Je ne sais pas comment nommer ce problème ou le résoudre
(Ender 3 Pro avec carte Bigtreetech et écran tactile, BlTouch)
Bonjour à tous, je veux imprimer quelque chose pour ma famille mais le hotend est bouché à chaque fois dans la même partie de l'impression. J'ai essayé:
- Différentes buses
- Différents filaments
- J'ai nettoyé chaque pièce
- Les E-Steps sont bien réglés
- Le paramètre de rétraction n'a pas fait de différence
- La position de l'extrudeuse est parfaite
- J'ai essayé différentes vitesses
- Tout le reste que vous trouvez sur Google avec une extrémité chaude obstruée.
Le plus étrange à ce sujet est que le problème survient à chaque fois au même endroit.
Sur les surfaces planes, il y a des anomalies, qui n'étaient pas là lorsque j'ai eu les problèmes de buses obstruées normales (à partir de: paramètres de rétraction, imprimante sale, e-étapes fausses). Je pense que cela a quelque chose à voir avec les anomalies.
Une autre chose que je ne supporte pas, ce sont les couches manquantes après le changement de couche, même si je n'utilise pas du tout la rétraction. Dans l'image sur le côté, vous voyez le problème de prise en charge avec le changement de couche. Après environ la couche 40, il manque une couche et les couches suivantes ne sont plus connectées. Du haut, vous voyez l'anomalie de surface que je ne sais pas décrire. Il serait utile de savoir ce que j'ai fait de mal. Je suis sûr que j'ai tout fait contre un Nozzel obstrué mais je peux me tromper, donc les conseils dans cette direction sont également utiles. Je suis assez nouveau dans l'impression 3D (2 mois), j'ai eu le problème habituel de Nozzel obstrué résolu et cela a fonctionné parfaitement. J'ai essayé de le réparer avec les mêmes solutions et rien n'a aidé, donc je pense que c'est un problème différent. Sry pour mon mauvais anglais, je viens d'Allemagne.
J'ai un Ender 3 Pro avec Bigtreetech Board, écran tactile et BlTouch que j'utilise avec [insérer le slicer ici]. J'imprime en [PLA / ABS / PETG / n'importe quel matériau] à [température de l'extrudeuse] ° C. Le lit d'impression est réglé sur [Température du lit] ° C. J'utilise un ventilateur de refroidissement d'impression à [peu importe]%. La hauteur de couche que j'ai définie à 0. [x] mm, la largeur de ligne [largeur de ligne / largeur d'extrusion] à partir de la buse de 0, [x] mm. La vitesse d'impression est réglée sur [x] mm / s pour les murs et [x] mm / s pour le remplissage. Ma rétraction est de [off / [X] mm à [x] mm / s].
Réponses
Tout d'abord, je suis un utilisateur d'Ender 3 Pro et j'ai rencontré presque tous les problèmes de cette machine.
- Si vous utilisez une extrudeuse de style hotend et Bowden d'origine, essayez d'abord le correctif PTFE hot end
Ce que l'image peut montrer, c'est une température trop basse, surtout sur ces mauvaises couches. Augmentez la température comme vous l'avez essayé (200 ° C c'est bien).
Pour éviter que les impressions ne se détachent du lit, essayez le bord (c'est dans l'adhérence du lit dans Cura), la plupart des gens n'utilisent plus de radeau. Ce que fait le bord est d'ajouter des boucles d'ajout sur la première couche de vos impressions et de la rendre aussi bonne que possible.
Pas de radeau, ajoutez un bord. Puis désactivez Z-hop, activez le peignage dans Cura.
Ces étapes devraient permettre d'atténuer le problème.
Conclusion
J'ai donc trouvé mon erreur: c'était les E-Steps que j'ai mal fait sur extrudé. Les meilleurs E-Steps par mm sont de 92 pour moi. L'erreur a eu lieu parce que j'ai pris mon numéro E-step d'un didacticiel vidéo sur ma double extrudeuse. J'ai trouvé le nombre optimal en testant; la formule que j'ai obtenue pour les E-Steps était dans la vidéo et je pense que je l'ai mal utilisée, je vais revoir la vidéo et regarder ce que j'ai mal fait et j'écrirai un commentaire à ce sujet. Je vais tester plus aujourd'hui pour le rendre parfait mais @Trish avait raison.
Merci à tous pour leur temps.
Comment le problème a été diagnostiqué:
Ai-je eu une mauvaise température?
Tout d'abord, j'ai testé toutes les températures comprises entre 190 et 210 ° C, et la plus belle est de 200 à 205 ° C. Après cela, j'ai essayé une hauteur différente pour ma tête d'impression, ce qui a simplement empêché le modèle de coller au lit. Je pourrais donc exclure une mauvaise hauteur de couche.
Cela a été fait à 200 ° C, les zones problématiques sont dans les coins et sur les surfaces plates parallèles au lit chauffant:
Le profil Cura est-il le coupable?
J'ai créé un nouveau profil d'imprimante pour savoir si je l'ai cassé dans les paramètres. J'ai eu les mêmes résultats.
J'ai donc essayé tous les paramètres de Cura qui pourraient avoir quelque chose à voir avec cela, la seule chose qui a un peu aidé était d'utiliser 50% de débit de surface supérieur:
Lors des tests, j'ai vu que les virages sont vraiment mauvais. Je pense que c'est à cause de l'accélération de la tête d'impression. Alors, je suis retourné et j'ai réglé plus ...
Problème de configuration E-Step identifié:
Enfin, j'ai revisité la vidéo que j'ai vue à l'origine et j'ai compris qu'il s'agissait peut-être des étapes E par mm. J'ai fait des essais et des erreurs pour arriver à 92 et j'ai réalisé que j'avais inséré par erreur un numéro pour une configuration d'extrudeuse différente.
J'utilise l'ancien modèle 2018 de l'Ender3, et jusqu'à présent, je n'ai eu qu'à remplacer certains consommables et mon extrudeuse par un en aluminium, des buses et une fois un Bowden frais, et je suis en or.
Pour moi, je vois 2 problèmes:
- Vous pourriez imprimer trop froid. J'imprime du PLA à 200 ° C, certaines marques j'imprime un peu plus chaud.
- Vous avez mesuré votre taux d'extrusion. C'est faux. Vous devez calculer vos pas par millimètre!
Comme je ne connais pas votre imprimante, vous devez regarder comment calculer vos pas / mm appropriés. Je suppose que vous avez le moteur NEMA17 typique avec un 1,8 ° par pas (= 200 pas par rotation) et 16 Microsteps :
- $d=2\times r$ diamètre du poussoir = 2 * Rayon
- $C=d\times\pi$ Est la circonférence
- $Step = 1.8°$ & $Ms=16$
- $S=\frac {\frac{360°}{Step}\times Ms}C =\frac {200\times Ms}C =\frac {3200}{d\times\pi}$ Pas / mm
Pour un engrenage typique d'environ 10,5 à 11 mm de diamètre, cela donne des nombres entre 97 et 92,5 pas / mm. Utilisez votre calculatrice pour établir les nombres minimum et maximum d'abord en utilisant le haut et le bas de l'engrenage. Ensuite, vous pouvez tester le nombre correct entre ces nombres. En fonction de la souplesse du matériau, la place pour le diamètre effectif des engrenages se déplace: les matériaux les plus tendres sont plus proches du nombre de pas hauts / mm, les plus durs davantage de l'extrémité des pas bas / mm.
J'ai remarqué que sur mon Ender 3, si les courroies ne sont pas assez serrées, j'ai un problème similaire, mais surtout lorsque j'imprime quelque chose de circulaire.