Marketing Mngmt - Physische Verteilung
Die Planung, Implementierung und Steuerung des physischen Material- oder Produktflusses von einem Punkt zum anderen, um die Kundenanforderungen auf dem Markt zu erfüllen, wird als physische Verteilung bezeichnet.
Bedeutung der physischen Verteilung
Die Bedeutung der physischen Verteilung wird bedeutend, wenn Hersteller und Markt geografisch weit voneinander entfernt sind. Die folgenden Punkte unterstreichen die Bedeutung der physischen Verteilung -
Führen Sie den physischen Produktfluss von der Herstellung zu den Kunden aus.
Gewähren Sie Zeit und Ort für das Produkt
Bauen Sie einen Kunden für das Produkt auf
Kostenreduzierung
Erfüllen Sie die Nachfrage des Produkts auf dem Markt, damit das Geschäft stattfindet
Schritte zum Entwerfen eines physischen Verteilungssystems
Um ein physisches Vertriebssystem für ein Produkt zu entwerfen, müssen die folgenden Schritte ausgeführt werden:
Step 1 - Festlegung des Vertriebsziels und der für den Produktvertrieb erforderlichen Dienstleistungen
Step 2 - Kundenanforderung artikulieren
Step 3 - Vergleich der Strategie mit Wettbewerbern auf dem Markt
Step 4 - Verwaltung der Vertriebskosten, um die Kosten zu senken, ohne die Servicequalität zu beeinträchtigen
Step 5 - Aufbau eines physischen Verteilungssystems, das bei Bedarf flexibel für die Implementierung von Änderungen ist
Das Entwerfen eines physischen Verteilungssystems umfasst diese Schritte. Es sind alle Schritte zu berücksichtigen, die für eine reibungslose Verteilung von Waren und Dienstleistungen erforderlich sind.
Komponenten eines physischen Verteilungssystems
Die physikalische Verteilung kann durch die verschiedenen Komponenten gesteuert und überwacht werden. Jede Komponente sollte evaluiert und verwaltet werden, um eine physische Verteilung ohne Probleme zu erreichen.
Im Folgenden sind die verschiedenen Komponenten des physischen Verteilungssystems aufgeführt:
Planung des physischen Verteilungssystems
Lagerplanung im Werk
Logistics
Lagerung auf dem Feld
Receiving
Handling
Unterverteilung des Produkts
Bestandsverwaltung auf verschiedenen Ebenen
Ausführung der Bestellung
Buchhaltungstransaktionen
Kommunikation auf verschiedenen Ebenen
Supply Chain Management (SCM)
Supply Chain Management (SCM) umfasst die Verwaltung von Waren und Dienstleistungen. Es umfasst verschiedene Phasen wie Lagerung von Waren, Logistik und Lieferung von Waren an den Kunden nach der Herstellung.
Es kann auch als Kombination aus Materialwirtschaft und Produktverteilung eines Unternehmens bezeichnet werden.
Vorteile von SCM
Supply Chain Management erhöht die Flexibilität und Effizienz für die Logistik eines Produkts. Das Folgende sind die Vorteile des Lieferkettenmanagements:
Es erhöht die Effizienz, um pünktlich zu liefern, um ca. 20%.
Es reduziert den Lagerbedarf um ca. 50%.
Es erhöht den Produktumsatz von 3 auf 6%.
Es bietet ein integriertes Controlling für die Funktion der Logistik am Front- und Back-End des Geschäfts.
Nachteile von SCM
Das Folgende sind die Nachteile des Lieferkettenmanagements:
Das Materialmanagement ist wichtig und die Kundenanforderungen an die Logistik als überflüssig für den Lieferzyklus.
Folglich wird die Kundenanforderung an die Logistik nicht mit hoher Bedeutung ausgeführt.
Supply Chain Management hat daher sowohl Vor- als auch Nachteile und muss bei der Implementierung in einer Organisation berücksichtigt werden.