जस्ट-इन-टाइम मैन्युफैक्चरिंग (JIT)
परिचय
जस्ट-इन-टाइम मैन्युफैक्चरिंग एक अवधारणा थी जिसे फोर्ड मोटर कंपनी द्वारा संयुक्त राज्य में पेश किया गया था। यह डिमांड-पुल के आधार पर काम करता है, जो कि इस्तेमाल की जाने वाली तकनीकों के विपरीत है, जो उत्पादन-धक्का के आधार पर काम करता है।
आगे विस्तार करने के लिए, बस-इन-टाइम मैन्युफैक्चरिंग के तहत (बोलचाल की भाषा में जेआईटी प्रोडक्शन सिस्टम के रूप में संदर्भित), वास्तविक ऑर्डर तय करते हैं कि क्या निर्मित किया जाना चाहिए, ताकि सटीक मात्रा का निर्माण उसी समय पर हो जो आवश्यक हो।
बस-इन-टाइम विनिर्माण कंबन, निरंतर सुधार और कुल गुणवत्ता प्रबंधन (टीक्यूएम) जैसी अवधारणाओं के साथ हाथ से जाता है।
बस-इन-टाइम उत्पादन के लिए खरीद नीतियों और निर्माण प्रक्रिया के संदर्भ में जटिल योजना की आवश्यकता होती है, यदि इसका कार्यान्वयन सफल होना है।
अत्यधिक उन्नत तकनीकी सहायता प्रणालियां आवश्यक बैक-अप प्रदान करती हैं जो उत्पादन समयबद्धन सॉफ्टवेयर और इलेक्ट्रॉनिक डेटा इंटरचेंज के साथ सबसे अधिक समय की मांग है।
फ़ायदा-इन-टाइम सिस्टम
निम्नलिखित विनिर्माण समय में सिस्टम को अपनाने के फायदे हैं
बस-इन-टाइम मैन्युफैक्चरिंग स्टॉक की लागत को कम से कम रखता है। स्टोरेज स्पेस के जारी होने से स्पेस का बेहतर उपयोग होता है और इस तरह भुगतान किए गए किराए और किसी भी बीमा प्रीमियम पर अनुकूल प्रभाव पड़ता है जिसे अन्यथा बनाने की आवश्यकता होती है।
आउट-ऑफ-डेट या एक्सपायर्ड उत्पादों के रूप में जस्ट-इन-टाइम मैन्युफैक्चरिंग बेकार को खत्म करता है; इस समीकरण में बिल्कुल भी प्रवेश न करें।
इस तकनीक के तहत, केवल आवश्यक स्टॉक प्राप्त किए जाते हैं, वित्त खरीद के लिए कम कार्यशील पूंजी की आवश्यकता होती है। यहां, एक न्यूनतम पुन: आदेश स्तर निर्धारित किया जाता है, और केवल एक बार उस निशान तक पहुंचने के बाद, ताजा स्टॉक को आदेश दिया जाता है कि यह सूची प्रबंधन के लिए भी एक वरदान है।
स्टॉक के पूर्व निम्न स्तर के होने के कारण, संगठन निवेश पर वापस लौटते हैं (जिन्हें प्रबंधन प्रतिरूपण में ROI के रूप में संदर्भित किया जाता है) आम तौर पर उच्च होगा।
जैसे-जैसे समय-समय पर उत्पादन मांग-पुल के आधार पर काम करता है, वैसे ही बनाए गए सभी सामान बेचे जाएंगे, और इस तरह यह मांग में बदलाव को आश्चर्यजनक रूप से शामिल करता है। यह आज इसे विशेष रूप से आकर्षक बनाता है, जहां बाजार की मांग अस्थिर और कुछ हद तक अप्रत्याशित है।
जस्ट-इन-टाइम मैन्युफैक्चरिंग 'राइट फर्स्ट टाइम' कॉन्सेप्ट को प्रोत्साहित करता है, ताकि निरीक्षण लागत और रीवर्क की लागत कम से कम हो।
उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों और अधिक से अधिक दक्षता को एक उचित समय उत्पादन प्रणाली का पालन करने से प्राप्त किया जा सकता है।
समीपवर्ती उत्पादन प्रणाली के तहत उत्पादन श्रृंखला के साथ घनिष्ठ संबंध बनाए जाते हैं।
ग्राहक के साथ निरंतर संचार के परिणामस्वरूप उच्च ग्राहक संतुष्टि होती है।
ओवरप्रोडक्शन को तब खत्म किया जाता है जब सिर्फ-इन-टाइम मैन्युफैक्चरिंग को अपनाया जाता है।
नुकसान
निम्नलिखित समय-समय पर विनिर्माण प्रणालियों को अपनाने के नुकसान हैं
बस-इन-टाइम मैन्युफैक्चरिंग गलतियों के लिए शून्य सहिष्णुता प्रदान करता है, क्योंकि यह अभ्यास में फिर से बहुत मुश्किल काम करता है, क्योंकि इन्वेंट्री को नंगे न्यूनतम तक रखा जाता है।
आपूर्तिकर्ताओं पर एक उच्च निर्भरता है, जिसका प्रदर्शन आम तौर पर निर्माता के दायरे से बाहर है।
देरी के लिए कोई बफ़र नहीं होने के कारण, उत्पादन डाउनटाइम और लाइन आइडलिंग हो सकता है जो वित्त और उत्पादन प्रक्रिया के संतुलन पर एक हानिकारक प्रभाव को सहन करेगा।
संगठन इस तथ्य के कारण आदेशों में अप्रत्याशित वृद्धि को पूरा करने में सक्षम नहीं होगा कि कोई अतिरिक्त माल नहीं है।
लेन-देन की लागत अपेक्षाकृत अधिक होगी क्योंकि अक्सर लेनदेन किया जाएगा।
बार-बार निर्माण से पर्यावरण पर कुछ हानिकारक प्रभाव पड़ सकते हैं, जो कि लगातार प्रसव के कारण परिवहन के बढ़ते उपयोग के परिणामस्वरूप होगा, जो बदले में अधिक जीवाश्म ईंधन का उपभोग करेगा।
एहतियात
निम्नलिखित बातें याद करने के लिए जब एक जस्ट-इन-टाइम मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम को लागू किया जाता है
संगठन के सभी स्तरों पर प्रबंधन खरीद और समर्थन की आवश्यकता होती है; अगर एक समय पर विनिर्माण प्रणाली को सफलतापूर्वक अपनाया जाना है।
पर्याप्त संसाधनों को आवंटित किया जाना चाहिए, ताकि तकनीकी रूप से उन्नत सॉफ्टवेयर प्राप्त करने के लिए जो कि आम तौर पर आवश्यक हो अगर एक सफल सिस्टम होना चाहिए।
प्रतिष्ठित और समय-परीक्षणित आपूर्तिकर्ताओं के साथ एक करीबी, भरोसेमंद संबंध बनाना इन्वेंट्री की प्राप्ति में अप्रत्याशित देरी को कम करेगा।
बस-इन-टाइम विनिर्माण को रात भर नहीं अपनाया जा सकता है। इसमें समय के संदर्भ में प्रतिबद्धता की आवश्यकता होती है और कॉर्पोरेट संस्कृति के समायोजन की आवश्यकता होगी, क्योंकि यह पारंपरिक उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए अलग है।
डिज़ाइन फ्लो प्रक्रिया को फिर से डिज़ाइन करने की आवश्यकता है और लेआउट को फिर से स्वरूपित करने की आवश्यकता है, ताकि समय-समय पर विनिर्माण को शामिल किया जा सके।
लॉट साइज को छोटा किया जाना चाहिए।
जब भी संभव हो वर्कस्टेशन की क्षमता संतुलित होनी चाहिए।
निवारक रखरखाव किया जाना चाहिए, ताकि मशीन टूटने को कम से कम किया जा सके।
जहाँ भी संभव हो सेट-अप समय कम किया जाना चाहिए।
गुणवत्ता वृद्धि कार्यक्रमों को अपनाया जाना चाहिए, ताकि कुल गुणवत्ता नियंत्रण प्रथाओं को अपनाया जा सके।
लीड समय और लगातार प्रसव में कमी को शामिल किया जाना चाहिए।
मोशन कचरे को कम से कम किया जाना चाहिए, इसलिए एक उचित समय निर्माण प्रणाली को लागू करते समय कन्वेयर बेल्ट का समावेश एक अच्छा विचार साबित हो सकता है।
निष्कर्ष
जस्ट-इन-टाइम विनिर्माण एक दर्शन है जिसे कई विनिर्माण संगठनों में सफलतापूर्वक लागू किया गया है।
यह एक इष्टतम प्रणाली है जो ग्राहक की जरूरतों के प्रति तेजी से उत्तरदायी होने के दौरान इन्वेंट्री को कम करती है, यह कहना नहीं है कि यह इसके नुकसान के बिना नहीं है।
हालांकि, संगठन के सभी स्तरों पर थोड़े से विचार और प्रतिबद्धता के साथ इन नुकसानों को दूर किया जा सकता है।