ジャストインタイム製造（JIT）

前書き

ジャストインタイム製造は、フォードモーター社によって米国に導入された概念でした。これは、生産プッシュベースで機能していたこれまで使用されていた手法とは対照的に、デマンドプルベースで機能します。

さらに詳しく説明すると、ジャストインタイム生産（通称JIT生産システム）では、実際の注文によって何を製造するかが決まり、必要な正確な時間に正確な数量が生産されます。

ジャストインタイム生産は、かんばん、継続的改善、総合品質管理（TQM）などの概念と密接に関連しています。

ジャストインタイム生産を成功させるには、調達方針と製造プロセスの観点から複雑な計画が必要です。

高度な技術サポートシステムは、ジャストインタイム製造が要求する必要なバックアップを提供し、生産スケジューリングソフトウェアと電子データ交換が最も求められています。

利点ジャストインタイムシステム

ジャストインタイム製造システムを採用する利点は次のとおりです。

ジャストインタイム製造により、在庫保持コストを最小限に抑えます。保管スペースの解放は、スペースのより良い利用をもたらし、それにより、支払われる家賃および他の方法で行われる必要がある保険料に有利な影響を及ぼします。
ジャストインタイム生産は、古くなった製品や期限切れの製品としての無駄を排除します。この方程式にはまったく入れないでください。
この手法では、必要な在庫のみが取得され、調達の資金調達に必要な運転資金は少なくなります。ここでは、最小再注文レベルが設定されており、そのマークに達すると、新鮮な在庫が注文されるため、在庫管理にもメリットがあります。
前述の保有株式数が少ないため、組織の投資収益率（管理用語ではROIと呼ばれます）は一般的に高くなります。
ジャストインタイム生産はデマンドプルベースで行われるため、製造されたすべての商品が販売されるため、需要の変化が驚くほど簡単に組み込まれます。これは、市場の需要が不安定でやや予測不可能な今日、特に魅力的です。
ジャストインタイム生産は「正しい初回」の概念を奨励するため、検査コストと手直しのコストが最小限に抑えられます。
ジャストインタイム生産システムに従うことで、高品質の製品とより高い効率を引き出すことができます。
ジャストインタイムの製造システムの下で、生産チェーンに沿って緊密な関係が育まれます。
お客様との絶え間ないコミュニケーションは、高い顧客満足度をもたらします。
ジャストインタイム生産を採用することで、過剰生産を排除します。

短所

ジャストインタイム製造システムを採用することの欠点は次のとおりです。

ジャストインタイム生産は、在庫が最小限に抑えられているため、実際には再作業が非常に困難になるため、ミスに対する許容度がゼロになります。
サプライヤーへの依存度は高く、そのパフォーマンスは一般的にメーカーの範囲外です。
遅延のバッファーがないため、生産のダウンタイムとラインのアイドリングが発生する可能性があり、これは財務と生産プロセスの均衡に悪影響を及ぼします。
過剰な完成品がないため、組織は予期しない注文の増加に対応できません。
頻繁な取引が行われるため、取引コストは比較的高くなります。
ジャストインタイム生産は、頻繁な配達のために環境に一定の悪影響を与える可能性があり、その結果、輸送の使用が増加し、その結果、より多くの化石燃料が消費されます。

予防

ジャストインタイム製造システムを実装する際に覚えておくべきことは次のとおりです。

組織のすべてのレベルでのマネジメントバイインとサポートが必要です。ジャストインタイム製造システムをうまく採用する場合。
ジャストインタイムシステムを成功させるために一般的に必要とされる技術的に高度なソフトウェアを入手するために、適切なリソースを割り当てる必要があります。
評判の高い、実績のあるサプライヤーとの緊密で信頼できる関係を構築することで、在庫の受け取りにおける予期しない遅延を最小限に抑えることができます。
ジャストインタイム生産は一夜にして採用することはできません。従来の生産工程とは大きく異なるため、時間の面での取り組みが必要であり、企業文化の調整が必要になります。
ジャストインタイム生産を組み込むために、設計フロープロセスを再設計し、レイアウトを再フォーマットする必要があります。
ロットサイズを最小化する必要があります。
ワークステーションの容量は、可能な限りバランスを取る必要があります。
機械の故障を最小限に抑えるために、予防保全を実施する必要があります。
セットアップ時間は可能な限り短縮する必要があります。
総合的な品質管理慣行を採用できるように、品質向上プログラムを採用する必要があります。
リードタイムの短縮と頻繁な配達を組み込む必要があります。
モーションの無駄を最小限に抑える必要があるため、ジャストインタイムの製造システムを実装する場合は、コンベヤーベルトを組み込むことをお勧めします。

結論

ジャストインタイム生産は、多くの製造組織で成功裏に実施されてきた哲学です。

これは、顧客のニーズにますます対応しながら在庫を削減する最適なシステムですが、これは落とし穴がないわけではありません。

ただし、これらの不利な点は、組織のすべてのレベルで少しの予見と多くのコミットメントで克服できます。