드라이클리닝 작동 원리

세탁은 수년 동안 일반적인 가정 활동이었습니다. 기술이 강변의 바위에 옷을 두드리는 것이든 프로그래밍된 세탁기의 단추를 누르는 것이든 이 과정은 물과 일반적으로 비누나 알칼리의 도움을 받는 기계적 작용에 달려 있습니다. 알칼리의 목적은 오일 을 비누화 하고 일반 토양 및 기타 물질을 제거하는 것입니다. 종종 비눗물은 세척 주기 동안 느슨해지기 때문에 흙을 부유 상태로 유지하고 후속적으로 헹굼 주기와 원심 회전 중에 플러시됩니다.

집에서 빨래를 하기 위한 건조 과정은 옷을 빨랫줄에 걸거나 가스 또는 전기 가열 건조기에 돌리는 것입니다 .

반면에 드라이클리닝 은 다릅니다. 물 없이 옷을 세탁하는 과정입니다. 사용되는 세척액은 액체이며 모든 의류는 액체 솔벤트에 담그고 세척합니다. 물이 없기 때문에 이 프로세스를 "드라이"라고 합니다. 이 기사에서는 세탁소에 옷을 맡기고 나면 어떻게 되는지 이해할 수 있도록 드라이클리닝 과정의 비하인드 스토리를 살펴보겠습니다!

내용물

1. 드라이클리닝의 진화
2. 과정
3. 태깅
4. 전처리 얼룩
5. 드라이 클리닝
6. 포스트 스포팅
7. 마무리 손질
8. 산업 동향

많은 발명과 마찬가지로 드라이 클리닝은 우연히 발생했습니다. 1855년, 프랑스 염색 공장 주인인 Jean Baptiste Jolly는 그의 하녀가 실수로 등유 램프를 뒤집어 놓은 후 식탁보가 더 깨끗해진 것을 발견했습니다. 그의 염색 회사를 통해 운영되는 Jolly는 새로운 서비스를 제안했고 그것을 "드라이클리닝"이라고 불렀습니다.

초기 드라이 클리닝업자는 휘발유와 등유를 포함한 다양한 용제를 사용하여 옷과 직물을 청소했습니다. 미국에서 드라이 클리닝 산업은 상당히 새롭고 지난 75년 동안만 발전해 왔습니다. 제2차 세계 대전이 끝난 후 휘발성 합성 용매 인 사염화탄소 와 트리클로로에틸렌 은 퍼 클로로에틸렌 ( 퍼크 ) 으로 알려진 제품으로 바뀌었고, 이는 업계에서 압도적인 용매 선택이 되었습니다. 더 안전하고 빠를 뿐만 아니라 훨씬 더 나은 청소 작업을 수행하고 더 적은 규모의 장비가 필요하고 바닥 공간이 적으며 소매점에 설치할 수 있어 우수한 품질의 1시간 서비스를 제공합니다.

이러한 혁신의 결과 오늘날 대부분의 옷은 퍼크를 사용하여 세탁됩니다. 편리하고 깨끗하며 매력적인 위치에서 빠른 서비스를 제공하는 청소 프랜차이즈 및 드라이 클리닝 비즈니스의 확산은 오늘날 우리가 보는 산업을 변화시키기 위해 진화했습니다.

세탁소에 옷을 맡길 때 직원들은 오늘날 실행되는 거의 모든 드라이클리닝 작업에 적용되는 패턴을 따릅니다. 옷은 다음 단계를 거칩니다.

다음 섹션에서는 이러한 각 단계를 자세히 살펴봅니다.

옷을 벗으면 모든 주문이 확인됩니다. 정확한 식별 과정은 세탁소마다 다를 수 있지만 기본적으로 항목 수를 세고 설명하는 과정이 포함됩니다(예: 셔츠, 블라우스, 슬랙스). 또한 하차 날짜와 고객이 픽업할 준비가 된 날짜도 기록되어 있습니다. 그런 다음 작은 색상의 태그를 안전핀이나 스테이플로 각 의류에 부착하고 이 태그는 전체 드라이클리닝 주기 동안 의류에 부착된 상태로 유지됩니다. 세탁소는 또한 청구서를 생성하고 고객의 이름, 주소, 전화번호를 포함한 주문 정보가 컴퓨터에 입력됩니다. 이것은 주문을 추적하는 데 도움이 됩니다.

셔츠에서 적포도주 얼룩을 제거 하거나 바지 다리에 이중 주름을 넣는 것과 같이 의류에 특별한주의가 필요한 경우 특정 의류 품목에 부착되는 특수 색상 태그가 있습니다. 의류는 세탁 또는 드라이클리닝 후 품질 검사를 거쳐 재조립됩니다. 이는 고객이 픽업할 수 있도록 의류를 함께 묶음을 의미합니다. 모든 주문은 번호가 적힌 컬러 태그로 식별되므로 주문을 재조립하는 사람은 어떤 셔츠와 슬랙스가 함께 사용되며 누구에게 속하는지 알 수 있습니다.

얼룩 전처리는 집에서 얼룩을 씻기 전에 얼룩 제거제를 바르는 절차와 비슷합니다. 아이디어는 얼룩을 제거하거나 화학 물질을 사용하여 얼룩을 더 쉽게 제거하는 것입니다. 특히 얼룩을 조기에 발견하면 프로세스를 도울 수도 있습니다! 젖은 얼룩(물이 들어간 얼룩)에는 물을 바르고 마른 얼룩(기름이나 기름이 묻어 있는 얼룩)에는 솔벤트를 바르기만 하면 됩니다. 그런 다음 부드러운 천으로 천의 양쪽 면을 가볍게 두드려 닦아 얼룩이 천에 "흘러 떨어집니다". 그런 다음 천을 헹구고 말리면 나머지는 세탁소에서 처리합니다.

얼룩이 생겼을 때 어떻게 해야 할지 모르겠다면 세탁소에 전화하여 무엇을 바르는지 물어보십시오.

많은 브랜드와 청소 기계 제조업체가 있지만 기본적으로 원리와 기능은 모두 동일합니다. 청소 기계는 회전하는 구멍이 뚫린 스테인리스 스틸 바구니에 20~100파운드(9~45kg)의 옷이나 직물을 보관하는 모터 구동식 세탁기/탈수기/건조기입니다 . 바구니는 모터 , 펌프, 필터, 증류기, 회수 코일, 저장 탱크, 팬 및 제어 패널 이 포함된 하우징에 장착 됩니다. 모든 현대 장비에서 세탁기 와 건조기 는 같은 기계에 있습니다. 이렇게 하면 청소 중에 사용된 퍼크를 거의 모두 회수할 수 있어 환경에 더 좋고 세탁소 비용을 절약할 수 있습니다.

천공된 바구니 에서 옷이 회전할 때 펌프와 필터 시스템에서 깨끗한 솔벤트가 일정하게 흐르게 됩니다. 솔벤트는 바스켓과 챔버에 지속적으로 분사됩니다. 옷을 담그는 것 뿐만 아니라 실린더의 배플 에 대해서도 옷을 부드럽게 떨어뜨리고 두드리는 것 입니다. 더러운 솔벤트는 필터를 통해 지속적으로 펌핑되고 ​​필터에 갇힌 먼지를 제거하고 무료로 재순환됩니다.

예를 들어, 일반적인 기계는 시간당 1,500갤런(5,678리터)의 속도로 퍼크를 옷에 펌핑할 수 있습니다. 퍼크는 물보다 약 75% 더 무겁습니다. 사이클이 8분 동안 지속되면 200갤런(757리터)의 솔벤트로 기계적 작용을 하는 동안 옷을 적십니다. 이것은 옷을 철저히 청소하기에 충분합니다.

다음 사이클은 옷을 배수하고 빠르게 회전시켜 용제를 배출한 다음 옷을 통해 따뜻한 공기를 순환시켜 건조 사이클에 들어갑니다. 남아 있는 연기와 솔벤트는 따뜻한 공기에 의해 증발된 다음 냉각 코일을 통해 응축됩니다. 증류 용매 (의류 또는 시스템에 남아있을 수있다) 및 증류 용매 탱크로 반환 된 물로부터 분리된다. 이 과정에서 물에 응축되었을 수 있는 수분은 퍼크 위에 뜨기 때문에 분리가 비교적 간단합니다.

퍼크가 아닌 석유 용제를 사용하여 공장을 청소 하는 것은 다양한 상황에 노출되고 몇 가지 어려운 고려 사항에 직면합니다. 용매는 가연성이므로 안전을 위해 많은 화재 예방 조치를 취해야 합니다. 용매는 물보다 매우 약간 가볍고 둘은 쉽게 섞입니다. 또한 의류를 건조하고 탈취하기 위해 더 높은 온도가 필요하며, 이로 인해 수축 및 의류에 흙이 다시 쌓일 가능성이 높아집니다. 이러한 단점이 업계에서 현재 퍼크를 거의 독점적으로 사용하는 이유입니다.

어떤 솔벤트를 사용하든, 세탁 품질, 오염 제거 정도, 색상 밝기, 신선도, 냄새 및 부드러움은 모두 청소기가 필터와 솔벤트 상태 및 습기를 제어하는 ​​정도에 따라 다릅니다. 청소업체가 이러한 요소에 지속적으로 주의를 기울이지 않는 한 품질 관리는 매일 달라질 수 있습니다.

특별한 감사

Cameron Village 위치에서 드라이 클리닝, 세탁 및 마감 장비 사진 을 촬영할 수 있도록 허락해주신 Medlin Davis의 David Makepeace 에게 감사드립니다 .

액체 CO ₂ 공정 에 대한 정보를 제공한 Micell Technologies 에 감사드립니다 .

청소 후 얼룩 제거는 품질 관리 프로세스의 또 다른 부분입니다. 포스트 스포팅은 증기, 물, 공기 및 진공을 사용하여 전문 장비와 화학 물질 준비를 사용합니다. 얼룩 제거는 얼룩을 제거하는 매우 간단한 과정을 포함합니다. 얼룩에 물이 포함되어 있었다면(예: 콩국수) 얼룩을 제거하기 위해 물이나 젖은 쪽 화학 물질이 필요합니다. 얼룩이 마른 쪽(기름, 유성 페인트, 타르, 매니큐어)에 있었다면 얼룩을 제거하기 위해 솔벤트나 마른 쪽 화학 물질이 필요합니다.

가정용 세탁물의 경우 대부분의 젖은 형태의 얼룩은 세탁 과정에서 나옵니다. 그리스는 그렇지 않습니다. 드라이 클리닝에서는 그 반대가 사실입니다. 청소 주기 후에 젖은 면의 얼룩이 그대로 남습니다. 반면에 용제는 세척 주기 동안 그리스와 오일을 제거합니다. 이 규칙의 예외는 특별히 제조된 드라이 클리닝 비누( 무수 유화제 ) 의 "충전"을 청소 주기에 통합하는 것과 관련이 있습니다.

세탁소는 세탁이 완료된 후 옷에 얼룩이 남아 있는지 확인합니다. 그렇게 하면 사후 탐지에서 제거하려고 합니다. 성실한 청소부는 압도적인 다수의 흙과 얼룩을 제거하지만 다음과 같은 다양한 이유로 완전히 제거되지 않을 수 있는 매우 완고한 얼룩의 적은 비율이 항상 존재합니다.

드라이 클리닝 작업의 마지막 단계에는 마무리, 압착, 찌기, 다림질 및 의류 복원에 필요한 수리가 포함됩니다. 이것은 대부분의 드라이클리닝 매장이 고객이 볼 수 있는 전문적인 마무리 장비를 갖추고 있기 때문에 가장 신비로운 과정입니다.

일단 옷을 세탁하면 다림질 또는 "마무리"됩니다. 이 프로세스의 단계는 다음과 같습니다.

압력은 프레스 기계의 헤드에서 나오고 증기는 바닥을 통해 확산됩니다. 대부분의 기계는 증기를 방출할 뿐만 아니라 진공 청소기로 증기를 배출할 수도 있습니다!

최근 몇 년 동안 정부 규제와 환경 문제에 대한 소비자 인식 증대로 인해 환경적으로 안전한 제품에 대한 수요 가 증가했습니다. Micell Technologies Inc. 는 이산화탄소 (CO ₂ ) 기술을 기반으로 하는 세척 시스템을 개발했으며 이는 기존의 용매에 대한 환경적으로 안전한 대안입니다.

이산화탄소는 자연적으로 발생하는 물질이며 상온에서 기체의 형태로 존재합니다. 고체 형태로 드라이아이스라고 합니다. 액체 CO ₂ 는 가스와 같은 일관성과 낮은 표면 장력을 가지므로 세제와 결합할 때 매우 효과적인 세척 매체로 기능할 수 있습니다.

액체 이산화탄소는 추가적인 압력(수기압)이 가해져야만 실온에서 존재할 수 있습니다. Micell의 Micare 시스템은 세제 시스템과 함께 기존의 회전 바구니를 사용합니다. 이 시스템은 압력 하에서 액체 CO ₂ 를 포함 하는 60파운드(27kg) 용량 MICO ₂ 기계를 사용합니다 . 프론트 로드 기계식 기계와 유사하며 부드러운 세척 및 추출 주기가 특징입니다. 가장 큰 차이점은 무거운 압력 도어 와 기계 주변의 압력 챔버 입니다.

세제 시스템( 특허받은 세척제 포함)은 액체 CO ₂ 의 세척 능력을 향상시켜 의류의 오물을 제거합니다. 세척 주기가 끝나면 기계는 액체 CO ₂ 와 세제 의 혼합물을 옷에서 끌어내어 용액 을 세척하고 재사용합니다. 이 과정은 의복을 가열할 필요가 없으므로 천에 부드럽게 작용합니다.

드라이 클리닝 및 관련 주제에 대한 자세한 내용은 다음 페이지의 링크를 확인하십시오!

최초 발행일: 2000년 4월 1일

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저자 소개

Nate Marks는 1940년부터 드라이클리닝 업계에 종사해 왔습니다. 그는 소유주, 운영자 및 동맹 무역상으로서 지역, 주 및 국가 차원의 드라이클리닝 조직에 봉사했습니다. Nate는 드라이 클리닝 업계의 많은 개척자들과 함께 일하고 성장에 참여하게 된 것을 영광으로 생각한다고 말합니다.