Comment améliorer l'impression à plus de 100 mm / s avec une buse de 0,8 mm?
Cela a été un long voyage à échouer et à imprimer encore et encore pour pouvoir imprimer à des vitesses plus rapides. Tout ce que j'ai fait était principalement des essais et des erreurs. J'essaie actuellement de comprendre un problème qui a été posé par l'utilisateur: 1998 ( mhelvens ): pouvons-nous réussir à faire une formule uniforme pour une impression très rapide avec des températures élevées? ( Augmentation de la température du hotend pour compenser l'augmentation du débit du filament )
Utilisation d'Ender 3, Hero Me Gen5 avec volcan E3D V6, kit mdd 1.2, firmware Klipper
Quand je commence à imprimer à 215 ° C (température recommandée pour mon filament) tout va bien, à cause de la vitesse de la couche initiale ...
Quand j'arrive à 100 mm / s, l'impression échoue clairement, le plastique ne colle pas, il tourbillonne même et est tout simplement trop solide, puis il endommage la buse quand elle se cogne dessus ...
Si je commence à haute température, l'impression échoue au début et puis va bien, ce qui est tout aussi mauvais
Lorsque j'ai une température élevée et une vitesse élevée, l'impression ne colle pas au début ...
La solution à mon avis est d'augmenter progressivement la vitesse avec la température, en ajoutant cela en fonction du firmware. Impliquant également probablement le flux de filament% et pressure_advance ...
Y a-t-il une formule pour ce que je demande?
Pouvons-nous l'implémenter dans le logiciel ou cela doit-il être fait par essais et erreurs tout le temps?
Réponses
Il n'y a pas de solutions toutes prêtes. Vérifiez sur Klipper Github pour voir si quelqu'un a demandé cela, mais je doute que cela ait été implémenté.
100 mm / s avec une largeur de trait de 0,8 et quelque chose comme une hauteur de couche de 0,3 mm donne 24 mm ^ 3 / s. C'est déjà assez élevé, puisque le volcan est évalué à environ 20 mm ^ 3 / s.
Ce que vous pouvez essayer de faire est de prendre le GCODE que vous avez, de calculer le temps de couche et la longueur totale du chemin pour chaque couche pour obtenir le taux d'extrusion moyen, et d'introduire au début de chaque couche une commande M104 avec une température dépendante de ladite taux.
Par exemple, vous pouvez ajouter 1 ° C pour chaque mm ^ 3 / s de vitesse d'extrusion à partir de 15 mm ^ 3 / s.
Si vous le souhaitez, vous pouvez également calculer le taux d'extrusion moyen non pas pour chaque couche mais tous les 50 mm d'extrusion. Dans ce cas, il vaut mieux anticiper la commande de température d'un coup, car il faut du temps pour s'adapter.
Sinon vous avez besoin d'un Supervolcano, ou d'une légère surtension du hotend (rappelez-vous que la puissance va avec le carré de la tension, alors ne dépassez pas 10% de surtension).