Marketing Mngmt - Distribuição Física
O planejamento, implementação e controle do fluxo físico de material ou produto de um ponto a outro para atender às necessidades do cliente no mercado é conhecido como distribuição física.
Importância da Distribuição Física
A importância da distribuição física torna-se significativa quando os fabricantes e o mercado estão geograficamente distantes um do outro. Os pontos a seguir destacam a importância da distribuição física -
Execute o fluxo físico do produto desde a fabricação até os clientes.
Conceda tempo e lugar para o produto
Crie um cliente para o produto
Redução de custos
Atender a demanda do produto no mercado para que o negócio aconteça
Etapas no projeto de um sistema de distribuição física
Para projetar um sistema de distribuição física para um produto, as seguintes etapas precisam ser seguidas -
Step 1 - Definir objetivo de distribuição e serviços necessários para distribuição de produtos
Step 2 - Articular a necessidade do cliente
Step 3 - Comparando a estratégia com concorrentes de mercado
Step 4 - Gerenciar o custo de distribuição para diminuir o custo sem comprometer a qualidade do serviço
Step 5 - Construir um sistema de distribuição física que seja flexível para a implementação de mudanças, se necessário
O projeto de um sistema de distribuição física envolve essas etapas. É necessário considerar todas as etapas envolvidas para uma distribuição harmoniosa de bens e serviços.
Componentes de um sistema de distribuição física
A distribuição física pode ser controlada e monitorada por seus diferentes componentes. Cada componente deve ser avaliado e gerenciado para realizar a distribuição física sem problemas.
A seguir estão os diferentes componentes do sistema de distribuição física -
Planejamento do sistema de distribuição física
Planejamento de armazenamento na planta
Logistics
Armazenamento em campo
Receiving
Handling
Sub distribuição de produto
Gestão de estoque em vários níveis
Execução de pedido
Transações contábeis
Comunicação em diferentes níveis
Gestão da Cadeia de Abastecimento (SCM)
O Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos (SCM) envolve o gerenciamento de bens e serviços. Inclui diferentes estágios como armazenamento de mercadorias, logística e fornecimento de mercadorias ao cliente após a fabricação.
Também pode ser referido como a combinação de gerenciamento de materiais e distribuição de produtos de uma empresa.
Vantagens do SCM
O gerenciamento da cadeia de suprimentos aumenta a flexibilidade e a eficiência da logística de um produto. A seguir estão as vantagens da gestão da cadeia de abastecimento -
Ele aumenta a eficiência de entrega no prazo em aproximadamente 20%.
Ele reduz a necessidade de estoque em aproximadamente 50%.
Aumenta as vendas do produto de 3 para 6%.
Ele fornece controle integrado para a função de logística no front e no back-end do negócio.
Desvantagens do SCM
A seguir estão as desvantagens da gestão da cadeia de abastecimento -
Ele considera o gerenciamento de materiais importante e a necessidade do cliente para a logística como supérflua para o ciclo de abastecimento.
Consequentemente, os requisitos do cliente para logística não são executados com grande importância.
Assim, o gerenciamento da cadeia de suprimentos tem vantagens e desvantagens e ambos devem ser considerados para implementação em uma organização.