GATE หลักสูตรการผลิตและวิศวกรรมอุตสาหการ

รหัสวิชา: PI

โครงสร้างหลักสูตร

ส่วน / หน่วย	หัวข้อ
Section A	Engineering Mathematics
บทที่ 1	พีชคณิตเชิงเส้น
หน่วยที่ 2	แคลคูลัส
หน่วยที่ 3	สมการเชิงอนุพันธ์
หน่วยที่ 4	ตัวแปรเชิงซ้อน
หน่วยที่ 5	ความน่าจะเป็นและสถิติ
หน่วยที่ 6	วิธีการเชิงตัวเลข
Section B	General Engineering
บทที่ 1	วัสดุวิศวกรรม
หน่วยที่ 2	กลศาสตร์ประยุกต์
หน่วยที่ 3	ทฤษฎีเครื่องจักรและการออกแบบ
หน่วยที่ 4	ความร้อนและของไหลวิศวกรรม
Section C	Manufacturing Processes I
บทที่ 1	การคัดเลือกนักแสดง
หน่วยที่ 2	การขึ้นรูปโลหะ
หน่วยที่ 3	การเข้าร่วมของวัสดุ
หน่วยที่ 4	การแปรรูปผง
หน่วยที่ 5	โพลีเมอร์และคอมโพสิต
Section D	Manufacturing Processes II
บทที่ 1	เครื่องมือกลและเครื่องจักรกล
หน่วยที่ 2	การผลิตที่ไม่ใช่แบบดั้งเดิม
หน่วยที่ 3	การผลิตแบบบูรณาการคอมพิวเตอร์
Section E	Quality and Reliability
บทที่ 1	มาตรวิทยาและการตรวจสอบ
หน่วยที่ 2	การจัดการคุณภาพ
หน่วยที่ 3	ความน่าเชื่อถือและการบำรุงรักษา
Section F	Industrial Engineering
บทที่ 1	วิศวกรรมอุตสาหการ
หน่วยที่ 2	วิศวกรรมอุตสาหการ
หน่วยที่ 3	การออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวก
Section G	Operations research and Operations management
บทที่ 1	การวิจัยการดำเนินงาน
หน่วยที่ 2	เศรษฐศาสตร์วิศวกรรมและต้นทุน
หน่วยที่ 3	การควบคุมการผลิต
หน่วยที่ 4	การจัดการโครงการ

ประมวลรายวิชา

Section A: Engineering Mathematics

Unit 1: Linear Algebra

• พีชคณิตเมทริกซ์
• ระบบสมการเชิงเส้น
• ค่า Eigen และเวกเตอร์ Eigen

Unit 2: Calculus

• หน้าที่ของตัวแปรเดียวขีด จำกัด ความต่อเนื่องและความแตกต่าง
• ทฤษฎีค่าเฉลี่ย
• การประเมินปริพันธ์ที่แน่นอนและไม่เหมาะสม
• อนุพันธ์บางส่วน
• อนุพันธ์รวม
• Maxima และ minima
• Gradient
• Divergence และ Curl
• อัตลักษณ์เวกเตอร์
• อนุพันธ์ทิศทาง
• ปริพันธ์ของเส้นพื้นผิวและปริมาตร
• ทฤษฎีบทสโตกส์เกาส์และกรีน

Unit 3: Differential Equations

• สมการลำดับที่หนึ่ง (เชิงเส้นและไม่เชิงเส้น)
• สมการเชิงอนุพันธ์เชิงเส้นลำดับที่สูงขึ้นพร้อมค่าสัมประสิทธิ์คงที่
• สมการของ Cauchy และออยเลอร์
• ปัญหาค่าเริ่มต้นและค่าขอบเขต
• Laplace แปลงร่าง
• คำตอบของสมการความร้อนและคลื่นมิติเดียวและสมการลาปลาซ

Unit 4: Complex variables

• ฟังก์ชันวิเคราะห์
• ทฤษฎีบทอินทิกรัลของ Cauchy
• ชุดเทย์เลอร์

Unit 5: Probability and Statistics

• คำจำกัดความของความน่าจะเป็นและทฤษฎีบทการสุ่มตัวอย่าง
• ความน่าจะเป็นตามเงื่อนไขค่าเฉลี่ยค่ามัธยฐานโหมดและส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน
• ตัวแปรสุ่มปัวซองการแจกแจงแบบปกติและทวินาม

Unit 6: Numerical Methods

• การแก้ปัญหาเชิงตัวเลขของสมการพีชคณิตเชิงเส้นและไม่เชิงเส้นการรวมโดยสี่เหลี่ยมคางหมูและกฎของซิมป์สัน

• วิธีการเดี่ยวและหลายขั้นตอนสำหรับสมการเชิงอนุพันธ์

Section B: General Engineering

Unit 1: Engineering Materials

• ความสัมพันธ์ของโครงสร้างและคุณสมบัติ

• วัสดุทางวิศวกรรม (โลหะเซรามิกส์โพลีเมอร์และวัสดุผสม) - คุณสมบัติและการใช้งาน

• พฤติกรรมความเค้นความเครียดของโลหะและโลหะผสม

• แผนภาพเฟสเหล็ก - คาร์บอนการบำบัดความร้อนของโลหะและโลหะผสมมีอิทธิพลต่อคุณสมบัติเชิงกล

Unit 2: Applied Mechanics

• กลศาสตร์วิศวกรรม -

  • ระบบบังคับเทียบเท่า

  • แนวคิดเกี่ยวกับร่างกายฟรี

  • สมการของดุลยภาพ

• Trusses

• ความแข็งแรงของวัสดุ -

  • ความเครียดความเครียดและความสัมพันธ์ของพวกเขา

• ทฤษฎีความล้มเหลววงกลมของมอร์ (ความเค้น) การโก่งตัวของคานการดัดและความเค้นเฉือน

• ทฤษฎีคอลัมน์ของออยเลอร์

Unit 3: Theory of Machines and Design

• การวิเคราะห์กลไกระนาบกล้องและตัวติดตาม
• ผู้ว่าราชการจังหวัดและล้อบิน
• การออกแบบข้อต่อแบบยึดติดตรึงและเชื่อม
• การรบกวน / หดพอดีข้อต่อ
• การออกแบบเพลา, กุญแจ, เฟืองเดือย, สายพาน, เบรคและคลัตช์
• ภาชนะรับความดัน

Unit 4: Thermal and Fluids Engineering

• กลศาสตร์ของไหล -
  • สถิตยศาสตร์ของไหล
  • สมการของเบอร์นูลลี
  • ไหลผ่านท่อ
  • สมการความต่อเนื่องและโมเมนตัม
  • การกระทำของเส้นเลือดฝอย
  • มุมสัมผัสและการเปียก
• อุณหพลศาสตร์ -
  • Zeroth กฎข้อที่หนึ่งและสองของอุณหพลศาสตร์
  • ระบบและกระบวนการทางอุณหพลศาสตร์
  • การคำนวณงานและความร้อนสำหรับระบบและปริมาณการควบคุม
• รอบมาตรฐานอากาศ
• การถ่ายเทความร้อน -
  • การใช้งานพื้นฐานของการนำ
  • การพาความร้อนและการแผ่รังสี

Section C: Manufacturing Processes I

Unit 1: Casting

• ประเภทของกระบวนการหล่อและการใช้งาน
• รูปแบบ - ประเภทและวัสดุ
• Allowances
• แม่พิมพ์และแกน - วัสดุการทำและการทดสอบ
• เทคนิคการหล่อเหล็กหล่อเหล็กกล้าและโลหะนอกกลุ่มเหล็กและโลหะผสม
• การวิเคราะห์การแข็งตัวและการพัฒนาโครงสร้างจุลภาค
• การออกแบบ gating และ riser
• ต้นกำเนิดของข้อบกพร่อง

Unit 2: Metal Forming

ความสัมพันธ์ของความเครียดและความเครียดในการเปลี่ยนรูปของยางยืดและพลาสติก แนวคิดเรื่องความเครียดจากการไหล งานร้อนและเย็น - การตีการรีดการรีดและการวาดลวด กระบวนการทำงานของแผ่นโลหะ - การปัดการดัดและการวาดแบบลึก งานในอุดมคติและการวิเคราะห์พื้น ต้นกำเนิดของข้อบกพร่องในการทำงานโลหะ

Unit 3: Joining of materials

หลักการของกระบวนการเชื่อมฟิวชัน (ส่วนโค้งโลหะแบบใช้มือ, MIG, TIG, พลาสมาอาร์ก, กระบวนการเชื่อมอาร์กที่จมอยู่ใต้น้ำ) - แหล่งความร้อนที่แตกต่างกัน (เปลวไฟ, อาร์ก, ตัวต้านทาน, เลเซอร์, ลำแสงอิเล็กตรอน) และการถ่ายเทความร้อนและการสูญเสียที่เกี่ยวข้องการใช้ฟลักซ์การให้อาหาร ของแท่งฟิลเลอร์ หลักการของกระบวนการเชื่อมแบบโซลิดสเตท (แรงเสียดทานการเชื่อมแบบระเบิดกระบวนการเชื่อมแบบอัลตราโซนิก) หลักการของกระบวนการกาวการประสานและการบัดกรี ต้นกำเนิดของข้อบกพร่องในการเชื่อม

Unit 4: Powder processing

• การผลิตผงโลหะ / เซรามิก
• การบดอัดและการเผาโลหะและผงเซรามิก

Unit 5: Polymers and Composites

• การแปรรูปพลาสติก -
  • การฉีดการบีบอัดและการเป่าขึ้นรูป
  • การอัดขึ้นรูปการทำปฏิทินและการขึ้นรูปด้วยความร้อน
• การขึ้นรูปของคอมโพสิต

Section D: Manufacturing Processes II

Unit 1: Machine Tools and Machining

• เครื่องมือกลพื้นฐานเช่นเครื่องกลึงกลางเครื่องกัดและเครื่องเจาะ - การก่อสร้างและจลนศาสตร์

• กระบวนการตัดเฉือน -

  • Turning

  • การกลึงแบบเรียว

  • การตัดด้าย

  • Drilling

  • Boring

  • Milling

  • การตัดเกียร์

  • การผลิตด้าย

  • Grinding

• รูปทรงของเครื่องมือตัดแบบจุดเดียวการก่อตัวของเศษแรงตัดความต้องการพลังงานและกำลังตัดเฉพาะการวิเคราะห์ของผู้ขาย

• พื้นฐานของการเลือกพารามิเตอร์การตัดเฉือน

• วัสดุเครื่องมือการสึกหรอของเครื่องมือและอายุการใช้งานเศรษฐศาสตร์ของการตัดเฉือนด้านความร้อนของการตัดเฉือนของเหลวตัดความสามารถในการแปรรูป

• จิ๊กและส่วนควบ - หลักการการใช้งานและการออกแบบ

Unit 2: Non-traditional Manufacturing

• หลักการการใช้งานผลของพารามิเตอร์กระบวนการต่อ MRR และคุณภาพผลิตภัณฑ์ของกระบวนการตัดเฉือนที่ไม่ใช่แบบดั้งเดิม - USM, AJM, WJM, AWJM, EDM และ Wire cut EDM, LBM, EBM, PAM, CHM, ECM

Unit 3: Computer Integrated Manufacturing

• แนวคิดพื้นฐานของ CAD - การสร้างแบบจำลองทางเรขาคณิต
• CAM - CNC และหุ่นยนต์ - การกำหนดค่า
• ไดรฟ์และการควบคุม
• เทคโนโลยีกลุ่มและการใช้งาน - CAPP
• การผลิตโทรศัพท์มือถือและ FMS

Section E: Quality and Reliability

Unit 1: Metrology and Inspection

• ขีด จำกัด ความพอดีและความคลาดเคลื่อนการออกแบบมาตรวัดความสามารถในการใช้แทนกันการประกอบแบบเลือกได้

• การวัดเชิงเส้นเชิงมุมและแบบฟอร์ม (ความตรงความเหลี่ยมความเรียบความกลมและทรงกระบอก) โดยวิธีทางกลและทางแสง

• การตรวจสอบเกลียวและเฟือง

• การวัดพื้นผิวด้วยวิธีการสัมผัสและไม่สัมผัส

• การวิเคราะห์ความทนทานในการผลิตและการประกอบ

Unit 2: Quality management

• คุณภาพ - แนวคิดและต้นทุน
• การประกันคุณภาพ
• การควบคุมคุณภาพทางสถิติการสุ่มตัวอย่างการยอมรับข้อบกพร่องเป็นศูนย์หกซิกม่า
• การจัดการคุณภาพโดยรวม
• ISO 9000

Unit 3: Reliability and Maintenance

• ความน่าเชื่อถือความพร้อมใช้งานและการบำรุงรักษา
• การกระจายความล้มเหลวและเวลาในการซ่อมแซม
• การกำหนด MTBF และ MTTR
• โมเดลความน่าเชื่อถือ
• การกำหนดความน่าเชื่อถือของระบบ
• การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการเปลี่ยน

Section F: Industrial Engineering

Unit 1: Product Design and Development

หลักการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ดีการออกแบบความทนทาน การพิจารณาคุณภาพและต้นทุน วงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ การกำหนดมาตรฐานการทำให้เข้าใจง่ายการกระจายความเสี่ยงวิศวกรรมคุณค่าและการวิเคราะห์วิศวกรรมพร้อมกัน การเปรียบเทียบทางเลือกในการผลิต

Unit 2: Work System Design

• การจัดการทางวิทยาศาสตร์ของ Taylor ผลงานของ Gilbreths
• ผลผลิต - แนวคิดและการวัดผล
• การศึกษาวิธีการศึกษาไมโครโมชั่นหลักการเศรษฐศาสตร์การเคลื่อนที่
• การวัดผลงาน -
  • การศึกษาเวลา
  • การสุ่มตัวอย่างการทำงาน
  • ข้อมูลมาตรฐาน
  • PMTS
• Ergonomics
• การประเมินงานการจัดอันดับความดีความชอบแผนการจูงใจและการบริหารค่าจ้าง

Unit 3: Facility Design

• ปัจจัยด้านสถานที่ตั้งและการประเมินสถานที่อื่น
• ประเภทของแผนผังโรงงานและการประเมินผล
• เทคนิคการออกแบบโครงร่างโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย
• การปรับสมดุลสายการประกอบ
• ระบบขนถ่ายวัสดุ

Section G: Operations research and Operations management

Unit 1: Operation Research

• การเขียนโปรแกรมเชิงเส้น -
  • การกำหนดปัญหา
  • วิธี Simplex
  • การวิเคราะห์ความเป็นคู่และความอ่อนไหว
• รูปแบบการขนส่งและการมอบหมายงาน
• แบบจำลองการไหลของเครือข่ายการเพิ่มประสิทธิภาพที่ จำกัด และตัวคูณ Lagrange
• แบบจำลองการเข้าคิวของ Markovian
• การเขียนโปรแกรมแบบไดนามิก
• การจำลอง - การใช้งานด้านการผลิต

Unit 2: Engineering Economy and Costing

• การบัญชีต้นทุนเบื้องต้นและวิธีการคิดค่าเสื่อมราคา

• การวิเคราะห์จุดคุ้มทุนเทคนิคการประเมินการลงทุนงบการเงินการแลกเปลี่ยนต้นทุนเวลาการจัดระดับทรัพยากร

Unit 3: Production Control

• เทคนิคการพยากรณ์ -
  • แบบจำลองอนุกรมเวลาและสาเหตุ
  • ค่าเฉลี่ยเคลื่อนที่
  • การปรับให้เรียบแบบเอ็กซ์โปเนนเชียล
  • Trend
  • Seasonality
• การวางแผนการผลิตโดยรวม
• การจัดตารางการผลิตหลัก
• MRP และ MRP-II
• การกำหนดเส้นทางการตั้งเวลาและการจัดส่งลำดับความสำคัญ
• ระบบการผลิตแบบผลักและดึงแนวคิดของระบบการผลิต JIT
• การจัดการโลจิสติกส์การกระจายสินค้าและซัพพลายเชน
• สินค้าคงคลัง -
  • Functions
  • Costs
  • Classifications
  • แบบจำลองสินค้าคงคลังที่กำหนด
  • ส่วนลดปริมาณ
• ระบบควบคุมสินค้าคงคลังตลอดเวลาและเป็นระยะ

Unit 4: Project management

• PERT
• CPM

หากต้องการดาวน์โหลดไฟล์ PDF คลิกที่นี่