100 Saatlik Bar Taburesi

Jan 01 2023
Ağaç İşleme İçine Kibir Dolu Baskınım
Nedir bu, yemek tarifi blogu mu? Sadece bana bağlantıyı ver. Bar taburesi dosyalarını ve talimatlarını almak için buradaysanız, işte buradasınız.

Nedir bu, yemek tarifi blogu mu? Sadece bana bağlantıyı ver.

Bar taburesi dosyalarını ve talimatlarını almak için buradaysanız, işte buradasınız . Ama kalıp işlerin nasıl gittiğini duymak istiyorsanız okumaya devam edin.

Nasıl başladı

Altı ay önce, dairemizin adasına baktım ve kocama, "Hey, bar tabureleri alsak, misafirleri oraya oturtsak nasıl olur?" Bunu hemen "Hey, ya onları kendim yaparsam?" Bu açıklamayı yaparken, daha önce hiç ahşapla, hatta kesme tahtası gibi basit projelerle bile çalışmadığımı fark ettiğimi belirtmekte fayda var. Ama hey, ne kadar zor olabilir ki?

Altı aylık deneme, yanılma, erteleme ve beklemeyi işaret edin. İyi ki sabırlı biriyle evlendim.

Hedefler

Ağaç işleme konusunda sıfır deneyimim ve ahşabın artan fiyatı konusunda endişelerim olduğundan, en başından beri başarı şansımı en üst düzeye çıkarmak istedim. Bu yüzden, yola çıkmadan önce bazı hedefler belirledim:

  1. Bağlantı elemanı yok. Tasarımı basit ve zarif tutun.
  2. El işçiliğini en aza indirin. Bir CNC makinesi ile mümkün olduğunca çok şey yapmaya çalışın. Bu, insan hatamı mümkün olduğunca düşük tutar ve tasarımı, ahşap işleme deneyimi olmayan üreticiler için daha erişilebilir hale getirir. Ayrıca tembelim. Lehimleme gibi bazı ezberci faaliyetlerden hoşlanırken, zımparalamayı, planyalamayı ve delmeyi can sıkıcı buluyorum.
  3. Son inşa. Bu taburelerin ucuz mağaza marka alternatiflerinden daha uzun yaşamasını istiyorum. Piyasada bulunan bar taburelerinin çoğu küçük ve kocam için rahatsız, bu yüzden bu da bir tasarım düşüncesiydi.
  4. Standart bir kontrplak levhaya sığdırın. Kontrplak levhalar, genellikle 4 'x 8' (veya Baltık huş ağacı için 5' x 5') standart boyutlarda gelir. Tek bir levhadan birden fazla tabure üretebilmek, maliyetleri önemli ölçüde azaltır.

Bu projeye girerken aslında bir bar taburesi tasarımına nasıl yaklaşacağımı bilmiyordum. Ancak yaratıcılık tamamen hırsızlıkla ilgilidir, bu yüzden başkalarının soruna nasıl yaklaştığını görmek için internette dolaştım. İlhamın nereden geldiği veya tasarladığım tasarımla aynı teknikleri ve malzemeleri kullanıp kullanmadığı konusunda çok seçici değildim. Bu daha çok bar taburelerinin neye benzediğini ve nedenini öğrenmekle ilgiliydi.

Etsy, Instructables ve 3axisco'daki arama sonuçlarındaki favori tasarımlarımdan bazıları. Bunlardan bazıları harika, ancak korkunç derecede verimsiz.

Tasarım

Benim için nadir olan bu proje için neredeyse hiç eskiz yapmadım. Normalde kağıt üzerinde çalışırken çok daha rahatımdır. Malzemeye ve boyutlara olan aşinalığımla ilgili bir şey beni yavaşlattı ve çok uzağa gidemedim. Sonuç olarak, istiflenmiş kontrplakları elle çizmek yerine kesip yapıştırarak görselleştirmenin daha kolay olacağını hissederek Fusion 360'a normalden çok daha erken geçtim. Eskiz aşamasından hiç ayrılmayan birkaç karalamadan sonra, bazı bariz mühendislik kusurlarını çözdüm ve uygun bir tabure çizmeye başladım.

Versiyon 1-4, soldan sağa. Bir gün V1'i tekrar ziyaret edebilirim.

Bu beni teknik olarak uygulanabilir ama trajik bir şekilde iğrenç olan V2'ye getirdi. Buradan, konsepti daha zarif bir şeye dönüştürmeye odaklandım. Üstte büyüyen tuhaf... mantar şapkasını aldım ve çerçevelerin içinde bulunan basit bir çıta seti haline getirdim. Çok daha temiz. Çerçevelerden bahsetmişken, daha fazla güç için bacakları V'den A'ya değiştirdim. Geriye dönüp baktığımda bu kesinlikle gerekli değildi ama ben görünüşü tercih ettim, bu yüzden yine de işe yaradı.

Yapılışı

Başlangıçta tabureleri yerel yapım alanımda yapmak istedim. Ne yazık ki Maslow tarzı asılı yönlendirici çalışmıyordu ve mevcut tek seçenek olarak küçük bir Shapeoko bırakıyordu. Bu noktada taburenin V3'ündeydim ve yatak boyutlarına sığdırmak için onu mümkün olduğunca küçültmek zorunda kaldım. O zaman bile zar zor uyuyor. Şans eseri makinenin kalibrasyonu bozulmuştu. Aylardır kimse kullanmamıştı. Tozlu bir klasörde yalnızca bazı seyrek, eski belgeler vardı. Yan proje zamanı!

3D yazıcılara ve lazer kesicilere aşina olmama rağmen daha önce hiç CNC makinesi kullanmadım. Kavramsal olarak benzerdi, ancak Z ekseni ofsetleri ve takım geri çekme gibi birçok küçük şeyi manuel olarak ayarlamak zorunda kaldım. İş parçasını sabitlemek de tam bir maceraydı. İşlerin programlama tarafını büyük ölçüde basitleştiren bu proje için araç değişiklikleriyle uğraşmam gerekmedi. Ne yazık ki, araç yolu yazılımı, araç ipuçlarını ve basit ikonografiyi küçümseyen bir mühendis tarafından yapıldı ve bu da bir iş kurma sürecini gerçek öğrenmeden daha fazla deneme yanılma haline getirdi. Ama sonunda işler yerine oturdu. Makineyi sıfırlamayı, Y eksenini uç noktalarla yeniden kalibre etmeyi ve boktan bir kontrplak parçasından tek bir V3 A çerçevesi kesmeyi başardım. Başarı! Gerçekten değil.

Sorunları Ele Alma

Shapeoko'da V3 A çerçevesini keserken ortaya çıkan ilk iki sorun:

  1. Matkap ucunun kerfini hesaba katmayı unuttum, bu yüzden kare olması gereken yuvalar filetolandı.
  2. Her yuva arasındaki çıkıntılar çok inceydi. Bunların yarısı kesim işleminde yırtılma kurbanı oldu.
  3. Sorun çocuklar. Daha önce CNC üretimi için hiçbir şey tasarlamadığım çok açık, çünkü geriye dönüp baktığımda bu bariz bir tasarım hatası.

CAD projeleri tarihimde belki de ilk kez, tabureyi, Fusion 360 zaman çizelgesi tıslama yapmadan yükseklik gibi belirli parametreleri geriye dönük olarak değiştirebilecek şekilde tasarladım. Bu yüzden dosyayı açtım, tek bir değeri değiştirdim ve enter tuşuna bastım.

Bir tık sonra daha uzun bir taburem oldu. Bu kadar karides :>

Çentik sorununu düzeltmek biraz daha karmaşıktı. Çıta sayısını beşten üçe düşürdüm ve her sekmenin genişliğini artırdım. Koparma sorununun çözüldüğünden emin olmak için Shapeoko'daki çıtalarda bir deneme kesimi yaptım ve bir gün dedim.

Daha kalın. Daha güçlü.

Ardından, çentiği yerleştirmek için her yuvaya bazı dairesel cepler ekledim. Arkadaşım Jeff (deneyimli bir marangoz), 90 derecelik köşede bir boşluk bırakmanın, potansiyel bir stres noktası olarak da ortadan kaldıracağına işaret ederek bana bu konuda tavsiyede bulundu.

Çapı ince tuttum çünkü çalışacak çok fazla alanım yoktu ve boşlukların çoğu açıdan gizli kalmasını sağlamak istedim. Çap, en az seçtiğiniz uç çentiği kadar büyük olduğu sürece işe yarayacaktır.

Fabrikasyon 2, Elektrikli Boogaloo

Evden sadece birkaç dakika uzakta güzel bir CNC atölyesi buldum, onlara dosyaları gönderdim ve sıramın bana gelmesi için birkaç ay bekledim. Kontrplak stoğunun kalınlığını geldiğinde bana söylediklerini ve çıta kesimlerinin derinliğini buna göre ayarladığımı belirtmekte fayda var. Kilometreniz değişebilir, ancak eğeler şu anda 0,71 inç kalınlığında kontrplak için ayarlanmıştır. Küçük farklılıklar her zaman zımparalanabilir. Bu arada imalathaneye geri döndüm ve bir gönye testeresinde 1 inçlik huş dübellerini uygun uzunlukta kestim. Ben doğrarken, kocam bant zımpara makinesini çalıştırdı ve çapakları gidermek ve takmayı kolaylaştırmak için her bir uca hafif bir pah koydu. Bu, tabure parçaları için gereken tek manuel çalışmaydı.

Montajdan önce bitmiş parçalar (dübelsiz). Baltık huş ağacı doğru seçimdi, rengini ve yumuşak kaplamayı seviyorum.

Toplantı

Montaj basitti. Parçaları dikin, parçaları test edin, ardından bir gecede ayarlamak için her şeyi yapıştırın ve sıkıştırın.

Noel olduğu için biraz çoklu görev :> kelepçeme istediğiniz kadar hakaret edebilirsiniz, biliyorum daha eşit aralıklarla yerleştirilmeleri gerekirdi ama 1. Yeterince satın almadım 2. Noel arifesiydi, bu yüzden yapamadım' Daha fazla satın alma ve 3. Sabırsızdım.

Bitirmek

Baltık huş ağacının ham görünümünü korumak için bitişi olabildiğince basit tutmak istedim. Bu yüzden en yakın Home Depot'a gittim ve raftan bir litre şeffaf dolgu macunu aldım. Birkaç zımparalama ve boyama aşamasından sonra, kaplama üzerindeki ince bir saten ışıltısı ve pürüzsüz bir doku dışında tamamen aynı görünüyordu. Yeterince iyi! Daha kalın bir dolgu macunu yapmak isterdim ama bunun için havaların daha sıcak olduğu baharı beklemem gerekecek ve bunu garajda yapabilirim. Bu o zamana kadar gayet iyi devam etmeli.

Son düşünceler

Bu projedeki toplam yatırımım yaklaşık 250 dolardı; bu, tüm hammaddelerin ve aletlerin (kelepçeler, yapıştırıcı vb.) maliyetini içerir. Makerspace üyeliğimin ve kaynaklarının yinelenen maliyetini içermez. Yalnızca malzeme listesini sayarsanız, her taburenin maliyeti yaklaşık 90 dolardır. Fena değil.

Nihai sonuç mükemmel olmaktan uzak olsa da (bazı çıtalar uç uca ulaşmıyor, dübeller biraz fazla ya da yeterli değil, bir taburenin A-çerçevesinin alt kısmında biraz ayrılma var ve yeniden yapılması gerekiyor. Yapıştırılmış) Ben buna ağaç işlemede iyi bir ilk girişim derdim. Genel olarak ahşap, CNC işleme ve tasarım hakkında çok şey öğrendim. Hedeflerime dönüp baktığımda, bu bar taburesi 1, 2 ve 4'ü geçiyor. Zamanla (ve belki de tasarımın başka bir tekrarı) 3'ü bile geçebilir. Bu kesinlikle benim son ahşap projem de olmayacak.

Proje dosyaları ve oluşturma yönergeleri web sitemde ücretsiz olarak mevcuttur . Kendiniz yapmaktan veya tasarımı değiştirmekten çekinmeyin (iyileştirme için çok yer var - çıtalar ve A-çerçeveleri arasına uygun doğrama eklemeyi şimdiden düşünüyorum). İkisini de yaparsanız, sonuçları görmek isterim!

Tavsiye ve motivasyon için Jeff, Sheep ve Lex'e özel teşekkürler.