कुल गुणवत्ता प्रबंधन (TQM)

परिचय

ग्राहकों की गुणवत्ता की अपेक्षाओं को प्राप्त करने और उन्हें पार करने के लिए व्यावसायिक क्षेत्र में कई दृष्टिकोण हैं।

इसके लिए, अधिकांश कंपनियां सभी गुणवत्ता-संबंधित प्रक्रियाओं और कार्यों को एक साथ एकीकृत करती हैं और इसे केंद्रीय बिंदु से नियंत्रित करती हैं।

जैसा कि नाम से पता चलता है, कुल गुणवत्ता प्रबंधन कंपनी की प्रक्रियाओं, प्रक्रिया परिणामों (आमतौर पर उत्पादों या सेवाओं) और कर्मचारियों सहित गुणवत्ता से संबंधित सभी चीजों को ध्यान में रखता है।

मूल

TQM की उत्पत्ति प्रथम विश्व युद्ध के समय में हुई। प्रथम विश्व युद्ध के दौरान युद्ध प्रयासों के लिए आवश्यक बड़े पैमाने पर विनिर्माण के कारण कई गुणवत्ता आश्वासन पहल हुई हैं।

सैन्य मोर्चों ने खराब गुणवत्ता वाले उत्पादों को बर्दाश्त नहीं किया और खराब गुणवत्ता के कारण भारी नुकसान उठाना पड़ा। इसलिए, युद्ध के विभिन्न हितधारकों ने विनिर्माण गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए प्रयास शुरू किए।

सबसे पहले, गुणवत्ता निरीक्षकों को गुणवत्ता का निरीक्षण करने के लिए विधानसभा लाइनों के लिए पेश किया गया था। कुछ गुणवत्ता मानक से नीचे के उत्पादों को फिक्सिंग के लिए वापस भेज दिया गया था।

प्रथम विश्व युद्ध समाप्त होने के बाद भी, विनिर्माण संयंत्रों में गुणवत्ता निरीक्षकों के उपयोग की प्रथा जारी रही। इस समय तक, गुणवत्ता निरीक्षकों के पास अपना काम करने के लिए अधिक समय था।

इसलिए, वे गुणवत्ता का आश्वासन देने के विभिन्न विचारों के साथ आए। इन प्रयासों के कारण सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण (SQC) की उत्पत्ति हुई। गुणवत्ता नियंत्रण के लिए इस पद्धति में नमूने का उपयोग किया गया था।

नतीजतन, गुणवत्ता आश्वासन और गुणवत्ता नियंत्रण लागत कम हो गई, क्योंकि इस दृष्टिकोण में प्रत्येक उत्पादन वस्तु के निरीक्षण की आवश्यकता थी।

द्वितीय विश्व युद्ध के बाद के युग में, जापानी निर्माताओं ने खराब गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन किया। इसके परिणामस्वरूप, जापानी सरकार ने डॉ। डेमिंग को जापानी इंजीनियरों को गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रियाओं में प्रशिक्षित करने के लिए आमंत्रित किया।

1950 तक, गुणवत्ता नियंत्रण और गुणवत्ता आश्वासन जापानी विनिर्माण प्रक्रियाओं के मुख्य घटक थे और कंपनी के भीतर सभी स्तरों के कर्मचारियों ने इन गुणवत्ता प्रक्रियाओं को अपनाया।

1970 के दशक तक, कुल गुणवत्ता का विचार उभरने लगा। इस दृष्टिकोण में, सभी कर्मचारियों (सीईओ से निम्नतम स्तर तक) को उनके संबंधित कार्य क्षेत्रों के लिए गुणवत्ता प्रक्रियाओं को लागू करने की जिम्मेदारी लेनी चाहिए थी।

इसके अलावा, यह उनकी गुणवत्ता नियंत्रण, अपने काम की जिम्मेदारी थी।

TQM के मूल सिद्धांत

TQM में, उत्पादों या सेवाओं का उत्पादन करने वाली प्रक्रियाओं और पहलों का पूरी तरह से प्रबंधन किया जाता है। प्रबंधन के इस तरीके से, प्रक्रिया भिन्नताएं कम से कम हो जाती हैं, इसलिए अंतिम उत्पाद या सेवा का एक अनुमानित गुणवत्ता स्तर होगा।

TQM में प्रयुक्त प्रमुख सिद्धांत निम्नलिखित हैं:

  • Top management -ऊपरी प्रबंधन TQM के पीछे की शक्ति है। ऊपरी प्रबंधन TQM अवधारणाओं और प्रथाओं को रोलआउट करने के लिए एक वातावरण बनाने की जिम्मेदारी वहन करता है।

  • Training needs -जब एक TQM रोलआउट होता है, तो कंपनी के सभी कर्मचारियों को प्रशिक्षण के उचित चक्र से गुजरना पड़ता है। टीक्यूएम कार्यान्वयन शुरू होने के बाद, कर्मचारियों को नियमित प्रशिक्षण और प्रमाणन प्रक्रिया से गुजरना चाहिए।

  • Customer orientation -गुणवत्ता सुधार को अंततः ग्राहक संतुष्टि में सुधार का लक्ष्य बनाना चाहिए। इसके लिए, कंपनी ग्राहकों की संतुष्टि और प्रतिक्रिया जानकारी इकट्ठा करने के लिए सर्वेक्षण और प्रतिक्रिया मंचों का आयोजन कर सकती है।

  • Involvement of employees -कर्मचारियों की प्रो-एक्टिविटी कर्मचारियों का मुख्य योगदान है। TQM वातावरण को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि जो कर्मचारी सक्रिय हैं उन्हें उचित रूप से पुरस्कृत किया जाए।

  • Techniques and tools - कंपनी के लिए उपयुक्त तकनीकों और उपकरणों का उपयोग TQM के मुख्य कारकों में से एक है।

  • Corporate culture - कॉर्पोरेट संस्कृति ऐसी होनी चाहिए कि यह कर्मचारियों को उन उपकरणों और तकनीकों की सुविधा प्रदान करे जहां कर्मचारी उच्च गुणवत्ता प्राप्त करने की दिशा में काम कर सकें।

  • Continues improvements -TQM कार्यान्वयन एक बार अभ्यास नहीं है। जब तक कंपनी TQM का अभ्यास करती है, तब तक TQM प्रक्रिया में लगातार सुधार किया जाना चाहिए।

कीमत

कुछ कंपनियां इस धारणा के तहत हैं कि TQM की लागत इसके लाभों से अधिक है। यह छोटे पैमाने पर कंपनियों के लिए सही हो सकता है, TQM के तहत आने वाले हर काम को करने की कोशिश कर रहा है।

कई औद्योगिक शोधों के अनुसार, किसी कंपनी के लिए खराब गुणवत्ता की कुल लागत हमेशा टीक्यूएम को लागू करने की लागत से अधिक होती है।

इसके अलावा, खराब गुणवत्ता वाले उत्पादों जैसे कि ग्राहकों की शिकायतों, फिर से शिपिंग और समग्र ब्रांड नाम क्षति से निपटने के लिए कंपनियों के लिए एक छिपी हुई लागत है।

निष्कर्ष

कुल गुणवत्ता प्रबंधन का अभ्यास दुनिया भर के कई व्यापारिक संगठनों द्वारा किया जाता है। यह कंपनी की सभी ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज परतों में एक गुणवत्ता जागरूक संस्कृति को लागू करने के लिए एक सिद्ध पद्धति है।

हालांकि कई फायदे हैं, किसी को टीक्यूएम को लागू करते समय लागत को ध्यान में रखना चाहिए।

छोटे स्तर की कंपनियों के लिए, लागत छोटी और मध्यम अवधि के लाभ से अधिक हो सकती है।