결정 또는 구매 결정
소개
충분히 아웃소싱하고 있습니까? 이것은 아웃소싱 붐 동안 경영 컨설턴트들이 묻는 주요 질문 중 하나였습니다. 아웃소싱은 원래 비용의 일부로 작업을 수행하는 가장 좋은 방법 중 하나로 간주되었습니다.
아웃소싱은 결정을 내리거나 구매하는 것과 밀접한 관련이 있습니다. 기업들은 이윤을 극대화하기 위해 내부적으로 무엇을해야하고 외부에서 무엇을 사야 하는지를 결정했습니다.
그 결과 조직의 기능이 여러 부분으로 나뉘었고 일부 기능은 훨씬 적은 비용으로 동일한 작업을 수행 할 수있는 전문 회사에 아웃소싱되었습니다.
결정 또는 구매 결정은 항상 비즈니스에서 유효한 개념입니다. 훨씬 더 저렴한 가격으로 같은 제품을 구입할 기회가있을 때 어떤 조직도 스스로 무언가를 만들려고 시도해서는 안됩니다.
이것이 대부분의 전자 제품 제조 및 소프트웨어 시스템이 미국과 유럽의 조직을 대신하여 아시아에서 개발 된 이유입니다.
알아야 할 4 가지 숫자
매수 또는 매수 결정을 내릴 때 알아야 할 4 가지 숫자가 있습니다. 귀하의 결정은이 4 개의 숫자 값을 기반으로합니다. 이제 숫자를 살펴 보겠습니다. 그들은 아주 자명합니다.
- 음량
- 제작의 고정 비용
- 제조시 단위당 직접 비용
- 구매시 단위당 비용
이제 위의 숫자를 사용하는 두 가지 공식이 있습니다. 그들은 '구매 비용'과 '만들기 비용'입니다. 가치가 높을수록 잃고 의사 결정자는 더 저렴한 솔루션으로 진행할 수 있습니다.
Cost to Buy (CTB) = Volume x Per-unit cost when buying
Cost to Make (CTM) = Fixed costs + (Per-unit direct cost x volume)
만드는 이유
회사에서 사내 제작과 관련하여 고려해야 할 이유는 많습니다. 다음은 몇 가지입니다.
- 비용 문제
- 제조 초점을 확대하려는 욕구
- 제품에 대한 직접 제어 필요
- 지적 재산 문제
- 품질 관리 문제
- 공급 업체의 신뢰성
- 유능한 공급 업체 부족
- 공급 업체를 유치하기에는 볼륨이 너무 작음
- 물류비 절감 (배송 등)
- 백업 소스를 유지하려면
- 정치적 및 환경 적 이유
- 조직의 자부심
구매 이유
다음은 공급 업체로부터 구매할 때 기업이 고려할 수있는 몇 가지 이유입니다.
기술적 경험 부족
기술 영역 및 도메인에 대한 공급 업체의 전문 지식
비용 고려 사항
소량 필요
사내 생산 능력 부족
브랜드 선호도
전략적 파트너십
과정
결정 또는 구매 결정은 다양한 규모로 이루어질 수 있습니다. 결정이 본질적으로 작고 비즈니스에 미치는 영향이 적다면 한 사람이라도 결정을 내릴 수 있습니다. 사람은 만들기와 구매 사이의 장단점을 고려하고 마침내 결정에 도달 할 수 있습니다.
규모가 크고 영향력이 큰 의사 결정의 경우 일반적으로 조직은 표준 방법에 따라 결정을 내립니다. 이 방법은 아래와 같이 크게 4 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 준비
팀 생성 및 팀 리더 임명
제품 요구 사항 및 분석 식별
팀 브리핑 및 측면 / 지역 부족
2. 데이터 수집
제조 또는 구매 결정의 다양한 측면에 대한 정보 수집
제조 또는 구매에 대한 가중치, 등급 및 비용에 대한 워크숍
3. 데이터 분석
수집 된 데이터 분석
4. 피드백
결정에 대한 피드백
위의 구조화 된 프로세스를 따르면 조직은 정보에 입각 한 제조 또는 구매 결정을 내릴 수 있습니다. 이는 제조 또는 구매 결정을 내리는 표준 프로세스이지만 조직마다 고유 한 다양성이있을 수 있습니다.
결론
Make-or-Buy 의사 결정은 경영 관행의 핵심 기술 중 하나입니다. 글로벌 아웃소싱으로 인해 제조 또는 구매 의사 결정이 대중화되고 빈번해졌습니다.
제조 및 서비스 산업이 전 세계적으로 다각화 되었기 때문에 원래 가격의 일부로 제품과 서비스를 제공하는 많은 공급 업체가 있습니다. 이는 소비자에게 궁극적 인 이점을 제공함으로써 글로벌 제품 및 서비스 시장을 강화했습니다.
큰 영향을 미칠 수있는 결정 또는 구매 결정을 내리는 경우 항상 프로세스를 사용하십시오. 이러한 프로세스를 따를 때 활동은 투명하고 회사의 최대 이익을 위해 결정이 내려집니다.