ダイレクトドライブ押出機によるPETG粉砕
フィラメント研削の問題に数週間取り組んできましたが、行き詰まりました。
この問題は、印刷を正常に開始し、プリンタが動き続ける間、押し出しが停止することで明らかになります。フィラメントを引き抜くと、ギアからへこみが見え、次にフィラメントが削られた窪みが見えます。
使用したフィラメントは、Prusai3のクローンであるHictopプリンターの1.75mm Spool3DPETGです。正確な部品番号はわかりませんが。押出機はダイレクトドライブであり、28 mmのヒートブレイクは、フィン付きのものではなく、ヒートシンクブロックに接続されています。ノズルは標準0.4mmです。
私の印刷設定はかなり保守的です。速度は20mm / s、収縮は20 mm / s（収縮時に粉砕されることはありません）、温度は255°Cで、他のプリンターで動作する温度よりも10°C高くなっています。印刷物の冷却はありません。
最初は詰まりがあると思いましたが、手でしっかりとフィラメントを押すことができます。また、クリーニングフィラメントを頻繁に使用しており、破片が抜けることはありません。ヒートブレイクとノズルは新鮮なアイテムに変更されました。
誰かが私が試すことができることについて他のアイデアを持っていますか、それとも私は新しい押出機を手に入れるべきですか？
回答
@ 0scarの答えに加えて：
- 最初のレイヤーで問題が発生した場合は、zオフセットが適切に設定されていない可能性があります。最初のレイヤーが薄すぎると、プリンターはプラスチックを（十分に）押し出すことができず、ギアが押し出せなくなるまでフィラメントが温まります。もう。解決策は、最初の層の厚さを完全にすることです（したがって、しっかりと付着しますが、正しいプラスチック量を押し出します）。
- フィラメントのギア圧力を少し解放します。ギアがきつすぎると、温度によってフィラメントが貫通/変形し始め、ギアを動かすことができなくなります。
これは、熱クリープの影響を経験しているように聞こえます（熱クリープはどのように特徴付けられますか？）。ホットエンドの温度を下げ、印刷速度と引き込み速度を上げ、場合によっては引き込み長さを短くする必要があります。
これがヒートクリープの場合、最初にヒートクリープを解決するまで、新しい押出機は役に立ちません。よりよく冷却できる新しいホットエンドは、より良い解決策かもしれません。