Bagaimana Bekisting Bekerja

Anda berkendara melewati gedung perkantoran bertingkat tinggi di tengah-tengah konstruksi, kerangka perlahan-lahan terisi dengan pekerja yang mengenakan topi keras. Anda melihat selang memanjang dari truk semen ke tumpukan panel yang menjulang tinggi dan hampir menyerupai kaca jendela raksasa, dan Anda mungkin menggaruk kepala. Untuk apa panel-panel itu? Ternyata mereka adalah komponen penting dari konstruksi yang disebut bekisting.

Bekisting adalah nama untuk cetakan yang digunakan untuk membuat dinding, kolom, pelat, tangga dan struktur beton lainnya. Beton yang baru dituang -- kombinasi pasir, kerikil, semen, dan air -- basah, sehingga tidak dapat menopang beratnya sendiri atau menahan bentuknya. Bekisting menopang berat beton sampai kering menjadi bentuk tertentu dan memperoleh kekuatan untuk menopang dirinya sendiri. "Ini seperti ketika Anda memanggang kue," kata Harry Stamaty, pemilik bisnis desain bekisting dan konsultan Detail By Design. "Wajan yang Anda masukkan kue adalah bentuk, dan campuran kue beton" [sumber: Stamaty ].

Konsep bekisting bukanlah hal baru. Pantheon, ikon kubah arsitektur Romawi yang dibangun sekitar tahun 125 M, adalah salah satu struktur paling awal yang menggunakan bekisting beton dalam konstruksinya. Tetapi bekisting tetap menjadi alat dan teknik yang cukup tidak umum selama beberapa abad berikutnya - semen dan beton adalah bahan bangunan yang langka sampai penemuan semen Portland dan beton bertulang pada abad ke-19 [sumber: Stewart].

Saat ini, bekisting digunakan untuk membangun segala sesuatu mulai dari gedung perkantoran hingga rumah keluarga tunggal, dari jalan masuk hingga stadion olahraga -- pada dasarnya, setiap struktur yang menggunakan beton. Tetapi bekisting jarang menjadi bagian dari desain akhir. Formulir adalah struktur sementara , berbagai agen konstruksi yang menyediakan akses dan dukungan selama pembuatan fitur permanen proyek sebelum dihapus atau dibuang [sumber: Nemati ]. Tapi seperti yang akan kita lihat, meskipun bekisting dimaksudkan untuk datang dan pergi tanpa jejak, itu adalah aspek penting dari proses pembangunan -- salah satu yang mengancam konsekuensi serius untuk kecerobohan.

Mari kita lihat beberapa bahan yang digunakan untuk membuat bekisting.

1. Jenis Bekisting
2. Menggunakan Bekisting di Situs Konstruksi
3. Menyeimbangkan Kualitas, Biaya, dan Keamanan

Formulir, atau cetakan yang digunakan untuk membuat bekisting, memiliki permutasi yang tak terhitung jumlahnya. Mereka dapat berasal dari kayu, kayu lapis, baja, plastik, fiberglassdan berbagai bahan lainnya. Cara mereka didirikan di lokasi kerja juga bisa bervariasi. Terkadang bekisting bisa datang sebagai serangkaian panel, bersama dengan perangkat keras seperti dasi, irisan, klem, kawat gigi, dan braket, yang dirakit oleh pekerja dengan tangan. Pada kesempatan lain, formulir prefabrikasi yang dirancang dan dibuat di pabrik dapat dikirim ke lokasi kerja, diangkat ke posisi yang tepat dengan derek, dan dihubungkan dengan mekanisme penguncian sederhana. Kolaborasi antara arsitek-insinyur proyek dan kontraktor beton sering menentukan pengaturan bekisting terbaik. Mungkin kayu lapis lebih baik mengakomodasi detail penting dari struktur beton; mungkin akan terbukti lebih ekonomis untuk menggunakan kembali formulir yang telah ditimbun oleh kontraktor dari pekerjaan sebelumnya.

Semua bekisting harus memperhitungkan dua faktor utama: laju penuangan dan tekanan lateral . Laju tuang secara harfiah adalah kecepatan di mana beton dituangkan ke dalam kekosongan formulir. Beton basah itu berat, dengan berat sekitar 150 pon (68 kilogram) per kaki kubik. Ketika ketinggian vertikal beton yang dituang meningkat, zat tersebut memberikan tekanan lateral saat mendorong permukaan interior bekisting. Jika terlalu banyak beton yang dituangkan sekaligus, dan perangkat penghubung tidak cukup kuat untuk menahan tekanan, beton basah dapat pecah melalui cetakan.

Beton yang dituangkan di bagian bawah membutuhkan waktu untuk mengeras dan mendapatkan kekuatan yang memadai sebelum beton tambahan dituangkan di atas. Stamaty mengatakan bahwa laju penuangan 4 hingga 5 kaki (1,2 hingga 1,5 meter) per jam adalah pedoman yang baik untuk diikuti untuk hampir semua sistem bekisting, yang berarti dinding setinggi 12 kaki (3,7 meter) akan memakan waktu hingga tiga jam untuk menuangkan penuh [sumber: Stamaty ].

Bagaimana tepatnya bekisting diterapkan pada pekerjaan konstruksi? Balikkan halaman untuk mencari tahu.

Perhatikan Cuaca

Laju penuangan dapat berubah tergantung musim: Suhu lingkungan mempengaruhi kecepatan pengerasan beton, sehingga laju penuangan cenderung lebih tinggi di musim panas dan lebih rendah di musim dingin.

Bekisting menyumbang sekitar 40 hingga 60 persen dari anggaran konkret untuk proyek tertentu [sumber: Lab ]. Bahan sebenarnya merupakan bagian kecil dari biaya bekisting: Sebagian besar uang dihabiskan untuk tenaga kerja untuk merakit dan membongkar formulir. Berikut adalah dasar-dasar bagaimana bekisting digunakan di lokasi kerja.

Setelah kontraktor dan arsitek-insinyur melihat gambar struktural dan arsitektur suatu proyek dan mempertimbangkan bahan bentuk yang tersedia untuk mereka, mereka akan memilih sistem bekisting, yang, seperti disebutkan sebelumnya, datang dalam potongan komponen atau sudah dirakit. Setelah bekisting dipasang, pekerja harus merawat bagian dalam cetakan dengan zat pelepas - senyawa yang terbuat dari lilin, minyak atau plastik yang mencegah bekisting menempel pada beton - karena cetakan yang tidak dirawat dapat menyebabkan permukaan bekisting struktur beton menjadi berubah warna atau cacat, yang hanya membutuhkan lebih banyak pekerjaan untuk memperbaikinya.

Setelah bekisting terpasang dan campuran beton disetujui, pekerja mulai menuangkan beton ke dalam ruang kosong bekisting. (Perwakilan dari perusahaan yang memasok beton biasanya berada di lokasi selama proyek komersial yang lebih besar.) Beton didistribusikan dengan tangan atau melalui selang yang terhubung ke truk beton, dengan pompa yang membantu beton menjangkau bagian proyek di mana truk dapat tidak bepergian. Setelah penuangan, pekerja sering menggunakan alat penggetar industri, yang dapat ditempelkan pada bagian luar bekisting atau ditempatkan di dalam tebal beton. Getaran membantu mengkonsolidasikan elemen beton dan menghilangkan kantong udara. Jika perlu, pekerjaan konstruksi dapat mengolah beton dengan air atau uap.

Setelah beton mengering, bekisting dibongkar dan dilepas, atau "dilucuti" dalam bahasa konstruksi. Formulir dapat ditempatkan kembali di area lain dari lokasi kerja, ditimbun untuk digunakan nanti atau, jika perlu, dimusnahkan. Saat ini, sebagian besar formulir dirancang dan dibuat untuk digunakan kembali puluhan kali.

Bekisting yang efektif harus menyeimbangkan beberapa kepentingan yang bersaing. Klik di depan untuk mencari tahu apa itu.

Sentimen umum dalam industri beton adalah bahwa bekisting harus menyeimbangkan kualitas, biaya, dan keamanan. Dari segi kualitas, cetakan harus secara akurat membuat struktur beton sesuai dengan spesifikasi arsitek-insinyur, tanpa menyebabkan tonjolan atau cacat lain pada permukaan beton. Dalam hal biaya, kami telah menyebutkan bahwa bekisting terdiri dari sebagian besar anggaran beton proyek. Kegagalan untuk menyelesaikan bekisting secara tepat waktu juga dapat menunda sisa jadwal konstruksi dan menyebabkan biaya tenaga kerja tambahan, memberikan insentif kepada pekerja beton untuk bekerja secara efisien.

Tapi keamanan mengalahkan segalanya. Sekitar 25 persen dari semua kegagalan konstruksi diakibatkan oleh keruntuhan dan kegagalan struktur beton , dan kegagalan bekisting menyumbang lebih dari setengah angka [sumber: Hanna ]. Pada bulan Desember 2011, sebuah lempengan runtuh selama penuangan beton selama proyek konstruksi kasino di Cincinnati, Ohio, mengakibatkan beberapa cedera pada pekerja di lokasi kerja. Bulan berikutnya, lempengan lain di lokasi konstruksi kasino yang berbeda runtuh selama penuangan beton di Cleveland, Ohio [sumber: Feran ].

Bekisting juga telah menyebabkan ratusan kematian di lokasi konstruksi [sumber: Nemati ]. Di Bailey's Crossroads, Va., pada tahun 1972, para pekerja memindahkan pantai - penyangga yang menahan pelat horizontal sementara beton dipasang - dari lantai 24 sebuah gedung apartemen terlalu dini, memicu runtuhnya seluruh bangunan, menewaskan 14 orang. pekerja dan melukai banyak lainnya [sumber: Hurd ]. Bekisting dapat runtuh karena kelebihan beban dengan beton, bresing yang tidak memadai, penopang yang tidak memadai, kekuatan beton yang tidak mencukupi sebelum pelepasan bekisting, pengupasan yang tidak tepat dan sejumlah alasan lainnya.

Organisasi seperti Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja mengeluarkan pedoman untuk merancang dan bekerja dengan bekisting. Memiliki pengawas di lokasi selama pemasangan bekisting dan penuangan beton dapat membantu meminimalkan bahaya penggunaan bekisting. Jika desain bekisting perlu diubah, kontraktor harus berkonsultasi dengan perancang bekisting sebelumnya. Bekisting mungkin merupakan struktur sementara, tetapi konsekuensinya terhadap struktur dan orang yang membangunnya dapat bersifat permanen.

Untuk informasi lebih lanjut tentang proses konstruksi, lihat tautan di halaman berikutnya.

Kemerosotan

Untuk mengukur kekuatan relatif batch beton, kontraktor akan mengukur kemerosotannya . Pada dasarnya, mereka akan mengambil sampel beton dari tumpukan dalam kerucut setinggi satu kaki (3,7 meter), mengangkat kerucut dan membiarkan beton jatuh ke dalam tumpukan, dan kemudian mengukur perbedaan antara ketinggian beton. kerucut dan tinggi tiang beton. Perbedaan ketinggian 3 hingga 4 inci (7,6 hingga 10,2 sentimeter) sangat ideal, kata Stamaty. "Kalau keruntuhan 10 inci, berarti terlalu banyak air dalam campuran beton, yang berarti sangat lemah" [sumber: Stamaty ].

Artikel Terkait