Zarządzanie łańcuchem dostaw - Make vs Buy

Jednostki produkcyjne utożsamiane są głównie z decyzją o zakupie lub zakupie. Innymi słowy, czy chcą samodzielnie wytworzyć pożądany produkt, czy też chcą go kupić na rynku zagranicznym.

Ta decyzja ma kluczowe znaczenie, ponieważ zewnętrzni dostawcy, zwłaszcza z krajów takich jak Europa Wschodnia, Chiny i inne tanie części świata, spełniają obietnicę uzyskania istotnych beneficjentów, czego kraje rozwinięte nie oferują.

Jednak kraje rozwinięte mogą z łatwością przezwyciężyć koszty związane z importowanym materiałem poprzez działania takie jak zasoby ludzkie, technologie informacyjne, konserwacja i relacje z klientami.

Działania te, jeśli są odpowiednio wykorzystywane i pielęgnowane, mogą przynosić zysk, a nie prowadzić do większych strat narodu. Wszystkie koszty outsourcingu można odzyskać dzięki tym działaniom, dlatego nie należy ich lekceważyć, rozważając opcje.

Decyzja narodu Make Vs Buy zależy od trzech filarów. Te filary to -

• Strategia biznesowa
• Risks
• Czynniki ekonomiczne

Strategia biznesowa

Pierwszym filarem decyzji Make Vs Buy jest strategia biznesowa przyjęta przez dany kraj. Business strategy strategicznie angażuje znaczenie firmy, której produkt lub usługa jest rozważana do outsourcingu, oprócz procesu, technologii lub umiejętności potrzebnych do zaprojektowania produktu lub świadczenia tej konkretnej usługi.

Czynniki te należy dokładnie rozważyć, nie tylko na podstawie obecnego otoczenia konkurencyjnego, ale także przewidując zmiany otoczenia konkurencyjnego w przyszłości.

Dlatego z reguły wskazane jest wybranie wewnętrznych umiejętności i zdolności, gdy produkt lub funkcja odgrywa bardzo ważną rolę w poprawie wyników firmy lub jest uważana za podstawową działalność.

Być może, jeśli weźmiemy pod uwagę produkt wrażliwy na czas lub produkt, który jest podatny na wynikające z tego zmiany projektowe, produkcja przez stronę trzecią prawdopodobnie byłaby błędem. W prostych światach firmy muszą zdecydować się na outsourcing w następujących scenariuszach -

• Usuń procesy, które są intensywne w bilansie, np. Kapitał czy praca.

• Minimalizuj koszty.

• Osiągnij elastyczność w dostosowywaniu produkcji po powrocie do zmieniającego się popytu.

• Stopniowe zarządzanie papierkową robotą, dokumentami lub szkoleniami.

• Monitoruj mniej pracowników.

• Uzyskaj dostęp do nowych procesów lub narzędzi i technologii sieciowych.

• Wykorzystaj zewnętrzną wiedzę specjalistyczną.

W rzeczywistości, jeśli produkt opiera się na zastrzeżonej technologii lub własności intelektualnej lub jeśli produkt lub operacja ma kluczowe znaczenie dla wyników firmy, zaleca się raczej wybranie umiejętności i zdolności wewnętrznych niż outsourcing.

Oczywiście w niektórych sytuacjach warto rozważyć outsourcing. Jeśli produkt lub funkcja w istocie stała się towarem lub wywodzi się z czynników innych niż unikalne lub zróżnicowane zdolności i jako takie przeniesienie produkcji lub zarządzania na osobę trzecią nie powoduje znaczącego ryzyka dla strategii firmy, outsourcing byłby idealnym rozwiązaniem. rozwiązanie.

Ryzyka

Plik second pillar w ramach strategii Make Vs Buy jest riskszaangażowany w jakąkolwiek decyzję. Głównymi czynnikami ryzyka związanymi z wytwarzaniem produktu w kraju lub zakupem z zagranicy są jakość, niezawodność i przewidywalność outsourcowanych rozwiązań lub usług. Oprócz tego istnieje ryzyko nieodłącznie związane z procesem etykietowania i wyborem odpowiedniego dostawcy oraz budowaniem praktycznej, bieżącej relacji.

Kiedy mamy wielu dostawców, pojedyncza awaria w łańcuchu dostaw może nie być śmiertelna. Nawet jeśli dostawcy wytwarzają części przedmiotu zamiast całkowicie umeblowanego przedmiotu, wystąpią błędy w produkcji. Błędy te należy zidentyfikować przed montażem produktów, aby wadliwy produkt nie mógł zostać bezpośrednio dostarczony konsumentowi.

Wiemy, że outsourcing stwarza wiele nowych zagrożeń. Musimy uważać na wszelkie potencjalne pułapki związane z producentami i badać partnerów outsourcingowych pod kątem ich znaczenia dla firmy.

Operacje w outsourcingu, które prowadzą do awarii usługi, mogą być przytłaczające, na przykład sieć IT, system obsługi płac lub produkcja elementów w porównaniu z ryzykiem lub problemami, takimi jak usterka w programie szkoleniowym lub długoterminowym planie rozwoju produktu, co jest znacznie mniejsze.

Bardzo ważne jest, aby zdawać sobie sprawę z ryzyk związanych z lokalizacją zewnętrznego dostawcy. Oprócz oceny stabilności politycznej kraju pochodzenia firmy wymagają zbadania bezpieczeństwa i terminów realizacji dostaw. Oprócz tego muszą oznaczyć i zbadać potencjalnych drugorzędnych przewoźników lub tras lub szukać innych producentów jako rezerwy w innym obszarze, który dostarcza przyrostowe ilości w przypadku szczytów popytu lub zakłóceń w głównym źródle dostaw.

Kiedy łączymy produkcję produktów lub procesy zlecane na zewnątrz, które wymagają odrębnych umiejętności lub zasobów, co utrudnia lub utrudnia ich pozyskiwanie, zarządzanie łańcuchem dostaw staje się wysoce złożoną funkcją. W rzeczywistości takie ryzyko, przez które producent może wykorzystać wysoce niezawodną relację z klientem, podnosząc ceny lub naliczając lepsze warunki (określane jako ryzyko wstrzymania), można łatwo poradzić sobie z niektórymi rozwiązaniami zewnętrznymi.

To bardzo ważna decyzja. Należy przejrzeć wszystkie dostępne opcje i wybrać najlepszą z nich przed podjęciem jakichkolwiek zobowiązań wobec dostawcy, ponieważ umowy outsourcingowe mogą być trudne do zmiany lub zerwania.

Czynniki ekonomiczne

Plik third pillar w strategii Make Vs Buy jest economic factorszamieszkały w kraju, który musi zdecydować, czy kupić produkt, czy zrobić go samodzielnie. Różne czynniki ekonomiczne obejmują wpływ outsourcingu na wydatki kapitałowe, zwrot z zainwestowanego kapitału i zwrot z aktywów, wraz z prawdopodobnymi oszczędnościami uzyskanymi dzięki outsourcingowi.

Aby zbadać znaczenie mechanizmów cenowych, rozważmy te firmy, które opierają swoją decyzję na tym, czy muszą zlecić outsourcing wyłącznie na przybliżonych obliczeniach wewnętrznych w porównaniu z kosztami zewnętrznymi związanymi z funkcją outsourcingową, na przykład koszt każdego z nich. wyprodukowany towar lub cena prowadzenia działu HR lub sieci IT zamiast całkowitych kosztów. Ceny netto, o które należy zadbać, obejmują układy obsługi dostawcy zewnętrznego, wyłącznie w przypadku zmiany procesu outsourcowanego. Te zmiany okazują się bardzo istotne.

Na przykład dostosowywanie oprogramowania w sieci technologii informatycznej strony trzeciej może skutkować znaczną dopłatą do umowy outsourcingowej. Zajmowanie się dostosowywaniem we własnym zakresie, tj. W kraju macierzystym, gdzie dział IT może ściśle współpracować, jego praca może być łatwo monitorowana i bardziej produktywna z użytkownikami końcowymi, aby zaspokoić ich wymagania, jest zwykle mniej kosztowna.

Oprócz tego kraj pochodzenia musi bardzo ostrożnie wybierać partnerów outsourcingowych. W przypadku niewłaściwego wyboru partnerów outsourcingowych firmy często próbują zabezpieczyć się przed awariami lub opóźnieniami, powielając we własnym zakresie część pierwotnie poniesionych nakładów. Prowadzi to do wielu cen za ten sam projekt, a potencjalne koszty są przeważnie pomijane przy zawieraniu umowy outsourcingu.

Plik costs that are often neglected in outsourcing manufacturing operations są następujące -

• Opłaty za transport i obsługę.
• Rozszerzone, rozszerzone zapasy.
• Rachunki administracyjne, takie jak zarządzanie dostawcami i stawki kontroli jakości.
• Rzutowana złożoność i jej wpływ na przepływy lean.
• Minimalny zwrot z zainwestowanego kapitału.
• Niezawodność produkcji i kontrola jakości.

Biorąc pod uwagę wszystkie te koszty, poleganie na jednorazowej wycenie w celu zmierzenia konkurencyjności producenta zewnętrznego przeważnie nie wystarcza. Przedsiębiorstwa można uchronić przed tym błędem poprzez uwzględnienie w równaniu outsourcingu ekonomicznych skutków porównawczych cen płac, wydajności pracy, wykorzystania narzędzi i personelu, stronniczości zarówno bazy pracy, jak i procesów funkcjonalnych, potencjału innowacji w zakresie procesów i produktów oraz względnych zakupów moc.

Wreszcie, możemy powiedzieć, że dla udanej relacji outsourcingu podstawowe czynniki obejmują podział oszczędności wynikających z postępu produktywności, tak aby obie strony miały zachętę do połączenia.

Po nawiązaniu trzeźwej formalnej relacji bardzo istotne jest poszukiwanie właściwej równowagi między w pełni przejrzystymi funkcjami dostawcy a mikrozarządzaniem lub jego postrzeganiem. Po podjęciu decyzji o outsourcingu i wyborze dostawców, ważne jest, aby być na tym samym froncie, jeśli chodzi o sprawiedliwy i zrównoważony mechanizm cenowy, progres produktywności i oczekiwania dotyczące minimalizacji kosztów oraz niezbędną skalę reakcji na zmiany w projektowaniu, usługach lub dostawach.