로 재고 부족으로 인해 손실 된 주문 부분을 표시합니다.
Backorder level − 이것은 또 다른 측정 값으로, 채워지기를 기다리는 총 주문 수를 측정합니다.
Probability of on-time delivery − 정시에, 즉 합의 된 기한 내에 완료된 고객 주문의 일부입니다.

고객 서비스 수준을 극대화하려면 주문 이행률을 최대화하고 재고 부족률을 최소화하며 이월 주문 수준을 최소화하는 것이 중요합니다.

재고 수준

재고 관리 비용으로 인해 총 비용이 크게 증가하므로 고객 요구를 충족 할 수있는 충분한 재고를 보유하는 것이 필수적입니다. 공급망 시스템에서 재고는 네 가지 범주로 더 나눌 수 있습니다.

원자재
재공품, 즉 미완성 및 반제품 섹션
완제품 재고
예비 부품

모든 재고는 다른 이유로 보류됩니다. 각 유형의 재고에 대해 최적의 수준을 유지하는 것은 필수입니다. 따라서 실제 재고 수준을 측정하면 시스템 효율성에 대한 더 나은 시나리오를 제공 할 수 있습니다.

자원 활용

공급망 네트워크에서는 매우 다양한 자원이 사용됩니다. 다양한 애플리케이션에 사용할 수있는 이러한 다양한 유형의 리소스가 아래에 언급되어 있습니다.

Manufacturing resources − 기계, 자재 취급자, 도구 등을 포함합니다.
Storage resources − 창고, 자동 보관 및 검색 시스템으로 구성됩니다.
Logistics resources − 트럭, 철도 운송, 항공화물 운송 업체 등을 이용하십시오.
Human resources − 노동, 과학 및 기술 인력으로 구성됩니다.
Financial resources − 운전 자본, 주식 등을 포함합니다.

자원 활용 패러다임에서 주요 모토는 고객 서비스 수준을 극대화하고 리드 타임을 줄이며 재고 수준을 최적화하기 위해 모든 자산 또는 자원을 효율적으로 활용하는 것입니다.

재정적 조치

공급망과 관련된 다양한 고정 및 운영 비용을 측정하기 위해 취한 조치가 재정적 조치로 간주됩니다. 마지막으로 달성해야 할 핵심 목표는 낮은 공급망 비용을 유지하여 수익을 극대화하는 것입니다.

재고, 운송, 시설, 운영, 기술, 재료 및 노동력으로 인해 가격이 인상되었습니다. 일반적으로 공급망의 재무 성과는 다음 항목을 고려하여 평가됩니다.

원자재 비용.
판매 된 상품 수익입니다.
자재 취급, 제조, 조립 비율 등과 같은 활동 기반 비용
재고 보유 비용.
운송 비용.
만료 된 부패성 상품의 비용.
고객에게 잘못 채워지거나 지연된 주문에 대한 벌금.
공급 업체로부터 잘못 채워지거나 지연된 배송에 대한 크레딧.
고객이 반품 한 상품의 비용입니다.
공급자에게 반품 된 상품에 대한 크레딧.

간단히 말해, 활동 기반 원가 계산, 재고 원가 계산, 운송 비용, 회사 간 재무 거래와 같은 주요 모듈을 사용하여 재무 성과 지표를 하나로 병합 할 수 있습니다.